BE492492A - Procédé et appareil pour revêtir un métal d'aluminium - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour revêtir d'aluminium des fils, plaques etc; en métal, de préférence en fer. 



   La présente invention se rapporte à un procédé pour revêtir des fils, plaques etc. en métal, en fer de préférence, d'une couche d'aluminium. 



   De grandes quantités de fil de fer galvanisé sont actuellement utilisés pour de nombreux usages extérieurs, en particulier pour les clôtures en treillis et analogues. Mais, depuis des années on recherche un autre revêtement peu coûteux pour fils métalliques, à la fois plus décoratif et plus durable que le zinc. 



   On a essayé d'utiliser l'aluminium comme matière de revêtement, mais les essais n'ont pas donné satisfaction, vu la difficulté d'obtenir sur le fil métallique une couche mince 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 d'aluminium ne s'écaillant pas lors de la flexion du fil utilisé par exemple en clôtures. 



   On a proposé de faire passer le fil d'abord dans un fondant ou flux sous forme d'un bain de sels fondus, puis dans un bain d'aluminium fondu ; mais le flux couvrant irrégulièrement le fil métallique   et.s'accumulant   par endroits, la couche d'aluminium, après passage du fil métallique dans le bain d'aluminium, ne peut se répartir uniformément,   s'épaisit  à certaines places et s'amincit, ou fait complètement défaut à d'autres. Le même défaut se produit pour les plaques en fer plongées d'abord dans le fondant puis dans le bain d'aluminium. 



   L'invention a pour objet un procédé et un appareil pour recouvrir des objets en métal tels que fils, plaques, etc, d'une couche d'aluminium de toute épaisseur désirée. Ceci est rendu possible par une composition particulière du flux, c'est- à-dire du bain de sels dans lequel passe le fil avant de passer dans le bain d'aluminium. 



   La caractéristique principale de l'invention réside dans le fait que l'objet à recouvrir, passe, ou est plongé avant son traitement dans le bain d'aluminium, dans un mélange de sels fondus constitué par une proportion majeure de chlorure de zinc, une proportion mineure de chlorure de sodium et une quantité relativement faible de chlorure de plomb. Les propor- tions préférées sont de 80% environ de chlorure de zinc, 20% environ de chlorure de sodium et 0,25 à   1%   environ de chlorure de plomb. 



   Le bain est maintenu de préférence à une température de 400 à   500 C.   



   Le bain d'aluminium comprend en outre de 0,2 à 15% de silicium,  5%   de préférence et l'objet à traiter doit être préalablement traité ou. plongé dans un acide avant de passer dans le bain de sels. Après traitement dans le bain d'aluminium   @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 l'objet est refroidi dans l'eau et le traitement est achevé. 



   La trempe du fil avant le traitement à l'acide s'effec- tue de préférence dans un four à tremper à une température comprise entre 100 et   1100 C   tandis que le bain d'acide, consti- tué de préférence par de l'acide chlorhydrique de 5 à 25% , a une température de 60 à 85 C. 



   Il est possible de recouvrir du fil métallique d'une couche d'aluminium en le faisant passer de manière continue dans le four et dans les différents bains de traitement. On a trouvé avantageux de faire descendre le fil dans le bain d'aluminium en passant par un dispositif partiellement immergé qui retient la couche de sels pour éviter de contaminer le bain. Le bain d'aluminium peut être recouvert d'une couche de matière réductrice, composée de petits fragments de graphite par exemple, qui empêche l'oxydation à la surface du bain et enlève en même temps l'excès d'aluminium du fil métallique. 



   L'invention comprend également une installation pour recouvrir du fil métallique d'une couche d'aluminium suivant l'invention. 



   Le dessin illustre de manière schématique une telle installation pour la mise en pratique de l'invention appliquée au fil de fer. 



   Fig. 1 est une vue des différentes parties de l'instal- lation, et 
Fig. 2 une vue de détail représentant un polisseur de fil   perfectionné.   



   Le fil d'acier W passe deux fois, par le four 1, puis par les poulies 2, 3 et 4 dans le bain d'acide 7 sous les poulies 5 et 6, de là par la poulie 8 à travers le bain de sels 10 sous la poulie 9, puis dans le dispositif essuyeur 11 et par la poulie 13 dans le bain d'aluminium 12. Dans ce dernier bain se trouve un dispositif 15, partiellement immergé, dans lequel      

 <Desc/Clms Page number 4> 

 les sels sont séparés du fil, montent à la surface et sont éliminés. Après passage sous la poulie 14 et sur la poulie 16, le fil passe sur la poulie 17 et sous la poulie 18 dans un bain d'eau et est ensuite dirigé vers l'appareil d'enroulement 21. 



   Dans la forme de réalisation représentée trois bobines sont utilisées pour trois fils parallèles qui passent ensemble dans l'installation. 



   La Fig. 2 représente un dispositif pour polir le fil après son passage dans le bain d'aluminium. Ce dispositif comprend un fil en acier dur ou analogue 22, fixé par exemple au bain d'eau SO et enroulé autour du fil à polir qui passe par un oeillet à l'extrémité du fil-d'acier. Ce dernier a de cette manière une action de frottement ou de polissage sur le fil traité. 



   REVENDICATIONS 
1.- Procédé de revêtement d'objet tels que fils, plaques et analogues en métal, de préférence en fer, par passage ou immersion dans un bain d'aluminium fondu, caractérisé en ce que les objets, avant leur traitement dans le bain d'aluminium, passent ou sont plongés dans un mélange de sels fondus constitué par une proportion majeure, 80% par exemple de chlorure de zinc., une proportion mineure, 20% par exemple de chlorure de sodium et une quantité relativement faible, de   0,25%   à 1% par exemple de chlorure de plomb.

Claims (1)

1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le mélange de sels fondus est maintenu à une tempé- rature de 400 à 500 C environ.

   3. - Procédé suivant la revendication 1 et 2, carac- térisé en ce que le bain d'aluminium contient de 0,2 à 15% de silicium, 5% de préférence.

   4. - Procédé suivant les revendications 1 à 3, carac- térisé en ce que l'objet à traiter est chauffé et/ou traité par un <Desc/Clms Page number 5> acide avant son passage dans le bain d'aluminium.

   5. - Procède suivant les revendications 1 à 4, carac- térisé en ce que l'objet passe ou est plongé dans l'eau après traitement dans le bain d'aluminium.

   6. - Procède suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le traitement thermique s'effectue dans un four dont la température est maintenue entre 700 et 1100 C.

   7.- Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le traitement acide s'effectue à l'acide chlorhydrique de 5 à 25% à une température de 60 à 85 C.

   8. - Procédé suivant les revendications 1 à 4, pour recouvrir du fil métallique d'une couche d'aluminium, caracté- risé en ce que le fil est entraîné de manière continue à travers le four et la série des différents bains de traitement.

   9. - Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le fil est introduit dans le bain d'aluminium par un dispositif, partiellement immergé dans le bain, qui retient la couche de sels sans contaminer le bain.

   10.- Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le bain d'aluminium est recouvert d'une couche de matière réductrice, de préférence en fragments et constituée par du graphite par exemple.

   11.- Installation pour le revêtement de fil métallique suivant les revendications 1 à 10, comprenant en série un four pour chauffer le fil, une cuve à acide, une cuve pour le bain de sels fondus, une cuve pour l'aluminium fondu, une cuve à eau et des organes pour entraîner de manière continue un ou plusieurs fils à travers le four et de là dans les bains de traitement dans l'ordre cité ci-dessus, et pour enrouler les fils traités sur des bobines.

   12.- Installation suivant la revendication 11, caracté- risé en ce que des dispositifs essuyeurs sont placés entre les bai <Desc/Clms Page number 6> pour enlever l'excès de l'agent de traitement se trouvant sur les fils, avant le passage de ceux-ci dans le bain- suivant.

   13.- Installation suivant les revendications 11 et 12, caractérisé en ce qu'un fil d'acier fixe est enroulé autour du fil pour le polir après son passage dans le bain d'aluminium ou dans le bain d'eau.