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Publication number: BE495095A
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Description


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  PERFECTIONNEMENTS A LA FABRICATION DE FILS TEXTILES N0-   @     TAMMENT   EN   VERREo   
La présente invention se réfère à la fabrication de fils textiles. 



   On sait que dans la fabrication de fils constitués de fi- bres continues de matières textiles, ces fibres sont généralement, au cours de leur transformation en ou manipulations sous forme de fils primaires, enduites d'une substance ayant des propriétés lubrifiantes pour faciliter le glissement des fibres les unes par rapport aux autres, et liantes pour assurer le groupement des fibreso Cette substance, habituellement désignée sous le nom de produit d'ensimage, est généralement constituée par une so- lution, une dispersion ou une émulsion en particulier en milieu   aqueux.   



   Ces fils primaires sont enroulés sous forme de bobinage et il est nécessaire que ces enroulements soient soumis à un séchage pour que le fil puisse être dévidé en vue d'opérations ultérieures, telles que no- tamment le retordage. 



   On a constaté   qu'un   des facteurs essentiels du succès de l'opération de dévidage est la réalisation   d'un   bon séchage des enroule- ments, régulier et homogène, assurant le maintien des spires à leur   pla-   ce. 



   En pratique, pour réaliser un tel séchage, on utilise des étuves chauffées à une température de   35-40 C   et comportant un système de ventilation, dans lesquelles les enroulements de fils sont maintenus   Çen- .   dant le temps nécessaire. 



   La demanderesse a constaté qu'un tel procédé ne permet pas pratiquement de réaliser un séchage uniforme des bobines et entraîne no- tamment des difficultés lorsqu'on est amené à disposer dans les étuves des enroulements d'épaisseurs sensiblement différentes. Les enroulements 

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 d'épaisseur plus faible sont, en effet, séchés trop rapidement et subis- sent un séchage trop prolongé provoquant un durcissement du fil ce qui en- traîne un-mauvais détachement des spires du fil lors du dévidage et peut provoquer la formation de poils sur les fils finis.

   Les enroulements de plus forte épaisseur sont au contraire insuffisamment séchés et comportent une couche très dure sur les faces alors que l'intérieur est encore humide, ce qui peut entraîner par la suite l'obligation d'enlever l'enroulement du métier et de procéder à un nouveau passage à 1-,étuve. 



   Le procédé suivant l'invention a pour objet de remédier à ces inconvénients. Ce procédé consiste à réaliser un séchage individuel des enroulements de fils ou mêches en cours de dévidage par une action;de chauffage qui s'exerce sur les fils ou mèches en dévidage, en particulier sur les spires des enroulements au fur et à mesure qu'elles sont découvertes par le déroulement des spires précédentes. 



   L'invention a pour but particulier l'application de ce procédé dans la fabrication de fils formés de fibres de verre, celles-ci pouvant être continues ou discontinues. 



   Le procédé suivant l'invention permet en premier lieu de sup- primer les étuves de séchage et le conditionnement de l'atmosphère pendant les opérations de retordage. D'autre part, les fils ou mèches des cou- ches des enroulements étant séchées au fur et à mesure du déroulement, il est possible d'obtenir un bon séchage quel que soit le poids de chaque en- roulement. Ceci entraîne la suppression du triage des enroulements suivant leur épaisseur, permet l'utilisation d'enroulements d'épaisseur plus impor- tante et par suite limite les temps d'arrêt et réduit les déchets de ma- tière. 



   Le séchage s'effectuant d'une façon plus régulière, notam- ment spire par spire, l'enroulement ne se déforme pas sur le métier de filature en particulier de retordage, ce qui permet une plus grande marge dans le rapport entre la vitesse du bobinoir et la vitesse du dispositif d'encroisure lors de la confection de l'enroulement et facilite le dévida- ge des fils. Enfin l'uniformité du séchage limite les risques de casse et permet une amélioration sensible de qualité du fil. 



   Tous dispositifs convenables peuvent être utilisés pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'inventiono 
Lorsque le dévidage des enroulements s'effectue à partir de l'intérieur, on utilise, suivant une forme de réalisation de l'invention, un dispositif constitué par un support cireux traversant l'enroulement, ce support creux comportant intérieurement des moyens tels qu'une résistance électrique, permettant de réaliser un chauffage à l'intérieur de   l'enrou-   lement. L'élévation de température communiquée à ce moyen de chauffage est de préférence déterminée de façon à ce qu'elle soit juste suffisante pour sécher les spires intérieures faisant face au support au fur et à mesure qu'elles sont découvertes par le déroulement des spires précédentes. 



   Un apparail conforme à ce dispositif peut être constitué par un support en matière appropriée sur lequel on place l'enroulement, tandis qu'à l'intérieur de ce support sont placées une ou plusieurs résis- tances électriques montées sur une ou plusieurs plaquettes isolantes, les- quelles sont fixées elles-mêmes à la plaque maintenant le support. 



   Dans le cas où le dévidage s'effectue par l'extérieur de l'enroulement, on utilisera, conformément à l'invention, des moyens de chauffage agissent sur l'extérieur de l'enroulement. Ces moyens de chauf- fage peuvent être constitués, suivant une forme de réalisation, par des organes chauffants, tels que résistances électriques, disposés annulaire- ment autour de l'enroulement. 



   Le procédé suivant l'invention peut être appliqué au sécha- ge du fil au cours de ses transformations, sur les appareils mêmes où il 

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 subit ces transformations, en particulier sur le retordoir. 



   Il doit être bien entendu que la présente invention n'est pas limitée aux dispositifs qui viennent d'être donnés simplement à titre d'exem- ple mais qu'elle peut être réalisée suivant de nombreuses variantes relati- ves en particulier aux moyens de chauffage utilisés pour le séchage des enroulements, ainsi qu'à leur disposition par rapport aux dits enroulements. 



  On peut notamment, dans le cas   où   le dévidage a lieu par l'intérieur, dis- poser des résistances électriques en contact direct avec le support tra- versant l'enroulement ou même agencer ce support de façon que les résistan- ces électriques soient disposées dans l'épaisseur du dit support.

Claims

REVENDICATION S l.- Perfectionnements à la fabrication de fils textiles, notamment en verre, dans laquelle on forme des enroulements de fils pri- maires ou mèches qui sont soumis à un séchage pour permettre le dévidage du fil en vue d'opérations ultérieures, telles que notamment le retorda- ge, caractérisés en ce que l'on réalise un séchage individuel des enrou- lements en cours de dévidage par une action de chauffage qui s'exerce sur les fils ou mèches en dévidage, en particulier sur les spires de ces fils ou mêches au fur et à mesure qu'elles sont découvertes par le déroulement des spires précédentes.

2 Perfectionnements selon la revendication 1 caractéri- sés en ce que les fils sont formés de fibres de verre continues ou dis- continues.

3 Des modes de réalisation des perfectionnements selon la revendication 1 ou 2, caractérisés en ce que l'enroulement placé sur un support est soumis à l'action d'un moyen de chauffage, par exemple constitué par une ou plusieurs résistances électriques,disposé du côté, intérieur ou extérieur, de l'enroulement, par lequel s'effectue le dérou- lement.

4.- Des modes de réalisation selon la revendication 3, dans lesquels l'élévation de température communiquée au moyen de chauffage est réglée de manière à être juste suffisante pour sécher les spires en re- gard, à mesure qu'elles sont découvertes par le déroulement des spires pré- cédenteso 5.- Un dispositif pour la mise en oeuvre des perfectionne- ments selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant un support creux traversant l'enroulement et un organe de chauffage, en particulier formé d'une ou plusieurs résistances électriques, placé à l'inté- rieur de ce support.

6 Un dispositif pour la mise en oeuvre des perfectionne- ments selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, comportant un sup- port creux traversant l'enroulement et un ou plusieurs organes de chauf- fage placés autour de l'enroulement, à l'extérieur de celui-ci.

7 Un dispositif selon la revendication 6, dans lequel les organes de chauffage sont constitués par des résistances électriques dispo- sées annulairement autour de 1-'enroulement.

8 Les perfectionnements à la fabrication de fils texti- les, notamment en verre, et les dispositifs pour la mise en oeuvre de ces perfectionnements,en substance comme décrit.