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Unité de montage d'un appareil électrique, par exemple d'un appareil de T.S.F.
L'invention concerne une unité de montage d'un appa- reil électrique, par exemple un appareil de T.S.F., constituée par au moins une plaque de montage isolante percée d'ouver- tures et sur laquelle sont fixés plusieurs petits organes, tels que des résistances, des condensateurs etc. à l'aide des fils de connexion de ces organes, une liaison électrique étant éta- blie entre les divers fils de connexion et/ou de raccordement.
Par "fils de connexion", il y a lieu d'entendre ici 'les tronçons de fil que comportent ces organes et qui servent à leur connexion électrique et, dans le cas envisagé, aussi à leur fixation mé- canique.
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Une telle unité de montage est décrite par exemple dans le brevet allemand n 746.257 du 24 mars 1937. Dans cette unité, les tronçons de fil introduits dans les ouver- tures de la plaque isolante, sont assemblés par des fils parallèles à la plaque de montage. Les soudures s'obtiennent en prolongeant le tout dans un bain de soudure; les connexions superflues sont coupées par la suite.
Un tel câblage est évidemment bon marché, mais la fixation des organes est peu sûre et de plus, il ne garan- tit pas une bonne connexion immuable des fils à souder.
L'invention permet de pallier les inconvénients du dispositif décrit sans porter atteinte à ses avantages. Sui- vant l'invention, ce résultat s'obtient par le fait que la plaque de montage est percée d'ouvertures très voisines, que dans au moins deux de ces ouvertures, pénètre un fil de con- nexion ou un fil d'assemblage, les extrémités des fils à relier situées d'un même côté de la plaque étant torsadées et de préférence soudées, tandis que de l'autre côté de la plaque, au moins l'un des fils est plie de manière que l'ensemble soit fixé dans la plaque. Les extrémités dépassantes des fils peu- vent facilement être soudées par immersion et l'assemblage est tellement rigide que l'on obtient une fixation mécanique sûre des fils dans la plaque de montage.
En outre, la torsion des fils tend quelque peu ceux-ci, ce qui facilite leur fixation.
La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien com- prendre comment l'invention peut être réalisée, les parti- cularités qui ressortant tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de ladite invention.
La fig. 1 représente un dispositif pour la réalisa- tion d'une unité de montage conforme à l'invention.
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La fig. 2 montre une unitéde montage conforme à l'invention, montée sur une plaque.
Le dispositif représenté sur la fig. 1 comporte un pied ou socle 1 sur lequel est placé un châssis horizontal 3.
Des tiges filetées 5 permettent de déplacer ce châssis paral- lèlement à lui-même dans la direction verticale. Outre une ouverture rectangulaire 7 prévue en son milieu, le châssis comporte deux ouvertures rectangulaires 9 disposées de part et d'autre de l'ouverture 7.
Dans les ouvertures 9 sont introduite des rubans isolants 11 (sur la partie de droite, le ruban 11 et le châs- sis 3 sont dessines avec arrachement partiel). Les rubans 11 sont percés de petites ouvertures voisines 13, et à l'une des extrémités, d'une ouverture 15 légèrement plus grande.
A la partie supérieure du socle 1 sont disposés un certain nombre de calibres verticaux en saillie 17 qu'un vo- lant 19 permet de déplacer en même temps que les tiges 5.
Les calibres 17 comportent chacun un certain nombre (par exem- ple trois) d'ouvertures 21 pratiquement verticales et diver- geant vers le bas et qui, dans une position initiale détermi- née (non représentée sur le dessin), se trouvent verticalement sous les ouvertures 13 de manière qu'au-dessous de chaque ou- verture 13 se trouve une ouverture 21.
Pour réaliser une unité de montage, les fils de con- nexion 23 des organes 25 à monter (résistances condensateurs), sont découpés d'abord à une longueur appropriée puis pliés en équerre, et enfin introduits à travers une des ouvertures 13 ménagées dans' l'une des bandes 11, dans une des ouvertures 21.
Le pliage et le découpage des fils s'effectuent de préférence, par voie mécanique. Les fils de connexion 23, et éventuelle- ment des fils de connexion indépendants 27 à interconmecter, sont disposés dans les ouvertures 21 du même calibre 17.
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Tous les fils étant mis en place, on tourne à l'aide du .volant 19, les calibres 17 de quelques tours, et en même temps on soulève le châssis 3 avec les bandes 11 en tournant les tiges filetées 5. Comme le montre la fig . 1, cette opé- ration provoque la torsion des extrémités dépassantes des fils 29. Pendant cette torsion, les extrémités sont quelque peu tendues et les fils 23, plies en équerre tout juste au-dessus de la bande 11, s'appliquent ainsi contre la bande.
Les fils sont alors protégés contre le glissement (vertical). Un petit jeu est d'ailleurs admissible.
Les extrémités torsadées peuvent ensuite être soudées, ce qui s'effectue, de préférence, de manière connue en plon- geant simultanément toutes les extrémités de fil dans le bain de soudure. Le châssis 3 peut être réalisé à cet effet d'une ma- nière telle qu'il puisse s'enlever du socle, ce qui permet de s'en servir pendant la soudure comme poignée pour l'unité de montage. La torsion et la soudure assurent un assemblage très sûr et très robuste. Ceci est particulièrement important car la connexion des fils assure en même temps la fixation des or- ganes aux plaques de montage. Cependant, dans certains cas, il suffit de torsader sans qu'il soit nécessaire de souder.
La fig. 2 montre la disposition de l'unité de mon- tage ainsi obtenue.
Sur cette figure, deux bandes 11 sont fixées dans des ouvertures rectangulaires ajustées 31- d'une plaque 33, par exem- ple le châssis d'un appareil de T.S.F. Ce résultat est obtenu de manière connue par le fait qu'à côté des ouvertures 31 on a ménagé des ouvertures analogues 35, ce qui permet de forcer à l'aide d'un outil approprié, la matière de la plaque 33 com- prise entre les ouvertures, dans l'ouverture 15 du ruban.
Comme il résulte de ce qui précède, le montage des organes s'effectue de manière très simple sans l'intervention d'organes auxiliaires, tels que languettes de soudure etc.; @
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la fabrication de l'unité de montage peut facilement s'effectuer en très grandes séries et donc à bon compte.
La plaque de montage peut consister, en particulier pour les unités de grandes dimensions, en une seule plaque, les organes pouvant être montés sur chacune des faces, ce qui réduit l'encombrement. La soudure des connexions par immersion peut s'effectuer très facilement, pour autant que l'on veille à ce que le fil torsadé dépasse suffisamment c'est-à-dire au- delà de la plus grande hauteur des organes.
Aux endroits difficilement accessibles, la torsion des fils peut s'effectuer à la main, à l'aide d'un outillage approprié à cet effet affectant la forme de l'un des calibres 17.
Il va de soi que des modifications peuvent être ap- portées au dispositif décrit ci-dessus, par substitution de moyens techniques équivalents, sans sortir pour cela du cadre de l'invention.