BE492642A - - Google Patents

Description

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  Procédé de fabrication de souliers de tennis ou analogues à semelles moulées en caoutchouc. 



   L'objet de la présente invention est un procédé de fabrication de souliers de tennis ou autres, à semelles mou- lées en caoutchouc ou matière similaire, qui se caractérise par rapport aux procédés connus, par une extrême simplicité et permet avec un outillage des plus réduits, d'obtenir des semelles impeccables, fixées de manière absolument indétachable sur la tige du soulier. Le procédé suivant l'invention est rapide et assure des produits de haute qualité, par l'emploi d'une main d'oeuvre à peine qualifiée. 



   Suivant l'invention, dans un moule chauffé présentant en creux une surface correspondant à la face inférieure de la semelle on insère, dans une encoche circonférentielle correspon- dante, un cadre métallique dont la face intérieure correspond à l'entourage de la semelle; on répartit ensuite dans le creux de 

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 moule la quantité de mélange de caoutchouc reconnue expérimenta- lement nécessaire à la réalisation de la semelle, et on place enfin au dessus, à l'intérieur du cadre, la tige du soulier préalablement montée sur forme et assemblée avec la semelle pre- mière.

   Dès lors la(chaleur du moule fond le mélange de caoutchouc et le fait gonfler de manière qu'il remplit tout l'espace entre le moule et le cadre et remonte entre la face intérieure de celui ci et la face extérieure de la tige, sur laquelle il se fixe en forme de long et robuste biseau, tout en se vulcanisant. 



   La partie inférieure de la tige, qu'on introduit dans le moule et le cadre pour y être revêtue de caoutchouc, est inclinée vers l'intérieur et vers le bas,en suivant la cônicité de la forme, de manière à ménager, entre sa face extérieure et la face intérieure du cadre, un espace vide en forme de long biseau ayant sa pointe vers le haut. 



   La tige peut être généralement quelconque et destinée à la confection de souliers de fantaisie dans le sens le plus large. 



   Le cas échéant, sur la semelle première, avant le placement de la tige dans le moule, on applique des matières de remplissage, telles que morceaux de tissu, feutre, caoutchouc ou tout autre matière isolante ou absorbante, à incorporer entre la semelle première et la semelle extérieure, au cours de la fabrication de celle-ci. 



   Le creux du moule, ainsi que le contour intérieur du cadre, peuvent porter des gravures d'inscriptions ou dessins à prévoir en relief sur la face inférieure de la semelle et le contour extérieur de la semelle et son renfort. 



   Afin d'en faire ressortir les particularités, le procé- dé suivant l'invention sera ci-dessous, à titre d'exemple, décrit de manière détaillée, dans une forme préférée de réalisation, en s'en référant aux dessins ci-annexés, dans lesquels ; 
La fig. 1 représente une coupe longitudinale suivant AA de la fig. 3,du moule du cadre et du soulier en fabrication. 

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   La fige 2 est une coupe dans la fig. 1, suivant un plan horizontal situé au dessus de la semelle. 



   La fige 3 est une coupe transversale suivant l'axe BB de la fig. 1. 



   Dans un moule métallique 1, pourvu de moyens de chauf-   fa.ge   électriques, à la vapeur ou autre, est creusé sur la face supérieure un évidement correspondant d'une part en 2 à la forme extérieure de la semelle, d'autre part, en 3, à un logement circulaire permettant l'introduction et la fixation d'un cadre métallique 4 entourant la semelle et la partie inférieure de la tige du soulier suivant un contour 5. Ava.nt son introduction dans le moule, le soulier 6 est complètement assemblé ; il comporte une tige 7, une première ,8 et le cas échéant sur celle-ci, des pièdes de remplissage 9 à incorporer dans la semelle. La partie inférieure de la tige est constituée de manière à être inclinée sensiblement vers l'intérieur et vers le bas, comme représenté en 10-10 (voir fig. 1 et 3).

   La face intérieure 11 du cadre 4 est légèrement évasée vers le haut pour permettre un dégagement facile de la semelle terminée. 



   Le soulier ainsi préparé de manière connue, avec sa tige assemblée sur forme à la première, au moyen de clous, de colle ou par tout autre système de montage connu, couture, rivure ou autre généralement quelconque, est enfilé sur une forme, puis posé (comme représenté aux fig. 1 et 3) dans le logement constitué par l'évidement du moule et le cadre, après que dans le dit évidement on a réparti régulièrement la quantité de mélange brut de caoutchouc, expérimentalement reconnue nécessaire au remplis- sage intégral du dit logement.

   La matière est alors fondue par la chaleur du moule qui la fait gonfler, de manière qu'elle se répand de toutes parts dans le dit logement qu'elle remplit com- plètement; en particulier sous l'action de la chaleur et de soh gonflement, elle remonte également dans l'espace circulaire de section conique ménagé entre la partie rentrante inférieure de la. tige et la face interne du cadre, jusqu'à atteindre la   @   

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 la partie supérieure de ce dit logement conique où la tige de la. semelle est en contact avec le cadre. Ainsi se forme tout autour de la partie inférieure de la. tige, un biseau de caout- chouc, solidaire de la semelle, qui se soude sur la paroi correspondante de la tige. 



   Le procédé suivant l'invention consiste ainsi, grâce au chauffage du moule et à sa conformation, à opérer simultané- ment le remplissage du moule et du biseau, donnant ainsi la forme extérieure désirée à la semelle et à l'entourage du soulier; en même temps est assurée la fixation de la semelle et de l'en- tourage biseauté sur la tige, ainsi que la vulcanisation du caoutchouc. Lorsque l'opération est finie, il suffit d'enlever le soulier qui est terminé, puis de recommencer l'opération avec un autre soulier. La particularité essentielle du procédé sui- vant l'invention réside dans la grande simplicité et l'extrême facilité de sa mise en oeuvre. Après son enlèvement de la forme le soulier présente une semelle et un entourage entièrement finis, à parois lisses, unies ou à reliefs, selon les desiderata.

   Une particularité essentielle de l'invention, indispensable pour la bonne réussite du procédé suivant celle-ci, git dans le fait que la partie inférieure de la tige est sensiblement rétrécie en tous sens vers l'intérieur, de manière à permettre la formation, autour d'elle, en cet endroit, d'un large et robuste biseau de caout- chouc. 



   Dans une variante de réalisation, le moule et le cadre peuvent être constitués en une seule et même pièce. 



   Bien entendu l'invention ne se limite   ps   aux seules formes et particularités ci-dessus décrites, mais englobe égale- ment tous équivalents, ainsi d'ailleurs que revendiqué ci-dessous.

Claims (1)

1. R e v e n d i c a t i o n s.

   1.- Procédé de fabrication de souliers de tennis ou autres, à semelles moulées en caoutchouc, caractérisé par le fait que dans un moule chauffé présentant en creux, une surface cor- respondant à la face inférieure de la semelle, on insère, dans une @ <Desc/Clms Page number 5> encoche circonférentielle correspondante, un cadre métallique dont la face intérieure correspond à l'entourage de la semelle, qu'on répartit ensuite dans le creux du moule la quantité de mélange de caoutchouc expérimentalement reconnue nécessaire à la réalisation de la semelle, qu'on place enfin au dessus, à l'intérieur du cadre, la tige du soulier montée sur forme et assemblée préalablement avec la semelle première,

   la chaleur du moule fondant dès lors le mélange de caoutchouc et le faisant gonfler de manière qu'il remplit tout l'espace entre le moule et le cadre et remonte entre la face intérieure de celle-ci et la face extérieure de la tige sur laquelle il se fixe en forme de biseau, tout en se vulcanisant.

   2.- Procédé suivant 1, caractérisé par le fait que la partie inférieure de la tige, qu'on introduit dans le moule et le cadre pour y être revêtue de caoutchouc, est inclinée sensi- blement vers l'intérieur et vers le bas, de manière à ménager entre sa face extérieure et la face intérieure du cadre un espace vide en forme de long et robuste biseau ayant sa pointe vers le haut.

   3.- Procédé suivant 1 et 2, caractérisé par le fait que la tige du soulier est généralement quelconque et destinée à la confection de souliers de fantaisie ou autres dans le sens le plus large.

   4.- Procédé de fabrication suivant 1, 2 et 3, caracté- risé par le fait que sur la semelle première, avant le placement de la tige dans le moule, on applique des matières de remplis- sage, telles que morceaux de tissu, feutre, caoutchouc ou tout autre ma.tière isolante ou absorbante, à incorporer entre la semelle première et la semelle extérieure au cours de la fabri- cation de celle-ci.

   5.- Procédé suivant les revendications ci-dessus, ca- ractérisé par le fait que le creux du moule et le contour inté- rieur du cadre portent des gravures d'inscriptions ou dessins à prévoir sur la face inférieure de la semelle et le contour ex- térieur de la semelle et son renfort. <Desc/Clms Page number 6>

   6.- Procédé suivant les revendications précédentes, dans lequel le moule et le cadre sont construits en une seule et même pièce.

   7.- Procédé suivant les revendications précédentes, en substance comme décrit ci-dessus et représenté aux dessins annexés;