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tt ,1; G 11 V1J d '1if 1 U - .é'1 11' ú Il* .La. présente invention est relative à un procède de jonction d'un tube avec une paroi en tôle et à un disposi- tif pour la mise en oeuvre de ce procédé.
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.Le procédé selon l'invention est caractérisé par le fait Que l'on enfile une matrice annulaire sur le tube mu- ni d'un bourrelet circulaire, qu'en outre on enfile le tu- be, dans un trou circulaire de la fuie jusqu'à ce que .le bourrelet porte sur celle-ci, que, de plus, on enfile sur le mandrin d'un poinçon la partie du tube comportant le bourrelet, ce mandrin se raccordant à un collât par une sur-
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face allant en s'élargissant et que, ensuite, on serre l' un sur l'autre le poinçon et la matrice de telle sorte quedans l'espace compris entre un évidement de la matri- ce et la surface du poinçon allant en s'élargissant;
le bourrelet du tube se trouve comprimé et l'extrémité, du tube passant dans le trou de la tôle est serti sur celle-ci.
Le dispositif selon l'invention est caractérisé par un poinçon comportant un mandrin se raccordant à un collet par une surface allant en s'élargissant, le diamètre du man- drin correspondant au diamètre intérieur du tube, et par une matrice annulaire , dont le diamètre intérieur correspond au diamètre extérieur du tubes et qui comporte, sur le bord de son allésage, un évldement recevant le bourrelet du tube et l'extrémité du tube serti sur la. tôle.
De façon avantageuse,le mandrin est légèrement coni- que) de sorte qu'il a, à son extrémité extérieure un plus, petit diamètre qu'à l'endroit où il aboutit à la. surface de raccordement, L'évldement de la matrice annulaire peut avoir un diamètre intérieur qui correspond au dit-mètre extérieur du bourrelet annulaire du tube. En outre} la surface de raccor- dement du poinçon peut avoir une dimension telle et lu, base de l'evldement de la motrice annulaire une forme telle que) après application du collet du poinçon et de la motrice- annu- laire sur la tôle, non seulement l'extrémité du tube est ser- tie sur la tôle, mais encore le bord du trou de la tôle est rabattu.
Enfin, la motrice peut comporter une creusure en- tourent le trou, dans laquelle l'extrémité sertie du tube est appliquée sur la tôle sous forme d'une bâgue plate.
On va expliquer plus en détail le procédé et le dis- positif servant à faire une joinction selon l'invention, en se référant ou dessin annexé dans lequel : .La. figure 1 représente les différentes parties d'une première forme de réalisation.
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La figure 3 représente la joinction terminée après le serrage.
La figure représente, à plus grande échelle, un détail d'une variante.
Le tube cylindrique 1 (Fig. 1), Qui peut avoir une longueur Quelconque, qui n'est limitée que par la forme de la presse, comporte un bourrelet annulaire 2, qui peut être obtenu sur un tronçon de tube ordinaire du commerce par con- formation à froid, par exemple, par moulurage. En dessous du bourrelet , le tube se termine par un petit bout de tube 3.
Le poinçon 4 comporte un mandrin 7 se raccordant à un collet 6 par une surface de raccordement 5. Ce mandrin est légèrement conique de manière à avoir, à son extrémité extérieure, un plus petit diamètre que celui qu'il a au point où il aboutit à la surface de raccordement 5 et qui corres- pond au diamètre Intérieur du tube.Le poinçon 4 peut être fixé sur la partie rixe d'une presse, d'une façon qui n'est pasrepréseentée.
Dans la tôle b, est percé un trou circulaire 9 dans lequel on enfile le bout 3 du tube 1, jusqu'à ce que le bour- refet 2 vienne porter sur la tôle 8. La matrice annulaire le peut être fixée,d'une manière non représentée, à lapartie mobile d'une presse. Sondiamètre intérieur correspond au dia- mètre extérieur du tube.
Sur le bord de son ouverture,la matrice lU comporte un évidement il dont le fond est biseaute et dont le diamètre intérieur correspond su diamètre exté. - rieur du bourrelet annulaire. vnt la compression, on enfile sur le mandrin 7 le tube 1, qui est passé dans le trou de la tôle 8 jusqu'à ap- plication du bourrelet 2 sur cette tôle 8, par la partie con- tenant le bourrelet et, ensuite, on enfile l motrice lu, par en naut, sur le tube. sous l'action de la force de ser -
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rage s'exergant sur la matrices le poinçon et 1.::
matrice sont appliqués l'un contre l'autre de telle sorte que, dans l'espace compris entre l'évidement 11 de la motrice et le, surface de raccordement 5, allant en s'élargissant, le bour-
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relet du tube se trouve comprimé et que l'extrémité S de ce tube 1, passant dans le trou de 1-i tôle b9 se trouve serti sur cette tôle b, tandis qu'en même temps,après application du collet 6 du poinçon et de la, matrice annulaire 10 sur la
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tele3 le bord du trou de cette tcle ci se trouve rabattu. La figure 2 représente la jonction ainsi obtenue avant sépa- ration du poinçon et de la matrice.
Enfin, après achèvement du serrage, on sépare la. matrice du poinçon et on retire .Le tube avec la tôle maintenant solidement fixée sur lui*
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jjii matrice peut encore comporter une creucure là ( fïg. :3 ) entourant l'évidement 11 et dans laquelle l'ex - trémité sertie 3 du tube 1 est serrée contre le, i6ie b sous forme d'un anneau plat, ce qui rend plus rigide .1:::. jonction ainsi obtenue.
.Lili.nve.nt4on n'est pas limitée aux exemples de réali- sation représentés sur le dessin. -La surface de raccordement 5 du poinçon 4, allant en s'élargissant, pourrait avoir une forme quelconque de manière à adapter la surface intérieure
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du joint, rus si favorablement que possible, à l'écoulement du fluide liquide ou gazeux passent dans cette jonction. Un
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pourrait aussi remplacer le bourrelet annulaire S ;r une bague fixe montée sur le tube. e .1.J:... tôle b peut faire partie d'un récipient ou d'un canal ou encore d'une pièce découpée dans une tôle pout en faire une bride .
En donnent. au poinçon et à .L': motrice, ainsi qu'à l' extrémité.- du tube et au trou de .La t8le, des formes -appropriées , on peut faire des jonc - tions dans lesquelles 18 fuie ou une partie de celle-ci a une surface courbe.
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De façon avantageuse, on pourrait encore réunir les deux extrémités de tubes de longueurs Habituelles du commer- ce, par le procédé selon l'invention, à une tôle munie de brides et en fixant ensuite deux paires de brides l'une sur l'autre, former une conduite.
Finalement , la suite des opérations, indiquées ci - dessus, précédant le serrage, n'est pas impérative et les opérations peuvent se faire dans n'importe Quel autre ordre.
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tt, 1; G 11 V1J d '1if 1 U - .é'1 11' ú Il * .La. The present invention relates to a process for joining a tube with a sheet metal wall and to a device for implementing this process.
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The method according to the invention is characterized by the fact that an annular die is threaded onto the tube fitted with a circular bead, that, moreover, the tube is threaded, in a circular hole of the fume. until .le bead bears on it, that, moreover, is threaded on the mandrel of a punch the part of the tube comprising the bead, this mandrel connecting to a glue by a sur-
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widening face and then clamping the punch and the die on top of each other so that in the space between a recess in the die and the surface of the die going in s' expanding;
the bead of the tube is compressed and the end of the tube passing through the hole in the sheet is crimped thereon.
The device according to the invention is characterized by a punch comprising a mandrel connecting to a collar by a surface which widens, the diameter of the mandrel corresponding to the internal diameter of the tube, and by an annular die, the diameter of which inside corresponds to the outside diameter of the tube and which comprises, on the edge of its bore, a recess receiving the bead of the tube and the end of the tube crimped on the. sheet metal.
Advantageously, the mandrel is slightly tapered so that at its outer end it has a smaller diameter than where it ends at the. connection surface, The recess of the annular die may have an internal diameter which corresponds to the external said meter of the annular bead of the tube. In addition} the connection surface of the punch may have a dimension such and read, base of the development of the annular drive a shape such that) after application of the collet of the punch and the ring drive on the sheet , not only the end of the tube is clamped on the sheet, but also the edge of the hole in the sheet is turned back.
Finally, the motor may include a recess surrounding the hole, in which the crimped end of the tube is applied to the sheet in the form of a flat cover.
The method and the device for making a joint according to the invention will be explained in more detail, with reference to the accompanying drawing in which:. FIG. 1 represents the different parts of a first embodiment.
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Figure 3 shows the joint completed after tightening.
The figure shows, on a larger scale, a detail of a variant.
The cylindrical tube 1 (Fig. 1), which can have any length, which is limited only by the shape of the press, has an annular bead 2, which can be obtained on an ordinary commercial tube section by con - cold forming, for example, by molding. Below the bead, the tube ends with a small piece of tube 3.
The punch 4 comprises a mandrel 7 connecting to a collar 6 by a connecting surface 5. This mandrel is slightly conical so as to have, at its outer end, a smaller diameter than that which it has at the point where it ends. to the connection surface 5 and which corresponds to the inner diameter of the tube. The punch 4 can be fixed on the bending part of a press, in a way which is not shown.
In the sheet b, a circular hole 9 is drilled in which the end 3 of the tube 1 is threaded, until the bead 2 comes to bear on the sheet 8. The annular die can be fixed, with a manner not shown, to the mobile part of a press. Inside diameter is the outside diameter of the tube.
On the edge of its opening, the die lU comprises a recess il whose bottom is bevelled and whose internal diameter corresponds to the external diameter. - laughing of the annular bead. After the compression, the tube 1 is threaded onto the mandrel 7, which has passed through the hole in the sheet 8 until the bead 2 is applied to this sheet 8, through the part containing the bead and, then, we put the drive unit read, by nautical, on the tube. under the action of the force of ser -
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rage exerted on the dies the punch and 1. ::
die are applied against each other so that, in the space between the recess 11 of the motor and the connecting surface 5, widening, the filling
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relet of the tube is compressed and that the end S of this tube 1, passing through the hole of 1-i sheet b9 is crimped on this sheet b, while at the same time, after application of the collar 6 of the punch and of the, annular matrix 10 on the
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tele3 the edge of the hole in this key is turned back. FIG. 2 shows the junction thus obtained before separating the punch and the die.
Finally, after completion of the tightening, the. die of the punch and remove the tube with the sheet now firmly fixed on it *
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jjii die may still have a recess there (fig .: 3) surrounding the recess 11 and in which the crimped end 3 of the tube 1 is clamped against the, i6ie b in the form of a flat ring, which makes more rigid .1 :::. junction thus obtained.
.Lili.nve.nt4on is not limited to the exemplary embodiments shown in the drawing. -The connection surface 5 of the punch 4, going by widening, could have any shape so as to adapt the interior surface
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from the seal, directed as favorably as possible, to the flow of liquid or gaseous fluid pass through this junction. A
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could also replace the annular bead S; r a fixed ring mounted on the tube. e .1.J: ... sheet b can be part of a container or a channel or even a part cut from a sheet to make a flange.
Give some. at the punch and at .L ': motor, as well as at the end.- of the tube and at the hole of .La t8le, appropriate shapes, we can make junctions in which 18 leaks or part of that - this has a curved surface.
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Advantageously, one could also join the two ends of tubes of customary lengths of the trade, by the method according to the invention, to a sheet provided with flanges and then fixing two pairs of flanges one on the other. , form a pipe.
Finally, the sequence of operations, indicated above, preceding tightening, is not imperative and the operations can be done in any other order.