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R A D I A T E U R.-
L'objet de l'invention est un radiateur, en particulier pour chauffages à l'eau chaude et à la vapeur, qui se caractérise par une très grande surface de chauffe ainsi que par un pouvoir d'échange de chaleur élevé avec circulation augmentée de l'air ambiant.
Le radiateur selon l'invention, présente, par exemple, à cette fin, un corps de chauffage composé de plusieurs éléments identiques entré lesquels sont formées des chambres de circulation du fluide chauffant re- liées entre elles alternativement par les tubulures de raccordement, ain- si que des cheminées pour l'ascension de l'air ouvertes en bas et en haut, lesdits éléments présentant une enveloppe fermée vers l'extérieur et des parois de chauffage s'avançant dans les cheminées d'ascension d'air.
Des modes de réalisation de l'objet de l'invention sont repré- sentées à titre d'exemples sur les dessins ci-annexés, dont la fig. 1 est une vue en élévation d'un premier mode de réali- sation du radiateur, partiellement en coupe; la fig. 2, une vue en élévation latérale ou en bout par rapport à la fig, 1; la fig. 3, une vue de dessus en plan du radiateur, partiellement en coupe horizontale, la fige 4, une coupe longitudinale à travers un élément de radia- teur conforme au premier mode de réalisation; la fig. 5, une vue de dessus en plan d'un élément de radiateur selon le premier mode de réalisation et la fig. 6, une vue de dessus en plan d'un deuxième mode de réali- sation du radiateur, partiellement en coupe horizontale;
la fig. 7, une coupe horizontale à travers un élément de radia- teur selon le deuxième mode de réalisation; la fig. 8, une vue en élévation, partiellement en coupe longitu- dinale, d'un troisième exemple de réalisation;
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la fig. 9, une vue en élévation latérale par rapport à la fig. 8, après coupe transversale à travers la tôle de recouvrement perforée; la fig. 10, une vue en plan de dessus du radiateur, après enlè- vement d'une partie de la tôle de recouvrement par brisure; les fig. 11-14 illustrent le procédé de fabrication des lamelles de tôle d'acier; la fig. 12 est une vue en élévation d'une partie de la ban- de emboutie à la presse ; lafig. 11, une coupe transversale selon la ligne XII-XII de la fig. 12;
la fig. 13, une vue en élévation d'une partie de la bande d'acier estampée; et la fig. 14, une vue en élévation frontale de des- sus d'une lamelle découpée dans l'opération selon la fig. 13; les fig. 15-18 illustrent les opérations par lesquelles les élé- ments de radiateur sont fabriqués à partir des lamelles; la fig. 15 représen- te la formation de la paroi extérieure par pliage ; lafig. 16, la jonction de deux lamelles au milieu par soudure par points ; lafig. 17, la jonction des lamelles à la périphérie de l'espace de circulation du fluide chauffant; et la fig. 18, l'achèvement d'un élément de radiateur par formation, par pliage, des brides d'assemblage; la fig. 19 représente un élément de radiateur terminé, vu de dessus;
la fig. 20, une cloison, et la fig. 21, une vue de dessus en plan d'une partie des éléments du radiateur et des cloisons avec les tuyaux de raccordement d'arrivée et de départ.
La fig. 22 est une vue en élévation de face d'un radiateur se- lon un autre mode de réalisation donné à titre d'exemple;
La fig. 23, une vue en élévation latérale ou en bout par rapport à la fig. 22; la fig. 24, une coupe horizontale à travers le même radiateur,et la fig. 25, une vue en plan de dessus d'une cloison.
Le radiateur représenté est composé de plusieurs éléments 1 de forme générale rectangulaire en plan (fig. 5 et 7) et d'éléments d'extré- mité ou de bout 1' (fig.2) placés à chacune des deux extrémités du radiateur.
Chaque élément 1 et 1' présente une tubulure de raccordement 2 en haut et 3 en bas, ces tubulures étant formées par un renflement. Chaque élément pré- sente un renflement médian 4 reliant les deux tubulures de raccordement 2 et 3, tandis que le bord extérieur 5 de l'élément rectangulaire est situé dans un même plan. Les bords longitudinaux verticaux des éléments 1. sont pliés à angle droit et forment une partie de paroi extérieure 6 avec des distributeurs de chaleur 7 recourbés vers l'intérieur sous la forme de demi- cylindres creux.
Les tubulures de raccordement 2 et 3 présentent un bord d'em- bouchure étréci 8 au droit duquel les éléments 1 dont les tubulures de rac- cordement sont dirigées l'une vers l'autre sont reliés deux à deux par des tronçons de tuyau de raccordement 9 et fixés les uns aux autres à l'aide d'écrous 10. Le long des bords d'encadrement 5, par lesquels les éléments 1 sont également juxtaposés, lesdits éléments sont assemblés par soudure.
De cette manière, les chambres 11 de circulation du fluide chauffant for- mées par les renflements 4 sont fermées vers l'extérieur par un .joint de- sou- ,dure,- les éléments sont reliés entre eux par les tron-
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,gons de. tuyau 9'..e: les chambres ]'h.sont, DO'J.'.'lllé.es d.. cn.ema.nes:'J2., datas- cension d'air complètement, ouvertes en¯,haut.et en bas. cension d-la 0 O= 1 è t e m e no ruv8, a r t .es endliaut et îi l%éd avantage fomùés Les e-tements du radiateur décrit sont aved avantage formes par emboutissage de tôle d'acier.
Les parties de paroi extérieure $ formées par pliage le long des bords extérieurs verticaux 5 des éléments rectangulaires forment une paroi avant et une paroi arrière planes fermées, tandis que la fermeture sur les deux côtés étroits est formée par les éléments d'extrémité @
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L'eau chaude parcourant les chmbres de circulation du fluide chauffant réchauffe rapidement à la fois les parois des chambres et les pa- roisextérieures 6 et les distributeurs de chaleur 7 formés par pliage de celles-ci, lesquels s'avancent dans les chaminées 12 d'ascension d'air. Grâ- ce à la surface de chauffage extrêmement grande dans les cheminées d'ascen- sion d'air, celles-ci produisent une intense circulation de l'air ambiant.
Le deuxième mode de réalisation du radiateur, selon les fige @ et 7, se distingue du premier uniquement par le fait que les distributeurs de chaleur formés par pliage des parties de-.paroi extérieure et faisant saillie dans les cheminées 12 d'ascension d'air,, affectent la forme de lamelles plates 7'.
Il est essentiel pour le radiateur décrit que, outre les cham- bres de circulation du fluide chauffât entre deux éléments consécutifs quelconques, il est prévu utilement chaque fois une paire de cheminées d'as- sension d'air, que les parois latérales ferment en partie ou totalement, comme cela est représenté sur le dessin. Les parois des chambres de circula- tion du fluide chauffant forment une pièce avec celles des cheminées d'as- cension d'air, mais elles peuvent aussi consister en des pièces soudées en-. semble; dans ce cas, le seul point fondamental est que celles--ci soient entre elles en relation d'échange de chaleur.
De son côté, le radiateur représenté aux fig. 8-21 est formé de plusieurs éléments 1 et de cloisons 13 intercalées entre les éléments, ainsi que de tuyaux d'arrivée et de retour 14 et 15 reliant les éléments entre eux.
Le raccordement des espaces de circulation du fluide chauffant des éléments du radiateur avec les tuyaux de raccordement d'arrivée et de retour 14 et 15 est permise par des forures 16 pratiquées dans ces derniers. 17 et 18 sont des couvercles de fermeture et 19 et 20 sont les raccords pour les conduites d'arrivée et de retour. 21 est un couvercle perforé placé sur le radiateur, il ne contrarie pas l'ascension dans les cheminées d'ascension d'air.
Les éléments 1 sont formés chacun de deux moitiés profilées iden- tiques. Les moitiés profilées sont fabriquées à partir d'une bande continue B de tôle d'acier de 1,2 mm d'épaisseur laminée à froid (qualité pour em- boutissage), par estampage de la bande à des intervalles correspondant à la hauteur du radiateur. Au cours de cette opération, on forme les renfonce- ments 22 destinés à former les espaces de circulation du fluide chauffant et les renflements 23 pour la formation des orifices de la chambre de cir- culation du fluide chauffant auxquels se rattachent les forures 16 des tuyaux de raccordement d'arrivée 14 et de retour 15. En même temps, l'arrondi 24 pour former le siège des tuyaux de raccordement d'arrivée et de retour est découpé au moyen d'un outil de découpage ou poinçonnage A et le bord de cet arrondi est retroussé vers l'extérieur.
Ensuite, comme le montre la fig. 13, la bande d'acier estampée B, est trongonnée en les lamelles destinées à la formation des éléments de radiateur à l'aide d'un outil de découpage C à ce destiné. Ensuite, on forme les parois extérieures 25 par pliage des diffé- rentes lamelles dans un dispositif de pressage spécial F,G. (fig. 15).
Puis, comme cela ressort de la fig.16, deux lamelles sont jux- taposées pour former un élément de radiateur et elles sont reliées entre el- les dans un appareil à souder électrique E par soudure par points le long des nervures médianes 26. Les renfoncements 22 qui tournent leur concavité l'une vers l'autre forment les espaces 27 de circulation du fluide chauffant.
Dans une opération ou phase de travail suivante, les lamelles reliées l'une à l'autre sont également soudées sur la périphérie de leur espace 27 de cir- culation du fluide chauffant, le long des bords juxtaposés 28, dans un dis- positif de soudure E' à électrodes à rouleau (Fig. 17) de fagon telle que les espaces 27 soient fermés hermétiquement vers l'extérieur. Le finissage des éléments de radiateur se fait ensuite dans un dispositif d'emboutissage H,I, en ce sens que des brides d'assemblage 29 sont formées par pliage des parois extérieures 25 de chaque élément de radiateur, comme cela est repré- senté à la fige 18.
Les brides sont donc orientées à angle droit vers l'intérieur.
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@ Entre deux brides adjacentes quelconques se trouve chaque fois les parties extrêmes des côtés orientés dans le sens de la hauteur des cloisons 13 de deux éléments voisins. Les éléments de radiateur terminés, fig. 19, sont a- lors juxtaposés après intercalation de cloisons 13, fig. 20, comme cela est représenté à la fig. 21. Les deux éléments d'extrémité du radiateur à former se distinguent des autres éléments par le fait que les lamelles de ces éléments placées du côté extérieur sont dépourvues de parois extérieures 25, comme ce- la est représenté aux fig. 9 et 10.
Ensuite, par insertion des tuyaux d'ar- rivée et de retour 14 et 15 présentant les forures 16, les éléments sont re- liés entre eux de fagon telle que les orifices des espaces 27 de circulation du fluide chauffant coïncidant avec les forures 16, Au cours de cet assembla- ge des pièces, le radiateur est achevé par brasure ou soudure forte par le procédé par trempage, les tuyaux 14 et15 étant reliés aux éléments du ra- diateur successivement de manière étanche de sorte que les espaces de circu- lation du fluide chauffant sont fermés hermétiquement vers l'extérieur.
Les cloisons 13 sont irradiées des deux côtés par la chaleur et peuvent, par conséquent, réfléchir la chaleur à leur tour ou la céder par conduction aux parois extérieures. L'absorption de chaleur par les cloisons n'est suffisante que si elles sont séparées par une distance relativement faible. Cette réflexion améliore la transmission de chaleur à l'air qui mon- te par les cheminées de circulation d'air.
A la fig. 22, 27 désigne un espace avant de circulation du flui- de chauffant qui est subdivisé plusieurs fois par des renfoncements 31 pra- tiqués dans la paroi avant 19 et 20 désignent chacun un raccord tubulaire au moyen duquel le radiateur peut être raccordé à une conduite de chauffage.
On peut voir à la fig. 23 que derrière l'espace de circulation 27, il existe un deuxième espace de circulation 27' formé de la même maniè- re et qu'au milieu, entre les deux espaces de circulation, il est prévu une cloison 30 s'étendant dans le sens vertical de telle sorte qu'il se forme, entre l'espace de circulation avant 27 et la cloison 30, une cheminée d'as- cension d'air 12 et, entre la chambre de circulation arrière et la cloison 30, une cheminée d'ascension d'air 12'.
A la fig. 24, on a représenté une coupe horizontale à travers un radiateur, de laquelle il ressort clairement comment un grand nombre d'es- paces 27 et 27' de circulation du fluide chauffant sont formés dans les deux chambres de circulation par les renfoncements pratiqués dans les pa- rois extérieures de ces chambres. Or, comme les renfoncements ne vont pas jusqu'au bord supérieur ni jusqu'au bord inférieur des chambres de circu- lation, les cheminées ne s'étendent pas non plus juqu'à ces bords, Les che- minées sont donc reliées entre elles en haut et en bas dans le sens horizon- tal. Les raccords tubulaires 19,20 ont la forme d'un T et relient entre elles les deux chambres de circulation par l'intérieur.
A la fig. 25, on a représenté une vue de dessus en plan d'une cloison 30. Il ressort de cette vue que cette cloison est munie de corniè- res en tôle à ses deux extrémités. Lors de l'assemblage, ces cornières sont fixées aux bords latéraux des deux chambres de circulation de telle sorte que les espaces d'assemblée d'air 12, 12' ne sont ouverts qu'en bas et en haut.
Lorsqu'on amène un fluide chauffant au raccord tubulaire supé- rieur 19, ce fluide se répartit entre les deux chambres de circulation et afflue vers les parties de communication supérieures horizontales des cham- bres, après quoi il s'écoule vers le bas dans les espaces de circulation 27, 27', se rassemble dans les parties de liaison horizontales inférieures des chambres et s'écoule vers le raccord tubulaire inférieur 20.
Les espaces de circulation 27, 27' et la cloison 30 du radia- teur décrit sont formés de préférence par pressage de tôle d'acier.
Le fonctionnement du radiateur est analogue à celui des radia- teurs des exemples de réalisation qui précèdent. Il est cependant à remarquer que, par suite de la surface de chauffe extrêmement grande dans les chemi-
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nées d'ascension d'air, une circulation intense de l'air a lieu dans ces dernières.
Le radiateur décrit convient particulièrement pour les chauffa- ges à l'eau chaude et à la vapeur; toutefois,il va de soi qu'il pourrait éga- lement être employé à d'autres fins, par exemple comme radiateur électrique à huile ou à eau, etc.
REVENDICATIONS.
1. Radiateur pour chauffages à l'eau chaude, à la vapeur etc. qui est muni d'éléments et de chambres de circulation du fluide chauffant, caractérisé en ce qu'à côté des chambres de circulation du fluide chauffant il est prévu, entre les éléments, des cheminées d'ascension d'air que les parois latérales ferment au moins partiellement, les parois des chambres de circulation du fluide chauffant étant en liaison d'échange de chaleur mu- -tuel avec les parois des cheminées d'ascension d'air.