BE491760A

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Publication number: BE491760A
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Description

" Procédé d'abattage. "
L'invention concerne un procédé d'abattage, de préfé- rence, avec utilisation de machines d'extraction à raclage. Jus- qu'à présent, les guidages ou les culées de ces machines étaient formés-. par une série d'éléments de construction ( par exemple, des étançons ) éventuellement, avec utilisation d'un transporteur indispensable dans les tailles horizontales. Lors de l'utilisation de telles machines dans une taille raide ou demi-raide, on tra- vaille, en général, avec de faibles profondeurs de raclage qui diminuent encore pendant le travail, par exemple, de 30 à 20 cm. et enfin à 10 cm. et moins, de sorte qu'il est nécessaire de dé- placer les étançons, formant les culées, après un laps de temps relativement court.

Pour éliminer ce désavantage il a déjà été proposé de construire la machine d'extraction ou le châssis de

de guidage de manière à pouvoir les régler dans leur largeur. Ce- pendant cette solution n'est pas entièrement satisfaisante, étant donné que le réglage de la largeur de la machine demande beaucoup de temps, en outre, lorsque la haveuse ou son cadre de guidage est trop large, il est à craindre qu'elle se renverse facilement.

Suivant l'invention, un progrès a été obtenu par le fait que les culées ou les guidages arrières de la machine d'ex- traction, disposées en une rangée, sont remorquées par la dite machine pendant sa marche ou pendant sa marche libre ou pendant un déblayage. Ce principe peut être réalisé, par exemple, en mu- nissant la machine d'extraction, à proximité de l'une ou des deux extrémités, de mâchoires pivotantes et/ou réglables qui peuvent entrer en contact, soit par des griffes, soit par des crochets, avec les culées ou les liteaux de guidage qui relient et articulent ces dernières.

Ici également, il est possible d'envisager diffé- rentes formes d' exécution. Il est possible de munir la machine d'extraction à l'une ou à ses deux extrémités, par exemple, de gouttières de guidage, formées par des rails pouvant pivoter et être fixés dans n'importe quelle position et servant à recevoir des prolongations de culées, de préférence, en forme de rouleaux.

Dans tous les cas il est utile d'exécuter les mâchoires pivotan- tes ou déplaçables de façon à pouvoir les régler, par exemple, par l'interposition d'un ressort, suivant les différentes profon- deurs de raclage.

Les culées elles-mêmes peuvent être réalisées de dif- férentes manières. Elles peuvent être formées par des rails d'ap- pui qui sont mobiles dans des guidages fixes et qui sont solidai- res d'un dispositif d'arrêt, dont les parties fixées sur les rails ( cliquet: d'arrêt ou butées ) sont équidistancées le long de ces derniers à des écartements correspondants à la valeur de l'avance- ment. Le corps de guidage fixe du rail d'appui peut être formé par le pied d'un étançon, immobilisant le dit corps.

Lors de l'u- tilisation de tels rails d'appui, les corps fixes des culées

( après desserrage de l'étançon correspondant ) devaient, antéri- eurement, être déplacés manuellement de la valeur correspondante à fin de course, donc, par exemple, après cinq avances de raclage.

Ce désavantage est éliminé si, en développait l'invention, on ré- alise les culées ( de préférence, entre le ciel et le sol ) sous forme, par exemple, d'un organe d'écarteuent, tendu par un moyen élastique, par exemple, un étançon, qui est remorqué par la ma- chine d'extraction au moyen d'une mâchoire ( par exemple, rails ou griffes ) montée sur celle-ci, après desserrage préalable de l'organe d'écartement. Le desserrage de l'étançon d'écartement peut être commandé par la machine d' extraction.

Les organes d'écartement formant les culées ( étançons ou cadres ) peuvent servir en même temps d'éléments de construc- tion, c'est-à-dire remplacer entièrement ou partiellement ceux-ci.

Lors de l'utilisation de machines d'extraction par raclage dans des tailles horizontales, celles-ci s'appuyaient, jusqu'à présent, directement contre le transporteur qui, par ce fait, était soumis à des efforts considérables, résultant des fortes poussées latérales. Ce désavantage s'élimine par le procé- dé et 1p dispositif de l'invention. dans certains cas, particu- lièrement lors de tailles raides, il est utile de fixer ou de sus- pendre les revêtements arrières ( par exemple, poutres en bois ou tabliers en tôle ) du champ de travail de la machine d'extrac- tion, directement ou indirectement aux rails d'appui ou aux or- ganes d'écartement.

Les culées peuvent être également reliées ou écartées par un ou plusieurs câbles ou des liteaux.

Différentes formes d'exécution, données à titre d'ex- emple non limitatif, sont représentées aux dessins ci-annexés, dans lesquels:
Les figs. 1 et 2 représentent des vues de la disposi- tion générale, en coupe transversale, dans des tailles raides.

Les figs. 3 et 4 représentent, à plus grande échelle. différentes positions en coupe transversale.

@

La fi.5 est une vue en plan de la fig.4.

La fi.6 est une coupe suivant la ligne VI-VI de la fi.3.

Les figs. 7 et 8 teprésentent des vues de la disposi- tion générale d'une autre forme d'exécution.

Les figs. 9 et 10 représentent, à plus grande échelle, différentes positions en coupe transversale.

La fig.ll est une vue en plan suivant la fige 10.

La fig.12 est une vue en élévation et à plus grande échelle, de la mâchoire en forme de griffe.

La fig.13 est une coupe suivant la ligne A-A de la fig. 12.

Les figs. 14 et 15 représentent une coupe transversale d'une autre forme d'exécution avec étançons d'écartement en diffé- rentes positions.

Les figs. 16 et 17 représentent des vues de la dispo- sition générale suivant les figs. 14 et 15.

Les figs. 18 et 19 représentent, en plan et en coupe transversale, une forme d'exécution dans laquelle la machine d'ex- traction est accouplée à un transporteur.

Les figs. 20 et 21 représentent une disposition iden- tique à celle des figs. 18 et 19, en plan et en coupe transver- sale, avec utilisation d'une culée de forme différente.

Dans les figures, 1 représente une machine d'extrac- tion, en forme de haveuse, munie d'un outil de raclage 2 pivotant, et qui se déplace dans les deux sens en direction longitudinale de l'étayage, au moyen du câble 3 et d'un treuil.

Dans la forme d'exécution des fies. 1 à 13, des rails d'appui 4 sont équidistancés le long de l'étayage et sont mobiles dens des corps fixes de guidage 5. Les corps de guidage sont formés par le pied d'un étançon 5a réglable en hauteur. Un cliquet d'ar- rêt 7, muni d'un ressort 6, est disposé dans le dit corps de gui- dage et coopère avec des butées, formées par les chevilles 8 qui

se placent dans les lumières des rails d'appui, à une petite dis- tance l'une de l'autre, correspondant à la profondeur de raclage voulue. Le pied de l'étançon est muni, des deux côtés, de pointes ou de griffes 9.

L'extrémité antérieure du rail d'appui est munie d'un patin 10 et d'un rouleau 11, pourvu d'un rebord 111 et pivotant autour d'un axe vertical. Les rouleaux des rails d'appui se succè- dant, sont guidés dans une " gouttière " 12 qui est formée par les rails 13, agissant comm mâchoires et fixés à la machine d'exl traction. Le rail extérieur 13 qui entoure le rouleau 11 comme un crochet, est relié à la machine d'extraction au moyen des li- teaux latéraux 14.

Ainsi que représenté dans la moitié inférieure de la fig.l, les sections des rails 13 sont pivotantes et peuvent se fixer dans n'importe quelle position. Dans la forme d'exécution représentée, le raclage des couches s'effectue pendant la course montante de la machine d'extraction, cette dernière s'appuyant contre les culées décrites. Par suite de la disposition du dis- positif d'arrêt, le rail d'appui ne peut pas se déplacer vers l'ar- rière.

Pendant la course descendante de la machine ( fi.l, à gauche de la partie inférieure ) les parties arrières du rail 13 sont décalées dans la position inclinée représentée et simultané- ment l'outil de raclage est incliné vers l'intérieur, de façon que les rails d'appui soient remorqués vers la section de l'abat- tage d'une valeur correspondant à la profondeur de raclage, ce qui est conditionné par l'inclinaison précitée. Après l'opération de remorquage, le cliquet d'arrêt 7 se place derrière la cheville 8 suivante.

Comme représenté à la fig.5, les culées successives, ainsi que les rails d'appui et les corps, sont reliées ensemble par des câbles 15, parallèles à l' étayage. En coupe horizontale, le rail d'appui porte des supports 16 en forme d'un té horizontal servant à l'accrochage des revêtements 17 ( par exemple, poutres )

formant la couverture du champ de travail de la machine d'extrac- tion.

La forme d'exécution suivant les figs. 7 à 13 se dis- tingue essentiellement de celle des figs. 1 à 6 par la différence de réalisation des mâchoires, servant au remorquage des éléments de construction. Les rails d'appui 4 sont reliés, dans ce cas, par des liteaux tubulaires 18 avec interposition des articulations 19. Ces liteaux de guidage 18 sont entourés par les extrémités 20, formant griffes, des mâchoires 13a. La mâchoire peut se glisser dans l'extrémité extérieure de la machine d'extraction et peut être fixée dans n'importe quelle position, au moyen d'une broche s'engageant dans un des forages 21 ( voir fig. 12).

Le fonctionnement est similaire à celui précédemment décrit dans les fies. 1 à 6. Aussitôt que la haveuse achève sa course montante, la mâchoire 13a est engagée au point d'atteindre la position smivant la partie inférieure de la fig.7, de façon que lors de la course descendante de la machine, les rails d'appui soient remorqués par la griffe 20 d'une valeur correspondant à la profondeur de raclage. ans les formes d'exécution précédemment décrites, le fonctionnement de la machine d'extraction est possible dans les deux sens et le remorquage des culées peut être effectué après chaque course de la machine, à l'aide des mâchoires réglées de façon appropriée et disposées à l'extrémité antérieure ou arrière.

Dans la forme d'exécution des figs. 14 à 17, les cu- lées de la machine d'extraction sont formées par des étançons d'é- cartement, tendus entre le ciel et le sol, consistant en un élé- ment supérieur 22a et un élément inférieur 22b ; ressort de ten- sion 23 étant interposé entre ces éléments. L'élément supérieur porte un culot 24.

Le ressort 23 est contrôlé par l'excentrique 25, com- mandé par le levier 26, dont l'extrémité libre est reliée au cha- riot 27 ; dernier étant disposé de façon à pouvoir se déplacer

transversalement au sens de l'étayage. L'élément inférieur 22b passe à travers des lumières du chariot 27. Dans la position re- présentée à la fig. 14, les éléments de l'étançon 22a et 22b sont tendus. La machine d'extraction est identique à celle représentée dans la forme d'exécution des figs. 1 à 5.

Lors de la course des- cendante de la machine d'extraction ( fig. 16, partie inférieure ) la mâchoire 13, inclinée de façon appropriée et disposée à l'ex- trémité arrière de la dite machine, attaque le rouleau 11 disposé sur le chariot 27, par ce fait, le chariot et l'excentrique 25 sont amenés de la position qu'ils occupaient à la fige 14 à celle représentée à la fig. 15, ce qui entraîne un desserrage total ou partiel de l'étançon ; culot 24 restant en contact avec le ciel.

Au cours du déplacement ultérieur de la machine d'extraction, l'é- tançon d'écartement est remorqué.

Le resserrage de l'étançon d'écartement, c'est-à-dire le retour de l'excentrique dans la position qu'il occupe à la fig.

14, peut s'effectuer, lors de la course active de la machine d'ex- traction, par le fait que les mâchoires 13 présentent une faible inclinaison à leur extrémité antérieure, de façon que le resserrage se produise avant que le corps de base, proprement dit, de la ma- chine d'extraction vienne;en contact'avec le rouleau de l'étançon d' écartement. Dans cette forme de réalisation également, la machine d'extraction peut agir dans les deux sens.

Les figs. 18 à 21 représentent deux formes d'exécution de l'invention dans lesquelles un transporteur est accouplé à la machine d'extraction ( taille horizontale). Dans la forme d'exé- cution suivant les figs. 18 et 19, les butées sont en principe identiques à celles des figs. 1 à 11. Les rails d'appui 4, formant les culées, constituent les dispositifs de support du transporteur 28, c'est-à-dire que le transporteur ( une courroie ans la forme d'exécution représentée ) est posé sur une prolongation 4' du rail d'appui. Cette prolongation forme 1' "enveloppe " du transporteur, qui pourrait évidemment être disposée sur la face supérieure du transporteur. Dans cette disposition, la machine d'extraction dé-

place les supports de la courroie transporteuse; les rouleaux étant plus larges qu'usuellement.

La courroie est avancée dans son entièreté et simultanément avec la commande et l'inversion, après achèvement de la course de travail de la machine d'extrac- tion.

Il est évident qu'en remplacement d'une courroie trans- porteuse il est possible d'utiliser d'autres moyens de transport, par exemple, des transporteurs à racloirs ou des tobogans qui peuvent être déplacés en une ou plusieurs sections, suivant l'avan- cement de la machine d' extraction. ans la forme d'exécution suivant les figs. 20 à 21, les culées sont formées par des parois mobiles. La paroi mobile comprend un élément supérieur 22a et un élément inférieur 22b.

L'élément supérieur porte le culot 24 et se déplace sur le plan incliné 29 de l'élément inférieur. Le déplacement se fait au moyen de la commande à crémaillère 30, 31 et 32, qui est actionnée par la machine d'extraction. Le ressort à pression 33 maintient le serrage. Le fonctionnement de cet organe d'écartement correspond à celui précédemment décrit aux figs. 14 et 17.

Les différents organes d'écartement peuvent être re- liés ou maintenus à distance par des câbles 34 continus ou des éléments de câbles ou des liteaux de guidage.

Il est évident que le principe de l'invention est éga- lement utilisable lorsque la machine d'extraction ne transmet pas des poussées latérales; les culées servant dans ce cas uniquement de guidages.

Claims

R e v e n d i c a t i o n s.

1.- Procédé d'abattage, de préférence, avec utilisa- tion d'une machine d'extraction à raclage, caractérisé en ce que les culées arrières ou les guidages de la machine d'extraction, disposés en une rangée, sont remorqués par cette dernière pendant sa marche ou pendant la marche à vide ou pendant un déblayage. <Desc/Clms Page number 9>

2.- Dispositif pour l'exécution du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la machine d'extraction est munie, à proximité de l'une ou des deux extrémités, de mâ- choires, de préférence, élastiques ( par exemple, par l'interpo- sition d'un ressort ) pivotantes et/ou réglables, qui peuvent être accrochées par des griffes ou des crochets dans les culées ou guidages ou dans les liteaux de guidage reliant et articulant ces dernières.

3. - Dispositif suivant la revendication 2, caractéri- sé en ce que la machine d'extraction est munie, à l'une ou à ses deux extrémités, d'une gouttière de guidage, par exemple, formée par des rails, pouvant pivoter et être fixée dans n'importe quel- le position et servant à recevoir les prolongations de culées ou de guidages, réalisées, de préférence, en forme de rouleaux.

4. - Dispositif suivant la revendication 2, caractéri- sé en ce que la machine d'extraction est équipée,à l'une ou à ses deux extrémités, d'une griffe pivotante et/ou réglable qui est guidée sur les liteaux tubulaires, reliant et articulant les cu- lées ou les guidages.

5. - Dispositif suivant les revendications 2 et 4, ca- ractérisé en ce que les liteaux de guidage sont guidés dans une encoche de la paroi arrière de la machine d' ext raction.

6. - Dispositif suivant la revendication 2 ou suivan- tes, caractérisé en ce que la griffe réglable est extensible aux différentes profondeurs de raclage.

7. - Dispositif suivant la revendication 2 ou suivan- tes, caractérisé en ce que les culées ou les guidages sont formées par des rails d'appui qui sont mobiles dans des guidages fixes, solidaires d'un dispositif d'arrêt, dont les parties fixées sur les rails ( cliquet d'arrêt ou butées ) sont équidistancées à des écartements appropriés, le long du rail. <Desc/Clms Page number 10>

8. - Dispositif suivant la revendication 2 ou suivan- tes et 7, caractérisé en ce que le corps de guidage fixe du rail d'appui est formé par le pied de l'étançon.

9.- Dispositif suivant les revendications 2 ou suivan tes et 7 ou suivantes, caractérisé en ce que les rails d'appui sont munis d'un patin à l'extrémité orientée vers la machine d'extraction.

10. - Dispositif suivant les revendications 2 ou sui- vantes et 7 et 8, caractérisé en ce que les rails d'appui et/ou les corps de guidée sont reliés ou maintenus à distance par des câbles ou des liteaux.

11.- Dispositif suivant les revendications 2 ou sui- vantes et 7 ou suivantes, caractérisé en ce que les rails d'appui sont gercés, à des écartements rapprochés ( par exemple, 50 cm.), de lumières servant à recevoir les chevilles formant les butées du cliquet d'arrêt.

12. - Dispositif suivant les revendications 2 ou sui- vantes, caractérisé en ce aue les culées ou les guidages de la machine d'extraction sont formées, par exemple, par un étançon d'écartèrent, serré par un moyen élastique, qui est remoraué directement par la machine d'extraction au moyen de la mâchoire portée par cette dernière ( par exemple, rails ou griffes ) après desserrage préalable de l'étançon d'écartement.

13. - Dispositif suivant les revendications 2 et 12, caractérisé en ce que la machine d'extraction est munie, à pro- ximité de l'une ou de ses deux extrémités, d'un rail pivotant ou réglable oui entoure, courue un crochet, une prolongation, de préférence en forme de rouleau, de l'organe de support.

14.- Dispositif suivant les revendications 2,12 et 13, caractérisé en ce que l'organe d'écartement est solidaire d'une commande, desservie par la machine d'extraction et servant au serrage et au desserrage. <Desc/Clms Page number 11>

15.- Dispositif suivant les revendications 2 et 12 ou suivantes, caractérisé en ce que la tension d'un moyen élas- tique, ( particulièrement un ressort ) solidaire de l'organe d'écartement, est commandé par un excentrique ou similaire Qui, éventuellement à l'aide d'une transmission par levier, est actionné par la machine d'extraction dans le sens du desserrage de l'or- gane d'écartement.

16.- Dispositif suivant les revendications 2, 12 et/ ou suivantes, caractérisé en ce que l'organe d'écartement est constitué par une paroi mobile dont l'élément supérieur se dé- place sur un plan incliné de l'éléuent inférieur, dans le sens du serrage et du desserrage, par un train d'engrenage, actionné par la machine d'extraction, éventuellement avec interposition d'un ressort.

17. - Dispositif suivant les revendications 2 et 12 ou suivantes, caractérisé en ce que les culées ou les guidages peuvent servir en même temps d'éléments de construction et rem- placer ceux-ci, entièrement ou partiellement.

18. - Dispositif suivant les revendications 2 et 12 ou suivantes, caractérisé en ce aue les organes d'écartement sont reliés par un ou plusieurs câbles.

19.- Dispositif pour l'exécution du procédé suivant la revendication 1 ou suivantes, caractérisé en ce aue les re- vêtements arrières, recouvrant le champ de travail de la machine d'extraction, sont suspendus ou fixés amoviblement, directement ou indirectement,aux rails d'appui ou aux organes d'écartement.

20. - Dispositif suivant la revendication 2 ou suivan- tes dans lenuel un transporteur est interposé entre la machine d'extraction et la culée ou le guidage, caractérisé en ce aue les culées ou les guidages constituent les dispositifs de support du transporteur ou les éléments de support de celui-ci. <Desc/Clms Page number 12>

21.- Dispositif suivant la revendication 20, caracté- risé en ce que le dispositif de transport est disposé sur les culées ou les guidages et qu'il peut être déplacé transversale- ment à ces dernières.