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COMPOSITION ET PROCEDE POUR L'IMPRESSION DE TEXTILES.
L'invention concerne un procédé d'impression de textiles, et plus particulièrement une nouvelle composition et un nouveau procédé pour l'impression de textiles cellulosiques en nuances brunes.
Il est connu qu'un grand nombre de colorants de cuve bruns sont actuellement disponibles dans l'industrie pour' la teinture en cuve, mais la plupart de ces colorants ne conviennent pas à l'emploi pour l'impression sur du coton ou sur d'autres matières textiles cellulosiques par le procédé au sulfoxylate de formaldéhyde-carbonate alcalin.
Pour l'impression de textiles, il est désirable que le colorant puisse donner une pâte d'im- pression se comportant convenablement à la machine à imprimer, qu'une forte proportion du colorant de la pâte d'impression puisse facilement se fixer sur la matière textile lorsqu'on l'imprime au moyen d'un alcali doux et d'un agent réducteur, et que la nuance de l'impression ne soit pas exagéré- ment sensible à des légères variations dans les conditions de traitement par la vapeur d'eau ou à la quantité d'alcali ou d'agent réducteur dans la pâte d'impression.
La grande majorité des colorants de cuve bruns de la série de l'anthraquinoneet des séries apparentées ne conviennent absolument pas à l'impression. On utilise occasionnellement les colorants No. 1151 et No.
1152 de l'index des couleurs pour l'impression, niais ils possèdent des pro- priétés couvrantes faibles, donnent un effet.coloré faible et des résul- tats incertains au fixage. Du fait qu'on ne connaît aucun colorant de cu- ve brun de cette série qui donne résultats satisfaisants à l'impression, de nombreux essais ont été effectués pour obtenir des impressions en brun en utilisant des mélanges de colorants, mais il apparaît que, par suite des différences des taux de fixation des colorants individuels utilisés, l'em- ploi de mélanges ne peut jamais aboutir à une solution satisfaisante du pro- blème.
Le colorant de cuve brun considéré jusqu'à présent comme conve- nant le mieux à l'impression par le procédé cité plus haut au sulfoxylate
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de formaldéhyde-carbonate alcalin, est un colorant de la série thioindigoT-
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de, le bis-2:1:2':1'-naphthionaphtène-3.n.d,igo qui existe dans le commerce sous une série de noms différents. Le colorant présente cependant certains inconvénients qui font qu'il ne convient pas à l'emploi pour l'impression de tissus d'ameublement dehaute qualité. Il donne sur la soie artificiel- le viscose une nuance plus rouge que celle obtenue sur le coton, et il pro- duit un attendrissement marqué de la fibre de coton, c'est-à-dire qu'il accélère la dégradation du coton provoquée par l'exposition à la lumière.
Dans le brevet anglais No. 441.049, il a été proposé de préparer des colorants de cuve qui teignent des fibres végétales en nuance brunâtres intenses de bonne résistance, par acylation de dérivés aminés de produits de condensation pouvant être obtenus par traitement de composés de glyoxal diantraquinone avec un agent de condensation acide du groupe des halogénures d'aluminium ou de l'acide sulfurique, avec ou sans addition d'un agent oxy- dant. Dans ce brevet, aucune mention n'est faite de l'emploi des colorants
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à 1-*impression-de textiles.
On a trouvé maintenant que les dérivés aminés acylés d'acédianthro- nes conviennent particulièrement bien à l'impression au moyen d'un alcali doux et d'un agent réducteur pour donner des nuances brunes résistantes.
Ils possèdent d'excellentes propriétés d'impression, et ne souffrent pas des
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mêmes inconvénients que le 2:l:2':l'-naphtathionaphtène indigo. On trans- forme commodément les aminoacédianthrones acylées en une pâte d'impression avec un alcali doux et un agent réducteur, et de préférence un agent épais- sissant. La pâte obtenue possède de bonnes propriétés de travail sur la ma- chine d'impression.
Suivant la présente invention, un procédé d'impression de tex- tiles comprend l'application locale à la matière textile d'une composition comprenant une aminoacédianthrone acylée, un agent d'épaississement,. un al- cali doux et un agent réducteur.
Suivant une autre caractéristique;: de l'invention, on prépare une composition pour l'impression de textiles qui comprend une aminoacédianthro- ne, un agent d'épaississement, un alcali doux et un agent réducteur.
Comme agent alcalin doux, convenable on citera un carbonate de métal alcalin, par exemple le carbonate de sodium ou de potassium., mais, si on le désire,on peut utiliser de l'alcali caustique dilué, et comme agent réducteur approprié on citera un sulfoxylate de formaldéhyde, par exemple le formaldéhyde-sulfoxylate de sodium.
Comme agent épaississant, on peut utiliser un agent d'épaissis- sement quelconque connu pour l'épaississement de pâtes d'impression,par exemple des épaississants à la gomme britannique, la gomme adragante, les amidons, dextrines, alginates, la gomme sénégalienne ou la gomme arabique.
Cosse exemples aminoacédianthrones acylées, on citera les acétyl-,
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benzoyl- et p-néthoxy-benzoyl-anhoaeédianthrones.
Des aminoacédianthrones qui conviennent particulièrement bien à l'application dans l'invention sont les dérivés d'anthraquinone-2- car-
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boxyle, 1-chloranthraquinox-carboxle-, l-nitroazthraquinone-2-carboxyle, ou l-aminoanthraquinone-2-carboxyle de monoaminoacédianbhrone obtenus par mononitration de l'acédianthrone dans l'acide sulfurique, et réduction, le colorant obtenu par acylation de deux proportions moléculaires d'amino-acé- dianthrone avec une proportion moléculaire de chlorure d'acide azobenzène-
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4:4'-"lcarboxylique, la dibenzoyiaminoacédianthrone et le colorant obtenu par acylation de diaminoacédianthrone par le chlorure d'acide 1-nitroanthra- quinone-2-carboxylique et réduction des groupes nitro en groupe amino.
On peut effectuer l'opération d'impression par un procédé connu quelconque, par exemple au moyen de planches ou de rouleaux gravés, et on peut vieillir et développer l'impression par les procédés normalement ap- pliqués aux impressions au moyen de colorants de cuve. Si on le désire, on peut mélanger les colorants à d'autres acylaminoacédianthrones ou à d'autres colorants de cuve.
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Les aminoacédianthrones possèdent un pouvoir de teinture élevé, et donnent de fortes impressions brunes, les nuances obtenues avec diffé- rents composés variant du brun-jaune au brun-rouge. Ils ont un bon pou- voir couvrant et des nuances pleines offrant une bonne résistance à la lumière et au traitement par voie humide. Ils n'accélèrent pas la tendance des matières cellulosiques à s'attendrir et ne donnent,pas une différence de nuance marquée lorsqu'on les imprime sur le coton et sur la viscose.
L'invention est illustrée, sans être limitée, par les exemples suivants dans'lesquels les parties sont exprimées en poids.
EXEMPLE 1.
On prépare une pâte d'impression en mélangeant les produits sui- vants, : 100 parties d'une pâte contenant 10% du colorant obtenu par condensation d'ami-
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noa.é3..àn-rône-êt de. .,ch], rur d'acide azobenzène-4:4' -dicarboxy lique.
615 parties d'agent épaississant à 40% de gomme britannique.
50 parties de glycérine.
135 parties de carbonate de potassium, et
100 parties de formaldéhyde sulfoxylate de sodium.
1000 parties
Qn imprime la pâte sur du coton au moyen d'un rouleau de cuivre gravé. On sèche 1-'impression puis on la vieilli pendant 8-10 minutes dans un appareil de vieillissement rapide de Mather & Platt. On lave alors la matière imprimée dans de l'eau courante -Froide, on l'oxyde dans une solu- tion à 0,1% de bichromate de potassium, et finalement on la savonne pendant
10 minutes à l'ébullition dans une solution à 0,2%
On obtient une impression, brun-jaune de bonne résistance à la lumière, au lavage et aux produits chimiques, qui n'accélère pas l'atten- drissement de la fibre de coton.
EXEMPLE 2.
Au lieu des 100 parties de pâte de colorant utilisées dans l'exem-
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ple 1, on utilise 100 parties d'une pâte contenant 10% de benzoylaminoe-cé- dianthrone.'
On obtient une impression brun-jaune qui possède une bonne réss- tance à la lumière'et au lavage, et qui n'accélère pas l'attendrissement'de la fibre de coton.
EXEMPLE 3.
Au lieu des 100 parties de pâte de colorant utilisées dans l'exem- ple 1, on utilise 100 parties d'une pâte contenant 10% du colorant obtenu par monohitration d'acédianthrone dans l'acide sulfurique, réduction puis acylation de l'aminoacédianthrone par du chlorure d'acide 1-nitro-anthraqui- none-2-carboxylique et réduction du groupe nitro par l'action d'hydrosulfite de sodium.
On obtient une impression brun-rouge foncé qui possède une très bonne résistance à la lumière, une bonne résistance au lavage et aux pro- duits chimiques, et qui n'accélère pas l'attendrissement de la fibre de co- ton.
EXEMPLE 4.
Au lieu des,100 parties de pâte de colorant utilisées dans l'exem- ple 1, on utilise 100 parties d'une pâte contenant 10% du colorant obtenu
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par aoyiation de diaminoaoédianthrone par le chlorure d'acide 1-nitroanthra- quinone-2-carboxylique et réduction du groupe nitro.
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On obtient une impression possédant une très bonne résistance à la lumière, une bonne résistance au lavage et aux produits chimiques et qui n'accélère pas l'attendrissement de la fibre de coton.
EXEMPLE 5.
Au lieu des 100 parties de pâte de colorant utilisées dans l'exem- ple 1, on utilise 100 parties d'une pâte contenant 10% de dibenzoylaminoacé- dianthrone.
On obtient une impression brun-jaune possédant une très bonne ré- sistance à la lumière, au lavage et aux produits chimiques.
REVENDICATIONS
1.- Procédé d'impression de textiles caractérisé en ce qu'on ap- plique localement sur la matière textile une composition contenant une ami- noacédianthrone acylée, un agent d'épaississement, un alcali doux et un agent réducteur.
2.- Composition pour l'impression de textiles, caractérisée en ce qu'elle comprend une aminoacédianthrone acylée, un agent épaississant, un alcali doux et un agent réducteur.
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COMPOSITION AND METHOD FOR PRINTING TEXTILES.
The invention relates to a method of printing textiles, and more particularly to a novel composition and method for printing cellulosic textiles in brown shades.
It is known that a large number of brown vat dyes are presently available in the industry for tank dyeing, but most of these dyes are not suitable for use for printing on cotton or dye. other cellulosic textile materials by the formaldehyde sulfoxylate alkali carbonate process.
For textile printing, it is desirable that the dye can give a printing paste which performs well on the printing machine, that a high proportion of the dye in the printing paste can easily attach to the printing press. textile material when printed with a mild alkali and reducing agent, and the shade of the print is not overly sensitive to slight variations in the steaming conditions of water or the amount of alkali or reducing agent in the printing paste.
The vast majority of anthraquinone series brown vat dyes and related series are absolutely unsuitable for printing. Occasionally colorants No. 1151 and No.
1152 of the color index for printing, but they have poor coverage properties, give a weak color effect and uncertain results in fixing. Since no brown vat dye of this series is known to give satisfactory printing results, many attempts have been made to obtain brown prints using mixtures of dyes, but it appears that, owing to the differences in the fixation rates of the individual dyes used, the use of mixtures can never lead to a satisfactory solution of the problem.
The brown vat dye heretofore considered to be most suitable for printing by the sulfoxylate process cited above
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alkali formaldehyde carbonate, is a dye of the thioindigoT- series
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de, bis-2: 1: 2 ': 1'-naphthionaphthene-3.n.d, igo which exists commercially under a series of different names. However, the dye has certain drawbacks which make it unsuitable for use in printing high quality upholstery fabrics. It gives on artificial silk- viscose a redder shade than that obtained on cotton, and it produces a marked tenderness of the cotton fiber, that is to say it accelerates the degradation of the cotton caused. by exposure to light.
In British Patent No. 441,049, it has been proposed to prepare vat dyes which dye plant fibers in an intense brownish shade of good resistance, by acylation of amine derivatives of condensation products obtainable by treatment of glyoxal diantraquinone compounds. with an acid condensing agent from the group of aluminum halides or sulfuric acid, with or without the addition of an oxidizing agent. In this patent, no mention is made of the use of dyes
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to 1- * textile printing.
It has now been found that the acylated amino derivatives of acedianthrones are particularly suitable for printing using a mild alkali and a reducing agent to give resistant brown shades.
They have excellent printing properties, and do not suffer from
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same disadvantages as 2: 1: 2 ': 1'-naphthathionaphthene indigo. The acylated amino acedianthrones are conveniently made into a printing paste with a mild alkali and a reducing agent, and preferably a thickening agent. The paste obtained has good working properties on the printing machine.
According to the present invention, a method of printing textiles comprises the local application to the textile material of a composition comprising an acylated aminoacedianthrone, a thickening agent ,. a mild alkali and a reducing agent.
According to another characteristic of the invention, a composition is prepared for printing textiles which comprises an aminoacédianthron, a thickening agent, a mild alkali and a reducing agent.
As a suitable mild alkali agent there will be mentioned an alkali metal carbonate, for example sodium or potassium carbonate, but, if desired, dilute caustic alkali can be used, and as a suitable reducing agent there will be mentioned a formaldehyde sulfoxylate, for example sodium formaldehyde sulfoxylate.
As the thickening agent, any thickening agent known for thickening printing pastes can be used, for example thickeners with British gum, tragacanth, starches, dextrins, alginates, Senegalese gum or gum arabic.
Cosse examples acylated aminoacédianthrones, one will quote the acetyl-,
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benzoyl- and p-nethoxy-benzoyl-anhoaeédianthrones.
Aminoacédianthrones which are particularly suitable for the application in the invention are the anthraquinone-2-car-
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boxyl, 1-chloranthraquinox-carboxyl-, l-nitroazthraquinone-2-carboxyl, or l-aminoanthraquinone-2-carboxyl of monoaminoacédianbhrone obtained by mononitration of acedianthrone in sulfuric acid, and reduction, the dye obtained by acylation of two molecular proportions of amino-acedianthrone with a molecular proportion of azobenzene acid chloride
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4: 4 '- "1carboxylic acid, dibenzoyiaminoacedianthrone and the dye obtained by acylation of diaminoacedianthrone with 1-nitroanthraquinone-2-carboxylic acid chloride and reduction of nitro groups to amino groups.
The printing operation can be carried out by any known method, for example by means of engraved plates or rollers, and the printing can be aged and developed by the methods normally applied to prints using vat dyes. . If desired, the dyes can be mixed with other acylaminoacedianthrones or other vat dyes.
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Aminoacédianthrones have a high tinting power, and give strong brown impressions, the shades obtained with different compounds varying from brown-yellow to brown-red. They have good hiding power and full shades offering good resistance to light and wet processing. They do not accelerate the tendency of cellulosic materials to soften and do not give a marked difference in shade when printed on cotton and viscose.
The invention is illustrated, without being limited, by the following examples in which the parts are expressed by weight.
EXAMPLE 1.
A printing paste is prepared by mixing the following products: 100 parts of a paste containing 10% of the dye obtained by condensation of amine
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noa.é3..àn-rône-et de. ., ch], rur of azobenzene-4: 4 '-dicarboxylic acid.
615 parts thickening agent 40% British gum.
50 parts of glycerin.
135 parts of potassium carbonate, and
100 parts of sodium formaldehyde sulfoxylate.
1000 games
Qn prints the paste on cotton using an engraved copper roller. The print was dried and then aged for 8-10 minutes in a Mather & Platt rapid aging apparatus. The printed matter is then washed in cold running water, oxidized in 0.1% potassium dichromate solution, and finally soaped for.
10 minutes at boiling point in 0.2% solution
A yellowish-brown print with good resistance to light, washing and chemicals is obtained which does not accelerate the decay of the cotton fiber.
EXAMPLE 2.
Instead of the 100 parts of dye paste used in the example
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Ple 1, 100 parts of a paste containing 10% benzoylaminoe-cedianthrone are used.
A brownish-yellow print is obtained which has good resistance to light and washing, and which does not accelerate the tenderness of the cotton fiber.
EXAMPLE 3.
Instead of the 100 parts of dye paste used in Example 1, 100 parts of a paste containing 10% of the dye obtained by monohitration of acedianthrone in sulfuric acid, reduction and then acylation of the aminoacedianthrone are used. by 1-nitro-anthraquinone-2-carboxylic acid chloride and reduction of the nitro group by the action of sodium hydrosulphite.
A dark red-brown print is obtained which has very good resistance to light, good resistance to washing and chemicals, and which does not accelerate the tenderness of the cotton fiber.
EXAMPLE 4.
Instead of the 100 parts of dye paste used in Example 1, 100 parts of a paste containing 10% of the dye obtained are used.
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by aoyiation of diaminoaedianthrone with 1-nitroanthraquinone-2-carboxylic acid chloride and reduction of the nitro group.
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An impression is obtained which has very good resistance to light, good resistance to washing and chemicals and which does not accelerate the tenderness of the cotton fiber.
EXAMPLE 5.
Instead of the 100 parts of dye paste used in Example 1, 100 parts of a paste containing 10% dibenzoylaminoacidanthrone was used.
A brownish-yellow print is obtained which has very good resistance to light, washing and chemicals.
CLAIMS
1. A method of printing textiles characterized in that a composition containing an acylated aminoacedianthrone, a thickening agent, a mild alkali and a reducing agent is applied locally to the textile material.
2.- Composition for printing textiles, characterized in that it comprises an acylated aminoacédianthrone, a thickening agent, a mild alkali and a reducing agent.
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