<Desc/Clms Page number 1>
PERFECTIONNEMENTS AUX CONDENSATEURS ELECTRIQUES.
La présente invention concerne les condensateurs électriques dont le diélectrique est constitué par un gaz sous pression supérieure ou inférieure à la pression atmosphérique et dénommés ci-après condensateurs à remplissage gazeux.
La présente invention a pour but de procurer une forme, perfectionnée de condensateur de ce genre qui, tout en étant du type à capacité variable, soit de construction compacte et robuste, pouvant être fabriqué en série et, s'il le faut, avec une capacité maximum plus grande que les anciens condensateurs du même genre. L'invention a aussi pour but de procurer un condensateur de ce genre qui puisse être réglé dans des limites étroites et n'offre pas certains des inconvénients des anciens condensateurs de ce type.
On a déjà proposé d'utiliser, dans un condensateur, des plaques de condensateur cylindriques mobiles les unes par rapport aux autres, et, afin d'assurer un scellement hermétique au gaz entre les parties mobiles, des scellements du type à soufflet ont été utilisés.
Suivant la présente invention, un condensateur électrique à ca- pacité variable à remplissage gazeux comprend un boîtier hermétique au gaz dans lequel est monté un groupe de plaques de condensateur fixes ayant la forme d'une série de cylindres concentriques, un groupe de plaques de condensateur mobiles ayant aussi la forme d'une série de cylindres concentri- ques entre eux et aux plaques fixes, et ayant des diamètres tels qu'elles viennent se placer dans les espaces annulaires entre plaques fixes, un support tubulaire cylindrique fixe attaché à une paroi d'extrémité du boîtier, une pièce porte-plaque cylindrique portant les plaques mobiles et montée sur le support tubulaire cylindrique de manière à pouvoir glisser axialement sur celui-ci,
afin de varier le chevauchement des plaques concentriques mobiles et fixes et, par conséquent, la capacité du condensateur, un mécanisme de commande sortant du boîtier à une extrémité, et, de l'autre, péné-
<Desc/Clms Page number 2>
trant dans le support tubulaire et comprenant une pièce de commande connectée à la pièce porte-plaque, et un scellement en forme de soufflet disposé à l'intérieur du support tubulaire et entourant la pièce de commande,-avec ses extrémités connectées de manière hermétique respectivement à la pièce support de plaque et au boîtier.
Dans les condensateurs suivant l'invention, le scellement du type à soufflet est donc partiellement sinon entièrement enfermé dans le support tubulaire et peut avantageusement avoir une longueur non déformée¯re- lativement grande, ce qui permet de réduire les pannes dues à l'usure des soufflets. En outre, le condensateur peut être construit de façon que les ' courants électriques haute fréquence ne circulent pas dans le soufflet.
Le gaz habituellement utilisé dans ce genre de condensateurs est de l'azote sous une pression d'environ 200 livres par pouce carré (14 kgs. par cm2 et, en pratique, la capacité maximum de condensateurs de ce genre est limitée par l'espacement minimum entre plaques permis par la rigidité diélectrique du gaz comprimé er par la pression de ce gaz ; plus élevée la pression de gaz, au plus petit doit être le boîtier du condensateur pour une contrainte donnée et au plus difficile il est de maintenir la pression du gaz.
Il a été proposé récemment d'utiliser de l'hexafluorure de soufre comme gaz diélectrique dans un condensateur du type considéré et il s'avère que ce gaz, sous une pression de 30 à 40 livres par pouce carré (2,1 à 2,8 kgs. par cm2), à une rigidité diélectrique double ou triple de celle de l'azote à 200 livres par pouce carré (14 kgs.par cm2).
On utilisera donc de préférence, mais pas nécessairement, de l'hexafluorure de soufre comme gaz diélectrique dans les condensateurs de la présente invention.
Dans une forme d'exécution de l'invention, le bottier a une paroi latérale cylindrique en matière isolante, une paroi d'extrémité en matière conductrice fixée de manière hermétique à une extrémité de la paroi latérale cylindrique et portant le jeu de plaques de condensateur fixes, et une seconde paroi d'extrémité en matière conductrice fixée de manière hermétique à l'autre extrémité de la paro latérale cylindrique et portant le support tubulaire, tandis que le mécanisme de commande passe, par une ouverture dans la seconde paroi d'extrémité, à l'intérieur du support tubulaire.
La pièce porte-plaque peut aussi être de forme tubulaire et entourer le support tubulaire fixe.
Dans un tel cas, afin de réduire les dimensions hors tout du condensateur, la pièce porte-plaque est de préférence concentrique aux plaques de condensateur mobiles et pénètre à l'intérieur de l'espace délimité par la plaque de condensateur mobile la plus intérieure, les plaques mobiles pouvant être attachées à la pièce porte-plaque en un point de sa dimension longitudinale éloigné de l'extrémité voisine des plaques fixes.
De préférence, des contacts électriques trotteurs sont prévus entre la pièce porte plaque et une pièce fixée au bottier et reliée à une des bornes du condensateur.
Si on désire réaliser un condensateur de capacité relativement grande avec une gamme relati vement étroite de variation de capacité, le condensateur peut comprendre aussi une série de plaques de condensateur planes de capacité fixe connectées électriquement en parallèle avec les plaques cylindriques et montées dans le même bottier.
Dans une autre forme d'exécution de l'invention, un condensateur électrique à capacité variable comprend un boitier en matière conductnice hermétique au gaz, un jeu de plaques de condensateur fixes ayant la forme d'une série de cylindres concentriques placés à l'intérieur du boitier et maintenus par un ou plusieurs montants conducteurs isolés du boi-.
tier par des manchons isolants tubulaires entourant les montants sans les
<Desc/Clms Page number 3>
toucher et sortant du boîtier, les manchons tubulaires étant scellés aux parties voisines du bottier par des joints hermétiques au gaz et fermés, a leurs extrémités extérieures, par des capots hermétiques au gaz auxquels sont fixées les extrémités extérieures des montants, tandis que les extré- mités intérieures des manchons tubulaires sont ouvertes et communiquent avec le gaz à l'intérieur du bottier, et comprenant des bornes' de connexion éx- térieures au moyen desquelles le condensateur peut être mis en circuit et solidaires des montants par les capots d'extrémité,
un jeu de plaques de @ condensateur mobiles ayant aussi la forme d'une série de cylindres concentri- ques entre eux et aux plaques fixes et ayant des diamètres tels qu'ils vien- nent remplir les espaces annulaires entre plaques fixes, un support tubulai- re cylindrique fixe attaché solidement à une paroi d'extrémité du boîtier, une pièce porte-plaque cylindrique portant les plaques mobiles et montée sur le support tubulaire de manière à pouvoir se déplacer axialement par'rapport à celui-ci, afin de varier le chevauchement des plaques fixes et mobiles concentriques et, par conséquent, la capacité du condensateur, un mécanis- me de commande dépassant à l'extérieur du boîtier et pénétrant à l'intérieur du support tubulaire, avec une pièce de commande solidaire de la pièce por- te-plaque et mobile dans le sens axial,
et un scellement du type à soufflet à l'intérieur du support tubulaire et entourant la pièce de commande,'avec ses extrémités connectées de manière hermétique respectivement à la pièce porte-plaque et au boîtier.
Dans ce cas, chaque montant conducteur sort du boîtier par une ouverture pratiquée dans une paroi adjacente et est fixé, tout en en étant isolé, au boîtier par un montage en matière isolante comprenant un tu- be isolant relativement long sortant du boîtier et entourant la partie ex- térieure du montant qui sort du boîtier, l'extrémité intérieure de ce tu- be .isolant étant fixée, de manière hermétique, au boîtier, tandis que son extrémité extérieure est obturée par un capot d'extgrémité auquel le bout du montant est attaché, et qui constitue ou est relié à une borne de conne- xion extérieure, et un tube isolant relativement court à l'intérieur du boîtier et concentrique au tube isolant relativement long, une extrémité du tube relativement court portant contre la paroi du boîtier,
tandis que son autre extrémité est maintenue par une butée attachée à l'extrémité in- térieure du montant conducteur, de telle manière que les deux tubes iso- lants soient appliqués sur les faces opposées de la partie de paroi du bottier comprise entre eux, par la partie du montant conducteur comprise entre le capot d'extrémité et la butée, l'intérieur de l'espace délimité par les tubes isolants communiquant librement avec l'intérieur du boi- ti er
De préférence, le scellement à soufflet entre la pièce de commande et le boîtier consiste en un soufflet tubulaire entourant une par- tie de la pièce de commande à l'intérieur du boîtier,
et comprenant un ou plusieurs manchons de localisation relativement rigides fixés au soufflet en des points intermédiaires de sa dimension longitudinale qui servent de pièces coulissantes sur la pièce de commande de manière à essayer de main- tenir le soufflet concentrique à la pièce de commande.
L'invention peut être mise à exécution de différentes maniè- res ; deux formes d'exécution de l'invention seront décrites ci-après avec référence aux dessins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue en coupe d'un condensateur comprenant des plaques de condensateur à la fois planes et cylindriques, convenant par exemple dans un appareil de chauffage par induction, faisant partie d'une installation de traitement thermique de matières et de pièces.
La figure 2 est une vue semblable à celle de la figure 1, avec les plaques cylindriques en position "fermée".
La figure 3 est une vue en coupe,avec les plaques en position "ouverte",d'un condensateur ne.comprenant que des plaques de condensateur cylindriques, convenant dans un appareil émetteur radio haute fréquence.
<Desc/Clms Page number 4>
La figure 4 est une vue semblable à celle de la figure 3 , avec
EMI4.1
les plaques en position nferméeti.
Le condensateur représenté aux figures 1 et 2 comprend un boitier de forme générale cylindrique ayant une paroi circulaire métallique 1
EMI4.2
dont une extrémité est fermée par une paroi d'extrémité métallique relativé- ment épaisse 2 à laquelle celle-ci est réunie de manière hermétique par une fermeture annulaire 3 ayant une section droite de forme générale en U soli dai re d'un rebord 2a faisant corps avec la surface supérieure de la paroi d'extrémité 2, et d'un rebord annulaire 4 fixé, par exemple par brasage ,
EMI4.3
au bord supérieur de la paro cylindrique 1. La paroi d' extrémi té 2 est boulonnée au rebord annulaire 4.
L'autre extrémité du bot-t-'ier est fermée par un couvercle légèrement en coupole 5 pouvant être réuni à la paroi circulaire 1, par brasage.,
La paroi d'extrémité relativement épaisse 2 porte, suspendu
EMI4.4
en son centre et dirigé axialement vers 1" intérieur du bottier, un support tubulaire 6 ayant une extrémité intérieure ouverte en un point 7 à Z'3 ntérieur du botier par exemple en un point distant de la paroi d'extrémité relativement épaisse 2 d'environ les trois cinquièmes de la distance séparant les centres des deux parois d'extrémité 2 et 5.
La paroi d'extrémité relativement épaisse 2 porte en outre, réparti s en des points équidistants d'un cercle ayant, comme centre, le cas- tre de la paroi, trois montants auxquels sont fixées un jeu de plaques de condensateur planes espacées 8 (dénommées ci-après plaques planes non iso- lées), chaque montant consistant par exemple en une tige ou tringle 9 vissée dans un bossage sur la face intérieure de la paroi d'extrémité 2,
qui passe dans des trous très ajustés dans les plaques 8 et est entourée d'entretoi- ses tubulaires 11 qui maintiennent les plaques écartées les unes des autres et de la paroi d'extrémité. Les entretoises tabulaires 12 entre la paroi d'extrémité 2 et la plaque non isolée 8 voisine sont relativement longues de façon que le jeu de plaques entier se trouve à une distance appréciable de la paroi d'extrémité 2.
La paroi d'extrémité relativement épaisse 2 porte aussi , mais isolées de celle-ci,un second jeu de plaques planes 13, dénommées ci-après les plaques planes Isolées, Intercalées de manière courante entre les pla- ques non isolées 80
Les plaques planes isolées 13 sont aussi maintenues par trois montants dont les axes se trouvent sur un cercle ayant, comme centre, le -centre de la paroi d'extrémité relativement épaisse 2, ces montants étant insérés entre les montants qui maintiennent les plaques planes non isolées
8.
Chaque montant portant les plaques planés isolées 13 est un ensemble complexe comprenant des tubes Isolants, et un socket tubulaire 14 fixé de manière hermétique dans une ouverture de la paroi d'extrémité 2 et muni, à ses extrémités intérieure et extérieure, de sièges pour les extrémités de tubes isolants 15 et 16, par exemple en silice fondue, comme ceux vendus
EMI4.5
sous la marque déposée Vi treofji 10 Le tube isolant 15 en contact avec lutrémité intérieure du socket 14 et qui se trouve donc à l'intérieur du bot- tier, est relativement court, tandis que le tube isolant 16 en contact avec l'extrémité extérieure du socket 14 et se trouvant à l'extérieur du
EMI4.6
bot-'1 er, est plus long.
En outre, alors que le tube Isolant 15 ne fait pas un scellement hermétique avec le socket 14, le tube 16 fait scellement herméti que à la fois avec le socket 14 et un capot d'extrémité métallique ex- térj eur 17 qui ferme son extrémité extérieure. A cet effet, le tube isolant 16 peut être réuni au socket 14 et au capot d'extrémité 17 par un composé de scellement du genre soumis à cuisson à une température relativement élevée, par exemple le composé vendu sous la marque déposée Araldite n 1.
En outre, dans un arrangement de ce genre, les parties du socket 14 et du
EMI4.7
capot d-lextrém4té'17 entourant les extrémités du tube isolant 16 et réu- ni es à celui-ci par le composé de scellement, peuvent consister en des pa-
<Desc/Clms Page number 5>
rois relativement minces qu'on peut allonger un peu au-delà de leur limite élastique sans dommage et dont les dimensions et la matière sont telles que
EMI5.1
lorsque ces parties sont tendues par dilatation thermique ou contraotion9 elles n9imposent pas au tube isolant 16 des contraintes dangereuses.
A cet effet, un mnce anneau en laiton 18 de section générale en U peut être at-' taché, par un bord, au socket 14, tandis que l'autre bord entoure et est fi-
EMI5.2
xé au tube isolant 16 par le composé de scellemento Le capot dgextrémité' 17 a des parois latérales relativement minces 19 aussi réunies au tube isolant 16 par le composé de scellement vendu sous le marque déposée "Araldite" n 1.
EMI5.3
Le tube'-solant intérieur court 15 est aussi pourvu d'un capot d9extrém3té 20, et un tube conducteur métallique 21 s'étend entre les capots d'extrémité 17 et 20 des tubes isolants, étant pourvu à un ou aux deux bouts, d'une partie filetée sur laquelle se place un boulon ou un écrou au moyen duquel le tube conducteur est mis sous tension de manière à attirer les @ deux capots d'extrémité l'un vers l'autre et à faire un ensemble solide des
EMI5.4
capots d" extrémité 17 et 20, des tubes isolants 15 et 16 et-- du socket"24.' Par exemple, le tube conducteur 21 peut avoir, à son extrémité extérieure, un boulon 22 vissé dans une partie taraudée 23 qui porte contre le capot d'extrémité-extérieure 17, et,à son extrémitéintérieure,
une base taraudée 24 dans laquelle se visse un boulon très court 25 dont la tête s'applique
EMI5.5
contre la face du capot d J' extrém5 té intérieur 20 éloignée du tube conduc; teur 21. Les capots d9etrémité 20 ont des ouvertures 26 qui font communiquer 1' ntér eur du bottier avec l9intêr eur des tubes 15 et 16.
La tête de chacun des boulons 25 est pourvue djinn alésage' taraudé dans lequel se visse 1?extrémité d'un boulon porte-plaque 27, les trois boulons porte- plaque passant à travers les plaques planes isolées 13 et servant de supports à celles-ci chaque boulon 27 étant entouré, à cet effet, d'entretoises 28 qui séparent les plaques les unes des autres et
EMI5.6
du capot dJextrém5 té 20 adjacent.
Les longueurs des tubes isolants 15 et 16 sont calculées de
EMI5.7
façon à éviter les "claquages", les "contournement en surface" et autres ruptures de Pi solement électrique dans les conditions de travail à 1 inté- rieur du boîtier et dans l'atmosphère ambiante, tandis que l'espacement du socket 14 et du tube conducteur 21 ne doit être calculé que pour les
EMI5.8
"claquages" dans les conditions de travail à 193 ntér eur du boîtier.
Les capots deextrêmité 17 des tubes isolants longs 16 sont connectés, par 19 nterméd a re des pièces 23 et de soufflets métalliques à paroi mince 38, à un conducteur annulaire creux 3 9 Ce dernier constitue donc une des bornes par où le condensateur peut être connecté en circuit, 1-'autre borne étant constituée par le boitier. On remarquera que le soufflet métallique 38 étant à paroi mince, convient bi en au passage des courants haute fréquence qui circulent généralement à la surface du métal.
La plaque de condensateur Isolée 13 la plus éloignée de la
EMI5.9
paroi d?extrém3té 2 se trouve au-delà de la plaque plane non isolée 8 cor- respondante et comprend un renflement de grand diamètre 29 auquel est solidement fixé une rondelle 30 dont la face éloignée des plaques planes 8 et 13 porte, pendues vers le bas, une série de plaques de condensateur cylin- driques concentriques 31, coaxiales par rapport aux plaques planes 8 et 13, et dénommées ci-après les plaques cylindriques fixes.
Montée de façon à glisser dans le support tubulaire'6 précité,
EMI5.10
pendu au centre de la paroi d)e:x7trénrl té épaisse 2, une pièce porte-plaque 32 est munie, dans sa partie dépassant l'extrémité ouverte 7 du guide tubulaire, d9un rebord extérieur 33 auquel est fixée une rondelle 34 placée en-dessous des extrémités des "plaques" cylindriques fixes 31 et munie, sur sa face regardant les plaques cylindriques fixes, d'un jeu de plaques cy- lindriques concentriques 35. dénommées ci-après les plaques cylindriques mobiles, et disposées de fagon à pénétrer dans,, les espaces annulaires entre les plaques cylindriques fixes 31,'tout en en restant écartées.
<Desc/Clms Page number 6>
On remarquera que le chevauchement des plaques cylindriques fixes et mobi les 31 et 35 peut être varié en faisant glisser le porte-plaque 32 des plaques mobiles dans le support tubulure 6.
Une série de billes de contact 36 montées chacune sur une lame de ressort 37 soli dai re du porte-plaque 32 des plaques mobiles 35 cylindriques font contact par frottement, de manière classique,. sur la face extérieure du guide tubulaire 6, de façon que les plaques cylindriques mobiles 35
EMI6.1
soi ent toujours en contact électrique avec la paroi d'extrém3 té épaisse 2 du bottier et avec les plaques planes non isolées 8.
Une tige de commande 40 passe dans une douille de guidage 50 comprenant un tube 41 monté dans une ouverture au centre de la paroi en cou-
EMI6.2
pole 5 et faisant avec celle-ci un joint hermétique au gaz,, l'e:x:-trémité-in- tér eure de la ti ge de commande 40 étant fixée à un tube 42dont l'autre bout est attaché à une fiche à rebord 43. Une rondelle 44 solidement fixée
EMI6.3
à 1-'extrémî-të intérieure du tube 32 portant les plaques cylindriques mobia les, est rendue solidaire de la fiche 43 par un boulon 45 de manière à réunir le porte-plaque 32 à la tige de commande 40.
Un scellement 46 ayant-la forme d'un soufflet métallique s'étend du rebord de la fiche 43 à un'rebord correspondant du tube 41, les deux extrémités du goufflet étant réuni es de manière hermétique aux deux rebords, par soudage, brasage ou autrement.
Pour la facilité, le soufflet 46 est représenté sur la figure 1 par une ligne seulement. Le soufflet constitue donc une paroi flexible imperméable empêchant le gaz contenu dans le boîtier de s'échapper le long de la tige de commande 40 tout en permettant à cette dernière de se déplacer axialement de manière à varier la capacité du condensateur.
De préférence, le soufflet est composé de deux ou plusieurs parties de métal ondulé circonféren-
EMI6.4
ti ellement réunies bout à bout par des bagues ou guides 47 qui glissent de façon relativement serrée sur le tube 42 et la tige de commande 40, ce
EMI6.5
qui permet d9utiliser un soufflet de grande longueur sans que les bords in- téri eurs des ondulations ne viennent frotter contre le tube 42 ou la tige de commande 40.
EMI6.6
L.IIextrémi té extérieure de la ti ge de commandé 10 est pourvue d'une parti e filetée 48 qui se visse dans un manchon taraudé 49. Une contrebutée 51, sous la forme d'un rebord extérieur du manchon 49, est logée entre un épaulement du tube 41 et un épaulement correspondant d'une plaque d'extrémité 52 fixée à la douille de guidage 50 par des boulons.
La ti ge de commande est pourvue de clavettes qui pénètrent dans des rainures du tube 41 (afin d'empêcher la rotati on de la tige), et on constatera qu'en faisant tourner le manchon 49 dans la direction voulue, on déplace la tige
EMI6.7
de commande vers 1'''1 ntéri eur ou 1-'extérieur, de manière à varier le che- vauchement des plaques de condensateur cylindriques 31 et 35 et, par conséquent, la capacité du condensateur.
Le boîtier entier et l'intérieur des tubes isolants 15 et 16
EMI6.8
qui communique avec l'i ntérj eur du bottier par les ouvertures 26, sont remplis d9hexafluorure de soufre sous une pression comprise, par exemple,entre 30 et 40 livres par pouce carré (2,1 et 2,8 kgs/em2), et comme le bottier est entièrement scellé sans aucun chemin de fuite pour le gaz, grâce à la fermeture complète, à l'endroit de la tige de commande 40, par le scellement à soufflet 46, il peut être obturé définitivement, et ne demandera ul-
EMI6.9
térieurement aucune vérification de la pression du gaz ni aucun remplissa- ge de gaz périodique.
En outre, comme les tubes isolants 15 et 16, par lesquels les plaques isolées 13 du condensateur sont reliées au conducteur annulaire extérieur 39, sont remplis de gaz sous pression, l'espacement entre les conducteurs tubulaires 21 à 1?intérieur de ces tubes isolants et les sockets métalliques 14 où les conducteurs tubulaires traversent la paroi
EMI6.10
2 du boîtier, ne doit être que oslu3 à prévoir pour les condi ti ons à 1' n- téri eur du boîtier.
On remarquera en outre que la portée entre le support tubulaire 6 et la pièce porte-plaque 32 est relativement étendue, ce qui permet de
<Desc/Clms Page number 7>
de maintenir les plaques cylindriques mobiles en position précise par rapport aux plaques cylindriques fixes et de régler la capacité du condensateur dans des limites étroites.
Le fait que le soufflet de scellement est pres- qu'entièrement noyé dans le support tubulaire 6 et la pièce porte-plaque 32,
EMI7.1
et l9utilisation de guides 47, permettent lsemplo3 de soufflets relative- ment allongés et donc moins sujets à usure, qui ne se déforment cependant pas notablement.dans le sens latéral quand la tige de commande se déplace.
EMI7.2
La forme d9exécuti on ci -dessus convient dans les cas ou il fau un condensateur de grosse capacité avec une variation de capacité relativement faible.
Dans d9autres cas où le condensateur doit être variable dans les plus grandes limites possibles, le bottier qui contient les plaques de condensateur de manière hermétique peut consister en un boîtier cylindri-
EMI7.3
que avec des parois d9extrémité électriquement isolées 1-lune de l'autre mais respectivement en contact électrique ininterrompue avec les plaques de con-
EMI7.4
densateur fixes et mobiles;
une forme dgexéout-jon de ce genre conforme à 19 nventi on est décrite ci -après
Le condensateur représenté aux figures 3 et 4, pouvant convenir dans un appareil émetteur radio haute fréquence, comprend un boîtier dé
EMI7.5
forme générale cylindrique ayant une paroi cîrconférentîelle 60 en matière Isolante par exemple en silice fondue comme la matière vendue sous la mar- que déposée V-Itreosil, et deux parois dgextrémité 61, 62 en acier à faible dilatation comme celui vendu sous la marque déposée "Invar", qui sont réuni es de manière hermétique, chacune à une extrémité de la paroi circonférentielle et constituent elles-mêmes les bornes de connexion du condensateur.
Dans une forme d9exécution préférée, la liaison entre les parois
EMI7.6
d9extrémité 61, 62 et la paroi isolante 60 se fait au moyen d'un composé de scellement du type à cuisson à température élevée, comme la mati ère vendue
EMI7.7
sous la marque déposée 9Araldte'o n 1. Ce type de construction assure une liaison relativement robus-
EMI7.8
te et solide entre les deux parois d9extréiaté 61, 62, nécessaire pour la disposition précise des plaques de condensateur qui en sont solidaires, et permet aisément une fabrication en série.
Un jeu de plaques cylindriques fixes concentriques 64 faites d'une pièce et usinées dans un bloc de matière qui peut être de l'aluminium
EMI7.9
par exemple, est fixé à la paroi d9 extrémi té 62 au moyen de boulons 63. La base des plaques et la partie voisine sont rainurées, comme en 91, de
EMI7.10
manière à permettre une légère déformation du bloc d9alum3nium par rapport à la paroi d 9 extrémi té 62, pendant le traitement thermique au composé de scellement..
EMI7.11
La paroi d'extrénité opposée 61 a une ouverture centrale dans laquelle se monte un support tubulaire 65, en acier doux par exemple, pénétrant dans le boîtier et fixé par brassage par exemple, au bord adjacent
EMI7.12
de la paroi d9extrémité 61 qui comporte une encoche annulaire 66 donnant le degré voulu d9élast:i ci té pour tenir compte des dilatations et contractions thermiques qui se produisent pendant le brassage et le traitement thermique au composé de scellement.
Une pièce porte-plaque en forme de manchon 67 glisse sur la face extérieure du support tubulaire 65 et fait partie intégrante d'un jeu de plaques de condensateur cylindriques mobiles concentriques 68, usinées
EMI7.13
dans un bloc d9aluminium, par exemple. Un prolongement intérieur de la piè- ce porte-plaque 67 même constitue la plaque cylindrique mobile la plus intérieure, et les diamètres des plaques mobiles sont tels qu'elles viennent se placer dans les espaces annulaires entre les plaques fixes 64. Ue vis 69 qui traverse 1?épaisseur de la paroi du porte-plaque 67 vient se loger dans une rainure du support tubulaire 65 et empêche le porte-plaque de tourner par rapport au support 65.
Le contact électrique entre les plaques mo-
EMI7.14
biles 68 et la paroi d51 extrémi té 61 est assuré par une couronne légèrement évasée 70 boulonnée à un rebord 71 du porte-plaque 67 et munie de billes de contact par frottement 72 qui portent contre un cylindre de contact 73 so-
<Desc/Clms Page number 8>
lidare de la paroi d'extrémité 61.
Le mécanisme de commande des plaques mobiles 68 comprend une tige de commande filetée 74 solidaire d'une fiche d'extrémité 75 fixée à un rebord de l'extrémité intérieure du porte-plaque 67 au moyen d'une plaque 76 et de boulons 77.
Un tube rotatif 78 entoure la tige 74, et est pourvu d'une par-' tie taraudée 79, à son extrémité intérieure, dans laquelle la tige de commande se visse, tandis que son extrémité extérieure est solidaire d'un bras de commande extérieur 80 et passe dans une fourrure 81 montée sur une plaque d'extrémité 82 boulonnée à la paroi d'extrémité 61 du boîtier. Le tube ro- tatif a un rebord 83 qui porte contre une rondelle 84 sur la face intérieure de la fourrure 81, et une collerette 85 solidaire du bras 80 porte contre la face extérieure de la fourrure, de manière à empêcher tout mouvement axial du bras 80 et du tube rotatif 78.
Quand on fait tourner le bras de commande 80, la partie tarau--' dée 79 du tube 78 fait se déplacer axialement la tige de commande 74, ce qui déplace le porte-plaque 67 et les plaques mobiles 68, de manière à varier le chevauchement des plaques et la capacité du condensateur. Une butée 86 à l'extrémité extérieure de la tige de commande 74 vient en contact avec des paulements 87 sur l'extrémité intérieure du tube 78, de manière à limiter le mouvement rentrant des plaques 68 dans les espaces annulaires entre plaques fixes 64.
Un soufflet ondulé en cuivre 88 fait un joint hermétique au gaz entre le porte-plaque 67 et le paroi d'extrémité 61 du boîtier, une extrémité du soufflet étant fixée par brasage à un rebord de la fiche 75, tandis que son extrémité est réunie à une collerette 89 fixée elle-même à l'extrémité du support tubulaire 65, le bord extrême du support 65 étant rabattu sur un rebord 90 à l'extrémité extérieure de la collerette. Le soufflet 88 est avantageusement composé de plusieurs sections réunies chacune à des colliers de guidage 91 qui glissent sur la surface extérieure du tube 78, ou sur un manchon mince 92 fixé à la fiche d'extrémité 75 et glissant sur le tube 78 quand on règle la hauteur du porte-plaque.
Dans cette construction, le soufflet 88 est entièrement noyé dans le support tubulaire 65 et le porte-plaque 67, et il est possible, de cette manière, d'utiliser un soufflet relativement allongé, moins sujet à usure, et protégé entre les déformations latérales exagérées par les colliers de guidage 91.
Le boîtier est, de préférence, rempli d'hexafluorure de soufre gazeux sous une pression comprise, par exemple, entre 30 et 40 livres par pouce carré(2,1 et 2,8 kgs. par cm2)
Il va de soi que les deux formes d'exécution décrites plus en détail ci-dessus, sont données à titre d'exemple et que la forme et la disposition des éléments peuvent varier fortement suivant la capacité du condensateur, le degré de variation de capacité requis, la pression du gaz, la tension maximum et la fréquence, et d'autres considérations.
Dans tous les cas, la forme cylindrique des plaques cylindri- ques fixes et mobiles assure un écartement indéformable des plaques, qui permet un espacement précis des plaques fixes et mobiles entre elles.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.