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FOUR CONTINU POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE D'OBJETS DEPLACES A TRAVERS LE
FOUR.
L'invention concerne un four continu pour le traitement thermi- que d'objets déplacés à travers le four, notamment pour la cuisson d'objets émaillés ou autres, pour recuire de tels objets, etc.. Elle a spécialement pour but d'établir un four de ce genre qui assure un traitement rationnel des objets traversant le four, ainsi qu'une utilisation efficace des calo- ries dépensées, notamment grâce à une récupération par échange thermique entre les objets chauds se déplaçant vers la sortie et les objets froids entrant dans le four.
Le four selon l'invention fonctionne avec circulation aller- retour des objets à traiter, et comprend un premier tronçon où les objets venant d'entrer dans le four et ceux qui vont sortir circulent dans une enceinte commune ou divisée en deux compartiments par une cloison permet- tant un échange thermique efficace, et un deuxième tronçon séparé en deux compartiments où les objets circulent suivant des sens opposés et sont sou- mis à un chauffage, de préférence réparti sur toutes les parois de ce tron- çon. Selon une forme de réalisation de l'invention, un troisième tronçon, également séparé en deux compartiments, peut être prévu entre le premier et le deuxième tronçon, notamment pour opérer une préchauffe des produits en- trants et éventuellement une trempe des produits sortants.
D'autres particularités et avantages de l'invention ressortent de la description de deux exemples de réalisation, qui sera donnée ci-après avec référence au dessin schématique nnexé, dans lequel :
Fig. 1 est une vue en coupe horizontale d'un four continu selon l'invention;
Fig. 2 est une vue similaire d'une variante d'exécution;
Fig. 3 est une vue en élévation latérale du four selon Fig. 2, 3t
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Fig. 4 est une vue en coupe suivant la ligne IV-IV des Figs. 1 et 2.
Dans les exemples illustrés, le four affecte la forme d'un tun- nel droit à travers lequel les objets à traiter sont déplacés suivant un parcours en épingle à cheveux, avec chargement et déchargement à la même extrémité du four. Il va de soi que cette forme du four est susceptible de multiples variantes. Les objets sont déplacés par un dispositif trans- porteur approprié quelconque, par exemple deux chaînes sans fin 1 qui sont conduites autour de deux tambours 2,3 placés respectivement à l'extérieur et sous l'extrémité intérieure du four. Ces chaînes supportent des axes munis de supports 4 destinés à recevoir les objets à traiter.
Des moyens peuvent être prévus pour imprimer à ces axes une rotation sur eux-mêmes pen- dant au moins une partie de leur translation à travers le four, ces moyens comportant par exemple un- poulie à gorge montée sur chaque axe et roulant sur une courroie stationnaire placée parallèlement à la trajectoire de translation. Les axes des supports pénètrent dans le four par une fente pré- vue dans le fond de celui-cio
Le four comprend un tunnel délimité par un blindage 5, le tron- çon intérieur du four comprenant des parois chauffantes 6 garnies d'un re- vêtement réfractaire 7.
Dans l'exemple montré en Fig. 1, le four comprend un tronçon AB non chauffé déterminant une enceinte commune pour les objets entrant dans le four et ceux sortant de celui-ci (voir flèches), de sorte que ces.der- niers, qui sont encore chauds, cèdent une partie appréciable de leurs ca- lories aux objets frais. Le tronçon BC est divisé en deux compartiments lon- gitidinaux par une cloison 8. Chacun de ces compartiments peut être muni de quatre parois chauffantes, par exemple des éléments de chauffage électrique montés sur la paroi latérale 6, le plafond 9 et le fond 10 (Fige 4), et la cloison médiane 8. Ces éléments peuvent être commandés par groupes de façon à pouvoir régler le chauffage selon les besoins dans chaque cas particulier, l'intensité du chauffage pouvant notamment varier le long de la trajectoire des objets.
Les différentes parois chauffantes ont été représentées d'une façon très schématique. Elles peuvent ne pas constituer des parois réelles, mais être formées de séries de rampes supportées par les parois réfractaires, également pour ce qui concerne la cloison intermédiaire 8.
Dans l'exemple selon Figs. 2-3, le four comprend deux tronçons extrêmes DE et FG correspondant en substance aux tronçons AB et BC de la Fig. 1, et un tronçon intermédiaire EF, ayant notamment pour but de réaliser une préchauffe des objets avant leur entrée dans la zone de chauffage effec- tif FG, par exemple la zone de cuisson dans un four d'émaillerie. A cet ef- fet, une cloison médiane chauffante 11 est prévue dans le tronçon EF. Pour réaliser une préchauffe uniforme, les supports des objets sont animés d'un mouvement de rotation autour de leur axe.
Dans certains cas, il convient de réaliser un refroidissement brusque des objets à leur sortie de la zone de chauffage ou de cuisson FG.
Le four selon l'invention permet d'atteindre ce résultat en supprimant la paroi extérieure de la moitié du tronçon intermédiaire, qui est traversée par les objets se dirigeant vers la sortie, tel que montré en Figs. 2-3.
Dans ce cas, la paroi 11 peut être pourvue d'un revêtement réfractaire 12, de préférence amovible et établi en panneaux pouvant être accrochés au plafond du tunnel,et appliqués contre le fond de celui-ci, de façon à pou- voir être amenés dans la position 12' si l'on désire refermer le tronçon EF.
Pendant leur passage dans le dit compartiment ouvert, les ob- jets subissent une trempe qui est particulièrement uniforme s''ils reposent sur des supports tournants. La projection d'un courant gazeux froid peut intensifier ce phénomène de trempe. Les objets traversent ensuite le com- partiment de refroidissement du tronçon DE pour achever de se refroidir plus lentement et céder leurs calories aux objets entrant dans le four. Il va de soi que des portes d'un type quelconque peuvent être prévues, tant
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aux deux extrémités du compartiment ouvert EF qu'à l'entrée et la sortie du four.
L'échange thermique peut être amélioré en réalisant une cir- culation forcée des gaz à l'intérieur du four, en sens opposé à celui de la circulation des objets à traiter, surtout pour les températures relative- ment basses. Cette circulation peut par ex. être engendrée par un soufflage à proximité du point B en Figo 1, ou du point F en Fig. 2.
Si, pour des rai- sons spéciales, il convenait d'éviter la circulation gazeuse dans la zone - de chauffe effective, on pourrait simplement réaliser une certaine circu- lation gazeuse transversale dans la zone AB ou DE, depuis le côté sortie vers le côté entréea
Il importe également de noter que le système selon l'invention peut être appliqué aux fours à circulation verticale, dans lesquels les objets à traiter sont par exemple supportés par des balancelles ou plateaux suspendus à articulation à une chaîne ou autre dispositif transporteur. Les Figs. 1 et 2, tournées de 90 , peuvent être considérées comme des vues sché- matiques en coupe verticale d'un tel four.