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"PROCEDE POUR LA FERMETURE HERMETIQUE DE TOUTES PARTIES OUVRANTES DE BATIMENTS." "
La présente invention a pour but d'assurer une étanchéité par- faite à l'eau, à l'air et à la neige, de toutes baies de bâtiments munies de parties ouvrantes en matériaux convenables.
Elle a également pour but d'obtenir les éléments de ces parties avec une plus grande rapidité que celles fabriquées actuellement qui offrent par ailleurs une moins bonne étanchéité.
Selon une caractéristique de l'invention, cette rapidité de fabrication est obtenue grâce à un profil constant qui existe sur tout le pourtour du profil dormant. Celui-ci étant conçu de façon à pouvoir être usiné en une seule passe d'outil et à admettre n'importe quel système d'ou- verture, circulaire, rectangulaire, horizontale ou verticale, ceci sans mo- dification du profil adopté.
L'invention repose en principe sur deux points principaux : l'obtention d'une forte dépression, dans un réseau de canaux situés au pourtour du cadre, et d'autre part de l'étanchéité par une succession de portée sur des plans différents et de préférence par un profil trapézoïdal.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, la dépres- sion se trouve créée dans les canaux grâce à un tuyau métallique recourbé pla- cé à la sortie d'un ou des canaux; celui-ci se trouve vissé dans les parties bois ou soudé sur les seuils métalliques dans une position telle que le bec de sortie soit horizontal sur au moins 10 mm. de longueur et que l'ex- trémité de ce bec, recourbé et regardant vers le joint entre l'appui maçon- nerie ou pierre et l'appui de menuiserie soit équidistant du premier obsta- cle d'au moins 50 mm. de manière à assurer une succion efficace. En effet, à 30 mm. la succion est nulle et à 10 mm. l'effet est contraire l'air se
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trouvant refoulé dans la canalisation; de plus l'extrémité du bec est de pré- férence évasée.
Grâce à ce phénomène de succion, plus la pression des vents est puissante;, plus la dépression se trouve accentuée dans le réseau de pro- tection et évacue ainsi automatiquement l'air et l'eau qui auraient pu s'in- filtrer sur le pourtour du châssis.
Pour former le canal de dépression la partie fixe comporte vers l'extérieur, une feuillure qui n'est remplie qu'en partie par la partie mobi- le correspondante, créant ainsi un canal où l'air qui a réussi à pénétrer peut circuler et s'évacuer par des orifices de sorties situés aux extrémités de chaque cadre.En arrière de cette feuillure il est constitué de préférence un profil trapézoïdal où les deux pièces en contact viennent en jonction parfaite.
Entre la feuillure et le profila existe un évidement formant une chambre, de sorte que la pression ne s'exerce que sur les côtés; il fait d'autre part office d'un deuxième canal d'air pour l'air qui aurait pu arriver jusqu'à lui.
Dans certains cas, il est formé également un troisième canal.
Ce dispositif est applicable à n'importe quelle partie mobile: porte-fenêtre, porte simple ou double, châssis de tous types ou fenêtres, avec tous matériaux se prêtant à l'exécution des ensembles à réaliser.
Il doit être bien entendu que la portée de la présente invention s'étend également aux produits obtenus grâce à l'application du présent pro- cédé,ainsi qu'aux outils à profils particuliers nécessaires pour les obtenir.
A cet effet, l'invention prévoit des outils du type connu sous le nom d'outils circulaires, à deux ou plusieurs dents, avec coupes tan- gentes ou fauchantes suivant le cas, d'un diamètre extérieur d'environ 160 mm. de diamètre et destinés à être placés sur un porte-outil d'une machine appro- priée et susceptibles d'être montés simultanément en étant espacés par des bagues extensibles ou des bagues fixes appropriées, de manière à obtenir en une seule passe le profil voulu.
L'invention concerne également l'obtention de l'étanchéité à l'eau et à l'air de toutes les vitres posées en feuillures, qu'elles soient à simple ou double vitrage.
Conformément à l'invention, on fixe les bords de la vitre au moyen d'un joint en forme d'U en matière plastique appropriée, telle que le "Gobinyle" qui se soude par rapprochement des parties chauffées mises en contact; le joint enchasse le verre sur la dimension prévue pour la hauteur de la feuillure.
Suivant une autre caractéristique, ces joints présentent sur chaque faces verticales extérieures une cannelure longitudinale qui a pour but d'assurer une circulation d'air et en même temps de donner de l'élasti- cité au joint par écrasement des deux petites sarépaisseurs existentes. Les vitres garnies de leurs joints sont alors maintenues en place par des baguet- tes de bois, métal ou matière plastique, clouées ou vissées. Au moment de la pose on exerce une pression aussi forte que possible pour obtenir une bonne adhérence et écraser les surépaisseurs du joint.
Les baguettes, de section générale triangulaire, sont elles- mêmes, selon l'invention, munies d'une rainure longitudinale sur la face en contact avec le bois de la fenêtre; de plus les baguettes destinées à être montées en bas des châssis comportent une cannelure transversale qui fait communiquer avec l'extérieur les rainures longitudinales du joint et de la baguette et permet l'évacuation de l'eau qui aurait pu s'infiltrer sur le pourtour du cadre.
Ce procédé a l'avantage de ne pas diminuer la résistance des assemblages de menuiserie, en laissant un espace entre les feuillures suf- fisant pour les tenons; de plus la fabrication de la menuiserie est sim- plifiée du fait. que la moulure habituelle est supprimée. De plus, dans le
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système double vitrage, l'air se trouve prisonnier entre les deux vitres et s'oppose efficacement à la transmission de la chaleur et du son; il équivaut, au point de vue calorifique, à un mur de brique de 15 cm. d'épaisseur; ce pro- cédé est donc bien préférable aux menuiseries doubles et coûte beaucoup moins cher.
On donnera ci-après des exemples d'application du précédent pro- cédé, notamment en ce qui concerne une fenêtre en bois du type dit à la fran- gaise, à deux vantaux ouvrants, avec une imposte ouvrant à soufflet.
On donnera également des exemples d'outils nécessaires à son obtention.
Enfin on décrira le montage d'une vitre conformément à l'inven- tion.
Ces exemples seront donnés en référence aux dessins annexés dans lesquels :
La figure 1 est une élévation de fenêtre ouvrant à la fran- çaise avec imposte ouvrant à soufflet.
La figure 2 est une coupe suivant II-II de la figure 1.
La figure 3 est une coupe suivant III-III de la figure 1.
La figure 4 est une coupe suivant IV-IV de la figure 1.
La figure5 est une coupe à échelle agrandie suivant 11-11 de la figure 1 de la traverse haute de l'imposte.
La figure 6 est une coupe sur pièce d'imposte avec jet d'eau d'imposte et traverse haute du châssis bas suivant coupe 11-11 de la figure 1.
La figure 7 est une coupe sur jet et pièce d'appui suivant II-II de la figure 1.
La figure 8 donne une coupe du dormant montrant l'assemblage de la pièce d'imposte.
La figure 9 donne une coupe du dormant montrant l'assemblage de la pièce d'appui.
La figure 10 est une coupe sur dormant et battant d'imposte suivant coupe II-II de la figure 1.
La figure 11 est une coupe sur le dormant et battant du châssis bas, suivant II-II de la figure 1.
La figure 12 est une coupe d'un tuyau de succion de la pièce d'appui.
La figure 13 est une coupe sur gueule de loup et mouton suivant coupe IV-IV de la figure 1.
La figure 14 est une coupe sur joint central de porte à deux vantaux simples.
La figure 15 est une coupe sur joint central de porte à deux vantaux avec battements embrevés.
La figure 16 représente deux outils vus en plan et superpo- sés l'un à,l'autre.
La figure 17 est une coupe de ces outils pour l'usinage d'un dormant.
La figure 18 est une coupe de deux outils pour l'usinage d'un dormant.
La figure 19 est une coupe des outils pour usinage d'un jet d'eau d'imposte.
La figure 20 est une coupe de deux outils pour battants.
La figure 21 est une coupe de deux outils pour usinage d'un
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battant arrondi.
La figure 22 est une coupe de deux outils pour usinage d'une gueule de lonp
La figure 23 est une coupe de quatre outils pour usinage du jet d'eau du bas.
La figure 24 montre un verre encastré dans les baguettes de vitrage.
La figure 25 représente la coupe du joint plastique.
La figure 26 montre en coupe l'élévation d'une baguette de vi- trage munie d'un double vitrage à la partie haute et d'un vitrage simple à la partie inférieure,
La figure 27 est une vue en élévation d'une baguette de vitra- ge destinée à la partie basse.
En se reportant à la figure 5 montrant la coupe de la traverse haute de l'imposte, on voit que le profil du dormant 1 présente une feuillure 2, une chambre 3 et une saillie trapézoïdale 4. Le battant ou traverse 15 et le dormant 1 trouvent ainsi trois régions d'appui, ce qui assure une' étanchéi- té parfaite.
Entre la feuillure et la traverse est ainsi constitué un pre- mier réseau d'évacuation 6 qui fait le tour du bâti, l'air ou l'eau étant évacuée à la partie inférieure de l'imposte.
La figure 6 montre la coupe du jet d'eau d'imposte 7 et de la traverse fixe 8, ainsi que la traverse haute 9 du châssis bas de la fenêtre.
Le joint supérieur de l'imposte sous jet d'eau se compose d'un profil trapézoïdal 10 et d'une contrefeuillure 11; de même le profil inférieur comporte un profil trapézoïdal 12, une rainure 13 et une feuillure 14. Ces . profils sont analogues à celui de la traverse haute de l'imposte. De ce fait la totalité des feuillures du cadre sont exécutées par le même jeu d'outils qu'il s'agisse des dormants, traverses, appuis ou impostes.
On remarquera également que le canal 6 se prolonge le long des battants et rejoint une cannelure oblique 15, en 16, à travers la traver- se d'imposte pour déboucher à la partie inférieure de cette pièce et assurer l'évacuation de ce premier réseau par le bec 17.
La figure 7 montre la coupe dujet d'eau 44 et de la pièce d' appui 45 du châssis bas de la fenêtre. On remarque que le joint composé d'un profil trapézoïdal 18 avec rainure 19 et feuillure 20 est encore le même que celui entre 7 et 8, et est obtenu par le même jeu d'outils. Le premier canal formé à la partie haute en 21 se prolonge latérale.ment jusqu'en 22 où il vient, par un 'canal 23 traversant verticalement la pièce d'appui, rejoin- dre le tuyau suceur 24 à bec recourbé qui, prolongé jusqu'en 25 évacue éga- lement la gorge 19 du deuxième réseau. Un petit manchon 26 en métal forme continuité du réseau entre 22 et 23 et permet, quand le châssis est fermé, de créer une dépression dans l'ensemble de toutes les feuillures du bâti,.
Les figures 8 et 9 montrent respectivement des coupés sur dor- mant au droit des becs d'évacuation de l'imposte et de la pièce d'appui. On voit que le bec 17 traverse le dormant par un canal 25 et vient déboucher dans le bas du premier réseau d'évacuation. Ce bec traverse également la traverse par un orifice oblique 25 . Des tenons 26 et 27 réalisent l'assemblage. De même le bec 24 traverse le dormant et la pièce à appui pour venir déboucher dans la gorge 19.
Le dormant est percé d'un canal 28 (-figure 9) et la pièce d'appui d'un canal 29 recevant le bec 24. Des tenons 30 et 31 réalisent l'as- semblageo
On remarquera que pour tous ces joints, la face arrière du profil trapézoïdal est parallèle à la feuillure avant, ce qui permet au châssis de prendre du jeu en s'appliquant parfaitement sur trois parties différentes. @
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En se reportant aux figures 10 et 11, on y voit représenté des coupes du dormant et des battants d'imposte et du châssis de fenêtre. Les joints sont semblables à celui décrit en référence à la figure 5 et obtenus par les mêmes outils, La coupe du dormant et battant d'imposte (figure 10) est exactement semblable à celle de la figure 5.
La première feuillure lais- se le canal 32 qui prolonge verticalement le canal 6 de la figure 5; le deu- xième réseau est formé par la gorge 33.
A la figure 11 on voit que la feuillure extérieure laisse un canal 34 ainsi qu'une chambre 35 au fond de la gorge et une troisième cham- bre 36 au fond du profil trapézoïdal. Le battant mobile épouse 'ces différen- tes formes tout en laissant des vides constituant ainsi ces chambres 34, 35, 36 de blocage interdisant toute rentrée d'air et d'eau; de plus, il cache les ferrures qui se trouvent protégées de façon parfaitetoute déformation du battant étant rendue impossible par le double emboîtement ainsi obtenu.
Ainsi qu'il a été dit, le canal 34 vient déboucher en 22 et 23 à l'extérieur du bâti sur appui, pour évacuer l'air et l'eau qui y au- raient pénétré, les canaux 35 et 36 formant matelas d'air sur tout le pour- tour du bâti.
La figure 12 montre une coupe d'un bec de succion : il est composé d'un tuyau en métal, de préférence du cuivre, d'environ 6 mmo de dia- mètre extérieur et sa longueur doit être telle qu'une fois en place il reste au moins 50 mm. entre le bec de sortie et le premier obstacle. L'orifice de sortie est toujours dirigé horizontalement sur au moins 15 mm. de longueur, et est légèrement évasé pour provoquer le maximum de succion. Grâce à cet appareil on obtient, par vent violent, une dépression dans le canal corres- pondant, d'autant plus grande que la pression du vent est plus considérable.
On a représenté à la figure 13 la coupe d'une fenêtre suivant III-III de la figure 1. La gueule de loup 37 est réalisée à l'aide de deux gorges 38, 39 dont les rayons inégaux ont même centre; elles sont réunies en- tre elles par une droite inclinée 40 facilitant l'ouverture et formant joint.
La plus petite gorge 39 se trouve vers l'extérieur facilitant le développement des vantaux. Le battant mouton épouse rigoureusement cette forme au départ de la pénétration et se trouve plus court de deux millimètres pour donner du jeu au fond des gorges; le canal 41 situé à 1?extrémité du plan incliné empêche toute entrée d'air vers l'intérieur; il communique par le bas avec la gorge de la pièce d'appui et s'évacue par le canal 19 (Figure 7'. Ces deux pièces sont usinées d'une seule passe d'outil.
En plus de l'exemple fourni par une fenêtre avec imposte on a également représenté aux figures 14 et 15 des coupes des feuillures de por- tes battants à deux vantaux; elles sont usinées en une seule passe d'outil.
La contre-feuillure ainsi obtenue crée un canal de détente 42 et en assure l'étanchéité ; elle ne s'oppose pas à la pose d'une serrure à mortaise. En cas de cloison très épaisse, ces feuillures peuvent être dé- portées du côté opposé à la serrure sans nuire au dispositif d'étanchéité.
La figure 15 montre des battants à recouvrement et un second canal 43 est ménagé dans la partie à recouvrement et un second canal 43 est ménagé dans la partie à recouvrement, ce qui améliore encore l'étanchéité.
Naturellement le recouvrement peut être double, ce qui permettrait de réali- ser trois canaux.
On a également montré sur le dessin annexé différentes formes d'outils permettant l'usinage des pièces : Tous ces outils sont du même ty- pe, connus sous le nom d'outils circulaires à deux ou plusieurs dents, avec coupes tangentes ou fauchantes suivant le cas; ils sont placés sur un porte- outil de la machine suivant les montages décrits, soit espacés entre eux par des bagues extensibles ou bagues fixes appropriées.
La figure 16 représente un groupe de deux outils circulaires de quatre dents chacun, tous les outils décrits par la suite sont du même type, soit à deux dents ou plus, pour permettre le chevauchement au montage.
La figure 17 est une coupe de deux outils maintenus à l'écar-
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tement nécessaire par une bagne appropriée pour permettre un réglage précis; avec ce montage on obtient d'une seule passe les dormants, pièces d'imposte et d'appui.
La figure 18 est une coupe de deux outils à quatre dents mon- tés comme les précédents; avec ce montage on obtient d'une seule passe le battant 5 (Figure 5).
La figure 19 représente une coupe d'outil à quatre dents per- mettant d'obtenir d'une seule passe le jet d'eau d'imposte.
La figure 20 est une coupe de deux outils permettant d'obtenir le battant à noix de la figure 11.
La figure 21 représente une coupe de deux outils à quatre dents permettant d'obtenir d'une seule passe le battant mouton.
La figure 22 représente une coupe de deux outils à quatre dents permettant d'obtenir d'une seule passe la gueule de loup.
La figure 23 représente une coupe de quatre outils à quatre dents permettant d'obtenir d'une seule passe le jet d'eau 44.
On décrira maintenant une vitre dont le montage est effectué selon la présente invention.
On voit d'après la figure 24 que les quatre baguettes 51 entou- rant la vitre 50 sont posées à coupe d'onglet. Celle du bas est munie au cen- tre d'un petit canal 54 faisant communiquer les canaux 52 et 53 de la figure 26 avec l'extérieur.
La. figure 25 montre la section du joint plastique, en gobinyle ou autre matière convenable. Il a la forme d'un U dont l'écartement des bran- ches est égal à l'épaisseur du verre. Sur chaque face verticale est prévue une rainure 52 qui a pour but d'assurer une circulation d'air et de donner de l'élasticité par compression au montage des deux petites surépaisseurs 56 ainsi formées.
La coupe représentée à la figure 26 montre l'assemblage sur un bois de fenêtre 55, à la partie haute d'un vitrage double, à la partie bas- se d'un vitrage simple. On voit que la canelure 54 réunit les rainures 52 et 53-,. permettant ainsi l'évacuation de l'eau qui a pu s'infiltrer le long du cadre.
REVENDICATIONS.
1 ) L'invention a pour objet un procédé permettant d'obtenir une fermeture étanche de toutes parties ouvrantes de bâtiment, qui est no- tamment caractérisé par le fait qu'il est prévu sur le pourtour du cadre, d'une part un où-plusieurs canaux de détente ou de dépression, d'autre part une succession de portée sur des plans différents.
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