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Perfectionnements, apportés aux dispositifs pour: débiter des quantités mesurées de substances.
La présente Invention est relative à des dispositifs pour débiter ou distribuer des quantités mesurées de subs- tances et elle a pour but de rendre ces dispositifs tels qu'ils permettent le débit de quantités exactes, mesurées en volume, de matières- liquides, semi-liquides, plastiques ou pâteuses, de diverses natures.
Elle consiste principalement à faire comporter aux dispositifs, du genre en question, un cylindre dans lequel peut coulisser un piston qui sépare l'intérieur dudit cylin-
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Cire en une chambre d'actionnement et une chambre de refou- lement, les déplacements dudit piston, dans des directions opposées, étant limités par des.
butées, la chambre de re- foulement comprenant des passages d'alimentation et d'éva- cuation pour l'admission de la substance dans cette chambre et pour recevoir la substance refoulée hors de celle-ci alors que la chambre d'actionnement comprend un passage d'entrée pour l'admission d'un fluide sous pression et un passage de sortie pour ce fluide sous la commande de dis- tributeurs qui règlent les passages susdits pour l'alimen- tation et l'évacuation de la substance et pour l'entrée du fluide s ous pression,
lesdits distributeurs étant acti on- nés par un organe de commande qui peut venir occuper deux positions dont une correspond à la fermeture des passages pour l'évacuation de la substance et l'entrée du fluide et à l'ouverture du passage d'alimentation afin que la substance puisse pénétrer dans la chambre de refoulement en déplaçant le piston dans un sens alors que pour son autre position l'organe de commande provoque la fermeture du passage d'alimentation et l'ouverture du passage d'éva- cuation de la substance et de celui par lequel se fait l'entrée du fluide sous pression afin que celui-ci puisse refouler le piston en sens inverse pour décharger la subs- tance hors de la chambre de refoulement dans le passage d'évacuation.
Les dessins ci-annexés montrent, à titre d'exemple, deux modes d réalisation de l'invention,.
Ies figures 1 à 4 montrent, respectivement en plan, en coupe verticale selon II-II figure 1, en vue en bout et en coupe transversale selon IV-IV figure 1, un disposi- tif portatif destiné plus spécialement à Introduire des ratières de remplissage dans des gâteaux, des tartes ou autres produits- alimentaires
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La figure 5 montre,schéma tique ment, une instal- lation pour fournir la substance à débiter ainsi que le fluide d'actionnement au dispositif selon les figures 1 à 4 et elle illustre aussi, schématiquement, un procédé pour lubrifier le piston de ce disposi tif .
Les figures. 6 à 9 montrent, respectivement en coupe verticale selon VI-VI figure 7, en élévation, en vue de coté et en coupe transversale selon IX-IX figure 7,un autre dispositif établi selon l'invention.
Le dispositif, montré sur les figures. 1 à 4, com- prend un cylindre tubulaire 1 avec un fond avant 2 et un fond arrière 3 qui sont vissés respectivement dans les extrémités du cylindre.
Une tête 4 est fixée à la face externe du fond 2 par des vis 5 avec interposition dune mince plaque 6, fixe et perforée. Cette plaque 6 est fixée à la tête 4 du cylindre par une vis 7 à son extrémité supérieure et par un raccord fileté 8 à son extrémité inférieure.
Ce raccord 8 vissé dans la tête 4, reçoit l'extré- mi té d'un tube 9 par laquelle la substance à débiter est fournie au dispositif. Le tuyau 1 communique avec l'inté- rieur du cylindre 1 par des passages 10 et 11,ménagés respectivement dans la tête 4 et dans le fond 2 et par une ouverture correspondante 12, prévue dans la plaque 6.
L'extrémité extérieure du passage 10 est fermée par un bouchon 13, qui peut être enlevé .-pour le nettoyage.
La tête 4 porte un bec ou tube de décharge 15 par lequel la substance de remplissage est expulsée hors du dispositif. Ce bec est monté sur la tête 4 à l'aide d'un écrou 16 dans lequel est logée une rondelle souple 17 pour assurer l'étanchéit aux fluides. Le bec 15 est relié à l'intérieur du cylindre par un passage 18 de la tte 4, par
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une ouverture 19 de la plaque 6 et par un passage 20 du fond 2, Un crochet 21 est prévu sur le bec 15 pour permettre la suspension du dispositif quand il n'es.t pas en usage.
Dans la face externe du fond 2 est ménagée une rai- nure verticale 23 dans laquelle peut coulisser un tiroir distributeur 24 qui comporte une seule lumière 25 qui se trouve en regard de l'ouverture 19 de la plaque 6 quand le tiroir 24 est à sa position haute (montrée sur la fi- gure 2) et en regard de couverture 12 quand le tiroir est à s.a position hasse ou normale. Ainsi , quand on abaisse le tiroir 24, la substance de remplissage peut pénétrer depuis le tuyau 9, dans le cylindre 1. Parcontre, quand le tiroir 4 est à sa position haute, il interrompt l'intro - duction de la substance dans le cylindre mais permet l'ex- pulsion de la substance, déjà recueillie dans celui-ci, par le bez de décharge 15.
Les dimensions et les emplace- ments des ouvertures 12, 19 et 25 sont tels que l'ouver- ture 12 soit complètement fermée avant que l'ouverture 19 soit ouverte.
Le tiroir 24 peut être actionné par un levier de commande 27, articulé à l'aide d'un axe 28 à un bossage 29 d'une lame 30 supportant le levier 27 et qui est logée dans des rainures ménagées dans les parties supérieures des fonds 2 et 3. Cette lame est fixée au fond 2 par une bague 31 engagée de; force sur celui-ci. La lame 30 est attachée au fond 3 par une vis 32 et intervient donc à la fois pour supporter le levier de commande 27 et pour empêcher le dévissage des fonds 2 et 3 du cylindre 1.
Le bout 34 du levier 27 est engagé dans un trou 35 à bord chanfreiné, ménagé dans le tiroir 24 et il traverse également une fente verticale 36 prévue dans la plaque fixe 6. Le levier 27 commande donc le tiroir 24 et l'ampli-
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tude. du mouvement de ce dernier est limitée par la longueur de la fente 36.
Un ressort 37, en forme de lame recourbée et dont une extrémité est fixée en 38 à la lame 30 et dont la boucle centrale 39 est en contact avec la face supérieure de l'extrémité avant du levier 27, sollicite le tiroir 24 vers sa position bas-se pour laquelle le tuyau 9 communique avec le cylindre L. En appuyant sur l'extrémité arrière 40 du levier 27, on peut faire monter le tiroir 24 jusqu' à la position, montrée sur les dessins, pour laquelle le cy- lindre 1 est relié au bec de décharge 15. Les deux posi- tions du tiroir 24 sont déterminées par le contact du bout 34 du levier 27 avec les extrémités de la fente 36.
Un piston 41 est logé dans le cylindre 1 et sépare l'intérieur de celui-ci en deux chambres, une chambre de refoulement 42 à l'avant et une chambre d'actionnement 43 à l'arrière. Le piston 41, monté sur l'extrémité d'une tige 44, comporte trois rondelles métalliques 45, 46 et 47, séparées entre elles-par deux cuvettes 48 et 49, en caout- chouc ou en cuir, serrées entre ces rondelles alors que l'ensemble est engagé entre une tète 50 du piston et un écrou 51, vissé sur la tige 44 de celui-ci.
La tige 44 traverse le fond arrière 3 et peut cou- lisser dans une douille 52, vissée dans ce fond. Un tube 53, .soudé ou fixé autrement à cette douille 52-, entoure l'extrémité dépassante de la tige 44 du piston et il sup- porte une butée filetée vissée dans un manchon 55 engagé dans l'extrémité libre du tube 53. La butée filetée 54 sert à limiter le mouvement vers l'arrière de la tige 44 et, par conséquent, du piston 41.
L'avancement du piston 41 est limité par 1& contact de sa tête 50 avec le fond 2 du cylindre. En réglant la
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position de la butée frétée 54, vers l'intérieur et l'ex- térieur, on peut modifier la course du piston 41. On peut ainsi régler, à volonté, la quantité de substance qui est expulsée hors du dispositif, à chaque fonctionnement de celui-ci.
Un écrou de blocage 56 permet de maintenir la butée 54 à sa position réglée alors que le tube 53 paut comporter un trou d'air 57 pour permettre le libre mouvement de la tige 44 du piston.
De l'air comprimé est fourni à la chambre d'action- nement 43, derrière le piston 41, depuis unconduit d'ali- mentation 60 à l'aide d'un distributeur d'air 61 (figure 4). Le conduit 60, relié à un raccord 62 vissé dans le fond 3, communique avec un passage transversal 63 ménagé dans ce fond.
L'extrémité externe de ce passage est fermée par un bouchon fileté 64 et ce passage 63 débouche dans l'extrémité inférieure d'un passage vertical 65 dans lequel est logé le distributeur 61, qui peut coulisser dans une douille 66, et dans lequel est prévu le siège 67 d'une soupape (bille), fixé de toute manière appropriée La partie du passage 65, dans le passage 65/comprise entre la douille 66 et le siège 67 est reliée à l'extrémité arrière du cylindre 1 à l'aide d'un passage 68, ménagé dans le fond 3. Le dis- tributeur 61 comporte un alésage axial 69 qui est formé dans le distributeur depuis l'extrémité inférieure de celui- ci et qui relie deux trous- transversaux 70 et 71 percés dans ce distributeur.
Une bille 72 est engagée, en partie, dans l'extrémité inférieure du passage 65 et est normale- ment appliquée sur son.siège 67 par la pression de l'air amené par le conduit 6.0. Quand l'extrémité 40 du levier de commande 27 est abaissée, elle vient en contact avec le distributeur 61 et refoule celui-ci ce qui écarte la
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-bille 72 de son siège 67. L'air peut ainsi s'écouler depuis le conduit 60 dans le cylindre 1 par le trou 70, l'alésage 69, le trou 71 et le passage 68.
Quand la pression sur le levier 27 cesse ? la pres- sion de l'air refoule la bille 72 et le distributeur 61 vers. le haut, ce qui interrompt le débit de l'air vers le cylindre. La montée du distributeur 61 relie le trou inférieur 70 au passage 68 alors que le trou supérieur 71 dépasse le bord supérieur de la douille 66. On forme ainsi un passage par lequel l'air, contenu dans la chambre d'ac- tionnement, peut s'échapper à l'air libre.
Le dispositif,ainsi constitué, fonctionne comme suit : :Le tuyau 9, qui peut être flexible ou être relié à ¯un- tuyau flexible,es t alimenté avec la substance de rem- plissage, débitée sous pression depuis un récipient appro- prié. Le conduit d'air 60 est relié, par un tuyau flexi- ble, à une source appropriée d'air comprimé à la pression nécessaire.
Quand on n'agit pas sur le levier 27, le ressort
37 maintient le tiroir 24 à sa position basse alors que le distributeur d'air 61,y compris la bille 72, est maintenu à sa position supérieure et fermée par la pression de l'air.
Par conséquent, la pression exercée sur la substance de remplissage refoule celle-ci dans la chambre 42 ce Qui fait et à la fig. 44 reculer le piston 41/jusqu'à ce que l'extrémité de celle- ci vienne buter contre l'extrémité-de la tige filetée 54.
Four décharger la substance hors de la chambre 42, on agit sur le levier 27 pour faire monter le tiroir 24 ce qui ferme d'abord l'ouverture 12 et ouvre ensuite l'ouverture 19.
Après que le levier 27 et le tiroir 24 se sont déplacés. suffisamment pour fermer l'ouverture 12, il vient
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en contact avec l'extrémité supérieure du distributeur 61 et celui-ci est abaissa en écartant la bille 72 de son siège. 11 en résulte que de l'air est admis s-ous pression dans la chambre d'actionnement 43 ce qui refoule le piston 41 vers l'avant et expulse"la substance hors de la chambre 42 par le bec 15. L'avancement du piston est limité par le contact de sa tête 50 avec le fond 2 du cylindre 1.
Quand on cesse d'agir sur le levier 27 , le distri- buteur d'air peut se fermer alors que le tiroir 24 est abaissé de manière à fermer d'abord 1 ' ouverture ?19 et à ouvrir ensuite l'ouverture 12 de sorte qu'une nouvelle charge de substance est admise dans la chambre 42 pendant que le piston 41 recule jusqu'à ce que son mouvement soit arrêté par la butée 54.
On peut ainsi débiter des quantités exactement me- surées de la substance de remplissage par le bec 15.
-Le dispositif peut 'être manoeuvré très rapidement et à un rythme de l'ordre de deux secondes pour chaque opération.
La quantité de la substance, qui est déchargée à chaque manoeuvre, peut être réglée à l'aide de la butée filetée 54.
On peut, au besoin, prévoir une échelle convenablement graduée pour ce réglage.
La figure 5 montre, schématiquement, une installa- tion pour fournir de la substance et de l'air comprimé au dispositif montré sur les figures 1 à 4 et elle montre également un moyen pour assurer la lubrification convenable du piston. Sur la figure 5 ce dispositif est désigné, d'une manière générale, par 80.
La substance à débiter est contenue dans un récipient fermé 81. De préférence, cette substance se trouve dans une cuvette ouverte logée d'une manière amovible dans le récipient 81 afin qu'elle puisse être enle-vée fa-
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cilem.ent pour être nettoyée ou remplacée par une autre cuvette,selon nécessité. le récipient 81 comprend un couvercle amovible et étanche à l'air et sur lequel sont établis trois raccords 82, 83 et 84. Le raccord 82 est prolongé jusqu'à proximité du fond du récipient 81 et sert à fournir la substance hors du récipient au tuyau d'alimentation 9 du dispositif.
La substance est refoulée dans le raccord 82 par la pres- sion de l'air comprimé qui est introduit dans le récipient 81 par le raccord 84.
Le raccord 83 relie la partie supérieure du récipient 81 au conduit d'admission 60 et, de cette manière, le dis- positif est constamment alimenté à la fois avec de la subs- tance à débiter et avec de l'air à une pression appropriée pour le fonctionnement du dispositif.
Quand le dispositif est utilisé pour débiter des substances non huileuses, il peut être nécessaire de prévoir des moyens pour lubrifier le piston 41 et la tige 44 (figure 2.) A cet effet, un dispositif de graissage 85 peut être établi dans la partie du conduit d'admission d'air qui se trouve entre le récipient 81 et le conduit 60.
Ce dispositif 85, schématisé sur la figure 5, comprend un réservoir d'huile 86 qui comporte, à sa partie supérieure, une cloche 87 traversée par le conduit d'air vers le dispositif débiteur 80. Un tube 88, ouvert à ses extrémités, contient une mèche 89 qui s'étend vers le bas depuis la cloche 87 et plonge dans l'huile contenue-dans le réservoir 86. Dans l'extrémité supérieure du tube 88 sont percés plusieurs trous 90 à travers lesquels la sur- face de la mèche 89 est exposée à l'air traversant la cloe che 87.
L'air recueille donc une très petite quantité de vapeur d'huile et qui est Ajuste suffisante pour assurer
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une lubrification convenable du piston 41, et de sa tige 44 ainsi que du distributeur d'air 61 (figure 4) alors qu'elle n'est pas suffisante pour contaminer la substance qui est débitée par le dispositif. Ceci est particulière- ment important quand il s'agit d'alimesnt.s Les figures 6 à 9 montrent un autre mode de réalisa- tien de l'invention et qui comprend uncylindre vertical ICI, fermé à une extrémité supérieure par une tète carrée 102 et à son extrémité inférieure par un fond 103, ayant éga- lement une section carrée.
La tte 102 et le fond 103 sont reliés entre eux, à leurs sommets, par quatre tiges 104 qui les maintiennent en place sur les extrémités du cylin- dre 101. Les. tiges 104 peuvent êtrew vissées dans les pièces 102 et 103 ou elles peuvent être reliées à celles-ci par des écrous ou d'autres moyens appropriés.
Un piston 105, monté sur une tige 106, est logé dans le cylindre 101 et il est constitué comme celui désigné par 41 sur les figures 1 à 4 en comprenant trois rondelles métalliques 107, 18 et 109 entre lesquelles sont logées deux cuvettes en caoutchouc 110 et 111. Cet ensemble est serré entre une têttre de piston 112 et un écrou 113, vissé sur une partie filetée de la tige 106.
Le fond 103 comporte un trou central et taraudé dans lequel est vissé un manchon fileté 115 qui sert au guidage de la tige 106.
Le manchon 115 est prolongé jusqu' à l'intérieur du cylindre 101 et son extrémité interne peut servir de butée à l'écrou 113 pour limiter la course du pistop 105. Le manchon 115 peut être vissé plus ou moins dans le cylindre et comporte, à cet effet, une têtre hexagonale 116 afin que la course du piston puisse être réglée à volonté. Le
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manchon 115 peut être maintenu à sa position ajustée à l'aide d'un contre-écrou 117.
La course du pister 105 et de sa tige, dans l'autre sens, est limitée par le contact de la tête 112 avec la tâte 102 du cylindre.
Comme dans le cas précédent, le piston 105 sépare l'intérieur du cylindre vertical 101 en deux chambres, une chambre de refoulement supérieure 112 et une chambre d'actionnement inférieure 119.
La tête 102 comporte deux trous transversaux 12 et 122 dans lesquels, sont logés, respectivement, un tiroir 123, qui règle l'admission et l'évacuation de la substance à débiter dans et hors de la chambre 118, et un distribu- teur d'air 124 qui règle l'entrée et la sortie de l'air comprimé dans et hors de la chambre 119. La tête 102 comporte également un passage vertical 125,126, qui débou- che dans le trou 12k1 et un passage latéral 127 qui débou- che dans une extrémité élargie 128 du trou 122 et qui est relié à l'extrémité inférieure de la chambre d'actionnement 119 à l'aide d'un conduit d'air extérieur 129 et un passa- ge approprié 130, ménagé dans le fond inférieur 103.
La substance à débiter est fournie, sous pression, à l'extrémité 131 du trou 121 et elle est évacuée, hors du dispositif, par l'extrémité supérieure 132 du trou vertical 125. L'air comprimé est introduit par l'extrémi- té élargie 133 du trou 122. Les extrémités des trous 121, 122 et 125 sont taraudés, comme montré, pour recevoir des raccords appropriés.
Le dispositif peut être relié à l'appareil qui four- nit la substance à débiter et à la source d'air comprimé de diverses manières, mais il convient tout particulièrement
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à être monté sur la paroi latérale d'un récipient ou réser- voir fermé qui contient cette substance et dans lequel? agit la pression d'air d'une manière analogue à celle décrite à propos de la figure 5. Aimnsi, l'orifice d'alimentation 13 peut être relié à un conduit aboutissant au fond du récipient contenant la substance à débiter alors que l'en- trée d'air 133 peut être raccordée à la partie supérieure du récipient.
Cette partie-peut également être reliée directement à un conduit d'alimentation d'air. Pour l'é- vacuation de la substance, débitée par le dispositif, on peut se servir d'un tuyau souple ou analogue, raccordé à l'orifice d'évacuation- 132.
On voit bien sur les figures 6 et 9 que le tiroir 123 est engagé dans une douille 135 munie d'un bourrage 136 maintenu en pla ce par un écrou 137. Dans l'extrémité interne du tiroir 123 est percé un passage axial 138 qui débouche dans un trou transversal 139, orienté vers- le bas.
Le tiroir 123 comporte également un deuxième trou transver- sal 140 qui le traverse complètement.
Quand el tiroir 123 est à sa position interne, mon- trée sur les dessins, le trou 140 est en alignement avec le passage vertical 125, 126 de la têtre 102 ce qui relie la chambre de refoulement 118 à l'entrée 132. Quand le tiroir est déplacé vers l'intérieur (vers la droite des figures 6 et 9) le trou 139 vient en regard du passage 126 et permet à la substance, fournie à l'entrée 131, de passer par ce passage 126 dans la chambre 118. La commu- nication entre la chambre 118 et la sortie 132 est alors interrompue par le tiroir.
Le distributeur d'air 134 (figure 9) peut coulisser dans une douille 141 qui est ajustée dans la partie cen-
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traie plus étroite du trou 122 dans lequel 11 peut coulis- ser. Le distributeur 124, qui est à gradins comme montré, comporte un passage axial 142 débouchant à son extrémité inférieure et trois trous transversaux 143, 144 et 145 aboutissent à ce passage aux endroits montrés sur les dessins.
Un manchon 146 est logé dans l'extrémité élargie du trou 122 et sert de logement à une soupape à bille 147 qui est engagée avec jeu dans le manchon 146 et qui peut repo- ser sur un siège 148 formé par l'extrémité interne du trou élargi 133, quand le distributeur 124 a été déplacé vers l'extérieur (vers la droite de la figure 9).
Quand le distributeur 124 occupe sa position inté- rieure, montrée sur la figure 9, la bille 147 est écartée de son siège 148 et l'air, fourni à l'entrée 133, peut traverser les trous 143 et 144 et pénétrer dans le passage 142 d'oû il passe, par le trou 145, dans l'autre extrémité élargie 128 du passage 122. L'air s'écoule ensuite, par le passage 127, le conduit d'air 129 et le passage 130, vers la chambre d'actionnement 119 sous le piston 105.
Quand le distributeur 124 est déplacé vers l'exté- rieur (vers la droite de la figure 9) la bille 147 peut venir se poser sur son siège 148 par l'effet de la pression de l'air ce qui interrompt l'alimentation d'air vers la chambre d'actionnement. De plus, le déplacement de ce tiroir 124 fait déboucher le trou 144 dans l'extrémité élargie 128 du trou 122 alors que le trou 145 débouche à l'air libre, à l'extérieur de la douille 141. De cette manière on obtient une sortie d'air par laquelle l'air, contenu dans la chambre 119, peut s'échapper à l'air libre.
La tiroir 123 et le distributeur sont manoeuvrés simultanément par un levier de commande 160 articulé en 161
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à un support 162 faisant saillie sur la face avant de la têtre 102 du cylindre . Un ergot transversal 163, engagé dans l'extrémité supérieure, en forme de fourche., du levier 160, peut venir en contact avec la face supérieur du sup- port 162 pour limiter le déplacement vers l'extérieur du levier 160. Celui-ci est maintenu à sa position interne (telle que montrée) par une pince élastique 164, montée sur le cylindre 101.
Le levier 260 agit sur le tiroir 123 et le distri- buteur 124 à l'aide d'une traverse 165 qui pénètre dans des encoches 166 et 167, ménagées respectivement dans les orga- nes. 123 et 124. Qunad le levier 160 occupe sa position interne, pour laquelle il est engagé dans la pince 164, le tiroir 123 et le distributeur d'air 124 occupent leurs po- sitions internes, comme montré.
Dans ces conditions, le tiroir 123 relie la chambre de refoulement 118 au passage d'évacuation 125 et à la sortie 123 alors que le distri- buteur d'air 124 permet l'introduction de l' air comprimé dans la chambre...-d'actionnement 119, ce qui refoule le pis- ton 105 vers l'extrémité supérieure du cylindre 101. Ceci correspond à la position normale du dispositif et assure, autant que possible, que les fuites, Qui peuvent se produire, soient des fuites d'air et non des fuites de la substance à débiter.
Pour faire fonctionner le dispositif, on dégage le levier de manoeuvre 160 hors de la pince 164. Ceci oblige le tiroir 123 à fermer, d'abord, le passage d'évacuation 125 et à établir, ensuite, la communication entre l'entrée 131 et la chambre de refoulement 118 par les trous 138, 139 et 126.
En marne temps on déplace le distributeur d'air pour permettre à la bille 147 de s'appliquer sur son siège 148
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pour Interrompre l'alimentation d'air alors qu'une sortie d'air est établie pour l'air, contenu dans la chambre 119, par les trous 144 et 145. Par conséquent, la substance peut pénétrer dans la chambre 118, ce qui refoule le piston 106 vers le bas, ce mouvement étant limité par le contact entre l'écrou 113 et l'extrémité du manchon 116, formant butée .
Quand le levier 160 eat ramené à sa position initia- le, les communications pour la substance et pour l'air comprimé sont inversées. de sorte que l'air peut pénétrer dans la chambre d'actionnement 119 pour refouler le piston 105 vers le haut dans le cylindre 101 pour expulser le subs- tance hors de la chambre 118, p ar le passage d'évacuation 125 jusqu'à l'endroit de son utilisation.
Il est évident que le dispositif, tel que décrit, peut subir de nombreuses modifications. Ainsi, le manchon 115 formant butée, du dispositif des figures 6 à 9, peut être utilisé pour le dispositif des figures 1 à 4, à la place de la vis de butée 54 et vice versa. De plus, un dispositif de graissage, analogue à celui désigné par 85, peut au besoin être utilisé pour le dispositif des figures 6 à 9.
De même, chacun des dispositifs, faisant l'objet de l'invention, peut être monté ou peut faire partie de ma- chines ou d'appareils de divers genres.. Il peut par exemple, être monté au-dessuw ou au voisinage d'un transporteur ou d'une table tournante, sur lequel se trouvent des aliments ou articles de pâtisserie ou de confiserie pour recevoir une substance de remplissage.
Dans. ce cas, et pour plusieurs autres applications de l'invention, des moyens automatiques peuvent être prévus pour actionner l'organe ou levier de manoeuvre. Par exemple,
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le levier de manoeuvre 27 ou 60 peut être agencé de manière à pouvoir venir en contact et à être actionné par une came ou par un groupe de cames, monté sur le transporteur ou à la table tournante ou adjoint à ceux-ci.
Il. est à noter que, pour tous les modes de réalisa- tion, décrits plus haut, l'admission de l'air dans la cham- bre d'actionnement et sa décharge, hors de celle-ci, sont commandées toutes deux par des distributeurs, à double effet.
On peut également se servir d'un distributeur à simple effet pour régler seulement l'admission de l'air. Ceci peut être obtenu en établissant un orifice d'étranglement, ouvert en permanence, pour la sortie de l'air hors de la chambre d'actionnement à l'air libre. Cet orifice de section ré- duite n'empêche pas qu'une pression soit produite dans la chambre d'actionnement qui suffit à faire fonctionner le dispositif mais il est suffisant pour permettre le retour du piston quand l'alimentation en air est interrompue.
On préfère toutefois, se servir d'undistributeur d'air à double effet car il permet d'obtenir une économie dans la consommation en air comprimé et de faire fonctionner l'appareil plus rapidement.
La substance à débiter peut, évidemment,. être intro- duite dans le dispositif par des moyens pour lesquels on ne se sert pas d'air comprimé ou tout autre fluide sous pres- sion. Par exemple, la substance peut être fournie, à la pression nécessaire, à l'adie d'une pompe d'un genre approprié.