<Desc/Clms Page number 1>
AMELIORATION' AUX BOITES A OEUFS.
La présente invention concerne d'une manière générale une structure de support du fond pour boîtes pliantes à oeufs et dament com- partimentées, du type montré dans le brevet américain Troyk n 1.783.397 du 2 décembre 1930.
L'objet général de l'invention comporte une boîte à oeufs, pliable, faite en carton, ayant une cloison longitudinale médiane et un certain nombre de cloisons transversales, ayant un dispositif amélioré destiné à les enclencher d'une façon effective, de manière à renforcer et à étayer efficacement la boîte reconstituée dans son ensemble.
Un autre objet, plus spécifique de l'invention est de présen- ter une boité du type susmentionné, dans laquelle la cloison longitudinale comporte des rabats !l'enclenchement faisant corps avec la dite cloison lon- gitudinale et pliables vers l'extérieur à un certain angle par rapport à la dite cloison longitudinale, et dans laquelle les cloisons transversales comportent des rabats ou volets faisant corps avec les dites cloisons @ transversales et pliables à un certain angle par rapport aux cloisons trans- versales pour s'enclencher avec les rabats de la cloison longitudinale et en-dessous de celles-ci afin d'étayer et d9ancrer les cloisons transversales dans la position debout,
pour soutenir verticalement la cloison longitu- dinale et pour renforcer et raidir le carton d'une manière générale.
Un autre objet encore de l'invention est de présenter une boîte du type caractérisé par des parois avant et arrière se faisant face, une section formant le fond et la paroi longitudinale, faisant corps avec les parois et les reliant, et des cloisons transversales reliées aux parois comme par des charnières de manière à pouvoir pivoter entre les dites parois vers la position debout, dans laquelle boîte les dites cloisons transver- sales et longitudinale comportent le type susnommé d'éléments ayant la forme de rabats ou volets faisant corps avec les cloisons respectives, et
<Desc/Clms Page number 2>
dans laquelle boite les cloisons transversales sont reçues et étayées d'une manière améliorée par la section formant le fond et la cloison longitudinale.
Les exposés ci-dessus indiquent d'une manière générale la natu- re de l'invention, mais d'autres objets plus spécifiques apparaîtront à ceux qui sont versés dans cette technique lorsqu'ils comprendront pleinement la construction et le fonctionnement du dispositif.
Deux réalisations de l'invention sont présentées ici dans un but d'illustration, mais on appréciera que l'invention est susceptible d'être incorporée à d'autres variantes de forme qui sont également couvertes par les revendications annexées.
Dans les dessins :
La fig. 1 est une vue en plan d'une ébauche de boite, faite en carton flexible, d'après laquelle la présente boite est construite.
La fig. lA est une vue en plan fragmentaire, partiellement dé- coupée, montrant le carton à l'état assemblé collé avant son érection dans la forme permettant de recevoir les oeufs.
La fig. 2 est une vue en plan, le point de vue étant supérieur, de la boîte dans son état entièrement érigé, montrant le couvercle de la boî- te, couvercle faisant corps avec la boite, ouvert de manière à rendre visible l'intérieur de la boite.
La fige 3 est mie vue fragmentaire quelque peu agrandie en cou- pe longitudinale verticale suivant la ligne III-III des figs. 2 et 4, illus- trant les relations fonctionnelles des rabats de la boite, rabats qui coopè- rent entre eux, ancrent et étayent des cloisons, et montrant également les relations d'étayage existant entre le fond et les cloisons transversales de la boite.
Les figs. 4 et 5 sont, respectivement, des vues en section trans- versale verticale le long des lignes de section IV-IV et V-V respectivement de la fig. 3.
La fig. 6 est une vue en plan d'une ébauche de boîte employée pour la confection d'une boite d'un type modifié, divisible, faisant partie de l'invention.
La fig. 7 est une vue en plan fragmentaire, en général sembla- ble à la fig. 2, d'une variante de réalisation, et la fig. 8 est une vue fragmentaire en section longitudinale verticale le long de la ligne VIII-VIII de la fige 70
Un renforcement substantiel de la boîte, révélé ici, est accom- pli en pourvoyant la boite d'éléments formant rabats ou volets faisant corps avec les éléments respectifs de la boîte qui constituent les cloisons trans- versales et longitudinale, ces éléments venant en prise entre eux sous l'ef- fet de leur élasticité inhérente de manière à ancrer les éléments de cloi- sonnement dans la position convenable.
L'enclenchement ainsi produit sert non seulement à maintenir les cloisons transversales dans la position debout convenable, où elles résistent au mouvement relatif des parties, mais il per- met aussi que la charge qui s'exerce sur le fond de la boîte soit partielle- ment répartie par l'intermédiaire de l'élément de cloisonnement longitudinal sur les divers organes de cloisonnement transversal dont la base repose sur une surface de support, la robustesse de la boîte dans son ensemble est ain- si augmentée.
Une autre caractéristique de l'invention, selon laquelle les cloisons transversales sont étayées latéralement en leurs points de pénétra- tion dans le fond de la boîte entraîne le raidissement des cloisons transver- sales de manière à les rendre aptes à supporter encore mieux les charges verticales.-
Gamme le montrent les figs. 1 et 2 des dessins, illustrant l'in- vention réaliséepar une boîte du type non divisible, la boite est fabriquée d'après une ébauche faite d'une pièce en carton flexible, matricée de maniè- re à avoir uncontour général rectangulaire.
Cette ébauche est rai- .
<Desc/Clms Page number 3>
nurée de manière à délimiter une section 10 intermédiaire formant le fond et la cloison longitudinale, et cette section est à son tour subdivisée en son milieu par une ligne de pli 11 centrale, s'étendant longitudinalement, en deux panneaux identiques 12, 13.La section 10 est reliée par les lignes de pli longitudinales 14, 15, à ses bords opposés respectifs, aux parois arriè- re et avant 16, 17 de la boîte. La paroi avant 16 est à son tour reliée de manière flexible par la ligne de pli 18 le long de laquelle l'ébauche peut être pliée, à un panneau couvercle rectangulaire 19 qui porte un rabat de fermeture pliable 20 sur son bord extérieur.
La paroi avant 17 est reliée de manière flexible, à son bord extérieur supérieur, par une série de lignes de pli 21, alignées et longi- tudinalement espacées, à un panneau 20 à cloisons transversales; ce dernier est semblablement relié le long de son bord opposé à un rabat terminal à col- ler 22. Le panneau 20 est subdivisé par fendage et rainurage en plis en un certain nombre de cloisons transversales pareilles 23.
Ces cloisons trans- versales sont reliées à la paroi avant 17 et à la paroi arrière 16 (à laquel- le on fait subséquemment adhérer le rabat à coller 22 lors de l'assemblage de la boite, ainsi qu'il est décrit dans le brevet Troyk susmentionné) par l'intermédiaire drames ou goussets triangulaires 24. Ces derniers sont rai- nurés en plis en 25 pour leur permettre de pivoter verticalement vers la po- sition debout de service, illustrée par la fig. 2.
Les cloisons transversales 23 sont agencées de manière à être repliées sur elles-mêmes en leur milieu le long des lignes de pli 26 du pan- neau 20, lorsque la boîte se trouve à l'état aplati, de la manière illustrée dans le brevet Troyk, Ces cloisons transversales ont un contour fourchu, le bord terminal libre de chacun d'entre eux étant façonné de manière à compor- ter des formations à crochet, tournées l'une vers l'autre et désignées par l'indicatif 27. Ces formations sont aptes à être insérées dans les ouvertu- res 28 de la cloison longitudinale 29 laquelle se forme lorsque la section
10 est pliée le long de sa ligne de pli médiane 11 et disposée dans la po- sition formant un angle convergent vers le haut, montrée fig. 4 et 5.
La na- ture et le rôle des ouvertures 28 sera décrit plus loin plus en détail. Ain- si insérés, les crochets 27 sont aptes à contribuer au soutènement vertical de la cloison médiane 29 longitudinale à deux paroiso
En se rapportant de nouveau à l'ébauche montrée fig. l, on voit qu'au lieu de fendre ou d'enlever entièrement une partie de la matiè- re du panneau 20 à cloisons transversales,immédiatement à coté et d'un côté par rapport aux formations 27 à crochet de la cloison transversale, chacune de ces zônes comporte des coupures 30, 31 transversales, parallèles, de longueur inégale qui traversent les lignes de plis médianes longitudinales, les groupes respectifs des coupures 30 et 31 s'étendant sur la même distan- ce de part et d'autre des lignes de plis.
Des courtes coupures longitudinales
32, coïncidant avec les lignes de plis 26, s'étendent entre les points du milieu des coupures 30, 31 et relient ces points, et des cannelures ou lignes de plis 33, formant un angle, relient leurs extrémités respectivesCe dis- positif délimite une paire de1 rabats latéralement pliables 34, situés dans la fourche de chacune des cloisons transversales 23, qui sont aptes à être pliées le long des cannelures 33 à partir de leur position normale, qui se trouve dans le même plan que les cloisons, vers des positions où elles sont dirigées vers l'arrière et font un angle marqué avec les cloisons, comme il est illustré figs. 2 à 5. Cela a lieu lorsque la boîte est érigée de son état aplati, dans son état de service, enclenché, propre à recevoir les oeufs.
En se rapportant de nouveau à la fige 1, la section ou pan- neau 10 formant le fond et la cloison longitudinale est aussi.coupée et rainurée en plis de manière à créer des rabats ou volets 36 pliables agen- cés de manière à s'enclencher avec les rabats 34, l'espacement longitudinal des groupes de rabats respectifsétant le même, Dans ce but, des coupures 37 en forme de C, à angle obtus, sont formées de manière à ce qu'elles tra- versent la ligne de plis médiane longitudinale du panneau, ces coupures se terminant à leurs extrémités opposées par des prolongements 38 dirigés vers
<Desc/Clms Page number 4>
l'arriérée Des lignes à plis transversales 39 relient les extrémités des prolongements et les coupures longitudinales 40,
ces dernières coïncidant avec la ligne de pli médiane 11 et servant à séparer l'un de l'autre les rabats résultants 36.
On fait pivoter les rabats 36 autour des lignes de pli 39 et on évase les rabats 36 vers l'extérieur, à partir de la cloison longitudi- nale 29, pendant l'opération du façonnage de cette dernière qui lui fait pren- dre la forme finale en V renversé. Elles viennent ainsi en prise avec la sur- face arrière des cloisons transversales 23 lorsque ces dernières sontintro- duites dans les ouvertures 28 du fond susmentionnéeso La base de la fourche des cloisons transversales, voisine de leurs crochets 27, est reçue par les ouvertures 41, qui se forment lorsqu'on plie ainsi les rabats 36 dans la position où ils viennent en prise avec les cloisons transversales.
Les opérations susmentionnées du pliage des rabats 34 et 36 sont réalisées automatiquement dans l'appareil à ériger la boite, en rela- tion de temps déterminée avec la rotation des cloisons transversales 23 vers les positions debout parallèles, le façonnage de la cloison longitudinale 29 et la mise en prise de cette dernière avec les cloisons transversales. Ces opérations ne doivent par être décrites en détail; toutefois on notera que le choix des proportions et de la situation des rabats 34, 36 est tel (voir . fig. 3,4 et 5) que les premiers s'enclenchent en-dessous des derniers, en prise de support où ils se croisent et sont sensiblement normaux entre eux.
A l'état dressé, les cloisons 23 s'étendent sensiblement au- dessus des goussets triangulaires articulés 24, de manière à soutenir le couvercle 19 de la boîte, et les bords inférieurs des cloisons 23 se trou- vent approximativement dans le même plan que les bords inférieurs des parois 16, 17 de la boite servant ainsi de pieds de support supplémentaires pour la boîte.
Grâce à l'existence de la relation d'enclenchement entre les rabats respectifs 34, 36, une partie notable de la charge qui s'exerce sur le fond de la boîte est répartie de la cloison longitudinale 29, par l'inter- médiaire des rabats, sur les cloisons transversales 23. Cela assure l'exér- cice efficace de la fonction destinée à être également exercée par les cro- chets 27 des cloisons transversales. Lorsqu'une charge notable est transmi- se aux cloisons transversales,celles-ci ont une tendance à flamber, mais la venue en prise d'étayage arrière des rabats 36 agissant sur les cloisons - transversales, tout comme les autres dispositifs prévus dans la section du fond de la boîte dans le voisinage des ouvertures 28 destinées à recevoir les cloisons transversales, s'opposent à cette tendance.
Des ouvertures 28 sont créées par le coupurage et le rainura- ge en plis de la section 10 formant le fond et la cloison transversale de la boîte. De cette manière, des paires de coupures transversales 44 sont pratiquées dans la dite section, de part et d'autre de sa trace de ligne de plis médiane 11 et normalement à celle-ci. Ces coupures sont latéralement alignées avec les lignes de plis 25 des cloisons transversales. Des coupures terminales 45 en forme d'angle s'étendent à travers les extrémités opposées des coupures 44 de manière à délimiter des volets pliables 46, 46' de part et d'autre des coupures 44 respectives.
Lors de l'opération de l'intro- duction des cloisons transversales parallèles 23 dans la section du fond 10, les volets sont déviés vers le bas, comme l'illustrent les figs. 3, 4 et 5, de manière à découvrir les ouvertures 28. Ils viennent alors en prise par frottement avec les côtés opposés des cloisons transversales 23 de manière à produire un effet d'étayage sur ces dernières dans la zône de leurs extré- mités inférieures. Si on le désire, le volet 46 peut être rendu plus flexible que le volet 46' en pratiquant une ligne de plis 47, reliant les extrémités des coupures 45.
La présente boîte résiste d'une manière robuste au déplacement de ses parties hors de la position érigée finale, grâce tout d'abord à l'en- clenchement des rabats 34 et 36 réalisé comme il a été décrit. Cet enclenche-
<Desc/Clms Page number 5>
ment sert à mieux répartir les charges et les fatigues imposées à la boîte et de permettre à celle-ci de mieux résister à ces dernières, en outre, les cloisons transversales sont étayées par derrière par les rabats.La rigidité des cloisons transversales et leur robustesse en tant que colonnes sont aug- mentées du fait que les rabats 36, appuyant sur leurs régions rainurées en plis, s'opposent à leur tendance à se plier ou à s'affaisser,
que ce soit au- tour d'un axe horizontal ou bien autour de leurs lignes de plis médianes 260 Un effet pareil est obtenu en un point plus bas par le couple de forces repré- senté par les volets 46, 46' de la section du fond qui appuient sur la cloi- son transversales 23. Les différentes cloisons transversales sont maintenues par les rabats 34, 36 et les volets 46,46' de manière à les empêcher de se déplacer longitudinalement par rapport à la boîte dans les deux sens, ce qui leur assure de nouveau une robustesse maximum en tant que colonnes supportant une charge verticale.
En outre, considérant le fait que le grain de la matiè- re des cloisons 23 est orienté dans le sens horizontal, transversalement par rapport aux dites cloisons, la tendance de celles-ci à flamber autour d'un axe horizontal sous l'action d'une charge de compression est contrecarrée par les volets 46, 46', s'étendant de biais par rapport à la direction du grain des cloisons.
Lorsque les rabats 36 sont étendus vers l' extérieur, leur enver- gure à leur partie supérieure, comme le montre la fige 4, est moindre que leur envergure à leur partie inférieure. Lorsque* on érige le carton, on fait tour- ner les cloisons transversales vers la position debout, on fait dévier les rabats 34, 36 vers l'extérieur et l'on presse la section du fond vers l'inté- rieur le long de la trace de la ligne de pli 11. Lorsque cette dernière éta- pe s'accomplit, la partie supérieure de petite envergure des rabats 36 passe à travers la partie inférieure de grande envergure des rabats 34.
Le mouve- ment vers l'intérieur continuant, les rabats 36 s'enclenchent sur les bords supérieurs des rabats 34 comme ces dernières viennent se placer le long de la cloison longitudinale 29 et contre celle-ci, formant de cette façon un moyen de suspension de la section du fond dans une position constituant un support élastique.
Pendant ce mouvement du fond vers l'intérieur, les crochets 27 s'enclenchent aussi avec la section du fonde Ces crochets et les rabats 34 et 36 assurent un enclenchement quadruple de chaque cloison avec la section du fond. Les rabats 34 et 36 sont si efficaces que dans certains cas, on trouvera désirable de supprimer les crochets 27, comme dans le cas des boites du type à cellule renversée, dans lesquels une cellule subdivisée est employée à l'intérieur de la boîte.
Les revendications annexées visent à couvrir les diverses va- riantes possibles de la structure ci-dessus.
Les figs. 6, 7 et 8 illustrent une adaptation modifiée des dis- positifs de l'invention à une boite du type divisible, apte à être subdivisé le long d'une ligne médiane affaiblie, s'étendant transversalement.
L'ébauche 50 d'après laquelle cette variante de boite est fa- briquée est, dans son ensemble, semblable à l'ébauche montrée par la fig. 1 des dessins, tout en différent de celle-ci en cela que les cloisons transver- sales 23 sont disposées en groupes de quatre, faisant face dans des directions opposées par rapport à la ligne médiane, affaiblie de perforation 51 qui s'é- tend à travers l'ébauche de la boîte. On peut faire pivoter les dits groupes ,dans des sens opposés pour leur faire occuper des positions debout, parallèles entre elles et les deux cloisons que l'on peut faire pivoter dans des sens contraires et qui sont situées dans le voisinage immédiat de la ligne centra- le perforée 51 sont désignées par l'indicatif 52.
La section à cloisons 20, dans laquelle sont disposées les cloi- sons transversales 52, comporte une coupure 53 s'étendant transversalement, alignée avec la ligne des perforations d'affaiblissement 51, Une coupure pa- reille 53' est pratiquée à travers les panneaux 12, 13 formant le fond et la cloison transversale, Des coupures 54 formant un V, se faisant face, sont pratiquées dans le voisinage des extrémités opposées de la coupure 53, tra- versant cette dernière à leurs sommets. Semblablement, une paire de coupures
<Desc/Clms Page number 6>
55, se faisant face dans le sens longitudinal, sont pratiquées de manière à avoir une direction générale parallèle à la coupure 53, de part et d'autre de celle-ci et dans le voisinage du point milieu longitudinal de la section ou panneau 20.
Des perforations ou des cannelures 56 reliant les groupes res- pectifs des coupures 54 et 55, permettent le pliage d'une paire d'éléments en forme d'aile 57, qui sont délimités par ces coupures 54, 55 et cette can- nelure 56, vers le bas par rapport au plan du panneau 20, de manière à ve- nir en prise cote à côte avec les côtés intérieurs des cloisons 52.
Les rabats 34 sont formés dans les cloisons transversales 52 par des dispositifs identiques à ceux qui ont été illustrés et décrits en relation avec la première réalisation de l'invention; de ce fait il suit qu'ils sont désignés par des indicatifs correspondants.
Les panneaux 12, 13 de l'ébauche 50 sont coupures et rainurés en plis de manière à former des rabats 46, 46' constituant des battants., de trappes, semblables à celles qui ont été décrites ci-dessus, mais disposées l'une en face de l'autre. Les panneaux 12, 13 sont également pourvus de ra- bats 58 du type battant de trappe, destinés à recevoir et étayer les cloi- sons transversales, rabats qui sont voisins de la ligne 56 affaiblie, s'éten- dant transversalement, et situés de part et d'autre de cette dernière. Ces rabats sont disposés de manière à pivoter vers le bas et loin de la ligne af- faiblie lorsque les cloisons transversales 52 sont insérées dans les ouver- tures qui se forment par suite du déplacement des rabats 58.
Ces coupures 59, ayant la forme générale d'un C, se faisant face,sont pratiquées dans les panneaux 12, 13 de part et d'autre de la coupure 53'et traversent la trace de la ligne de pli médiane 11, qui s'étend longitudinalement par rapport aux panneaux. De courtes coupures 60 s'étendent des extrémités opposées des coupures 59 en forme de C et, en coopération avec une coupure intermédiaire 60', elles délimitent des volets ou rabats flexi- bles 61. Ces derniers correspondent d'une manière générale aux rabats 36 par leur forme et les fonctions qu'ils sont appelés à exercer. Ils peuvent être pliés vers le bas dans des sens opposés au sens de pliage des groupes res- pectifs des rabats d'ancrage 36 des cloisons de part et d'autre de la ligne affaiblie de division 51.
Lorsqu'on érige la boite d'après l'ébauche de la fig. 6, les mêmes opérations générales sont exécutées que celles auxquelles donne lieu l'achèvement et l'érection de la réalisation décrite en premier lieu. On fait pivoter les cloisons 23, 52 vers la position dressée, parallèle et on fait pivoter les ailes 57 des cloisons 52 vers le bas, vers la position il- lustrée par la fig. 8. On fait dévier les pattes 34 des cloisons transver- sales 52 contigues de la ligne affaiblie 51 dans des sens opposés de manière qu'elles viennent se placer finalement le long des côtés opposés de la cloi- son longitudinale 29, et les panneaux 12, 13 formant le fond et la cloison longitudinale sont pliés vers le haut le long de leur trace de ligne de pli médiane 11, les parties à crochet des cloisons transversales 52 étant enga- gées dans les ouvertures du fond 28.
Finalement, les rabats coopérants 34, 36 et 34, 61 sont enclenchés de la manière effective décrite plus haut,propre à assurer la fonction de soutieno Les parties 62 des panneaux 12, 13, qui se trouvent entre les ailes coupurées 61, sont introduites entre les ailes 57 qui sont placées le long des côtés des cloisons transversales centrales 52, comme il est montré fig. 8, et leur élasticité naturelle fait que ces ailes viennent étroitement en prise avec les parties 62 à l'intérieur de la cloi- son longitudinale 29. Les rabats coopérants 34, 36 assurent l'ancrage effec- tif mutuel de la structure à cloison transversale et de la structure à cloi- son longitudinale, exactement comme il est décrit ci-dessus, en relation avec la première réalisation.
Lorsque la boite illustrée aux figs. 7 et 8 subdivisée le long de la ligne affaiblie de division 51, les boîtes résultantes, dont la capaci- té est d'une demi-douzaine, sont tout aussi robustement étayées que la boîte originale, de capacité d'une douzaine, mention étant faite du fait que les structures enclenchées des cloisons transversales et de la cloison longitudi- @
<Desc/Clms Page number 7>
nale de la boîte divisée est la même aux deux extrémités de ce dernier.