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Perfectionnements aux presse-purée.
On sait que les presse-purée se composent en général d'un récipient pourvu d'un fond perforé formant tamis et au centre duquel passe l'axe d'une manivelle solidaire d'un organe de compression du genre hélicoïdal dont une génératrice est maintenue élastiquement en contact avec le tamis.
Les presse-purée existants se subdivisent en deux grou pes: l'un le plus ancien comportant tous les presse-purée dont l'axe solidaire de l'organe de compression traverse une barrette rigide destinée à être fixée diamétralement de façon amovible sur la tranche supérieure du récipient et à jouer le rôle de palier, l'autre dépourvu de barrette.
Cette barrette, sous laquelle prend appui un ressort à boudin de faible section enfilé sur l'axe et qui applique l'organe de compression contre le tamis, est généralement constituée en tôle découpée et emboutie, pourvue de nervures de renfoncement
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dans le but d'en assurer la rigidité. Elle comporte un système de verrouillage assurant son montage amovible et rapide sur le récipient et est généralement solidaire d'un volet plongeant parallèlement à l'axe dans une moitié du récipient de façon à empêcher les aliments de tourner avec-l'organe de compression, ce volet pouvant également être monté pivotant autour de l'axe cen- tral et en butée contre un arrêt porté par la barrette.
Dans le second groupe de presse-purée, le tamis porte sous sa face inférieure un moyeu de portée suffisante pour main- tenir centré l'axe de la manivelle, tandis que l'extrémité file- tée de ce dernier reçoit par vissage un écrou avec interposition d'un ressort à boudin de faible section assurant le contact élas- tique de l'organe de compression avec le tamis.
Dans ces deux groupes d'appareils, le ressort, cons- titué en fil d'acier de faible section, perd rapidement de son élasticité et cesse de remplir parfaitement le rôle pour lequel il a été conçu initialement, le plus souvent sans que l'utilisateur s'en aperçoive. Dans les appareils à barrette, tels qu'ils sont ac- tuellement constitués, il est impossible de remplacer le ressort qui est emprisonné entre la barrette et ' la butée aménagée sur l'axe central et le rendement du presse-purée diminue rapidement. Dans les appareils dépourvus de barrette, ce remplacement est aisé, mais le filet de vis s'use rapidement et l'écrou se perd.
Les appareils à barrette existants présentent en outre les inconvénients suivants :
1 ) La barrette, telle qu'elle a été définie cièdessus, est d'un prix de revient relativement élevé, tant en raison de la matière première qui entre dans sa fabrication que par suite de l'usinage qu'elle nécessite.
2 ) L'ensemble constitué par l'organe de compression avec sa manivelle, le ressort, la barrette nervurée avec ses or- ganes de verrouillage et le volet est encombrant et difficile à nettoyer.
3 ) Le volet ou plaquette plongeant dans une moitié du .récipient n'effectue qu'un seul cisaillage des aliments par tour de manivelle.
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4 ) La barrette, qui joue toujours le rôle de second palier pour l'axe de 3'organe de compression, et qui, de ce fait devrait nécessairement être renforcée au passage dudit axe se trouve précisément affaiblie par suite du trou de passage qui est . pratiqué en sa partie médiane. Il est donc nécessaire soit d'em- ployer une épaisseur de tôle plus grande, soit de la renforcer par des nervures, ce qui accroit le poids dans le premier cas et, dans tous les cas, le prix de revient.
Il a été aussi proposé de remplacer la barrette par une lame formant ressort relativement mince, comportant en sa partie médiane un trou perforé destiné à laisser passer l'axe de la manivelle, et situé de préférence au dessous des points de fixation de la marne sur le récipient, tandis que l'axe-manivelle comporte une butée contre laquelle vient s'ap- pliquer et faire pression la partie médiane de la lame élastique.
Ce dispositif n'est pas non plus exempt d'inconvé- nients, car : 1 ) La perforation correspondant au passage de la manivelle diminue la résistance de la lame à l'endroit ou elle travaille le plus.
2 ) La faible épaisseur de la lame, qui est néces- saire pour obtenir une certaine élasticité, ne permet qu'un guidage imparfait de l'axe de la manivelle.
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gaz /yh.e'/ 3 ) Comme précédemment le volet/ plaquette plongeant <sA, dans le récipient n'effectue qu'un seul cisaillage des aliments par tour de manivelle.
Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention obvient à ces divers inconvénients. Ils sont caracté- risés en ce que la barrette élastique est constituée en fil mé- tallique possédant une élasticité appréciable et enroulé en hélice au voisinage de sa partie médiane de faon à constituer au moins une spire de diamètre interne inférieur au diamètre d'une butée révue sur l'axe de la manivelle.
La constitution de la barrette au moyen d'un fil d'acier de gros diamètre, de section quelconque convenable, permet d'obtenir un prix de revient excessivement bas, une résistance à la déformation permanente qui n'est'pratiquement jamais
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dépassée et contre laquelle il serait éventuellement possible de réagir en bandant à nouveau le ressort par déformation permanente en sens inverse de celle qui a donné lieu à la diminution d'élas- ticité. Enfin le mode de réalisation comportant une ou plusieurs spires en la partie médiane possède une résistance accrue en cet endroit.
Conformément à une autre caractéristique de l'inven- tion la ou les spires médianes ont un diamètre interne égal, au jeu près, au diamètre de l'axe de la manivelle auquel elles servent de palier.
Grâce à cette disposition, les spires constituent un véritable palier assurant le centrage de l'axe.
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Selon une autre caractéristique de l'invention, les , de la barrette élastique -e4 e-.aee-- moyens d'accrochage/portes par la paroi interne du récipient sont j disposés $, la partie basse de ce dernier.
La barrette joue alors le rôle de couteau diamétral supprimant la nécessité du volet actuellement utilisé et présentant par rapport à ce dernier l'avantage d'assurer un double cisaillage par tour de manivelle.
Quelques modes de réalisation de l'invention sont représentés à titre d'exemple au dessin annexé dans lequel : la Fig. 1 représente en perspective un mode de réali- sation d'un presse-purée comportant une barrette élastique en fil métallique conforme à l'invention, la Fig. 2 est une vue partielle en élévation montrant l'axe de la manivelle portant l'organe de compression et la barrette en fil métallique, la Fig. 3 en est une coupe par III-III de la Fig. 2, la Fig. 4 montre en perspective une variante du dispo- sitif de Verrouillage, la Fig. 5 représente en coupe axiale un presse-purée pourvu d'une barrette en fil métallique disposée à la partie basse du récipient, la Fig. 6 est une vue partielle en élévation de l'axe portant l'organe de compression et la barrette élastique,
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la Fig.
7 est une vue en élévation d'un crochet de verrouillage et la Fig. 8 en est une coupe par VIII-VIII de la
Fig. 7.
La description qui va suivre concerne quelques modes de réalisation de barrettes élastiques appliqués à des presse- purée de formes bien déterminées et comportant un organe de compression à une seule pale coopérant avec un tamis tronconique, mais il est bien entendu que ces organes s'appliquent d'une façon générale à tous les presse-purée et appareils similaires ayant pour fonction de presser, cisailler et de faire passer les aliments au travers d'un tamis, quelle-, qu'en soit la forme cylindrique, tronconique ou autre et quels que puissent être le nombre et la forme des pales de l'élément de compression et la forme du tamis employé en combinaison avec ce dernier.
La Fig. 1 représente en perspective un presse-purée comportant un récipient cylindrique 1 dans l'axe duquel est monté rotatif l'axe manivelle 2 terminé, à une extrémité, par la pale de compression 4 du genre hélicoïdal maintenueen contact avec le tamis qui\ constitue le fond du récipient et, à l'autre, par le bouton 3.
Conformément au mode de réalisation plus particuliè- rement représenté aux Fig. 2 et 3, l'axe 2 de la manivelle comporte un épaulement 5 dont la hauteur au-dessus de l'élément de compres- sion est telle qu'il dépasse sensiblement le niveau supérieur du récipient en position de fonctionnement. Autour de cet axe et au-dessus dudit épaulement est enroulé, de façon à constituer au moins une spire 7, un tronçon de fil métallique 6 possédant une élasticité suffisante (acier par exemple) et dont l'une des branches se termine de préférence par une boucle 8 permettant d'exercer une pression verticale de haut en bas sur la branche correspondante.
Sur la paroi extérieure du récipient 1 sont fixées en des points diamétralement opposés et partout procédé convenable, soudure par exemple, deux pattes terminées par des crochets 9
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saillant au-delà de la tranche du récipient et orientés en sens inverse l'un de l'autre. Ces crochets, qui sont destinés à re- cevoir les deux branches 6 de la barrette élastique, sont si- -tués en-dessous du niveau de l'épaulèrent 5 de l'axe de façon. à bander la barrette d'une quantité telle que l'organe de com- pression 4 soit appliqué contre le tamis avec une pression convenable.
Le démontage s'effectue en exerçant une pression sur la boucle 8 comme indiqué précédemment et en dégageant successi- vement les deux extrémités de la barrette des crochets correspond dants.
A la Fig. 4, la barrette étant constituée d'une fa- çon identique, le moyen de verrouillage consiste en deux rai- nures 10 diamétralement opposées, ménagées dans la paroi du récipient et pourvues chacune de préférence d'un ressaut à sa partie extrême supérieure de façon à constituer un verrouillage à baïonnette.
La Fig. 5 représente en coupe axiale un presse-purée comportant un récipient de forme tronconique terminé par une paroi cylindrique avec rebord interne 16 destiné à recevoir le bord de même forme d'un tamis tronconique 17 pourvu d'un moyeu 18 de longueur suffisante pour assurer le centrage de l'axe 2. Ce dernier (Fig. 6) est dépourvu d'épaulement médian et les deux extrémités 6 du fil métallique sont identiques ; sont destinées à venir se placer à l'intérieur de crochets 15 (Fig. 7 et 8) qui les verrouillent. es deux crochets sont situés, en position d'utilisation, en dessous du sertissage de l'axe 2 sur la pale 4, qui constitue la butée sur laquelle s'appuie la spire 7 de la barrette.
Dans cette position, la barrette effectue dans la matière à passer un double cisaillage à chaque tour de manivelle .
Sa constitution en fil se prête à un nettoyage facile.
Dans les exemples prédédents la barrette, dans le cas au elle est constituée en fil, forme l'élément mâle du verrouillage, l'élément femelle étant solidaire du récipient, tandisue, dans le cas où elle est constituée par une lame de
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ressort, les éléments femelles et mâles se trouvent inversés, mais il est bien entendu que ces exemples ne sont nullement limitatifs et que le même résultat serait atteint en inversant les fonctions dans chaque cas particulier.
-REVENDICATIONS-
1 - Perfectionnements aux presse-purée comportant une barrette transversple élastique traversée en son centre par l'axe de la manivelle et destinée à venir se fixer de façon amovible par ses deux extrémités en deux points diamétralement opposés de la paroi du récipient, cette barrette faisant pression sur une butée solidaire de l'axe de la manivelle, caractérisés en ce que la barrette élastique est constituée en fil métallique possédant une élasticité appréciable et enroulé en hélice au voisinage de sa partie médiane de façon à constituer au moins une spire de diamètre interne inférieur au diamètre de la butée de l'axe de la manivelle.