BE493040A - - Google Patents

Description

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  Machine à tresser. 



   La présente invention est relative aux machines à tres- ser, et a pour objet une machine à tresser d'un type nouveau. 



   Dans les machines à tresser connues, les fils provenant des bobines d'alimentation sont déviés par des bras oscil- lants, ou des bras articulés librement à une de leur extré- mité , actionnés par un mécanisme fonctionnant en synchronis- me avec la navette qui enroule la tresse ainsi formée. Les machines de ce genre comprennent un grand nombre de pièces animées d'un mouvement violent de va-et-vient, ce qui   entraî-   ne une usure rapide et limite la vitesse que l'on peut impri- mer à la machine. 



   La présente invention a pour objet une machine à tres- ser qui ne comporte pas de bras animés d'un mouvement de va-et-vient, mais qui comporte des bobines fixes, et dans laquelle les fils provenant de ces bobines convergent vers 

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 le centre d'un disque tournant portant des moyens déflecteurs et agissant comme une navette pour dévier les fils selon un ordre déterminé. ' 
La machine objet de l'invention ne présente pas les   inconvénients des machines à tresser connues ; suppression   des bras déflecteurs oscillants évite les efforts inhérents      aux mouvements alternatifs et supprime la limitation de la vitesse. Le mouvement circulaire du nouveau disque-navette selon l'invention permet une augmentation notable du débit      et du rendement de la machine.

   Le nombre de pièces en mouve- ment est réduit, entraînant une réduction des usures, et diminuant les frais d'entretien. 



   La machine à tresser objet de l'invention comprend essentiellement un disque rotatif dans lequel est pratiquée une entaille en forme de secteur, monté sur un bâti fixe ; une pièce triangulaire oscillante, articulée sur le disque tournant à l'intérieur de ladite entaille en secteur et ser-   vant à dévier les fils ; le disque, des moyens imprimant   à la pièce triangulaire un mouvement oscillant autour de sa base ; un tambour tournant pour recevoir la tresse, monté sur le disque; des moyens pour entraîner ce tambour en rotation et pour presser et guider la tresse formée au fur et à me-   sure de son enroulement sur le tambour ;

   moins deux bagues   inclinées pour dévier les fils, une de chaque côté du disque, disposées dans des plans formant un dièdre dont l'arête est disposée dans l'embouchure de l'entaille en secteur pratiquée   dans le disque ; bague fixée sur le disque, au sommet du secteur, pour former la tresse ; moyens pour guider la   tresse depuis la bague de formation de la tresse jusqu'au tambour récepteur; et des moyens de maintien des bobines à fils, montés sur le bâti, pour tendre et guider les fils allant des bobines à la bague formatrice centrale. 



   On va décrire un mode de réalisation préféré de l'invention, à titre d'exemple non limitatif. Sur le dessin annexé, relatif à ce mode de réalisation, la figure unique 

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 représente en perspective une machine à tresser une tresse de douze fils. Pour simplifier le dessin et le rendre plus clair, on a supprimé sur celui-ci certains organes évidents et bien connus, tels que les transmissions, le bâti fixe,      les roues sur lesquelles le disque rotatif est monté, etc.; l'homme de l'art saura sans difficulté rétablir la constitu- tion et la disposition de ces organes.      



   La machine à tresser représentée comprend un disque rotatif 1 monté sur un bâti fixe non représenté, ce bâti sup- portant également les supports des bobines à fils. Le disque 1 est monté sur des roues roulant sur des rails circulaires ménagés dans le bâti. Le disque rotatif 1 présente une en-   taille en forme de secteur ; bord de ce secteur et près   de la circonférence du disque est montée une pièce triangu- c laire oscillante 2. Sur le disque rotatif 1 est monté un tambour rotatif 3 sur lequel vient s'enrouler la tresse 30 après qu'elle a été formée. 



   Autour du disque 1, des bobines de fil 4 sont mon-   tées sur des supports à bobines fixés au bâti fixe ; bobi-   nes sont uniformément réparties autour du dis que. Les fils provenant de ces bobines sont guidés par des fourches de guidage 5 et sont dirigés par groupes de deux jusqu'à la ba- gue centrale 6 où ils se rencontrent pour former la tresse. 



  Des bras 23 montés sur des supports 24 (fixés au bâti) et subissant l'action de ressorts convenables communiquent aux fils une certaine tension. Les bobines 4 peuvent éventuelle- ment être pourvues de freins élastiques contribuant à impar- tir aux fils le degré voulu de tension. 



   Un arc déflecteur 7 monté obliquement au-dessus du disque 1 au moyen de supports 21, et un autre arc déflecteur 8 monté obliquement de l'autre côté du disque 1 au moyen de supports 22, empêchent les mécanismes montés sur les deux côtés du disque d'endommager les fils, et dévient ceux-ci. 



  On peut voir que l'une des extrémités de l'arc 7 est réunie à l'extrémité correspondante de l'arc 8 à l'endroit de   l'en-   

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   taille en forme de secteur ; autres extrémités de ces   arcs sont fixées à une pièce 9 dans laquelle est montée la   tête triangulaire oscillante 2 ; arcs prolongent les   côtés de ce triangle. 



   Une roue dentée 11 est fixée au bâti près de la   face inférieure du disque ; roue comporte un certain   nombre d'encoches radiales correspondant au trajet des fils, de sorte que les fils, après avoir été déviés, puissent pas- ser à travers les encoches. La tête oscillante 2, reliée à la pièce 9, reçoit un mouvement d'oscillation alternatif au moyen d'un dispositif à excentrique 33, (tige 10 et levier coudé). L'excentrique 33 est fixé sur l'extrémité d'un axe    vertical monté à rotation sur le disque 1 ; l'autre extré-   mité de cet axe est fixé un pignon non représenté. Ce pignon engrène avec la roue dentée fixe 11 et le rapport entre ces deux engrenages est fonction du nombre des groupes de fils formant la tresse. 



   L'axe du tambour rotatif 3 est relié, par un joint 18, à un arbre entraineur 19. L'arbre entraineur 19 est acti- onné, par l'intermédiaire d'un train d'engrenages convenable, par un arbre monté rotatif sur le disque 1 ; sur cet arbre est aussi fixée une poulie 20. A la partie inférieure de l'arbre de la poulie 20 est fixé un pignon actionné par la roue den- tée centrale par l'intermédiaire d'un train réducteur appro- prié. Le rapport de réduction est calculé de telle sorte que la vitesse périphérique du tambour 3 soit égale à la vitesse sous laquelle la tresse formée 30 quitte la bague 6. 



   Un galet 13 monté à rotation sur l'une des extrémi- tés du levier coudé 28 monté lui-même sur un axe 29 fixé au disque 1, et actionné par un ressort 31 ancré à la bague 32, appuie la tresse contre la poulie 20, aplatissant cette tres- se. 



   Une tête de guidage 14 se déplace sur un arbre 15 qui l'actionne au moyen d'un pas de vis à bascule. L'arbre 15 porte un pignon 17 sur lequel agit une chaîne de transmis- 

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 ticaux. Le rapport de réduction correct dans ce cas est obtenu en utilisant un excentrique 33, un pignon à 40 dents, engrenant avec une roue dentée à 100 dents engrenant à son tour avec la roue dentée 11. La roue à 100 dents accomplit un tour pour chaque tour du disque 1 (100/100), tandis que le pignon à 40 dents accomplit 2,5 tours pour chaque tour du disque (100/40 - 2,5). Comme les groupes de fils sont au nombre de cinq, il faut deux tours pour achever un cycle complet, puisque 2,5 x 2 = 5. 



   Il est évident que la machine sus-décrite peut également comprendre plusieurs mécanismes accessoires ; par exemple, le moteur d'entraînement peut comprendre un embray- age et un frein, si ce moteur n'est pas un moteur électrique. 



  Si la machine est mûe par un moteur électrique, celui-ci peut comprendre un rhéostat pour régler la vitesse de rotation du disque 1 et en conséquence celle de la machine. 



   Lorsque la machine est à commande électrique, cha- que bras 23 peut actionner un contact agissant sur le circuit d'alimentation du moteur pour arrêter automatiquement celui- ci en cas de rupture d'un fil. Les bobines 4 peuvent compren- dre des freins à friction, pour régler la tension des fils. 



   La machine peut recevoir divers modifications et   perfectionnements sans sortir du cadre de l'invention ; est   évident que les pièces et organes montés sur le disque 1 peu- vent être disposés de toute manière voulue autre que celle représentée. Par exemple, le tambour 3, au lieu d'être monté sur le disque 1, peut être logé dans une entaille appropriée pratiquée dans le disque; la transmission par chaîne entre les pignons 16 et 17 peut être remplacée par une transmission à engrenage, ou par une vis sans fin, etc... L'excentrique   33 peut présenter toute forme convenable ; que celle   représentée.

   L'organe de guidage 14 peut être fixé sur un cylindre creux à l'intérieur duquel est pratiquée une rainure hélicoïdale, dans laquelle s'engage un doigt de l'arbre 15; le cylindre creux tourne alors autour de l'arbre 15 en proté- 

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 géant celui-ci contre les poussières et les débris de fils ou bourres. Les dimensions de la machine à tresser décrite peuvent également être modifiées. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Machine à tresser essentiellement caractérisée en ce qu'elle comprend, en combinaison, un bâti, un disque dans lequel est pratiquée une entaille en forme de secteur, et monté à rotation sur le bâti; un organe oscillant servant à dévier les fils vers le haut et vers le bas, articulé au bord extérieur du secteur; des moyens pour imprimer à cet organe des oscillations vers le haut et vers le bas pendant   la rotation du disque ; bague recevant les fils pour en   former une tresse, fixée au centre du disque au sommet du secteur ; un tambour rotatif recevant la tresse formée, monté   sur le disque ; moyens pour entraîner ce tambour en rotation pendant la rotation du disque ; moins deux arcs déflec=   teurs des fils, fixés obliquement de part et d'autre du dis- que ;

   et des moyens disposés autour du disque et fixés au bâti pour guider les fils vers la bague centrale du disque.

Claims (1)

1. 2. - Machine à tresser selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comprend, en combinaison, un bâti; un disque dans lequel est pratiquée une entaille en forme de secteur, ce disque étant monté rotatif sur le bâti par le moyen de roues porteuses roulant dans un rail circulaire du bâti; une tête triangulaire oscillante pour dévier les fils, montée oscillante par sa base du bord du disque dans l'en- taille en secteur ; moyens pour impartir à cette tête oscillante un mouvement d'oscillation alternatif synchrone à la rotation du disque, lesdits moyens comprenant un dispo- sitif à excentrique et bielle; un tambour de réception de la tresse monté rotatif sur le disque tournant ; moyens pour entraîner ce tambour en rotation synchrone à celle du disque;

   au moins deux arcs déflecteurs des fils, fixés chacun à une extrémité du disque, selon des plans inclinés convergeant <Desc/Clms Page number 7> sur le disque ; une bague fixée au centre du disque pour rece- voir le fil et former la tresse ; supports de bobines tout autour du disque, fixés au bâti ; des moyens pour guider et pour tendre le fil venant des bobines et allant à la bague centrale.

   3. - Machine à tresser selon les revendications 1 ou 2, dans laquelle les arcs déflecteurs inclinés sont réunis ensemble à une extrémité, leurs autres extrémités étant reliées à un organe sur lequel oscille la tête oscil- lante.

   4. - Machine à tresser selon les revendications 1, 2 ou 3, dans laquelle la tête triangulaire oscillante dé- flectrice oscille autour du milieu de sa base, et les extré- mités des arcs inclinés sont reliées à la pièce sur laquelle est montée la tête oscillante de manière à prolonger les cô- tés du triangle.

   5. - Machine à tresser selon les revendications 1 ou 2, dans laquelle le dispositif à excentrique commandant la tête oscillante comprend un dispositif à excentrique et bielle ; un arbre traversant le disque et portant l'excentri- que à une de ses extrémités, et à son autre extrémité un pignon engrenant avec une roue dentée solidaire du bâti et concentrique avec le disque, cette roue ayant un nombre de dents plus grand que le pignon.

   6. - Machine à tresser selon la revendication 5 dans laquelle la roue dentée présente des encoches radiales pratiquées sur le chemin des fils.

   7. - Machine à tresser selon les revendications 1 ou 2 dans laquelle les moyens de tension du fil comprennent un frein élastique agissant sur les bobines.

   8. - Machine à tresser selon les revendications 1, 2 ou 7 dans laquelle les moyens servant à tendre les fils comprennent des bras articulés sur des supports fixés au bâti et soumis à l'action de ressorts.

   9.- Machine à tresser selon la revendication 1 <Desc/Clms Page number 8> dans laquelle les moyens de guidage des fils sont constitués par des fourches fixées au bâti autour du disque rotatif.

   10. - Machine à tresser selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins un montant muni d'un bras et de poulies pour le guidage d'un fil d'âme devant aboutir à la bague centrale suivant une direction sensiblement perpendiculaire au disque.

   11.- Machine à tresser selon la revendication 10 dans laquelle un système analogue à montant, bras et poulies, sert à guider un fil d'âme perpendiculairement à la bague centrale de l'autre côté du disque.

   12. - Machine à tresser selon les revendications 1, 2,8 ou 9 dans laquelle les moyens tendeurs actionnent des contacts coupant le courant d'alimentation du moteur de commande ( en cas de rupture du fil).

   13.- Machine à tresser selon les revendications 1, 2 ou 6, dans laquelle un dispositif presseur est monté sur le disque rotatif et comprend une poulie sur un axe, sur cet axe un pignon relié à la roue dentée centrale fixe par l'in- ter-médiaire d'un réducteur, et un galet actionné par un le- vier et un ressort, ce galet pressant contre la poulie.

   14. - machine à tresser selon les revendications 1, 2 et 13 dans laquelle l'arbre portant la poulie actionne aussi le tambour récepteur par l'intermédiaire d'un engrenage et d'une barre.

   15. - Machine à tresser substantiellement telle que décrite au mémoire ci-dessus et illustrée au dessin annexé. <Desc/Clms Page number 9> sion actionnée par un pignon 16 dans l'axe du tambour 3.

   Ainsi, la tête de guidage 14 se déplace latéralement d'un mouvement alternatif en face du tambour 3 pendant la rotation de celui-ci. Sur un montant fixé au bâti sont fixées deux bobines 12 d'où se déroulent les fils constituant l'âme de la tresse. L'un de ces fils d'âme est conduit par des poulies 26 et 27 montées sur une potence 25 jusqu'à la bague 6, sui- vant une direction perpendiculaire au disque 1. Un autre jeu de poulies non représenté entraine le fil d'âme provenant de l'autre bobine jusqu'à la bague 6 en passant de l'autre c8té du disque 1.

   Le disque 1 reçoit la force motrice nécessaire par tous moyens appropriés. On prévoit également des dispositifs permettant de faire varier la vitesse de rotation du disque 1.

   Le fonctionnement de la machine à tresser décrite est le suivant : La rotation du disque 1 provoque une rotation simultanée du tambour 3. Le disque 1 tournant sur la roue dentée fixe 11, le train d'engrenages qui relie celle-ci avec l'excentrique 33 communique à la tige 10 un mouvement alter- natif ; cette tige, par l'intermédiaire du levier coudé, com- munique à la tête 2 un mouvement oscillant alternatif. Le sommet de la tête triangulaire 2 se déplace ainsi au-dessus et au-dessous du plan du disque 1. Quand le disque 1 tourne, la tête 2 rencontre les groupes de fils fournis par les bobi- nes 4 à la bague de commande 6, et les dévie successivement, les faisant glisser sur l'arc supérieur 7 ou l'arc inférieur 8. La rotation du disque 1 (et de la bague 6) infléchit les groupes de fils à la position voulue, en formant ainsi une tresse.

   La tresse formée dans la bague 6 est pressée et apla- tie par le galet 13 et la poulie 6, et est ensuite guidée par le guide 14 pour s'enrouler sur le tambour 3.

   Dans le mode de réalisation représenté à titre d'exemple, on a montré cinq groupes de deux fils chacun ; cescinq groupes de fils s'enroulent autour des fils d'âme ver-