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Perfectionnements aux machines-outils.
La présente invention est relative à des machines outils et concerne en particulier une machine de profilage et d'estampage au tour convenant à la production de tubes de- vant'être soudés les uns aux autres pour former un cadre, par exemple un cadre de bicyclette.
Un des buts de l'invention est de créer une machine de ce genre qui soit compacte, qui effectue rapidement et consécutivement un certain nombre d'opérations différentes, et qui produise d'une manière conséquente et avec une grande uni- formité les différentes conformations nécessaires au soudage des tubes les uns aux autres. En particulier, les extrémités des tubes sont taillées en forme de cône et suivant un profil correspondant à une ligne d'intersection déterminée d'avance
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entre les tubes devant être joints les uns aux autres, et el- les sont ensuite estampées, cette opération étant trouvée désirable pour la production de joints satisfaisants.
Dans ces buts, et conformément à l'invention, une ma- chine de profilage et d'estampage au tour comprend, dans une construction intégrale des moyens de commande, une poupée comprenant une douille de serrage et des moyens de serrage de la douille pour les tubes, un système de cames pour pro- duire un mouvement combiné du porte-outil, de manière à for- mer un profil terminal en forme de cône à l'extrémité du tube, et et un élément d'estampage.
La machine comprend une poupée principale comprenant un accouplement et un système d'engrenages de changement de vi tesse pouvant donner, par exemple, une série de huit vitesses différentes. L'arbre principal de la poupée est creux et est muni d'une douille de serrage et d'un arbre actionnant la douille, cette douille étant serrée par le mouvement du man- drin actionné par la pression d'un ressort, et libérée par une pression d'air. Des barres d'ajustage ou de :¯aise en place de la pièce ouvrée sont prévues de manière à ajuster de façon précise des tubes pleins aussi bien que profilés. Une série de cames, comprenant par exemple deux paires de demi-cames, sont prévues pour le réglage de la formation des différents profils voulus et sont portées par un assemblage a bec fixé à l'arbre de la poupée.
Ces cames produisent un mouvement composé, par exemple un mouvement de va et vient et de bascu- lement du porte-outil de coupage, qui est déplacé tranversa- lement à la main ou automatiquement, le dispositif étant tel que, lorsque la pièce ouvrée tourne, le couteau découpe un prc fil déterminé par le profil de la came, en maintenant constat ment le couteau perpendiculaire à la pièce ouvrée.
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L'invention est représentée sur les dessins en an- nexe, sur lesquels :
La figure 1 est une élévation de profil de la ma- chine complète
La figure 2 est une coupe, à échelle agrandie, de la poupée ;
La figure 3 est une vue partielle en plan représen- tant les détails du mécanisme de va-et-vient longitudinal du porte-outil de la machine, et
La figure 4 est une vue partielle deprofil, en coupe, montrant le détail du mécanisme de basculement du porte-outil.
Le bâti de la machine 11 porte la poupée, désignée de façon générale par le chiffre 12, le porte-outil ou règle 13 et le mécanisme d'estampage, désigné de façon générale par le chiffre 14.
L'arbre principal 15 est commandé par un moteur électrique à l'aide d'une courroie et d'un arbre de trans- mission accouplé à une boite d'engrenages (le tout de forme standard et non représenté sur les dessins), la boîte d'en- grenage étant logée l'intérieur du carter de la poupée 16.
Le mécanisme de serrage et de libération du col- let, désigné de façon générale par le chiffre 17, est repré- senté en détails sur la figure 2.
Le plateau de face 18 est fixé, comme il est in- diqué en 19? au carter de la poupée 16 et la plaque de face supporte le cylindre 20 dans lequel fonctionnent les pistons 21 pour libérer le collet 101.Cette libération s'effectue à travers le tube 22, qui peut être muni d'une allonge 23 sur laquelle s'adaptent les bras terminaux 102 du collet.
Une bague 24 et un manchon 25, fixés au tube 22,portent les bagues de butée 26 entre lesquelles se place la plaque 27
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fixée aux pistons 21. La bague 24 porte des découpures en forme d'encoches 28 recevant les extrémités des ressorts en boudins 29 maintenus par des chevilles 30 fixées au collier 31 cale sur l'arbre 15 comme en 32. Les chevilles 35 empê- chent les pistons 21 de tourner.L'arbre 15 et le tube 22 sont maintenus à distance l'un de l'autre par des douilles d'écartement 33 fixées au tube 22.
Le manchon 25 supporte un certain nombre de barres d'écartement 34 au bout desquelles est boulonnée une plaque d'ajustage 36 qui, à son tour, porte une barre d'ajustage 38 dans un but qui apparaîtra dans la suite de la description.
Il est clair que la douille de serrage 101 est serrée à l'intérieur des mâchoires 103 par la pression des ressorts 29 contre la bague 24; et est libérée lorsqu'on admet de l'air dans les cylindres 20a par l'admission d'air 39, par la pres- sion de la plaque 27 sur la bague 24. L'entrée de l'air est réglée par la vanne 40 (fig.l).
L'arbre 15 est formé à son extrémité de manière à rece- voir le mandrin 41 portant les mâchoires 103, et en outre deux cames 42 et 43 y sont boulonnées , séparées par une douille d'écartement 44, et une roue d'engrenage 45.
L'outil 50 de forme circulaire (voir en particulier la figure 3), est porté -par un porte-outil 51 monté sur une plaque à outil 52, le porte-outil étant disposé de manière à recevoir un mouvement composée par exemple suivant l'axe de la machine, et un mouvement de basculement, au moyen des cames 42 et 43.
Le mouvement axial est communiqué par la came 43, venant au contact d'un suiveur de came 53 qui manoeuvre, par une barre de poussée 54, le levier coudé 55,56 pivotant sur le châssis de la machine. Le bras 56 est uni par pivot à un levier court 57 relié lui-même par un pivot à la pla- que à outil 52.
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Le mouvement basculant est communiqué par la came 43, sur laquelle s'engage un suiveur 62 porté par une
64 barre 63 glissant dans une boite/fixée au châssis de la ma- chine.L'extrémité de la barre 63 porte un élément 65 s'ap- puyant librement sur un levier 66 uni par un pivot 67 au pa- lier 68 monté sur le châssis de la machine, sensiblement au niveau du plateau 150 (f8g.1).
Une barre réglable 69 pivote sur le levier 66 et est accouplée par la bielle 70 au porte-outil 51.
Le déplacement de la plaque à outils 52 s'ef- fectue à la main au moyen du volant 151 (fig.l).
Le mécanisme d'estampage 14 comprend un barre d'estampage 80 commandée en synchronisme avec l'arbre 15 par ie train d'engrenage 45, sur lequel s'engrène un engrenage 81 ac- tionnant un arbre 82 raccordé à la barre 80 par engrenage.
Une grille oscillante 84 pivotant sur le châssis 85 peut se déplacer de manière à recouvrir la barre 80, qui, au cours de sa rotation, est poussée en avant par le cylindre '2 air 86 actionné par une vanne de réglage 87. Cette vanne ne peut pas être actionnée tant que la grille est ouverte, de sorte qu'il ne peut se produire aucun fonctionnement de la barre d'es tampage par inadvertance.
Pour la marche, l'opérateur place d'abord un tube à extrémité unie sur une barre d'ajustage et l'ensemble est pous- sé à travers l'arbre de la poupée jusqu'à ce qu'il vienne au contact de la barre d'ajustage. La longueur précise du tube est ajustée sur un arrêt réglable disposé contre la grille d'estampage La machine est alors mise en marche et l'outil de coupage est déplacé à la main ou automatiquement pour couper le tube et produire le profil en forme de cône à une extrémité .
Après le retour de l'outil de coupage, la grille est fermée et l'outil d'estampage opère pour produire l'élargissement à l'ex- trémité du tube.
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Gn arrête alors la machine, on enlève le tube, on adapte l'extrémité du profil sur une autre barre d'ajustage et l'a- ligne en position correcte par la barre d'ajustage , on in- troduit le tube et la barre à travers l'arbre de la poupée en sens opposé et on répète l'opération à l'autre bout du tube.