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" Perfectionnements aux moissonneuses-batteuses Il*
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La présente invention est relative à des perfectionne- ments aux moissonneuses-batteuses, munies , d'une part, d'une plate-forme disposée près de dispositifs distribu- teurs des grains venant du système de battage et destinée à supporter des sacs lors de leur remplissage, et, d'autre part, d'un canal raccordé à la dite plate-forme, ce canal pouvant être rabattu vers le haut pour venir occuper une position de transport.
L'invention se caractérise essentiel- lement par le fait que le canal susdit est porté par une partie extérieure de la plate-forme, laquelle partie exté- rieure est articulée à la partie intérieure, reliée rigide- ment au bâti de la moissonneuse-batteuse, de la plate-forme, en sorte que la partie extérieure de la plate-forme, ainsi que le canal susdit, peuvent être amenés, par basculement ou rabattement, dans la position de transport.
Les moissonneuses-batteuses présentent une largeur assez grande, qui est essentiellement due à la présence de la plate-forme, occupant un de leurs côtés. On a déjà proposé, en vue de réduire la largeur des moissonneuses- batteuses pendant leur transport, de monter le canal sus- dit, dirigé vers l'extérieur et incliné vers le bas, de façon à en permettre le rabattement vers le haut. Grâce à la présente invention, la largeur occupée par la moisson- neuse-batteuse pendant son transport peut encore être rédui- te davantage, ce qui présente une importance très apprécia- ble, lors du transport de la machine sur une grand-route.
L'axe de pivotement de la partie de plate-forme rabattable vers le haut est parallèle à la direction longitudinale de la moissonneuse-batteuse et se trouve avantageusement dans un plan vertical ou près d'un plan vertical, perpendi- culaire à l'axe de la roue porteuse et passant par le côté
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extérieur de la moissonneuse-batteuse.
D'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront, au cours de la description suivante des dessins annexés au présent mémoire, qui représentent, schématiquement et à titre d'exemple seulement, une forme d'exécution d'une moissonneuse-batteuse suivant l'inven- tion.
Dans ces dessins : - la figure 1 montre la plate-forme et le canal de transport des sacs, vus de l'arrière de la moissonneuse- batteuse, et - la figure 2 représente les mêmes éléments, vus dans le sens de la longueur de la moissonneuse-batteuse.
Sur ces figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.
La notation de référence 1 désigne des parties du bâ- ti de la moissonneuse-batteuse, tandis que la notation de référence 2 désigne une soue porteuse. Au bâti de la mois- sonneuse-batteuse est rigidement reliée la partie intérieu- re 4, portée par des longerons 3, de la plate-forme qui est ordinairement en tôle . Le garde-corps 5 de la plate-forme est porté par des montants verticaux 6 et par des étais incl nés 7. Sur la plate-forme reposent les sacs, qui sont rem- plis, lorsque la moissonneuse-batteuse est en service, de grains venant du système de battage . Les grains sont distribués par deux tuyaux d'embranchement 8, aux- quels ils sont amenés depuis le système de battage par un élévateur 9. Les sacs sont remplis à tour de rôle et, lorsqu'un sac est rempli, il est trainé ou basculé de la plates-forme dans le canal incliné 10 et glisse jusqu'au sol.
Dans la forme d'exécution de l'invention, représentée sur les dessins ci-annexés, le canal 10 se présente sous forme d'un double canal, dont les parties 11 et 12 présen-
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tent une partie centrale horizontale plane'limitée par des bords inclinés 13.A l'extrémité extérieure du canal d'éva- cuation des sacs , on a prévu un organe d'arrêt 14, que l'on peut, grâce à un dispositif de commande non représenté sur les dessins ci-annexés, faire basculer vers le bas, lorsqu'on désire faire glisser les sacs se trouvant dans les parties 11 et 12 du canal double 10 jusque sur le sol.
La partie 4 de la plate-forme , qui est reliée rigide- ment au bâti de la moissonneuse-batteuse ne s'étend vers l'extérieur que jusqu'aux montants verticaux 6 de support du garde-corps 5, c'est-à-dire environ jusqu'au plan vertical passant par le côté extérieur 15 de la roue por- teuse 2 ou par le côté extérieur du capuchon porté par le moyeu de cette roue 2. La plate-forme possède un prolongement extérieur 16, porté par des membrures latérales 17, qui sont montées de manière à pouvoir pivoter sur des pivots 18 s'étendant parallèlement à la direction longitudinale de la machine et montés sur la partie fixe de la plate-forme.
L'axe de pivotement de la partie extérieure de la plate- forme se trouve dans ou au voisinage , par exemple à l'intérieur du plan précité , passant par le côté 15 de la roue porteuse 2 ou par le côté extérieur du capuchon du moyeu de cette roue .
Le canal 10 est relié rigidement à la partie 16 de la plate-forme, par le fait que les membrures 17 de cette partie 16 sont reliées au cadre 19 du canal et par le fait que la tôle du canal 10 présente un prolongement 20, qui constitue le plancher de la partie rabattable de la plate- forme .
Lors du transport de la moissonneuse-batteuse, par exemple sur une grand-route, la partie extérieure 16 de la plate-forme ainsi que le canal d'éloignement des sacs
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sont basculés vers le haut et vers l'intérieur de la mois- sonneuse-batteuse, jusqu'à occuper la position indiquée en traits mixtes en 16a, 10a. '
La partie 21 du garde-corps, correspondant à la par- tie rabattable 16 de la plate-forme, est articulée, à l'aide de pivots 22, à la partie fixe du garde corps 5.
Les pivots 22 se trouvent quelque peu à l'intérieur de la partie fixe du garde-corps, en sorte que cette partie cons- titue un support pour la partie 21. A l'extrémité extérieu- re de la ou des parties 21 du garde-corps est articulée, à l'aide d'un pivot 23, une barre de support 24, dont l'extréme té inférieure porte une broche 25, qui peut être amenée, par exemple par le côté, dans un trou correspondant ménagé dans la partie fixe de la plate-forme et peut aussi être retirée de ce trou . Le canal 10 est maintenu dans la posi- tion de service par un câble de traction 26, dont une extré- mité est attachée à la partie extérieure du canal 10 et dont l'autre extrémité est attachée au garde-corps, à l'aide d'un crochet 27 ou d'un organe analogue, qui sert en même temps d'élément de liaison entre les parties 5 et 21 du garde-corps.
Les parties 21, 24 du garde-corps peuvent être rabat- tues jusqu'à venir occuper les positions indiquées en traits Mixtes en 21a, 24a, lorsque la moissonneuse-batteu- se doit,par exemple, être transportée sur une grand-soute.
Comme le montre la figure 2, aucune des parties de la plate-forme ne fait saillie à l'extérieur de la roue porteuse 2 ou du capuchon coiffant le moyeu de cette roue, lorsque les parties mobiles de la plate-forme ont été amenées dans leur position de transport.
REVENDICATIONS.
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"Improvements to combine harvesters It *
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The present invention relates to improvements to combine harvesters, provided, on the one hand, with a platform placed near devices for distributing the grains coming from the threshing system and intended to support bags during operation. their filling, and, on the other hand, a channel connected to said platform, this channel being able to be folded upwards to come to occupy a transport position.
The invention is essentially characterized by the fact that the aforesaid channel is carried by an outer part of the platform, which outer part is articulated to the inner part, rigidly connected to the frame of the combine harvester. , of the platform, so that the outer part of the platform, as well as the aforesaid channel, can be brought, by tilting or folding, into the transport position.
Combine harvesters have a fairly large width, which is mainly due to the presence of the platform, occupying one of their sides. It has already been proposed, with a view to reducing the width of the combine harvesters during their transport, to mount the aforesaid channel, directed outwards and inclined downwards, so as to allow it to be folded upwards. Thanks to the present invention, the width occupied by the combine harvester during its transport can be further reduced, which is of very appreciable importance when transporting the machine on a highway.
The pivot axis of the upward folding platform part is parallel to the longitudinal direction of the combine and is preferably in a vertical plane or near a vertical plane, perpendicular to the axis. of the load wheel and passing through the side
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combine harvester exterior.
Other features and details of the invention will become apparent from the following description of the drawings appended hereto, which represent, diagrammatically and by way of example only, one embodiment of a combine harvester according to invention.
In these drawings: - figure 1 shows the platform and the bag transport channel, seen from the rear of the combine, and - figure 2 shows the same elements, seen lengthwise. combine harvester.
In these figures, the same reference notations designate identical elements.
Reference notation 1 designates parts of the combine frame, while reference notation 2 designates a load bearing. To the frame of the combine harvester is rigidly connected the internal part 4, carried by side members 3, of the platform which is usually made of sheet metal. The guardrail 5 of the platform is carried by vertical uprights 6 and by inclined props 7. On the platform rest the bags, which are filled, when the combine is in use, with grains coming from the threshing system. The grains are distributed through two branch pipes 8, to which they are brought from the threshing system by an elevator 9. The bags are filled in turn and, when a bag is filled, it is dragged or tilted. of the platform in the inclined channel 10 and slides to the ground.
In the embodiment of the invention, shown in the accompanying drawings, the channel 10 is in the form of a double channel, the parts 11 and 12 of which present
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tent a flat horizontal central part limited by inclined edges 13. At the outer end of the bag discharge channel, there is provided a stopper 14, which can be, thanks to a control not shown in the accompanying drawings, tilt down, when it is desired to slide the bags located in parts 11 and 12 of the double channel 10 to the ground.
Part 4 of the platform, which is rigidly connected to the frame of the combine harvester, extends outwards only to the vertical uprights 6 supporting the guardrail 5, that is to say - say approximately up to the vertical plane passing through the outer side 15 of the load wheel 2 or through the outer side of the cap carried by the hub of this wheel 2. The platform has an outer extension 16, carried by side members 17, which are mounted so as to be able to pivot on pivots 18 extending parallel to the longitudinal direction of the machine and mounted on the fixed part of the platform.
The pivot axis of the outer part of the platform is in or near, for example inside the above-mentioned plane, passing through the side 15 of the load wheel 2 or through the outer side of the hub cap. of this wheel.
Channel 10 is rigidly connected to part 16 of the platform, by the fact that the frames 17 of this part 16 are connected to the frame 19 of the channel and by the fact that the sheet of the channel 10 has an extension 20, which constitutes the floor of the folding part of the platform.
When transporting the combine, for example on a highway, the outer part 16 of the platform as well as the bag removal channel
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are tilted upwards and towards the interior of the combine harvester, until they occupy the position indicated in phantom lines at 16a, 10a. '
Part 21 of the guardrail, corresponding to the folding part 16 of the platform, is articulated, by means of pins 22, to the fixed part of the guardrail 5.
The pivots 22 are located somewhat inside the fixed part of the guardrail, so that this part constitutes a support for the part 21. At the outer end of the part (s) 21 of the guard -corps is articulated, by means of a pivot 23, a support bar 24, the lower end of which carries a pin 25, which can be brought, for example from the side, in a corresponding hole made in the fixed part of the platform and can also be removed from this hole. Channel 10 is held in the service position by a pull cable 26, one end of which is attached to the outer part of channel 10 and the other end of which is attached to the guardrail, using a hook 27 or the like, which at the same time serves as a connecting element between parts 5 and 21 of the guardrail.
The parts 21, 24 of the guardrail can be folded down until they occupy the positions indicated in phantom lines at 21a, 24a, when the combine must, for example, be transported on a large hold.
As shown in figure 2, none of the parts of the platform protrudes outside the load wheel 2 or the cap covering the hub of this wheel, when the moving parts of the platform have been brought into. their transport position.
CLAIMS.
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