BE492758A - - Google Patents

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BE492758A
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/68Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates

Landscapes

  • Electric Stoves And Ranges (AREA)
  • Cookers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Dispositifs de cuisson" 
La présente invention concerne des dispositifs de cuisson pour cuisinières et principalement des dispositifs à plaques chauffantes électriques. 



   On reproche aux plaques couramment utilisées un temps de mise en route trop long et un mauvais rendement, dûs à une faible concentration de watts par centimètre carré de surface chauffante et au défaut de calorifugeage sur les autres surfaces. Une forte densité de puissance serait incompatible avec la bonne tenue des métaux qui se déforment, et nuirait à la durée de la résistance. 



   Les surfaces chauffantes des dispositifs objets de la présente invention,. ont une forte puissance par centimètre   @   

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 carré de surface chauffante, une mise en route rapide, avec des résistances travaillant à une température peu élevée. 



   Au lieu de placer les résistances directement sous la face supérieure de la plaque, limitant ainsi leur longueur à la longueur développée de la spirale que la superficie de cette face peut contenir, on loge les résistances dans un corps chauffant de forme et de dimensions appropriées à leur puissance et disposé pour les envelopper complètement et capter toute la chaleur produite. Ce corps est entière- ment calorifugé, sauf sur la face destinée à transmettre la chaleur aux récipients de cuisine. 



   Des modes de réalisation de l'invention sont figurés sur le dessin annexé, dans lequel : 
La figure 1 représente la coupe longitudinale d'un dispositif de cuisson dont le corps chauffant présente un seul logement annulaire pour les résistances. 



   La figure 2 représente une demi-vue en plan du dis- positif de la fig. 1. 



   La figure 3 représente la coupe transversale d'un dispositif où les résistances sont logées dans des rainures du corps chauffant calorifugé. 



   La figure 4 représente un dispositif analogue au précédent, mais comportant, pour les résistances, deux loge- ments concentrâtes . 



   La figure 5 représente la face supérieure d'un secteur de dispositif de forme annulaire comportant comme sur- faces chauffantes une série de disques en relief. 



   La figure 6 est une coupe verticale de ce secteur du dispositif, faite par le centre du disque chauffant. 



   La figure 7 est une coupe transversale du même secteur passant vers le milieu de sa hauteur. 

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   La figure 8 représente une variante de construction du dispositif de la figure 1, dans laquelle le logement des résistances n'est pas constitué par un anneau complet, mais par une série de secteurs d'anneaux comportant chacun une résistance. 



   Le dispositif représenté sur lesfigures 1 et 2 est constitué d'une plaque 1, en fonte, bronze, aluminium coulé,   etc-..   et d'une enveloppe extérieure 2 en métal mince, de préférence embouti ou repoussé. 



   La plaque 1 comporte une surface chauffante annulaire 3, en relief, prolongée par un corps annulaire 4, dans lequel est ménagé le logement 5 du boudin chauffant 6. Ce boudin peut être monté dans des matériaux isolants, tels que perles, stéatite, porcelaine, ciment réfractaire, etc.. ou constitué par des résistances noyées dans de la magnésie à l'intérieur d'une gaine tubulaire ou en forme de collier en métal inoxydable. 



   Les parties 3 et 4 ont une épaisseur suffisante pour assurer une bonne conductibilité à la chaleur. Par con- tre en 1 et 7 la section du métal est aussi faible que possi- ble afin de diminuer les pertes de chaleur. 



   L'anneau 4 est calorifugé sur sa face externe 8 et interne 9. 



   Les pertes par rayonnement sont ainsi très réduites, alors qu'elles sont très importantes dans les foyers à ser- pentins ou avec les plaques non calorifugées. 



   La puissance en watts par centimètre carré de surface chaiffante utile peut être très élevée sans nuire à la qualité de la résistance. Le boudin chauffant peut avoir une grande longueur, et, pour une même puissance, être éta- bli en fil de forte section. Il travaille donc à température relativement basse, ce qui lui assure une longue durée. La 

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 chaleur s'accumule dans la partie annulaire calorifugée et se transmet par conductibilité, principalement sur la face supérieure 3. La forte densité de puissance sur cette face assure une mise en route très rapide de la plaque chauffante. 



   La chaleur produite par les résistances est captée totalement par les deux parties pleines et concentriques de l'anneau 4 et sans déperditions, ce mode de construction permettant un calorifugeage élevé. 



   La pression par centimètre carré due au poids des récipients est d'autant plus élevée que la surface chauffante 3 peut être très réduite. Il s'ensuit une bonne adhérence des surfaces en contact et une meilleure transmission de la chaleur. 



   Sur le dispositif de la figure 1, les deux boudins que comporte la résistance figurée, sont superposés. Sur le dispositif de la figure 4 ils sont placés concentriquement. 



   Le dispositif représenté figure 3 comporte lui aussi une surface chauffante en relief 10, de forme annulaire pro- longée par un corps chauffait 11, comportant des rainures 12, en hélices, dans lesquelles est logé le boudin chauf- fant 13, isolé dans des matériaux réfractaires. Une cuvette 14, isolée intérieurement, protège et maintient cette résis- tance. Cette cuvette, polie extérieurement, diminue les pertes par rayonnement. Entre la cuvette 14 et l'enveloppe extérieure 15, se trouve laitière calorifuge ainsi que dans l'espace 16. 



   Dans une variante de cette plaque, on pourrait pla- cer autour de l'anneau 11, qui ne   porterait   pas de rainures, un tube fileté en stéatite destiné à servir de support au chauffant. 



   Sur le dispositif   dont   un secteur est représenté figure 5, les parties cheuffantes sont des disques en 

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 relief 17. Sous chaque disque sont venus de fonderie un corps cylindrique 19 et une tige pleine 18, figure 6. Entre les deux, on place un tube fileté 20, en stéatite, portant le boudin chauffant 21. Cette disposition permet de concen- trer jusqu'à 30 watts par centimètre carré de surface chauf- fante, sans préjudice pour la durée de la résistance, l'écou- lement des calories s'opèrent dans d'excellentes conditions. 



  L'enveloppe extérieure est faite de deux tubes concentriques 22 et 23 avec un fond annulaire 24, ou d'uhe seule pièce emboutie ou repoussée. Le calorifugeage est placé entre les cylindres 19 et cette   enveloppe   extérieure. Ces plaques comportent une série de plots chauffants, de préférence en nombre multiple de trois pour prévoir l'alimentation par courant triphasé. 



   Dans chacun des modèles ci-dessus décrits, on peut placer dans l'espace central tel que 16, figure 3, rempli de calorifugeage, un thermostat réglé pour couper le courant dès que la surface supérieure chauffante atteint une tempéra- ture limite déterminée. 



  REVENDICATIONS 
1 ) Dispositif de cuisson caractérisé par ce qu'il comporte du côté opposé à sa surface chauffante, un prolon- gement (4) supportant les éléments chauffants (6), ce qui permet d'augmenter la longueur de ces éléments chauffants sans augmenter la surface chauffante (3) et d'avoir ainsi une plus forte concentration de la chaleur sur cette surface.

Claims (1)

  1. 2 ) Dispositif de cuisson conforme à la revendication 1 et caractérisé par ce que les éléments chauffants (6) sont logés dans le prolongement (4) situé sur la face du dispositif opposé à sa surface chauffante (3), 3 ) Dispositif de cuisson conforme aus revendications 1 et 2 et caractérisé par ce que le prolongement présente un <Desc/Clms Page number 6> logement (5) de forme annulaire, les éléments chauffants (6) étant enroulés sur la partie centrale, formant noyau, du prolongement.
    4 ) Dispositif de cuisson conforme aux revendications de 1 à 3 et caractérisé par ce que le prolongement (4) supporte plusieurs éléments chauffants (6) logés l'un à la suite de l'autre dans le logement annulaire (5) de ce pro- longement.
    5 ) Dispositif de cuisson conforme aux revendications de 1 à 3 et caractérisé par ce que le prolongement du dis- que présente plusieurs logements annulaires (5) concentriques dans lesquels sont logés les éléments chauffants (6).
    6 ) Dispositif de cuisson conforme à la revendication 1 et caractérisé par ce que le prolongement (11) comporte sur sa surface extérieure des rainures (12) dans lesquelles son logés les éléments chauffants (13).
    7 ) Dispositif de cuisson conforme aux revendications 1 à 6 et caractérisé par ce que le prolongement (11) comporte une rainure hélicoïdale (12) dans laquelle est enroulé l'élément chauffant (13).
    8 ) Dispositif de cuisson conforme à l'une des reven- dications de 1 à 7 et caractérisé par ce que le prolonge- ment présente une forme tublaire.
    9 ) Dispositif de cuisson conforme à l'une des reven- dications de 1 à 8 et caractérisé par ce que la surface chauffante (1-10) présente une forme annulaire en relief et correspond au prolongement tubulaire (4-11) portant les éléments chauffants.
    10 ) Dispositif de cuisson conforme à l'une des reven- dications de 1 à 9 et caractérisé par ce que les éléments chauffants sont montés sur un support réfractaire (20) porté par le prolongement du dispositif.
    11 ) Dispositif de cuisson conforme àl'une des reven- <Desc/Clms Page number 7> dications de 1 à 10 et caractérisé par ce que le support réfractaire (20) est constitué par un tube présentant des rainures hélicoïdales dans lesquelles sont logés les élé- ments chauffants.
    12 ) Dispositif de cuisson conforme à l'une des reven- dications de 1 à 11 et caractérisé par ce que le prolonge- ment est calorifugé.
    13 )Dispositif de cuisson conforme à l'une des reven- dications de 1 à 12 et caractérisé par ce que le prolonge- ment est logé dans une envebppe extérieure (2) sur les bords de laquelle le dispositif prend appui, l'espace oompris ehtre cette enveloppe et le prolongement étant rempli avec une matière calorifuge.
    14 ) Dispositif de cuisson conforme à l'une des re- vendications de 1 à 13 et caractérisé par ce que le prolon- gement (11) est logé dans une cuvette (14) contenue elle- même dans l'enveloppe extérieure (15) portant le disque, les espaces entre la cuvette et l'enveloppe, et entre la cuvette et le prolongement, étant remplis avec une matière calorifuge.
    15 ) Dispositif de cuisson conforme à la revendica- tion 14 et caractérisé par ce que la cuvette (14) est polie extérieurement pour diminuer les pertes de chaleur par rayonnement.
    16 ) Dispositif de cuisson conforme aux revendica- tions de 1 à 3 et caractérisé par ce qu'il comporte plu- sieurs prolongements correspondant à des surfaces chauffan- tes distinctes (17) alignées.
    1 ) Dispositif de cuisson conforme à la revendica- tion 16 et caractérisé par ce que les surfaces chauffantes (17), en saillie par rapport au dispositif, sont alignées suivant une circonférence.
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