BE467810A - - Google Patents

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BE467810A
BE467810A BE467810DA BE467810A BE 467810 A BE467810 A BE 467810A BE 467810D A BE467810D A BE 467810DA BE 467810 A BE467810 A BE 467810A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J19/00Details of vacuum tubes of the types covered by group H01J21/00
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0001Electrodes and electrode systems suitable for discharge tubes or lamps
    • H01J2893/0012Constructional arrangements
    • H01J2893/0019Chemical composition and manufacture
    • H01J2893/0022Manufacture
    • H01J2893/0024Planar grids

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  • Wire Processing (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Grille-disque 
L'invention concerne des grilles destinees à être incorporées dans les lampes thermoioniques ou dispositifs à décharge analogues,   t notamment   les lampes du type dans lequel la grille est disposée dans l'orifice central   d'un   disque ou d'une plaque qui, par ailleurs, est essentiellement plein. 



  L'invention vise à établir une grille convenant particulièrement à cette disposition. Elle concerne également la fabrication de grilles et de lampes thermoïoniuqes à grilles. 



   Suivant l'invention, on réalise une grille en enroulant du fil métallique autour d'un disque ou d'une plaque percés d'une ouverture, les enroulements étant disposés dans des plans sensi- blement perpendiculaires au plan du;disque ou de la plaque, le 

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 fil et le disque ou la plaque ayant sensiblement le même   coeffi-   
 EMI2.1 
 cient de alidtation thermique, de préférence rai oie, après quoi on fixe 1e fil à la plaque et, ensuite, on enlevé la plus grande partie (de préférence la totalité) du fil qui recouvre une face (mais non pas   l'autre;   au disque ou de   la'plaque   et qui   recouvie   le ait orifice. 



   Le fil et   la   plaque peuvent être utilement en molybdè- 
 EMI2.2 
 ne. Le-3 boras exté'ÍGurs de Ici, plaque peuvent former un rtjctéill- 61e, t<:Uldis que 1'orifice'peut èt'1circulairae Un peut employer deux procèdes pour la fixation ou fil â 1a plaque* Dans l'un, les bords de la plaque sur laquelle passe le fil sont plaques ou autrement revêtus d'un Métal plus fusible que celui de la plaque (par exemple du cuivre, si la plaque esten molybdène)   l'ensem-   
 EMI2.3 
 ble étant ensuite chauffa Jusqu '2. ce que le ,létal de revêteÛ1t?nt      fonde en soudant le fil à la plaque. Si le métal d'apport est 
 EMI2.4 
 9u cuivre, le ci'lauffa[5a s'effectue de préférence aans une atmos- phère non oxydante.

   Selon l'autre procéùé,un anneau d'une matière susceptible d'être soudée à la plaque (par   exemple   du   nickel,   si la plaque est en   molybdène)   est placé autour de   couverture,   au- dessus des fils tendus en travers de celle-ci, et   est   ensuite soudé à la plaque, de sorte que- les fils sont coincés, entre l'an- neau et la plaque et éventuellement   .'souder-   à   cett'e   dernière. 



   Un   exemple   de   réalisation   de l'invention sera décrit 
 EMI2.5 
 ci-après avec riiaic:: au dessin annexe, dans lequel la a'i,¯g, l montre en (a) une vue en plan i3;t en ( b ) une vue en coupe d'un stade initial de 1, fabrication d'une grille, tandis que 1, .r'i5. 



  2 montra 8::1 (a) une -vu;> eii plan et en z) une vue en coupe du stade final de cette fabrication. 



   Suivant ce dessin, la grille   comprend   une plaque rec- 
 EMI2.6 
 tangu.J.aiT2 1 en molybdène, ayant a.J.Jrox1ll1d.tiveJilent une longueur . de gtD n1-ù, une largeur de b mm et une épaiaseur-.de 0,3 1hl. La 

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 plaque 1 est munie   d'un   orifice central 2 d'un   diamètre   de 5,5 mm environ et de deux languettes en nickel 3, 3' disposées symétri- quement et soudées aux bords opposés de la plaque 1.

   Les languet- tes et la plaque sont munies de trous correspondants 7, La grille est ensuite formée par un enroulement de fil de molybdène   4,   dont une extrémité est attachée à l'extension 3 de la languette 3,   l'en:roulement   se faisant par   rotation   de la grille sur laquelle . le fil 4 est en réalité bobiné suivant des plans   approximative-   ment perpendiculaires au plan de la plaque le.Apres l'enroulement, l'extrémité libre du fil de molybdène est soudée à la partie 5' de la languette 3'. 



   Les bords b, 6' spnt ensuite plaqués ou revêtus de cui- vre sur une roue indiquée par les hachures sur la Fig. 2, après quoi la grille bobinée est chauffée dans une atmosphère non oxy- dante, en vue de fondre le cuivre et de braser effectivement le fil de molybdène 4 à la plaque 1. 



   On coupe ensuite les fils qui se trouvent sur la face supérieure de la plaque, ainsi que les parties 5, 5'. et l'on plie les languettes 3, 3' à 90 . 



   La grille se présente désormais de la, façpn montrée par la Fig. 2, et est prête à être montée aans une iape ce montage s'effectuant par fixation ae la grille sur des rils de support verticaux (non représentés) appelés à traverser les trous 7 pra- tiqués dans la plaque 1 et les languettes 3. 



   Selon un: variante du premier stade du procédé qui vient d'être décrit, deux grilles sont enroulées en   même   temps. Cette variante est représentée sur la Fige 3, laquelle correspond à la 
Fig. 1 (b). Les plaques de molybdène identiques 1. auxquelles sont fixées les languettes   3,   3'. sont placées dos à dos avec in-   terposition   d'un élément   d'espacement   8, le fil métallique 4 étant ' ensuite'enroulé sur l'ensemble.   Apres   que Le fil   à été   assujetti 

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 EMI4.1 
 par placetge ou revêtement des boràp des plaques et par brasage subséquent dans une atmosphère non oxydante, les plaques sont 
 EMI4.2 
 séparées par coupage le long du trait Interrorapu 9.

   on voit qu'à la suite de cette séparation, l'ouverture de l'orifice est com- plètement exempte de i'iis sur une race de chaque plaque, cornue indiqué dans la description   ci-dessus,   vu que ces fils sont ceux de la grille de l'autre plaque. 



   D'autres   développements   de cette variante apparaîtront clairement aux spécialistes. Ainsi trols plaquas ou disques, ou 
 EMI4.3 
 davantage, peuvent être disposes de manière à former un. a'a.lléli- pipéde de section polygonale, en vue de recevoir siiuultanéient un enroule ,10nt fie fil. Après le placage et après le Drasage deb fils a chaque plaque, de la manière décrite ci-dessus, les   .!?la-   ques individuelles sont séparéesles unes des autres par   coulage   
 EMI4.4 
 le long de bords longitudinaux adjacents.

   Il va de soi qu'une telle séparation réalise également la condition nécessaire de   1''absence   de, fils sur une face de cnaque plaque. 
 EMI4.5 
 kt .4j \î j .11 DIe A 12 1 0 Ji) a      1.- Procédé pour l'exécution   d'une   grille destinée à 
 EMI4.6 
 une lampe t11.ar.lo:loniqu(;) ou dispositif à décharge analogue, carac- térisé en ce qu'on   enroule   au fil autour   d'une   plaque ou d'un disque percé d'au   ricins   un orifice, cet   enroulaient   se faisant 
 EMI4.7 
 suivant des plans approximativetfient perpendiculaires au plan de 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. la plaque ou du disque, le fil et la plaque ayant sensiblement le ;1µ.ne coefficient (le dilatation thermique; à assujettir le fil à la plaque ou au disque; on enlève ensuite la majeure partie (de préférence la totalité) au fil qui coïncide avec le ait ori- fice sui une face ae la plaque ou du disque, tout en laissant la majeure partie ou la totalité au fil qui coincinde avec cet orifice sur l'autre' face de la plaque ou du disque. <Desc/Clms Page number 5>
    2.- Procédé suivant la revendication l, caractérisé en ce que pour fixer le fil à la plaque ou au disque, on revêt les boras de la plaque, ou au disque sur.lesquels le fil est enroulé, après enroulement du file ¯d'un métal plus Fusible que celui de la plaque ou du disque et on chauffe l'ensemble jusqu'à la fusion au métal ae revêtement.
    3,,- Procédé suivant la revendication l, caractérise en ce qu'on fixe le fil à la plaque ou au disque en plaçant un anneau en une matière susceptible d'être soudée à la plaque ou au disque, autour au dit orifice et sur les fils tendus en tra- vers de celui-ci, et en soudant cet anneau à la plaque ou au disque.
    4.- Procédé suivant l'une, quelconque des revendcations précédentes, caractérise en ce que le fil et la plaque sont en molybdène.
    5.- Procédé selon les revendications 1 et 2, caractéri- sé en ce que le métal de revêtement est au cuivre. o.- Procédé suivant les revendications 1 et 3, carac- térise en ce que l'anneau est en nickel.
    7.- -Procédé (inexécution de grilles destinées aux lam- pes thermoioniques, réalisé essentiellement comme décrit ci-ces- sus avec renvoi aux dessins schématiques,annexés.
    8.- Lampe thermoionique ou dispositif à aécnarge ana- logue, comprenant une grille exécutée suivant l'une quelconque: des revendications précédentes.
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