BE494883A - - Google Patents

Info

Publication number
BE494883A
BE494883A BE494883DA BE494883A BE 494883 A BE494883 A BE 494883A BE 494883D A BE494883D A BE 494883DA BE 494883 A BE494883 A BE 494883A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
tubular
reservoir
electrode
electrodes
metal
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE494883A publication Critical patent/BE494883A/fr

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/46Dielectric heating
    • H05B6/60Arrangements for continuous movement of material

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  APPAREIL DE CHAUFFAGE DIELECTRIQUE'AVEC DISPOSITIF ROTATIF CONTENANT LES 
ELEMENTS A CHAUFFER. 



   La présente invention se rapporte en général aux dispositifs ser- vant au chauffage diélectrique de matières diélectriques, et comportant un appareil pouvu d'un élément tournant contenant la matière à chauffer. Plus particulièrement, l'invention se rapporte aux dispositifs servant au chauffa- ge diélectrique des matières fluides non gazeuses qui ont des caractéristi- ques d'écoulement. Dans un but de simplification, le terme "matière fluide non gazeuse'! comprend les liquides et les matières divisées, granuleuses ou en poudre . 



   Conformément à des formes préférées de l'invention, la pièce ou la matière à chauffer est déposée dans un élément tournant au sein d'un champ rayonnant haute fréquence produit par des électrodes qui   n'ont   pas de contact mécanique avec l'élément tournant. Une construction de ce genre a l'avantage de supprimer tout contact par glissement ou roulement, tout balai, etc. qui provoquent des arcs et des pertes   d'énergie,' et   causent des ennuis. 



   Les buts de   l'invention   sont de procurer : - Un appareil de chauffage diélectrique du type décrit, pour tou- tes applications, servant de façon générale à chauffer des matières fluides non gazeuses, et, en particulier, à chauffer suivant un procédé continu de production de masse. 



   - Un dispositif de chauffage diélectrique d'un type décrit dans lequel un champ électrique radial est produit à la paroi intérieure d'une pièce tubulaire rotative au réservoir au moyen d'une électrode interne dispo- sée sur, mais isolée de la paroi intérieure de la pièce ou réservoir tubulai- re. 



   - Un dispositif de chauffage diélectrique d'un type décrit dans lequel le champ radial est produit par une électrode interne immobile à 1?in- térieur d'un réservoir contenant la matière à traiter, et par une autre élec- trode immobile à l'extérieur du réservoir. Le réservoir comprend une paroi 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 sur laquelle repose la matière à chauffer et qui, en tout ou en partie, se déplace entre les deux électrodes immobiles quand le réservoir tourne. Le réservoir est métallique,et couplé capacitivement à l'électrode extérieure pour délivrer de l'énergie électrique à la matière. En donnant à l'électro- de extérieure la forme d'un cylindre qui entoure le réservoir et en la mettant à la.masse, on garantit une très bonne protection des utilisateurs. 



   D'autres buts, caractéristiques et nouveautés de la présente in- vention ressortiront clairement de la description de différentes formes d'exé- cution préférées, faite ci-après avec référence aux dessins annexés qui, pour simplifier la représentation, ne contiennent que les détails essentiels à la compréhension de l'invention. Parmi ces dessins simplifiés, qui ne sont pas à l'échelle : 
La figure 1 est une coupe verticale passant par l'axe de symétrie d'une forme d'exécution de l'invention. 



   Les figures 2 et-3 sont des coupes suivant les lignes II-II et III-III respectivement de la figure 1 
La figure 4 est une coupe verticale, correspondant à la figure 2, d'une variante de l'invention. 



   La figure 5 est une coupe verticale d'une autre variante encore de l'invention. 



   La figure 6 est une coupe horizontale suivant la ligne VI-VI de la figure 5; et 
Les figures 7 et 8 sont des coupes verticales partielles d'autres variantes de l'invention. 



   L'invention comprend plusieurs formes d'exécution différentes, formant chacune par elle-même une nouveauté-et un perfectionnement utile. 



  Une de ces formes consiste en un four rotatif avec une pièce tubulaire dans laquelle passent-des particules solides distinctes à traiter au chauffage diélectrique. Une autre forme à la nature d'une centrifugeuse. Une autre forme encore utilisant des rouleaux entre lesquels passe de la matière en feuilles, est décrite et revendiquée dans la demande de brevet de même date intitulée "Dispositif de chauffage diélectrique continu". 



   Les figures 1 à 4 représentent la   forme   d'exécution type four ro-   tatif.   La matière 2 ayant la forme de particules séparées telles que, par exemple, des grains, descend lentement d'une trémie 4 dans l'extrémité supé- rieure ouverte d'un dispositif tubulaire porte-grains ou tambour ayant une paroi métallique 6 en forme de tubé ou de pièce tubulaire. L'autre extrémité de la paroi 6 du tambour comporte une plaque isolante 8 percée de plusieurs ouvertures 10 disposées circonférentiellement le long de sa périphérie exté- rieure.

   Le tambour 6 est monté de manière rotative par son extrémité   inférieu-   re sur un arbre 12 fixé au centre de la plaque isolante 8, l'arbre passant dans un ou des coussinets   14.   L'arbre 12 est entraîné d'une   manière.appro-   priée quelconque. Le tambour 6 constitue-un réservoir pour la matière à chauf- fer et comprend une vis hélicoïdale de guidage de la matière 16, à isolement exceptionnellement élevé, fixée à la paroi intérieure et servant à rabattre vers le bas les particules de matière 2 débitées au tambour 6 par la trémie   4.   



  De même, des-languettes longitudinales de rabattage 17 espacées en matière isolante peuvent être fixées à la paroi interne du   tambour,   entre les spires de la vis hélicoïdale 16. La matière, après passage dans le tambour 6 est déversée par les ouvertures 10 dans un récipient approprié quelconque 18. 



     Un,champ   électrique haute fréquence est établi sur la longueur de passage de la matière dans le fond du tambour   6,'au   moyen d'un dispositif comprenant une 'électrode interne 22 et   une=électrode   externe 24 L'électro- de interne 22 est formée d'une plaque métallique incurvée 26 portée par un support isolant 28 comprenant une tige 29 qui passe par l'extrémité ouverte supérieure du tambour 6. Cette tige peut être attachée à une construction appropriée quelconque qui maintient le support 28 et l'électrode 22 immobiles à l'intérieur du tambour 6, de manière que la plaque incurvée 26 de l'électro- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de 22 soit écartée du tambour 6.

   Le terme "imobile" ne signifie pas que ces éléments sont fixés définitivement au sol l'invention prévoyant la possibi- lité de régler la position de la plaque 26 à l'intérieur du tambour 6 à dif- férentes distances de la paroi de celui-ci, ou de manière que cette plaque soit concentrique ou coaxiale ou bien que son axe fasse un certain angle avec celui du tambour. 



   L'électrode extérieure 24 consiste aussi en une pièce métallique incurvée ayant la forme d'un tube métallique fixe 30 qui entoure complètement le tambour 6 et est concentrique à celui-ci. Les pièces emboîtées,   c'est-à-   dire la plaque intérieure 26, le tube extérieur 30 et le tambour intermédiai- re 6 sont électriquement isolés les uns des autres et ont des dimensions tel- les que l'on obtienne n'importe quel écartement approprié entre elles. 



   La partie supérieure de l'électrode interne 22 peut être munie d'une paire de panneaux isolants 32. et 34 de la longueur voulue pour former un toit ou un dièdre au-dessus du côté concave de la plaque recourbée 26 de manière à empêcher toute particule montée trop haut dans le-tambour 6 de tom- ber dans le creux de la plaque. 



   L'énergie à haute fréquence est fournie aux électrodes 22 et 24 par tout moyen approprié. Elle peut être appliquée par exemple au moyen d'une ligne de transmission consistant en un câble coaxial dont le conducteur exté- rieur 36 est mis à la terre et dont le conducteur intérieur 38 est isolé. 



  Celui-ci est directement relié électriquement   à   la plaque métallique isolée 26 de   l'électrode   intérieure 22. Le conducteur de terre 36 est relié électri- quement au tube 30 de l'électrode extérieure.24, soit directement soit par la terre, le tube étant représenté mis à la terre en   ±ce   Un générateur à tu- be oscillateur (non représenté) peut être connecté par l'intermédiaire d'un appareil de commande approprié quelconque au câble coaxial en tant que source 
 EMI3.1 
 d'énergie haute fréquenee' cc:t 7a fréqu.e3c es l.tllaer ¯de l da pusieurs mégacy- cles pour le chauffage diélectrique. L'électrode extérieure   24   est couplée capacitivement au tambour 6 par l'espacement d'air qui les sépare. 



   Quand les électrodes 22 et   24   sont excitées, une tension haute fréquence existe entre elles et un champ électrique s'établit passant radia- lement à travers la partie inférieure du tambour 6 placée entre les parties se faisant face de la plaque 26 et du tube 30 des électrodes. Le champ élec- trique radial ainsi établi chauffe diélectriquement les particules de matière 2 se déplaçant vers le bas pendant la rotation du tambour 6. 



   Une caractéristique importante de la présente invention réside en ce qu'aucune connexion électrique n'est nécessaire entre le tambour 6 et n'importe laquelle des¯électrodes 22 et   24   pour établir un champ électrique radial à l'intérieur du tambour, champ qui passe par la partie inférieure de celui-ci où la matière à traiter est localisée. De plus, en mettant à la ter- re le tube 30 de   l'électrode   extérieure   24   qui emprisonne pratiquement complè- tement le tambour 6,.les parties à haut potentiel de l'appareil de chauffage diélectrique décrit sont bien masquées, et la sécurité des utilisateurs est complète. 



   La figure   4   représente une variante d'appareil correspondant pra- tiquement à celui décrit aux figures 1 à 3, sauf que l'électrode intérieure a la forme d'un tube métallique complet   42   et non la forme d'une plaque incur- vée 26. Cette construction permet l'établissement   d'un   champ électrique rayon- nant sur tout le pourtour de la paroi intérieure du tambour 6. 



   La figure 5 représente une centrifugeuse conforme aux principes de l'invention. La pièce tubulaire tournante recevant la matière à traiter 50 comprend une paire de pièces ou parois tubulaires emboîtées ou concentri- ques 52 et 54 écartées l'une de l'autre de manière à laisser un vide pour re- cevoir la matière fluide non gazeuse 56 par exemple du gel de silice ou de   la*   lessive à sécher. Un fond annulaire 58 en matière isolante obture l'espa- ce entre le tube intérieur 52 et le tube extérieur 54 La pièce tubulaire rotative 50 est portée par un disque isolant 60 avec un arbre creux 62 tour- nant dans un ou des paliers 64 Quand l'arbre creux 62 tourne, il entraîne évidemment la pièce tubulaire 50 à une vitesse qui dépend de la vitesse de 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 rotation de l'arbre 62.

   Celui-ci peut être entraîné à n'importe quelle vites- se par un dispositif approprié quelconque. 



   Pour établir un champ électrique radial à travers l'espace annu - laire de la pièce tubulaire-où se trouve la matière à traiter, une paire d'é- lectrodes courbes 66 et 68 sont prévues, la première se trouvant à l'intérieur de la pièce tubulaire 50 et l'autre à l'extérieur de celle-ci. Les électrodes courbes intérieure et extérieure 66 et 68 respectivement peuvent être   mainte-   nues de toute manière appropriée et être concentriques à la pièce tubulaire rotative 50, tout en restant fixes. 



   Le dispositif support représenté pour l'électrode intérieure 66 consiste en une tige fixe 70 montant à l'intérieur de l'arbre creux rotatif 62. La tige 70 dépasse le disque isolant 60 etporte des traverses 72 qui soutiennent, à leur tour,   l'électrode   intérieure 66 qui a la forme d'un tube métallique 74 mais qui peut évidemment.former un cylindre partiel. L'électro- de extérieure 68 a la forme d'un tube métallique 76 reposant sur un cadre 80. 



  La tension haute fréquence est appliquée aux électrodes 66 et 68 par une ligne de transmission connectée aux électrodes,le conducteur isolé 82 étant atta- ché de manière amovible au tube intérieur   74   de l'électrode intérieure 66, et le conducteur mis à la terre 84 étant connecté électriquement au tube 76 de l'électrode extérieure 68 par une connexion convenable, représentée comme une connexion de mise à la terre 86. 



   La pièce tubulaire rotative 50 constitue un réservoir ou cage pour recevoir la matière à traiter, ce réservoir étant la seule pièce tournante de l'appareil sauf l'arbre de commande et le support entre réservoir et arbre. 



  L'électrode chaude 66 à l'intérieur du réservoir est pratiquement entièrement entourée par la matière traitée et par l'électrode extérieure 68 mise à la terre. 



   Les pièces tubulaires ou parois 52 ou 54 du réservoir 50 peuvent être construites sous n'impor.te quelle forme suivant le cas d'application de l'invention, celui-ci pouvant être du séchage, de la séparation par centri- fugation, ou tout autre application où des centrifugeuses ou des pièces tubu- laires rotatives sont communément utilisées. Un appareil du type représenté est spécialement destiné au traitement de matières visqueuses, comme, par exem- ple, la séparation d'huile et d'eau, etc. La viscosité des matières très vis- queuses est réduite par la chaleur, et des vapeurs sont séparées-et peuvent être enlevées par un jet d'air 88 dirigé vers le haut dans l'espace entre le tube extérieur 76 et la paroi extérieure 54 de la pièce tubulaire rotative 50. 



  Pour'pouvoir utiliser l'appareil dans ce but, la paroi intérieure 52 peut être faite de tôle et la paroi extérieure 54 d'un treillis métallique ou d'une tô- le perforée qui laisse passer facilement'les liquides ou les vapeurs. Si on le désire, la pièce tubulaire extérieure 76 de l'électrode extérieure 68 peut aussi être en treillis métallique ou une matière équivalente. Les parties métalliques de l'appareil seront de préférence en cuivre ou aluminium, à moins que ces métaux ne réagissent avec la matière traitée. Dans ce cas, on utili- sera un autre métal quelconque à faible conductivité ou un métal revêtu. Il est évident que s'il faut chauffer des liquides les deux parois 52 et 54 de la pièce tubulaire ou réservoir 50 seront en métal plein. 



   Afin de pouvoir facilement charger et décharger le   réservoir,   le disque isolant 60 qui soutient le réservoir tubulaire 50 peut être formé avec un siège annulaire 90 dans lequel le réservoir est logé de façon amovible, de manière à pouvoir enlever et remettre celui-ci à volonté. 



   Pour avoir le meilleur rendement électrique, la tension aux bor nes des vides séparant des parties fixes de parties rotatives sera aussi ré- duite que possible afin que la grande partie de la tension apparaisse aux bor- nes de la matière à chauffer. Les figures 7 et 8 représentent des dispositifs perfectionnés dans lesquels la partie de la tension aux bornes de la charge utile est augmentée par rapport à la tension requise pour le couplage capaci- tif. 



   A la figure 7, le disque tournant en matière isolante 100 porte une pièce tubulaire servant de réservoir de matière 102, forée d'un tube mé- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 tallique extérieur 104 et d'un tube métallique intérieur 106. Les parties fixes comprennent un jeu extérieur de tubes métalliques concentriques 108 et 110 qui sont mis à la terre'et un jeu intérieur de tubes métalliques concen- triques 112,   114   et 116 connectés à un .conducteur de haute tension à haute fréquence isolé 118. 



   Un tube métallique 122 est solidaire de et connecté électriquement au tube extérieur   104   de la pièce tubulaire formant réservoir de matière 102. 



  Le tube 122 est concentrique aux tubes 108 et 110 ettourne entre les deuxo De même, le tube intérieur 106 du réservoir 102 est pourvu de tubes métalli- ques emboîtés   124   et 126 auxquels il est connecté électriquement. Les tubes 124 et 126 tournent entre les tubes 112, 114 et 116. 



   Dans les cas où il ne faut pas pouvoir enlever le réservoir du disque, le couplage capacitif servant à établir une tension entre les tubes intérieur et extérieur du réservoir rotatif peut être réalisé.,comme à la fi- gure 8. Dans celle-ci, les électrodes fixes 130 et 132 sont pourvues de pla- ques annulaires 134 et 136 enchevêtrées avec des plaques semblables 138 et   140   appartenant au réservoir tournant 142 
Quoique des formes d'exécution préférées de l'invention aient été décrites, il est évident que les principes de l'invention peuvent être appli- qués à d'autres formes et variantes. 



   REVENDICATIONS.      



   1.- Dispositif de chauffage diélectrique comprenant, en combinai- son, une paire d'électrodes isolées et espacées l'une de l'autre, une pièce tournant autour d'un axe, la dite pièce comprenant une partie pour recevoir la matière à traiter, et un dispositif pour supporter cette pièce de manière rotative afin que la partie contenant la matière à traiter se déplace dans l'espace entre les électrodes, le dispositif de support portant la pièce pré- citée de façon qu'elle soit électriquement isolée des électrodes. 



   2.- Dispositif de chauffage diélectrique comprenant, en combinai- son,une pièce tubulaire ayant une partie formant réservoir pour recevoir la matière à traiter, un dispositif supportant cette pièce de manière rotative, une pièce métallique intérieure à l'intérieur de la pièce tubulaire, une piè- ce métallique extérieure à l'extérieur de la pièce tubulaire, les pièces in- térieure et extérieure étant isolées entre elles et toutes deux isolées et espacées de la pièce tubulaire, et un dispositif pour appliquer une tension à haute fréquence entre les pièces intérieure et extérieure afin d'échauffer la matière contenue dans la partie servant à recevoir la matière de la pièce tubulaire, quand celle-ci tourne.

Claims (1)

  1. 3 Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la pièce tubulaire formant réservoir de matière est métallique et la partie recevant la matière est écartée des électrodeso 4.- Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les pièces intérieure et extérieure sont fixes, 5.-.Dispositif de chauffage diélectrique comprenant, en combinai- son, une pièce formant réservoir de matière doiit une paroi tubulaire possède une partie métallique comprenant un dispositif pour recevoir la matière à trai- ter.thermiquement, la paroi tubulaire ayant une extrémité ouverte,'un dispo- sitif en matière isolante pour porter de manière rotative la paroi tubulaire par son autre extrémité,
    une première électrode à l'intérieur de la pièce tu- bulaire et espacée de celle-ci et une deuxième électrode à l'extérieur de la pièce tubulaire et espacée de celle-ci, les électrodes étant isolées et écar- tées l'une de l'autre afin de permettre à la paroi tubulaire du réservoir de tourner entre les électrodes.
    6.- Dispositif de chauffage diélectrique comprenant un réservoir dont une extrémité a une ouverture, le réservoir ayant un dispositif pour re- cevoir une matière fluide non gazeuse à chauffer par pertes diélectriques, un dispositif pour supporter le réservoir de manière rotative, le dispositif pour <Desc/Clms Page number 6> établir un champ électrique dans la matière se trouvant dans le réservoir quand celui-ci tourne et ayant une électrode à l'intérieur du réservoir.
    7.- Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif de support passe par l'ouverture du réservoir pour maintenir l'électrode fixe.
    8.- Dispositif de chauffage diélectrique comprenant, en combinai- son, un réservoir arrondi ayant une extrémité avec une ouverture, un disposi- tif pour supporter de manière rotative ce réservoir, celui-ci comprenant un' dispositif de paroi tubulaire en métal construit et disposé de façon à rece- voir une matière fluide non gazeuse à chauffer par pertes diélectriques pen- dant que le réservoir tourne, et un dispositif à électrodes pour établir un champ électrique radial, servant à chauffer la matière, à l'intérieur du ré- servoir.
    9. - Dispositif de chauffage diélectrique comprenant, en combinai- son, un réservoir arrondi ayant une extrémité avec une ouverture, un disposi- tif pour supporter de manière rotative ce réservoir, celui'-ci comprenant un dispositif de paroi tubulaire en métal construit et disposé de façon à recevoir une matière fluide non gazeuse à chauffer par pertes diélectriques pendant que le réservoir tourne, et un dispositif à électrodes pour établir un champ électrique radial, servant à chauffer la matière, à l'intérieur du réservoir, le dispositif à électrodes comprenant une électrode extérieure à l'extérieur, dans le sens radial:, du dispositifà paroi tubulaire en métal et couplé capa- citivement à celui-ci.
    10.- Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que l'électrode extérieure est un tube métallique entourant le dispositif à paroi tubulaire.
    Il.- Dispositif de chauffage diélectrique d'un type décrit compre- nant, en combinaison, une paire de pièces tubulaires métalliques emboîtées espacées et isolées l'une de l'autre, un dispositif pour maintenir une premiè- re de ces pièces tubulaires-et la faire tourner à l'intérieur de l'autre piè- ce tubulaire extérieure, une électrode métallique à l'intérieur de la première pièce tubulaire et écartée de celle-ci, la pièce tubulaire extérieure et l'é- lectrode étant isolées l'une de l'autre, et un dispositif pour appliquer une tension à haute fréquence entre la pièce tubulaire extérieure et l'électrode.
    12 Dispositif suivant la revendication 11, caractérisé en ce que l'électrode est un cylindre partiel.
    13.- Dispositif suivant la revendication 12, caractérisé en ce que l'électrode et.les pièces tubulaires sont pratiquement concentriques.
    14.- Dispositif de chauffage diélectrique d'un type décrit compre- nant, en combinaison, une pièce métallique extérieure courbée, une pièce mé- tallique intérieure courbée à l'intérieur de la pièce courbée extérieure et isolée de celle-ci,ces pièces étant fixes et disposées verticalement, un ré- servoir pour recevoir la matière à traiter ayant une paroi métallique courbée écartée de et placée entre les pièces courbées, ces pièces et la paroi étant pratiquement concentriques, un dispositif pour faire tourner lE$ réservoir de manière que la paroi tourne autour de son axe, la paroi ayant un dispositif servant à arranger la matière de façon à être chauffée par pertes diélectri- ques, et un dispositif pour appliquer une tension à haute fréquence entre les pièces courbées intérieure et extérieure.
    15. - Dispositif de chauffage diélectrique d'un type décrit compre- nant, en combinaison, au moins trois pièces tubulaires métalliques concentri- ques espacées et isolées entre elles, comprenant une pièce tubulaire intérieu- re, une extérieure et une intermédiaire, un dispositif pour recevoir la matiè- re à traiter associé à une certaine des pièces tubulaires pour disposer la matière entre une paire des pièces tubulaires, un dispositif pour supporter de manière rotative cette certaine pièce tubulaire et son;dispositif réservoir de matière, et un dispositif pour appliquer une tension à haute fréquence en- tre les pièces tubulaires intérieure et extérieure. <Desc/Clms Page number 7>
    16 Dispositif suivant la revendication 15, caractérisé en ce que le dispositif cité en dernier lieu comprend une connexion de mise à la terre pour la pièce tubulaire extérieure.
    17.- Dispositif de chauffage diélectrique d'un type décrit compre- nant une paire d'électrodes courbées métalliques, isolées entre elles, fixes, pratiquement concentriques, disposées verticalement et écartées l'une de l'au- tre, un réservoir de forme annulaire pratiquement concentrique avec les élec- trodes, le réservoir ayant une paroi insérée entre les électrodes, et'un dis- positif pour soutenir de manière rotative le réservoir entre les électrodes de façon qu'il soit isolé de celles-ci, et un dispositif pour appliquer une tension à haute fréquence entre les électrodes.
    18.- Dispositif suivant la revendication 17, caractérisé en ce que le réservoir comprend une paire de parois verticales emboîtées, pouvant contenir, une matière fluide non gazeuse passant entre les électrodes quand le réservoir tourne.
    19.- Dispositif suivant la revendication 18, caractérisé en ce qu'au moins une des parois est perméable aux gaz.
    20.- Dispositif suivant la revendication 18, caractérisé en ce qu'on peut enlever le réservoir d'entre les deux électrodes.
    21. - Dispositif de chauffage diélectrique d'un type décrit compre- nant, en combinaison, une pièce tubulaire en pente pour recevoir la matière à traiter ayant des extrémités peroées d'ouvertures, un dispositif pour sou- tenir de manière rotative la pièce tubulaire, un dispositif pour faire entrer la matière à l'intérieur de cette pièce par son extrémité supérieure, un dis- positif pour enlever la matière par l'extrémité inférieure, et un dispositif pour établir un champ électrique radial dans la partie de la pièce précitée véhiculant la matière, ce dernier dispositif comprenant une électrode interne placée à l'intérieur de la pièce et isolée de celle-ci.
    22 Dispositif suivant la revendication 21, caractérisé en ce que la pièce réservoir de matière est métallique, qu'une électrode extérieure fixe à l'extérieur de cette pièce est couplée capacitivement à celle-ci, et qu'u dispositif applique une tension à haute fréquence entre les électrodes intérieure et extérieure.
    23 Dispositif suivant la revendication 22, caractérisé en ce que l'électrode extérieure est un tube métallique entourant la pièce en pen- te, et que des connexions de masse sont mises au tube cité en dernier lieu.
    24 Toutes caractéristiques nouvelles, procédés et innovations représentés et décrits.
BE494883D BE494883A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE494883A true BE494883A (fr)

Family

ID=138525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE494883D BE494883A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE494883A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0005552A3 (fr) * 1978-05-23 1979-12-12 Bruno Granella Dispositif de chauffage et de mélange de matériaux de construction

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0005552A3 (fr) * 1978-05-23 1979-12-12 Bruno Granella Dispositif de chauffage et de mélange de matériaux de construction

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2668954A1 (fr) Concentrateur pour sechage sous vide, chauffe par micro-ondes.
CH621067A5 (fr)
EP0094319A1 (fr) Rhéomètre à cylindres pour mesures sous pression et température élevées avec prélèvements d&#39;échantillons
FR2555148A1 (fr) Dispositif d&#39;extraction notamment pour silos a base circulaire
CH626191A5 (fr)
BE494883A (fr)
WO2018083325A1 (fr) Dispositif de frittage par courant pulsé et procédé associé
WO2000020647A1 (fr) Dispositif de repartition de matieres en vrac
FR2467153A1 (fr) Structure d&#39;extremite de decharge de convoyeurs rotatifs destinee notamment a un four de traitement thermique
FR2486927A1 (fr) Procede de revetement interieur d&#39;un tube substrat en verre pour la fabrication d&#39;une preforme de fibre optique
EP0451048B1 (fr) Procédé et installation de séchage et de dégazage de poudres
BE494884A (fr)
CH284916A (fr) Mutateur mécanique.
BE411151A (fr)
FR2572795A3 (fr) Secheur rotatif, en particulier pour solides particulaires
EP0117778B1 (fr) Charge hyperfréquence à liquide conducteur, pour générateur de grande puissance
BE516656A (fr)
CH427005A (fr) Générateur électrostatique de haute tension
EP0829693A1 (fr) Perfectionnements a des rouleaux onduleurs chauffes par la vapeur
CH123023A (fr) Séchoir rotatif continu.
BE481796A (fr)
CH119708A (fr) Procédé pour effectuer des traitements de matières nécessitant des récipients spéciaux, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé.
EP0466559A1 (fr) Centrifugeuse à fonctionnement continu
EP0759486A1 (fr) Pétrin de malaxage, notamment pour asphaltes coulés
CH410863A (fr) Procédé de production de monocristaux de matériaux réfractaires à haut point de fusion et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé