BE491519A

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Publication number: BE491519A
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Description

Four électrique à résistance.

La présente invention se rapporte à des fours électriques du type à résistancejelle a pour objet un support perfectionné pour les éléments de résistance.

On la comprendra facilement en se référant, au cours de la description qui suit, aux dessins annexés représentant plusieurs de ses formes de réalisation.

Dans ces dessins.

Fig. 1 est une coupe suivant la-ligne 1-1 de la fig. 2 d'un four électrique conforme à l'invention.

Fig. 2, 3 et 4 sont, respectivement des coupes suivant les lignes 2-2, 3-3 et 4-4 de la fig. 1, la fig. 4 représentant une coupe partielle à une échelle plus grande.

Fig. 5 est une coupe suivant la ligne 5-5 de la fig. 4.

Fig. 6 est une vue partielle en plan de la partie représentée par la fig. 4.

Fig. 7 est une coupe suivant la ligne 7-7 de la fig. 4.

Fig. 8 est une coupe partielle à plus grande échelle suivant la ligne 8-8 de la fig. 3.

Fig. 9 est une vue en élévation de la partie représentée sur la fig. 8.

Fig. 10 représente une forme modifiée de l'invention cor- respondant à une coupe partielle suivant la ligne.3-3 de la fig. 1.

Fig. 11 est une vue en élévation d'une des barres résis- tantes suivant la fig. 10.

Fig. 12 est une coupe suivant la ligne 12-12 de la fig.ll.

Fig. 13 est une coupe partielle à une plus grande échelle suivant la ligne 13-13 de la fig. 10.

Fig. 14 est une coupe suivant la ligne 14-14 de la fig. 13, et
Fig. 15 est une vue en plan de la partie représentée par les figs. 13 et 14.

Le fpur représenté sur les figs. 1 à 9, comprend le corps du four proprement dit, avec une enveloppe métallique 1, et un couvercle avec enveloppe métallique 3. Des cornières 5 sont supportées par les quatre parois latérales de l'enveloppe 1 près de leurs parties supérieures, et s'étendent de manière continue sur les dites parois. Ces cornières portent des éléments en forme de cornière comportant une partie inférieure horizontale 7 et une partie supérieure 9. Les parties 7 portent des divisions s'étendant vers le haut à une certaine distance des parties 9.

Les parties 7 et 9 et les divisions 11 s'étendent de manière continue sur les quatre parois de l'enveloppe 1. Les quatre parois latérales de l'enveloppe 3 portent des fers en 1 13, qui supportent eux-mêmes par leur face extérieure des plaques

verticales allongées espacées des parois de l'enveloppe 3. Ces plaques 15 portent à leur bord supérieur des plaques allongées horizontales 17, qui portent des divisions 19 dirigées vers le bas.

Les fers en 1 13, les plaques 15 et 17 et les divisions 19 s'étendent de manière continue sur les quatre parois de l'enveloppe 3. Quand le couvercle est placé sur le corps du four, comme dans le fig. 1, les divisions 19 pénètrent dans les espaces compris entre les parties 9 et les divisions 11, tandis que les plaques 15 pénètrent dans les espaces compris entre les divisions 11 et les parois latérales de l'enveloppe 1. Cette interpénétration constitue un joint à labyrinthe qui peut-être rempli d'une matière d'étanchéité, de l'huile par exemple, jusqu'au niveau du bord supérieur des parois latérales de l'en- veloppe 1. Les parties formant le joint, y compris les parois de l'enveloppe, les cornières 5 et les fers en 1 13 sont de préférence soudées les unes aux autres de façon à assurer des joints étanches à l'air.

A l'intérieur de l'enveloppe 1 se trouvent des blocs 21 en carbone massif formant le fond de la chambre du four, sur ces blocs reposent les blocs en carbone massif 23 qui for- ment les deux extrémités de la chambre, et les blocs 25, également en carbone massif, qui en forment les faces latérales.

Entre les blocs de carbone 21 et le fond de l'enveloppe 1, et entre les blocs 23 et 25 et les parois latérales de l'en- veloppe on place une matière réfractaire désignée par 27 et 29.

Comme on peut le voir dans les dessins, les blocs 23 et 25 formant les parois latérales de la chambre du four sont munis d'un épaulement 31 sur lequel repose une rangée de plaques de graphite 33 formant la paroi supérieure de la chambre.

Les bords longitudinaux adjacents de ces plaques sont de pré- férence taillés comme dans la fig. 14, de manière à ménager entre

les faces verticales opposées les espaces 35 afin d'éviter des efforts dans les plaques dus à la dilatation ou à la contraction des parois du four. Le joint entre deux plaques adjacentes est maintenu grâce au contact des surfaces horizonta- les 37.

Pour introduire le métal fondu dans la chambre on prévoit une conduite 39 munie d'un bout 41 plongeant dans la cavité 43 d'un auget 45 dans la chambre du four, le bout 41 se trouvant sous le niveau du bord de l'auget 45, de manière que le métal liquide ferme l'extrémité de la conduite, Pour remplir la chambre du four, le métal coule au-dessus du bord de l'auget 45, jusqu'au niveau L par exemple. Pour la sortie du métal de la chambre du four on prévoit une conduite 47, normalement fermée par un bouchon vissé qui peut être retiré par l'ex- térieur au moyen d'une clef après avoir retiré la plaque amo- vible 51. Une conduite 52 s'étendant à travers une des parois latérales du four sert à la sortie des vapeurs de la chambre du four.

A l'intérieur du couvercle 3 se trouve une construction en forme d'arc formée par les blocs de carbone massif 53, les plaques intermédiaires étant fixées l'une à l'autre en 55 et les plaques terminales reposant sur les blocs de carbone en forme de coin 57, lesquels sont supportés, quand on lève le couvercle,par des cornières allongées 59 soudées aux parois latérales de l'enveloppe 3 au voisinage de leur extrémité infé- rieure et s'étendant tout autour de cette paroi. Comme repré- senté, les blocs 53 ménagent une cavité 61 entre les faces supérieures des plaques 33 formant le toit de la chambre du four et les faces inférieures desdits blocs. Entre les plaques ou blocs 53 et 57 et le sommet du couvercle 3 on place des couches 65 de matière réfractaire.

Comme représenté, les résistances affectent la forme de bancs allongées 67 en matière conductrice de l'électricité

et réfractaire à la chaleur, en graphite de préférence.

Ces barres s'étendent transversalement dans la partie supérieure de la chambre du four. Comme dans les dessins, elles sont munies d'extrémités filetées 69 d'un diamètre légèrement supérieur. Ces extrémités rejoignent par des ouver- tures 71 des plaques de connexion 73, en même matière que les résistances. Des colliers vissants ou écrous 75 se vissent sur les extrémités filetées 69 en serrant les plaques de connexion. Comme représenté, les ouvertures 71 (voir fig.5) sont légèrement allongées dans le sens de la longueur de la chambre du four de manière que les résistances puissent glisser relati- vement aux plaques de connexion quand l'assemblage de la série de résistances et de plaques de connexion se dilate ou se contrac- te selon la température.

Bien que les colliers 75 puissent avoir une surface assez importante et être fortement serrés contre les plaques de connexion, les deux pièces glissent l'une sur l'autre assez facilement,le graphite qui les constitue étant un bon lubrifiant, particulièrement aux températures élevées.

Comme représenté, les résistances aux deux extrémités de la série sont reliées par un manchon d'accouplement à un prolongement rigide 81,de préférence en graphite, les extrémités correspondants de la résistance et du prolongement étant vissées dans le manchon. Chaque prolongement 81 passe par une ouverture 83 dans la paroi de la chambre du four et arrive à l'extérieur de l'enveloppe 1. Suivant la fig. 8, l'extrémité du prolongement qui dépasse de l'enveloppe 1 est filetée et se visse dans la partie terminale en forme de socket d'une borne, de préférence en cuivre. La borne présente une partie filetée 87 de diamètre plus petit à laquelle peut être fixé le câble d'alimentation des résistances.

La partie 87 de chacune des bornes porte une plaque 89 en matière électro-isolante réfractaire à la chaleur, de préférence du genre employé pour les panneaux des postes

récepteurs de radio et usages analogues. Cette plaque repose contre l'épaulement 91 de la borne, et est fixée à cette der- nière par une rondelle 93 et un écrou 95 qui se visse sur la partie terminale 87 de la borne. La plaque 89 est percée à sa partie supérieure d'une ouverture 97 recevant le crochet 99 fixé à une extrémité d'un tendeur à vis indiqué intégralement en 101. L'extrémité opposée du tendeur a un crochet 103 placé dans l'ouverture 105 d'une pièce 107 fixée par soudure à la plaque 9 du joint à labyrinthe déjà décrit.

Cette disposition sert à supporter les bornes terminales et les extrémités 81 des résis- tances, et évite la tension qui pourrait leur être imposée par les câbles fixés aux bornes.

Pour fermer l'espace existant entre les parois du four et les prolongements 81 des résistances, on bourre cet espace à l'aide d'une couche flexible 109 en amiante ou en autre matière flexible électro-isolante et réfractaire à la chaleur, une couche 111 de la même matière étant de préférence placée entre l'extré- mité de la partie socket 85 de la borne terminale et la paroi de l'enveloppe 1, à l'intérieur d'une bague 113 fixée par soudure à l'enveloppe 1. Comme ces couches de bourrage sont élastiques , les prolongements 81 restent espacés par rapport aux parois des ouver- tures 83, en ce sens que le bourrage n'empêche ni le mouvement re- latif entre les prolongements et les parois transversalement et longitudinalement, ni l'inclinaison des prolongements dans toutes les directions.

La suspension à l'extrémité du prolongement par le tendeur à vis 101 et les pièces associées permet ces mouve- ments. Pour éviter des déplacements longitudinaux exagérés des prolongements par rapport aux parois du four, plus amples que les déplacements entraînés par la dilatation de la série de résistan- ces ou des parois du four, la partie inférieure de chacune des plaques 89 est munie d'une ouverture 115 à travers laquelle s'étend @

librement une tige rigide 117 dont une extrémité est fixée par soudure à la paroi 1. Comme dans le dessin, cette tige est fi- letée à son extrémité libre et porte une paire d'écrous régla- bles 119 placés de chaque côté de la plaque 89.

Un espace est ménagé entre ces écrous et la surface de la plaque, ce qui, avec le jeu de la tige dans l'ouverture 115, assure la liberté de mouvement longitudinal, transversal et angulaire des prolonge- ments 81 par rapport aux parois du four.

Comme le montrent les figs. 1 à 7, afin de supporter les résistances assemblées en série à l'intérieur du four, les plaques de connexion 73 peuvent glisser sur des barres 121, de préférence en graphite, et une encoche est pratiquée au bord inférieur des plaques en 123 (fig. 5) de manière à recevoir ces barres. Des tiges verticales 125 de préférence en graphite sont vissées dans les barres 121 et placées à une certaine distan- ce des deux côtés des plaques de connexion. Ces tiges s'éten- dent vers le haut par des ouvertures 127 à travers les plaques 33 qui forment le toit de la chambre du four, dans la cavité 61 des blocs 53 du couvercle du four. A la partie supérieure de ces :tiges sont vissés des écrous ou bagues 129, également en graphi- te de préférence. Un bloc 131 entoure librement chaque tige et repose sur la face supérieure de la plaque 33.

Ce ploc est de préférence en carbone poreux, matière extrêmement réfractaire et mauvaise conductrice de la chaleur. Sur chacun de ces blocs 131 se trouve un bloc 133 sur lequel repose l'écrou 129. Ce bloc est en matière isolante électrique et réfractaire à la chaleur, par exemple en oxyde d'aluminium (AL203) fritté de grande pureté, 995% par exemple, telle que la matière vendue sous le nom d' "Alfrax" .

La Demanderesseraencontré de grandes difficultés en cherchant un support électro-isolant de résistance qui puisse

supporter les températures élevées régnant dans un four de ce genre, températures qui atteignent fréquemment 2. 800 à 3.800 F (1. 500 à 2.000 C). Bien que la matière électro-isolante décrite à propos du bloc 133 soit la plus réfractaire qu'on puisse trouver dans le commerce, elle peut cependant ramollir et per- dre ses propriétés dans certaines conditions si elle est pla- cée dans la chambre même du four.

En les plaçant à l'extérieur comme décrit, à un endroit où la température est inférieure à celle de la chambre du four, et en interposant entre eux et les parois du four un bloc de carbone poreux, qui est très réfrac- taire à la chaleur, et peu conducteur de la chaleur comparé au carbone massif ou au graphite, les blocs isolants 133 sont rela- tivement froids par rapport aux températures mentionnées, et ré- sistent au ramollissement et aux autres détériorations. En mê- me temps, la construction décrite permet que les plaques de con- nexion 73 des résistances reposent sur des surfaces en graphite qui, comme on l'a dit plus haut, sont très lubrifiantes aux tem- pératures élevées, de sorte que les différentes parties peuvent suivre facilement les mouvements entraînés par la dilatation ou la contraction par suite des changements de température.

Pour isoler la partie toit de la chambre du four,on se sert d'une masse 135 de charbon de bois en morceaux, placée en tas sur les plaques 33 du toit de la chambre. Cette masse rem- plit pratiquement la cavité 61 du couvercle de la chambre du four. Pour éviter le contact du charbon de bois avec les tiges de suspension 125, les écrous 129 et les blocs 131, qui les mettrait en court-circuit avec les plaques de graphite 33, les extrémités supérieures de ces tiges sont entourées d'une paroi formée de blocs 137 en carbone ou en autre matière très réfrac- taire à la chaleur, ces blocs reposant amoviblement sur les pla- ques de toit 33.

Dans la variante illustrée par les figs. 10 à 15, les résistances 139, en graphite de préférence, sont de section carrée et creusées longitudinalement à leurs arêtes inférieures de manière à former des surfaces 141 et 143 qui augmentent la capacité de rayonnement de chaleur des résistances, en parti- culier dans la direction du métal contenu dans la chambre. Ces résistances sont munies à chaque extrémité de prolongements filetés 145 qui rejoignent par des ouvertures 147 des plaques de con- nexion en graphite 149. Des deux côtés des plaques de connexion, les écrous ou bagues 75, analogues à ceux des figs. 1 à 9, sont vissés sur les prolongements.

Conformément à la fig. 10, les résistances sont placées si près l'une de l'autre que les tiges de suspension 125 employées dans la construction des figs. 4 et 5 ne peuvent être placées entre les bagues 75, ce qui empêche d'utiliser la construction des figs. 4 et 5 si on ne veut raccourcir les résistances. On a donc utilisé, comme dans les figs. 10,13 et 14, une seule tige 151 pour chaque plaque de connexion, en graphite de préférence comme les tiges 125. Comme on peut le voir dans les figs. 13 et 14, la partie inférieure de chaque tige 151 est vissée dans l'ou- verture d'une barre 153 qui fournit un support latéral sur le- quel peut glisser la plaque de connexion correspondante.

Dans cette variante, à cause du rapprochement des écrous ou bagues 75, la partie inférieure de la plaque de connexion ne peut être entaillée comme sur les figs. 4 et 5, et c'est le rebord 155 de la paroi du four qu'on creuse en 157 pour livrer place à la barre 153.

Chaque tige de suspension s'étend à travers une ou- verture 159 d'une plaque 33 de la chambre du four dans une cavi- té 61 formée par les blocs 53 du couvercle du four. Pour suppor- ter la tige sur la plaque 33 on visse une bague ou un écrou à la \

partie supérieure de la tige, et on interpose entre cet écrou et la plaque un bloc 163 en matière électro-isolante, la même que celle du bloc 133 précité, et un bloc en carbone poreux re- posant sur la plaque. Comme dans la construction des figs. 1 à 10, une paroi formée de blocs 137 entoure l'extrémité supérieure de chaque tige de suspension pour isoler cette dernière de la masse de charbon de bois 135.

Pour assembler les résistances en série comme dans les figs. 1 à 9, on peut,avant de placer les plaques 33, lesmon- ter dans la chambre du four avec les manchons d'accouplement 79 et les plaques de connexion 73 placées sur des blocs de bois reposant sur le rebord 155 des parois de la chambre du four, et avec les tiges de suspension 125 assemblées aux barres 121 et embrassant les plaques de connexion, les barres 121 reposant é- galement sur le même rebord. Les prolongements des résistances 81 peuvent alors être introduits par les ouvertures 83 des parois de four et vissés dans les manchons d'accouplement 79. On peut ensuite assembler les bornes terminales et les pièces associées avec lesdites extensions, et les rattacher à l'enveloppe par 1' intermédiaire des tendeurs 101.

Les plaques 33 peuvent alors être progressivement mises en place en partant d'une extrémité de la chambre du four, et en plaçant les tiges dans les ouvertures des plaques munies d'une ouverture à cet effet. Au fur et à mesure du placement des plaques, les blocs 131 et 133 et les écrous 129 peuvent être placés et serrés sur la partie supérieure des tiges, et les blocs de bois peuvent être progressivement enlevés.

Pour le démontage on place les blocs de bois au fur et à mesure de l'enlèvement des plaques 33. Le même mode d'assemblage et de démontage peut être adopté pour la variante des figs. 10 à 15.

Les mots "matière réfractaire à la chaleur à base de carbone" employés dans les revendications qui suivent désignent @

les matériaux de construction connus dans le commerce et l'indus- trie sous le nom de "carbone et "graphite".

Des modifications peuvent être apportées aux formes de réalisation décrites sans sortir du cadre de l'invention.

REVENDICATIONS
1.- Four électrique caractérisé en ce qu'il présente, en combinaison, une chambre de four limitée par des parois laté- rales fixées l'une à l'autre et par une partie formant toit ou sommet, ce toit comprenant des plaques pratiquement adjacentes en matière réfractaire à la chaleur à base de carbone supportées par au-dessus de ladite chambre de manière amovible, une ran- gée des résistances de chauffage allongées espacées latéralement dans ladite chambre et placées sous le toit, plusieurs pièces espacées en matière réfractaire à la chaleur à base de carbone s'étendant de la partie supérieure jusqu'en-dessous du toit, portées indépendamment et amoviblement par les plaques du toit et servant à suspendre la rangée de résistances au toit,

lesdi- tes plaques présentant des ouvertures à travers lesquelles s'é- tendent les pièces espacées précitées sans contact électrique avec les parois des ouvertures, des corps en carbone poreux ré- fractaire à la chaleur, et de conductivité thermique inférieure à celle de la matière formant les plaques, reposant sur la face supérieure de ces dernières sans contact électrique avec les pièces espacées précitées, et des moyens d'isolation électrique réfractaires à la chaleur portés par lesdits corps et espacés des plaques de manière à supporter les pièces espacées précitées sur les plaques.

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Claims

2. - Four électrique caractérisé en ce qu'il présente, en combinaison, une chambre de four avec toit, ce dernier compre- nant une paroi en matière réfractaire à la chaleur à base de carbone formant la partie supérieure de la chambre, des résistan- <Desc/Clms Page number 12> ces électriques de chauffage sous le toit de la chambre, des moyens de suspendre ces résistances au toit comprenant des élé- ments allongés en matière réfractaire à la chaleur à base de carbone passant à travers des ouvertures ménagées dans la par- tie supérieure de la paroi,et des moyens électro-isolants ré- fractaires à la chaleur placés entre la face supérieure de la paroi et les éléments précités.

3. - Four électrique suivant la revendication 2, carac- térisé en ce que les moyens de suspension des résistances au toit sont en graphite et laissent aux résistances la liberté de glisser.

4.- Four électrique suivant la revendication 2, carac- térisé en ce qu'un corps en matière réfractaire à la chaleur, moins bon conducteur de la chaleur que la paroi du sommet de la chambre du four, est interposé entre ladite paroi et les moyens électro-isolants qui reposent sur le corps susdit.

5. - Four électrique suivant la revendication 2, carac- térisé en ce que la paroi qui ferme le sommet de la chambre du four est en graphite et en ce qu'un corps en carbone poreux réfrac- taire à la chaleur, moins bon conducteur de la chaleur que le graphite, est interposé entre ladite paroi et les moyens électro- isolants, qui reposent sur le corps précité.

6. - Four électrique caractérisé en ce qu'il présente, en combinaison, une chambre de four avec toit, lequel est consti- tué par une paroi en matière réfractaire à la chaleur à base de carbone déterminant le sommet de la chambre, des résistances élec- triques de chauffage placées sous le toit de la chambre et com- prenant une rangée de barres espacées latéralement, des éléments en matière réfractaire à la chaleur à base de carbone reliant les extrémités voisines de ces barres pour permettre le passage du courant en série, des moyens suspendus à la paroi pour sup- <Desc/Clms Page number 13> porter ces éléments, lesdits moyens étant en matière réfrac- taire à la chaleur à base de carbone et comprenant une partie allongée s'étendant par une ouverture de la paroi jusqu'à la face supérieure de celle-ci,

et des moyens électro-isolants réfractaires à la chaleur reposant sur la face supérieure de la paroi et supportant les parties allongées précitées.

7.- Four électrique suivant la revendication 6, carac- térisé en ce qu'un corps en matière réfractaire à la chaleur, moins bon conducteur de la chaleur que la paroi du sommet de la chambre du four est interposé entre la face supérieure de ladite paroi et les moyens électro-isolants qui reposent sur le corps précité.

8.- Four électrique caractérisé en ce qu'il présente, en combinaison, une chambre de four limitée par des parois la- térales fixées l'une à l'autre et à la partie supérieure par un toit, ce toit comprenant plusieurs plaques pratiquement adjacen- tes supportées de manière amovible par au-dessus de ladite cham- bre, une rangée de résistances de chauffage allongées espacées latéralement et disposées sous le toit de la chambre parallèle- ment aux plaques précitées, des éléments reliant les extrémités voisines de ces résistances pour permettre le passage du courant en série, et plusieurs moyens espacés séparément démontables pour supporter les résistances, moyens portés par les plaques susdites et comprenant des tiges verticales s'étendant par les ouvertures de ces plaques jusqu'au dessus du toit,

isolées élec- triquement des parois des ouvertures et comprenant des parties s'étendant latéralement sous le toit, parties sur lesquelles peu- vent glisser les éléments précités ; des pièces en matière électro-isolante réfractaire à la chaleur placées à la face su- périeure des plaques supportant lesdites tiges.

9.- Four électrique caractérisé en ce qu'il présente, en combinaison, une chambre de four, un toit pour cette cham- bre comprenant des plaques mobiles, une rangée de résistances \espacées latéralement et placées sous le toit de la chambre, <Desc/Clms Page number 14> des éléments reliant les extrémités voisines de ces résistances pour permettre le passage du courant en série, des moyens de support de ces éléments comprenant des paires de tiges verticales suspendues à différentes plaques, les tiges de chaque paire se trouvant aux deux côtés opposés de l'élément correspondant et portant une pièce en forme de pont supportant ledit élément.

10. - Four électrique caractérisé en ce qu'il présente, en combinaison, une enveloppe doublée de matière réfractaire formant une chambre de four,, des résistances électriques de chauffage placées de manière amovible dans cette chambre, com- prenant un prolongement rigide passant par une ouverture du doublage et de l'enveloppe et espacé des parois de l'ouverture, et un dispositif de suspension porté par l'enveloppe et supportant le prolongement tout en lui assurant une certaine liberté de mouvement longitudinal, latéral et angulaire.

11.- Four électrique caractérisé en ce qu'il présente, en combinaison, une chambre de four, un toit pour cette chambre, une rangée de résistances latéralement espacées placées sous le toit de la chambre, des éléments reliant les extrémités voisines de ces résistances pour permettre le passage du courant en série, éléments munis de larges ouvertures livrant passage à l'extrémité des résistances, des moyens portés par les résistances en con- tact avec les éléments de manière à établir et maintenir le con- tact électrique entre eux tout en permettant un mouvement laté- ral relatif entre les résistances et les éléments, et des moyens de suspension des résistances et des éléments au toit 12.- Four électrique caractérisé en ce qu'il présente, en combinaison, une chambre de four,

un toit pour cette chambre comprenant des plaques amovibles, une rangée de résistances la- téralement espacées placées sous le toit de la chambre, des élé- ments reliant les extrémités voisines des résistances pour per- <Desc/Clms Page number 15> mettre le passage du courant en série, éléments munis de larges ouvertures livrant passage aux extrémités des résistances, des moyens portés par les résistances et pouvant glisser sur les éléments pour établir et maintenir le contact électrique entre eux tout en permettant un mouvement latéral relatif entre les résis- tances et les éléments et des moyens de suspension des résistances et des éléments au toit.

13. - Four électrique caractérisé en ce qu'il présente, en combinaison, une chambre de four avec parois latérales et toit,des résistances électriques de chauffage sous le toit de la chambre, un système de support des résistances par le toit, ces résistances comprenant un prolongement passant dans une ou- verture de la paroi latérale et latéralementespacé des parois de l'ouverture, et un bourrage réfractaire à la chaleur s'appliqua.: dans ladite ouverture autour du prolongement, bourrage flexible pour permettre les mouvements latéraux du prolongement par rap- port aux parois de l'ouverture.

14.- Four électrique caractérisé en ce qu'il présente, en combinaison,une chambre de four avec parois latérales et toit, des résistances électriques de chauffage suspendues sous le toit de la chambre et comprenant des barres espacées reliées en série pour le passage du courant, et des prolongements espa- cés passant dans des ouvertures séparées ménagées dans les parois latérales et latéralement espacés des parois de ces ouvertures, et un bourrage réfractaire à la chaleur autour des prolongements dans chaque ouverture, bourrage flexible pour permettre les mou- vements latéraux des prolongements par rapport aux parois de 1' ouverture.