BE355188A - - Google Patents

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BE355188A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/12Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/128Moulds or apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Un moule pour la fabrication de chaussures, sandales,   etc...et     artieles   analogues". 



   La présente invention est un perfectionnement aux brevets belges 349.986 du 26 mars 1928 et n  352.358 du 23 juin   1928   re-   latifs     à.     un   procédé et à un moule pour la fabrication de   chaussu-   res en caoutchouc* 
Dans ces dispositifs utilisés, la chaussure était fabriquée en une seule opération et en une seule pièce en vulcanisant sous pression des lames de caoutchouc disposées dans le moule susdit, 
La tige et l'empeigne étaient généralement constituées au moyen de deux lames de caoutchouc assemblées longitudinalement, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 n ce qui donnait lieu   à   des bavures qui déparaisnt entièrement la chaussure. 



     L'invention   a pour but de supprimer ces bavures, de réali- ser une chaussure   d'une   présentation parfaite et de simplifier la fabrication du moule. 



   Le nouveau procédé suivant l'invention consiste à réaliser c la tige et l'empeigne d'une seule pièce, cette pièce en caoutchou ou toute autre matière, ayant été préalablement   découpée   en lon-   gueur   et perforée en son   milieu ; '   est ajustée sur le noyau pré- sentant le profil de la chaussure, de manière à épouser parfaite- ment les formes de ce dernier; le noyau est ensuite   placé   sur la semelle en caoutchouc disposée sur la base du moule et   l'assem-   blage des pièces susdites et   de.la   semelle est obtenu, de la ma-   nière   habituelle par vulcanisation sous pression. 



   Suivant l'invention, le moule est formé de trois parties: 
1  un noyau qui présente à sa partie supérieure une portée conique réunie par un palier horizontal ou oblique à la partie inférieure du noyau susdit, partie présentant la forme à donner à la chaussure; 
2  un couvercle formé d'une seule pièce et prenant appui par des portées coniques sur la base du moule constituant la troisième partie, ce couvercle étant pourvu d'un orifice central de profil analogue à celui du noyau susmentionné, la partie in- férieure de l'orifice de ce couvercle étant de diamètre sensi- blement plus grand que celui du noyau de manière à permettre le logement de la pièce en caoutchouc formant la tige de la ahans- sure. 



   La chaussure présentera l'aspect d'une chaussure ordinaire à semelles débordantes en ménageant dans la base susdite une échamcrure destinée à recevoir la semelle de dimensions plus grandes que celles du noyau susdit enveloppé de la pièce en ca- caoutchouc. 



   Les dessins représentent, à titre exemplatif et non limita- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 tif, une forme' de réalisation de l'invention, 
La figure 1 est une soupe verticale suivant 1'axe A-B de la figure 2; la figure 8 est une vue en plan du moule suivant l'invention dans sa position de moulage; la figure 3 est une soupe transversale Suivant   l'axe   C-D de la figure 2; la figure 4 est une vue en élévation d'une chaussure réali- sée par le procède et le moule suivant l'invention. 



   Le moule suivant l'invention comporte,ainsi que visible aux figures, trois pièces: 
1  la base 1 dont le face supérieure est pourvue d'une échan   orure 2   à fond gauffré dans laquelle est disposée la plaque de caoutchouc destinée à former la semelle de la   ghaussure.   



   2  Le couvercle 12 reposant dans les évidements de la base 
1 est pourvu d'un orifice central   percé   de part en part, 
3  Un noyau 14 de profil correspondant à celui de l'orifice du couvercle 12 et s'engageant dans ce dernier, ce noyau repo- sant lors de la vulcanisation sur la plaque en caoutchouc for- mant semelle,. 



   Le noyau 14   possède   une portée conique supérieure 14a des- tinée à faciliter   l'agencement   du noyau et de l'orifice de pro- fil correspondant du couvercle 12, cette portée 14a est reliée par une rampe horizontale ou oblique 14f à la portée inférieure 
14b présentant le profil de la chaussure à fabriquer.

   Cette por- tée 14b   s'engage;   dans la partie inférieure de l'orifice du couvercle, les dimensions de cette partie inférieure étant sensi- blement plus grandes que celles de la partie   14b.   Pour fabriquer la chaussure, on opère de la manière suivante**   Une   pièce en caoutchouc découpée à longueur voulue, est .

   pourvue en son milieu d'une   échancrure   de dimensions égales à   @   celles de la   section   de la portée conique 14a, cette pièce étant ensuite appliquée sur le noyau 14, de manière à épouser 'Pariai- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 tement la portée inférieure de celui-ci, le noyau 14 est logé dans l'orifiçe correspondant du couvercle 12 sur lequel il   stap-     puiera   par la portée conique 14a et par le palier 14f. 



   Le tout est ensuite placé sur la base 1 du moule,   l'assem-     blage   parfait entre le couvercle   13. et   cette base étant assuré au moyen des portées coniques et périphériques 6 et 5 du couver- cle coopérant avec des évidements correspondants de la base 1. 



   Afin de donner à la rainure l'aspect d'une chaussure ordi- naire à semelle débordante, l'échancrure 2 sera de dimensions - notamment de largeur - plus grandes que celles du noyau 14 enve- loppé de la pièce en caoutchouc,   L'excès   du caoutchouc refoulé lors de la mise sous pression du moule est amené dans les encoches périphériques 16. En outre, des encoches de-démoulage 17 sont prévues sur la base extérieure et inférieure du couvercle 12. 



   Il est compréhensible que le noyau 14 peut être pourvu de saillies destinées à réaliser différentes déformations ou dessins sur l'empeigne ou la tige de la chaussure, ces saillies poopérant avec des échancrures correspondantes ménagées préalablement sur la pièce de caoutchouc. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. Il va de soi que l'empeigne ou la tige de la chaussure peut être constituée par toute autre matière que du caoutchouc. EMI4.1 tàl73ùDIaàDIoùS* 1. Procédé de fabrication de chaussures en caoutchouc sui- vant les brevets belges 349.386 du 26 mars 1928 et 352.358 du 23 juin 1928, caractérisé en ce que la tige et l'empeigne sont constituées d'une pièce unique en caoutchouc, ou toute autre ma- tière analogue et en ce que cette pièce, qui a été préalablement découpée à longueur et perforée en son milieu, est ajustée sur le noyau présentant le profil de la chaussure de manière à épou- ser parfaitement les formes de ce dernier, la solidarisation de cette pièce et de la semelle en caoutchuuc étant obtenue de la <Desc/Clms Page number 5> manière habituelle par vulcanisation sous pression.
    2. Moule pour la fabrication de chaussures en caoutchouc suivant le procède de la revendication 1, caractérisé en ce que ce moule est formé de trois parties:1 un noyau présentant à sa partie supérieure une portée conique réunie par un palier hori- zontal ou oblique à la partie inférieure présentant la forme à donner à la chaussure; 2 un couvercle formé d'une seule pièce et pourvu d'un orifice central de profil analogue à celui du noyau sus-mentionné qui vient se loger dans cet orifice, la par- tie inférieure de 1 orifice étant de diamètre sensiblement plus grand que celui du noyau de manière à permettre le logement de la pièce en caoutchouc formant la tige de la chaussure;
    3 de la base du moule pourvue d'une échancrure à fond gauffré rece- vant la semelle en caoutchouc, cette base servant d'appui au couvercle susdit.
    3. Moule pour la fabrication de chaussures en caoutchouc suivant revendication 2, caractérisa en ce que l'échancrure mé- nagée dans la base susdite est de diamètre plus grand que celui du noyau enveloppé de la pièce en caoutchouc formant la tige de l'empeigne, de manière à réaliser une semelle débordante, la ba- se susdite étant en outre pourvue d'une encoche périphérique à bords coniques coopérant avec une saillie périphérique conique du couvercle, de manière à assurer une parfaite coopération de ces deux éléments.
    @
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