BE493117A - - Google Patents

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BE493117A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01GHORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G25/00Watering gardens, fields, sports grounds or the like
    • A01G25/16Control of watering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "PROCEDE ET APPAREIL POUR DOSER LES LIQUIDES". 



   La présente invention concerne un procédé pour doser des quantités de liquides réglables au cours du fonctionnement, et dans lequel la quantité de liquide dosée est refoulée au lieu d'utilisation par la pression régnant dans la conduite   dadduction.   Grâce à ce procédé, il n'est pas nécessaire d'utiliser une source de force motrice spéciale pour refouler le liquide du lieu de dosage au lieu d'utilisation. 



   L'invention concerne également un appareil pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention, caractérisé par un piston coulissant dans un cylindre et dont la course est réglable de   l'extérieur:1   et par un distribu- teur faisant arriver le liquide alternativement sur l'une et sur l'autre fa- ce du piston, l'agencement étant tel que la pression du liquide arrivant déplace le piston, et refoule dans le conduit de départ et vers le lieu d'uti- lisation le liquide sur la face opposée du piston. 



   Le dessin annexé représente à titre d'exemple deux modes de réalisa- tion d'un appareil pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention. 



   Les figures 1 et 2 sont des vues en coupe d'un premier mode de réa- lisation, et montrent le distributeur dans deux positions différentes. 



   La figure 3 est une vue en coupe du deuxième mode de réalisation. 



   Dans le cas des figures 1 et 2 du dessin, 1 désigne un cylindre dans lequel coulisse un piston 2, dont la tige 3 traverse l'un des fonds du cylindre. L'extrémité libre de la tige de piston 3 coopère avec un écrou 4 faisant office de butée et engagé sur une tige filetée 5. Cette tige filetée 5 est montée à rotation dans un cadre 6, mais ne peut se déplacer axialement. 



  Elle peut être mise en rotation à l'aide d'un volant 7, et la rotation de cet- te tige filetée 5 produit le déplacement axial de l'écrou 4. Celui-ci porte un index 8 qui,lors du déplacement de l'écrou, se déplace à son tour en re- gard d'une graduation 9. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Le cylindre 1 est relié par deux canaux 10, 11 au boisseau 12 du distributeur. Ce boisseau 12 contient deux tiroirs distributeurs 13, 14 so- lidaires d'une tige commune 15 prolongée vers l'extérieur. Par un dispositif de commande 17, dont les détails ne sont pas représentés sur le dessin, la tige des tiroirs distributeurs peut être déplacée à l'aide du levier 16 de la position de la fig. 1 vers la position que montre la figure 2. 



   Au boisseau 12 sont raccordés un conduit adducteur 18 et deux con- duits de départ   19,   20 débouchant dans un accumulateur à air 21, duquel part un conduit de refoulement 22 vers le lieu d'utilisation. Dans l'exemple re- présenté, ce conduit aboutit à un dispositif de projection ou de pulvérisa- tion comportant une soupape 24 sollicitée par un ressort 23, et une tuyère de pulvérisation 25. 



   Le fonctionnement de l'appareil décrit est le suivant: 
Dans la position du distributeur que montre la figure 1, le liquide passe du conduit adducteur 18 à travers le distributeur vers la chambre la du   cy-   lindre,dans la direction indiquée par les flèches. La pression du liquide pousse le piston 2 vers la droite, jusqu'à ce que l'extrémité extérieure de la tige de piston 3 vienne buter contre l'écrou 4. En même temps, le liquide contenu dans la chambre 1b du cylindre est refoulé par le canal 11 dans le conduit 20 et dans l'accumulateur à air 21, d'où ce liquide passe par le con- duit de refoulement 22 dans le dispositif pulvérisateur, dont la tuyère 25 assure ensuite la pulvérisation.

   Lorsque le distributeur est renversé vers la position que montre la fig. 2, le liquide passe du conduit adducteur 18 en direction des flèches dans la chambre 1b du cylindre. Le piston 2 est dé- placé de droite à gauche, et le liquide contenu.dans la chambre la est refoulé en direction des flèches à travers le canal 10 et le conduit 19 dans l'accumu- lateur à air 21. La manoeuvre de la tige filetée   4,   à l'aide du volant   7,   per- met au cours du fonctionnement de régler la course du piston 2, et par consé- quent,la quantité du liquide refoulé. 



   Le mode de réalisation de la fig. 3 se distingue de celui des figu- res 1 et 2 par le fait que le distributeur à tiroirs est remplacé par un dis- tributeur à soupapes. Dans ce cas, la boite à soupapes 26 contient quatre sou- papes à ressort 27, 28, 29, 30,qui sont ouvertes et fermées par paires à l'ai- de d'un levier inverseur 31. Les soupapes 27 et 30 relient alternativement le conduit adducteur 18 aux deux chambres la et 1b du cylindre, tandis que les soupapes 28 et 29 relient en même temps l'autre chambre lb ou la à l'accumula- teur à air 21. Par ailleurs, l'agencement et le fonctionnement de cet appareil sont identiques à ceux de l'appareil des figures 1 et 2. 



   Les appareils décrits peuvent avantageusement servir à humidifier des céréales. L'appareil est alors alimenté avec de l'eau, et le distributeur est commandé par voie électrique ou mécanique par une balance servant'à peser les céréales. 



   Un branchement en parallèle de plusieurs de ces appareils permet de mélanger entre eux des liquides différents, dans des proportions quelconques et en procédé continu, ou de mélanger ces liquides avec un   produit¯-solide   pré- alablement pesé. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé pour le dosage de liquides en quantités réglables pendant le fonctionnement de l'appareil de dosage, caractérisé en ce que la quantité dosée de liquide est refoulée vers le lieu d'utilisation par la pression règ- nant dans le conduit adducteur. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendica- tion 1, caractérisé en ce qu'il comporte un piston coulissant dans un cylindre et dont la course peut être réglée de l'extérieur, et un distributeur destiné à faire passer le liquide alternativement sur l'une et sur l'autre face du piston, l'agencement étant tel que la pression du liquide arrivant déplace le <Desc/Clms Page number 3> piston, tandis que le liquide de l'autre face du piston est refoulé à tra- vers le conduit de départ vers le lieu d'utilisation.
    3. Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'un accumulateur à air est intercalé dans le conduit de refoulement allant au lieu d'utilisation.
    4. Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le conduit de refoulement est raccordé à l'endroit d'utilisation à un disposi- tif pulvérisateur destiné à pulvériser le liquide.
    5. Appareil suivant la revendication 4, pour humecter des céréales, caractérisé en ce que le distributeur est commandé par une balance destinée à peser des céréales.
BE493117D BE493117A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3221948A (en) * 1962-09-26 1965-12-07 Ernest S Kalist Metering and injection device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3221948A (en) * 1962-09-26 1965-12-07 Ernest S Kalist Metering and injection device

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