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"Procédé pour la fabrication d'objets moulés de l'écorce prove- nant des arbres de conifères, et objets fabriqués par ce procédé".
On adéjà fréquemment proposé la fabrication d'objets moulés, tels que des plaques de fibres ( fibre board), plaques de construction pour murs, toitures ou planchers, plaques d' isolation ou similaires, par pression à chaud, des fibres ligno- cellulosiques ou des déchets de bois comme par exemple de la sciure, généralement avec addition de liants organiques ou miné- raux ou de ciments, ou incrustation des fibres avec des composés siliciques ou d'autres composés minéraux pour obtenir des pro- duits durs.
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Il a été proposé également, pour éviter la nécessité d'ajouter des liants étrangers, de mouler la sciure ou les autres ligneuses finement divisées ou moulues sous pression élevée et à des températures supérieures à 400 F (204 C), pendant quel traitement la matière subit une décomposition pyrolytique avec formation de substances goudronneuses ayant une capacité liante suffisante pour obtenir des produits retenant leur forme.
En outre des méthodes connues utilisant les déchets de bois, la sciure, les fibres de bois et similaires, l'usage de diverses sortes d'écorces en combinaison avec des liants et/ou des agents durcissants a également été proposé. Suivant une mé- thode spéciale, l'écorce est mélangée avec beaucoup d'eau, fine- ment moulue, à moitié bouillie et défibrée, et les fibres dégagées sont moulées sous forme de plaques qui sont ensuite séchées.
Suivant une autre méthode des objets moulés en rem- placement du bois peuvent être fabriqués par pression à chaud des aiguilles moulues provenant des arbres de conifères.
Selon la présente invention il a été trouvé que les objets moulés, tels que les plaques de constructions, pour planchers, meubles ou isolations d'une qualité absolument su- périeure, peuvent être fabriqués au moyen de l'écarce moulue provenant des arbres de conifères, au lieu des aiguilles pro- posées antérieurement ou de déchets de bois en général.
Le procédé suivant l'invention consiste essentiel- lement en ce qu'une masse pulvérulente, composée entièrement ou principalement d'écorce moulue, provenant des arbres de coni- fères, est moulée sans l'addition d'un liant quelconque, à une teneur d'humidité de 25 % au maximum en poids, une température d'au moins 65 C et maximum de 190 C, et sous une pression su- périeure à 30 kg/cm .
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L'effet favorable obtenu par l'usage de l'écorce prove- nant des arbres de conifères peut être attribué aux liants na- turels y contenus, qui se fluidifient pendant l'opération de moulage à chaud et produisent une liaison solide des particules, en donnant aux objets moulés une dureté, une solidité et une résistance à l'humidité exceptionellement élevées. Ces mêmes résultats ne sont pas obtenus, ou seulement à un degré considé- rablement inférieur, en cas d'usage de la sciure de bois de conifères ou des aiguilles moulues dans des conditions cmmpa- rables.
La capacité liante produite par le moulage à chaud est telle qu'éventuellement une ou plusieures couches, composées entièrement ou principalement de l'écorce moulue d'arbres de conifères, peuvent être assemblées avec une ou plusieures couches, composées entièrement ou en grande partie d'autres matières, comme par exemple de la sciure ou de la farine de bois, ou avec une couverture, par exemple en bois de placage ou d'autres matières, sans l'addition de liants ou d'adhésifs.
La teneur d'humidité et la finesse de mouture de 1' écorce de même que les matières de remplissage ou autres ad- ditions éventuelles, ainsi que les températures, pressions et durées du moulage, doivent être ajustées en vue de qualités désirées dans les produits finaux. La température ne devra pas excéder environ 190 , afin d'éviter toute décomposition pyro- lytique indésirable de la matière, ce qui aurait une influence défavorable sur le pouvoir adhésif des liants naturels contenus dans la matière.
Grâce au coulage des liants naturels, les objets pro- duits suivant l'invention ont une surface dense, lisse et luisante, en outre la matière première peut être mélangée fa- cilemant avec des matières colorantes ou des pigments, ou les
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objets peuvent être décorés pendant le moulage à chaud avec un dessin par exemple en peinture de bois, au moyen d'un pa- tron, moule ou pochoir.
EXEMPLES.
1) L'écorce d'arbres de conifères est finement moulue dans un moulin et passée par un tamis ayant des mailles de 2mm ou moins, après quoi la poudre est portée à une teneur d'humidité de 12%. La poudre dégagée est répandue en une couche dans un moule ayant la forme de la plaque désirée, et pressée à une température d'environ 145 C sous une pression d'environ 120Kg/cm2 pendant environ 25 minutes. La plaque ainsi produite a des surfaces lisses et a l'aspect d'un bois dur.
2) En procédant d'ailleurs de la même façon comme dans l'exemple I, une feuille de bois de placage ( par exemple en bois de chêne ou d'acajou) d'une épaisseur de lmm, est posée en-dessous ou au-dessus de la couche de poudre dans le moule en forme de plaque. Après la pression à chaud la feuille de couverture en bois de placage se trouve liée fortement à la masse moulée au moyen des liants naturels de l'écorce. Ainsi on obtient des plaques pour meubles, par exemple pour les dessus de tables ou de bureaux, ou pour lambrisages.
3) Pour la fabrication de matériaux d'isolation, la poudre dé- gagée est moulée en forme de plaque de la façon décrite dans l'exemple 1, à une température d'environ 100 C et sous une pression d'environ 65 kg/cm , de façon que le produit reste poreux pour augmenter son pouvoir isolant.
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