BE495232A - - Google Patents

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BE495232A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/06—Mills with rollers forced against the interior of a rotary ring, e.g. under spring action
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

       

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  BROYEUR   PULVERISATEUR.   



   La présente invention a trait aux broyeurs servant à pulvériser ou broyer finement les minerais, combustibles, minéraux et diverses autres matières d'autres types., et plus   particulièrement,   à des perfectionnements apportés aux broyeurs du type à anneaux et rouleaux dans lequel la matière est broyée et pulvérisée par l'action des anneaux et des rouleaux, et le produit pulvérisé est transporté jusqu'à un lieu d'utilisation ou de stocka- ge par un véhicule fluide tel qu'un courant d'air.

   L'objet principal de cette invention est un broyeur pulvérisateur présentant un rendement de broyage élevé et nécessitant une faible dépense en force motrice qui présen- te, en outre, de préférence une ou plusieurs des caractéristiques ou avan- tages suivants,applicables séparément ou en combinaison 
Il n'exige pas de dispositifs d'alimentation mécaniqueso 
Le taux de production peut facilement être réglé par variation du débit du courant de véhicule fluide,

   et ce véhicule fluide peut être   chauf-   fé pour effectuer le séchage'de matières mouillées en cours de pulvérisation ou être refroidi pour empêcher le risque   déchauffement   exagéré des matières tendant à s'amolliro 
La grosseur des morceaux ou particules de matière introduites dans cet appareil ne constitue pas un facteur important et l'appareil peut broyer et  pulvériser une matière composée de morceaux relativement gros. 



   La matière à broyer est transportée par gravité jusqu'aux   compar-   timents de broyage dans lesquels elle est broyée par des prolongements d'un rouleau chargé par gravité et par des dents portées par la surface   périphé-   rique extérieure d'une série d'anneaux latéralement adjacents ayant des mou- vements latéraux et rotatifs l'un par rapport à l'autre. Le rouleau à gra- vité est supporté par la périphérie intérieure des anneaux., qui sont   eux-mê-   mes supportés et commandés par un ou plusieurs rouleaux d'entraînement. Ces derniers sont en contact avec les anneaux en des points où leurs diamètres 

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 diffèrent légèrement, et les anneaux sont par conséquent entraînés à des vi- tesses légèrement différentes.

   En tournant, les anneaux font aussi tourner le rouleau à gravité, ce qui a pour effet que les dents portées par les pro- longements dudit rouleau brisent les morceaux de matière introduits dans les compartiments de broyage et projettent les débris dans de nombreuses direc- tions à l'intérieur du broyeur. Les particules projetées retombent dans les- dits compartiments jusqu'à ce que la matière contenue dans ces compartiments ait été réduite à un degré de finesse tel qu'elle donne une masse fluidifiée de particules. Les dents prévues sur le pourtour des anneaux qui se creusent un chemin à travers la matière fluidifiée secondent la pulvérisation en pro- voquant une désagrégation supplémentaire de cette matière et projettent con-   tinuellement   les fines broyées dans plusieurs directions à l'intérieur du bro- yeur.

   La matière fluidifée que renferment les compartiments de broyage se déverse sur la surface intérieure des anneaux, ce qui a pour effet de la cen- trifuger et de provoquer son transport sous forme d'un mince ruban qui s'en- gage et est écrasé entre les surfaces latérales contiguës des anneaux et en- tre la périphérie intérieure desdits anneaux et les rouleaux. La pression élevée ainsi développée sur le ruban de matière refoule continuellement la matière en l'obligeant à s'engager et être comprimée entre les surfaces la- térales contiguës des anneaux consécutifs qui,   en raison   de leurs différen- tes vitesses de rotation, broient et triturent les particules l'une contre l'autre jusqu'à ce que   celles-ci   soient devenues extrêmement fines.

   Cette matière extrêmement fine est éjectée radialement hors des interstices exis- tant entre les anneaux et est entraînée par un courant de gaz ou d'air à tra- vers un dispositif de triage dans lequel toutes les particules de dimensions au-dessus de la moyenne sont rejetées et ramenées aux compartiments de broya- ge, alors que la matière fine est transportée   jusqu'à   un lieu d'utilisation ou de stockage. 



   L'invention sera mieux comprise par la description qui en sera donnée ci-après en se référant aux dessins annexés qui représentent plu- sieurs formes de réalisation de l'appareil et sur lesquels : 
Fig. 1 est une coupe verticale d'un broyeur pulvérisateur éta- bli selon une forme de réalisation de l'invention, la coupe étant prise par la ligne 1-1 de la figure 2. 



   Fig. 2 est une coupe verticale par la ligne 2-2 de fig.. 1. 



   Fig. 3 est une vue en plan par la ligne 3-3 de la fig. 1. 



   Fig. 4 est une coupe'par la ligne 4-4 de fig. 2. 



   Fig. 5 est une coupe verticale des éléments pulvérisateurs représentés à la figure 1. 



   Fig. 6 représente par une vue analogue à la fig. 5 une autre forme d'éléments pulvérisateurs. 



   Fig. 7 et 8 représentent par des vues analogues aux figs. 5 et 6 une autre forme de réalisation des éléments pulvérisateurs. 



   Fig. 9 est une vue en élévation latérale d'une portion d'une autre construction de broyeur conforme à l'invention dont certaines por- tions sont supposées arrachées. 



   Fig. 10 représente une autre variante par une vue analogue à la figure 9. 



   Comme représenté sur les dessins, le broyeur pulvérisateur de cette invention comprend une enveloppe verticale cylindrique 10 fermée à la base par une plaque de fond 11 et au sommet par une plaque supérieure cin- trée 12. Comme représenté aux   figuresl   et 3, cette enveloppe est divisée verticalement en deux sections, qui sont respectivement pourvues de brides 10' et 10" à l'aide desquelles elles sont boulonnées l'une à l'autre. De cette manière, une des portions de l'enveloppe peut être détachée de l'au- tre, ce qui facilite l'accès aux éléments pulvérisateurs qui seront décrits plus loin. 

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   Des éléments de pulvérisation ou de broyage à anneaux et   rou-   leaux sont disposés dans la   portiôn   inférieure de l'enveloppe 10. Comme on le voit aux fig. 1 à 4, un ensemble d'anneaux pulvérisateurs, composés d'u- ne série d'anneaux 13 latéralement contigue et formant un feuilletage d'an- neaux, est disposé dans l'enveloppe à un certain écartement de la plaque de fond 11 et dans sa portion centrale, à un certain écartement de la paroi in- térieure de l'enveloppe, à la fois latéralement et à la périphérie. Ledit en- semble est disposé dans l'enveloppe pour tourner autour d'un axe horizontal. 



   Les anneaux dudit ensemble possèdent à là fois des mouvements de rotation et des mouvements latéraux l'un par rapport à l'autre et sont aussi pourvus d'u- ne série de dents équidistantes 14 s'étendant radialement à partir de leur périphérie. Le diamètre intérieur des anneaux de l'ensemble (fig. 1 à 6) va en décroissant à partir des anneaux extérieurs, situés de part et d'autre de   l'ensemble   vers l'intérieur, jusqu'à la portion centrale de l'ensemble, et ces anneaux sont supportés par des rouleaux d'entraînement 15 et 16, pour- vus de collerettes extérieures 17 et 18.

   Les bords périphériques intérieurs dés anneaux sont sensiblement semi-circulaires en section, de sorte qu'une rainure 13' ayant sensiblement la forme d'un V dont le sommet est tourné vers la périphérie extérieure des anneaux se trouve constitué entre les an- neaux contigus. Le diamètre extérieur des rouleaux 15   et '16   va en diminuant vers l'intérieur, depuis les collerettes jusqu'à un point central, de maniè- re à constituer sensiblement une surface périphérique à double tronc de cône 
19 sur ces rouleaux, les deux troncs de cône de chaque rouleau étant accolés par leurs petites bases. Avec cette forme de rouleau, les anneaux 13 de l'en- semble seront normalement sollicité latéralement vers le milieu dudit en- semble, ainsi qu'il sera décrit ci-après plus en détail.

   Le rouleau 15 est monté sur un arbre d'entraînement 20 de manière à participer à la rotation de cet arbre et, le rouleau 16 est similairement monté sur un arbre d'en- traînement 21. Les deux arbres 20 et 21 s'étendent dans un même plan ho- rizontal en travers de la chambre constituée à l'intérieur de l'enveloppe 
10 et sont montés, à leurs extrémités opposées, dans des paliers 23 et 24 disposés dans l'enveloppe. 



   Un rouleau broyeur 25, agissant par gravité, est supporté par l'ensemble d'anneaux dans la portion inférieure de cet ensemble. Ce rou- leau est pourvu de collerettes latérales opposées 26 et 27, qui sont es- pacées l'une de l'autre approximativement de la même distance que les colle- rettes 17 et 18 des rouleaux 15 et 16, et ce rouleau est en outre pourvu de prolongements 28 et 29,qui font saillie axialement à partir du rouleau de manière à pénétrer dans des compartiments de broyage 30 et 31 prévus de part et d'autre de l'ensemble à anneaux. Dans le mode de réalisation des figs. 1 .à 5, le rouleau 25 possède une surfacé périphérique 25' de même forme que la surface périphérique 19 des rouleaux 15 et 16. Les prolongements 28 et 29 sont pourvus de saillies en forme de dents radiales.

   Les compartiments de broyage 30 et 31 sont pourvus de plaques de fond cintrées 32 et 32', dont . le centre de courbure est situé sur un axe horizontal contenu dans un plan horizontal parallèle.à l'axe de rotation des anneaux 13 et des rouleaux 
15, 16 et 25, ces plaques entrant en contact avec la périphérie intérieure de l'enveloppe 10 aux extrémités opposées et le long d'un des côtés desdites plaques. Ces plaques 32 et 32' sont situées à un certain écartement de la pla- que de fond 11 de l'enveloppe 10 dans les portions de ladite enveloppe çonsti- tuant les compartiments de broyage, une plaque 32" entrant en contact avec la plaque de fond 11 dans la portion centrale, au-dessous de l'ensemble à anneaux, de manière à constituer une sorte d'auge 33 au-dessous dudit ensem- ble. 



   Des goulottes d'alimentation verticales 34 et 35 sont disposées de part et d'autre de'l'ensemble à anneaux près d'une'des extrémités de cet ensemble et communiquent.avec les compartiments de broyage 30 et 31 respec- tivement depuis les plaques de fond 32 et 32' vers le haut à travers la cham- bre de pulvérisation et vers l'extérieur de cette chambre à travers la pla- que supérieure 12. Les goulottes 34 et 35 sont pourvues d'ouvertures de sor- tie situées sensiblement au même niveau que le-sommet du rouleau 25, des deux ouvertures de sortie étant opposées et parallèles aux extrémités de l'ensemble 

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 à anneaux.

   Le passage de la matière arrivant des goulottes 34 et 35 par les ouvertures d'échappement et sa pénétration dans les compartiments 30 et 31 sont réglés à l'aide de vannes ou plaques coulissantes 36 et 37, respec- tivement, qui sont relevées ou abaissées à l'aide de tringles à cames 38 et 39, respectivement, s'étendant vers l'extérieur de l'enveloppe 10. 



   Selon la forme de réalisation des fig. 1 à 4, un ventilateur exhausteur 40 provoque le passage d'un courant d'air à travers le broyeur, ce dispositif étant placé au-dessus de l'ensemble à anneaux, sensiblement à l'alignement vertical de cet ensemble, dans la portion centrale supérieu- re du broyeur. Cet exhauteur 40 comprend une série de palettes radiales 41 montées sur un arbre 42 de manière à tourner avec cet arbre. Celui-ci s'é- tend dans un plan horizontal parallèle au plan horizontal dans lequel tour- nent les rouleaux 15,16 et 25.

   Les palettes 41 sont renfermées à l'inté- rieur d'un boîtier 43 comprenant une plaque d'extrémité courbe 44 et deux plaques latérales opposées 45 et 46 qui sont mutuellement espacées l'une de l'autre et constituent entre elles une chambre 47, qui est renfermée à l'intérieur du boîtier 43 et communique avec l'intérieur de l'enveloppe 10 par des conduits d'admission 48 et 49. Ces conduits sont -constitués autour de l'arbre 42 par des tubulures   48'   et 49', respectivement, communiquant elles-mêmes avec la chambre 47 à travers les plaques latérales opposées 45 et 46. Ces tubulures, s'étendent vers l'extérieur, à partir des parois et pé- nètrent à l'intérieur de l'enveloppe 10 parallèlement à l'arbre 42.

   Les con- duits 48 et 49 sont commandés par des papillons ou chicanes 5Q et 51 dispo- sées au-dessus de l'extrémité extérieure des conduits respectifs. Ces pa- pillons sont actionnés par des arbres 50 et 51' auxquels leur extrémité supérieure est assujettie, de sorte que, lorsque ces arbres reçoivent une rotation dans un sens, lesdits papillons se meuvent vers l'extérieur, leur bord inférieur s'éloignant des conduits pour découvrir'ceux-ci, et que, lorsqu'ils reçoivent une rotation dans le sens opposé, leur bord inférieur se rapproche des conduits pour les obturer. L'arbre 42 tourillonne à ses extrémités opposées dans des paliers 52 et 53 qui sont placés à l'intérieur de l'enveloppe   10.   



   La plaque supérieure 12 de l'enveloppe 10 (fig. 1) est cintrée, comme on le voit en 54, autour d'un axe horizontal s'étendant transversa- lement à l'axe de rotation de l'arbre 42. 



   Les conduits d'admission 48 et 49 communiquent avec l'air ex- térieur par des conduits d'admission d'air verticaux auxiliaires 55 et 56, respectivement, dont les orifices d'entrée:sont pratiqués dans la plaque supérieure   12.   Les conduits 55 et 56 sont commandés respectivement par des papillons 57 et 58. 



   Le triage de la matière pulvérisée s'effectue en provoquant la montée de cette matière à l'intérieur de conduits 59 et 60 disposés le long des cotés   mutuellement opposés,des   plaques 45 et 46 du boîtier 43. Les con- duits 59 et 60 sont constitués, sur leur côté extérieur, par des plaques verticales 61 et 62 et, sur leur côté intérieur, par desdites plaques la- térales 45 et 46 du boîtier qui renferme l'exhausteur.

   Ces conduits sont fermés à l'une des extrémités, entre les plaques latérales 45 et 46, par une plaque faisant partie des goulottes d'alimentation 34 et 35 et, à l'ex- trémité opposée, par la paroi intérieure de l'enveloppe 10, lesdits conduits s'étendant d'un point situé au-dessus de l'ensemble à anneaux jusqu'à un point situé à un certain écartement de la portion courbe 54 de la plaque supérieure   12.   Les plaques 61 et 62 sont pourvues de portions 63 et 64 qui s'inclinent vers l'intérieur,c'est-à-dire vers l'ensemble à anneaux,

   alors que les conduits de triage 59 et 60'sont pourvus d'orifices d'admission 65 et 66 situés au-dessus des portions inclinées et de l'ensemble à anneaux et d'orifices d'échappement 67 et 68 situés dans la partie supérieure des- dits conduits à une certaine distance des portions courbes 54 de la plaque supérieure 12. Des conduits de refus ou de rejet 69 et 70 sont constitués latéralement aux plaques 61 et 62 et entre ces plaques et la surface inté- rieure de l'enveloppe 10, respectivement. Ces conduits 69 et 70 s'étendent verticalement, à l'une de leurs extrémités, -près des goulottes 34 et 35 et 

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 d'un côté de celles-ci, latéralement et le long des conduits de triage 59 et 60; et ils sont pourvus de plaques inférieures inclinées 71 qui dirigent la matière refusée vers l'intérieur des compartiments de broyage 30 et 31. 



   L'alimentation d'air principale destinée au courant de fluide servant de véhicule à la matière pénètre dans les chambres intérieures de l'enveloppe 10 par une tubulure ou conduite d'entrée 72 pourvue de papil- lons 73 permettant de régler cette admission d'air. L'air qui pénètre dans l'enveloppe 10 par la conduite 72 peut avoir été soit chauffé, de manière à sécher des matières humides en cours de pulvérisation, soit refroidi, de manière à empêcher un échauffement exagéré de la matière, suivant qu'il peut être désirable. 



   Comme représenté à la fig. 1, à chacun des arbres 20 et 21 des rouleaux 15 et 16, respectivement, est fixé près d'une de leurs extrémités, une roue dentée d'entraînement 74, les deux roues 74 engrenant avec un pi- gnon 75 porté par l'arbre d'un moteur non représenté. Une poulie 76 est calée sur l'arbre de ce moteur, alors que sur l'extrémité de l'arbre 42 du venti- lateur exhausteur est calée, au-dessus de la poulie 76, une poulie 77. Une courroie 78 passe sur ces deux poulies. La rotation de l'arbre du moteur est directement transmise aux arbres 20 et 21 par l'intermédiaire des roues dentées 75 et 74, et cette rotation   provbque   l'entraînement indirect du ventilateur exhausteur à l'aide de la transmission à courroie 76,77,   78.   



   En fonctionnement, la matière descend sous l'action de la pesan- teur dans les goulottes d'alimentation 34 et 35 et arrive dans les compar- timents de broyage 30 et 31. Les vannes 36 et 37 sont réglées de manière à admettre la matière jusqu'au niveau désiré à l'intérieur desdits comparti- ments, l'ouverture complète desdites vannes permettant aux compartiments de broyage de se remplir approximativement jusqu'au niveau du sommet du rou- leau 25. Le moteur entraîne les arbres 20 et 21 et les rouleaux 15 et 16 portés par ces arbres et fait aussi tourner l'arbre 42 de l'exhausteur, com- me on l'a dit précédemment.

   La rotation des arbres 20 et 21 (voir en par- ticulier la fig. 2) s'effectue dans le sens dextrorsum, et il en est de même de la rotation des anneaux 13 de l'ensemble des anneaux, ces derniers faisant aussi tourner le rouleau 25 dans le.môme senso Lorsque le rouleau broyeur 25 tourne, les dents portées par ses prolongements 28 et 29 brisent les gros morceaux de matière et en projettent les fragments dans l'espace libre de l'enveloppe 10.

   Les morceaux ainsi projetés retombent dans les com- partiments de broyage, la masse de matière que contient ces compartiments devenant de plus en plus fine et se fluidifiant sous cette   action.   Les dents des prolongements 28 et 29 du rouleau 25 continuent à creuser des sillons dans la masse fluidifiée au cours de la rotation du rouleau et à favoriser ainsi la fluidification, en provoquant une désagrégation supplémentaire de la ma- tière, en même temps qu'elles projettent continuellement la matière fine dans l'espace intérieur libre de l'enveloppe. 



   La -matière fluidifée que renferment les compartiments 30 et 31 se déverse de ceux-ci et tombe sur la surface périphérique intérieure des anneaux 13 de l'ensemble à anneaux. Cette matière est ainsi soumise à une force centrifuge et conduite par cette force, sous forme d'un mince ruban de matière, sur ladite surface périphérique intérieure des anneaux, dans le sens de la rotation desdits anneaux. Ce mince ruban de matière recou- vrant la surface intérieure de l'ensemble des anneaux est écrasé entre cette surface et la surface périphérique en.forme de double tronc de cône 19 des rouleaux 15,16, et la-surface du rouleau 25 (fig. l à 5).

   La'pression exer- cée sur le.ruban de matière oblige celle-ci à pénétrer dans les rainures 13', en forme de V, constituées entre les anneaux consécutifs 13 et, de là, entre les surfaces latérales adjacentes de ces anneaux. 



   Dans la. forme d'ensemble à anneaux et rouleaux représentée dans les fig. 1 à 5, à mesure que la matière s'engage et s'écrase entre les anneaux consécutifs, ceux-ci se meuvent l'un à l'écart de l'autre en se déplaçant vers l'extérieur le long des génératrices inclinées des surfaces coniques des rou- leaux 15 et 16,.vers les collerettes 17 et 18 desdits rouleaux, et le long 

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 des génératrices inclinées des surfaces coniques du rouleau 25 vers les col- lerettes 26 et 27 de ce rouleau, en surmontant la tendance normale des an- neaux à se mouvoir latéralement et vers le bas, le long de la surface péri- phérique conique, vers le centre de l'ensemble, en raison de la forme péri- phérique des rouleaux.

   En raison des différents diamètres intérieurs des anneaux 13, ces anneaux tournent à des vitesses différentes, cette rotation relative ayant pour effet de broyer et triturer les particules entre les anneaux, jusqu'à ce qu'elles soient devenues extrêmement fines. La matière extrêmement fine est projetée radialement à l'écart de l'ensemble à anneaux par la nouvelle matière qui est engagée entre'les anneaux par les rouleaux à partir du ruban de matière. 



   La matière qui est susceptible d'être contenue dans l'auge 33 est soumise à une désagrégation par l'action'des dents 14 des anneaux 13, u- ne partie de cette matière étant entraînée autour de la périphérie de l'en- semble à anneaux par lesdites dents au cours de la rotation de l'ensemble. 



  La vitesse de la matière en circulation est un peu moindre que la vitesse circonférentielle des dents périphériques portées par les prolongements du rouleau broyeur et par les anneaux, et la force centrifuge provoque une action'de triage par déplacement lent des plus gros morceaux de la matière d'alimentation et des corps étrangers relativement lourds tels que ;parti- cules de fer, gravier, sable, roche et pyrite vers l'extérieur, à partir des périphéries du rouleau et des anneaux, jusqu'à la trappe 79.

   A mesure que les fragments broyables que contient la matière à traiter sont soumis aux chocs rapides exercés sur eux par les dents des prolongements 28 et 29 du rouleau 25 et par les dents 14 des anneaux 13, ces fragments sont pulvérisés et leurs particules se créent un passage vers et jusqu'au sommet de la masse de matière que renferment les compartiments 30 et 31 et, ultérieurement, se déversent et tombent dans l'ensemble des anneaux, alors que la matière non broyable reste au fond des compartiments, pour en être ultérieurement reti- rée à travers une trappe 79. De cette manière, les particules de roche et de fer sont effectivement rejetées à l'écart des organes broyeurs. 



   Les fines projetées radialement par l'ensemble des anneaux et les fines que les compartiments 30 et 31 sont susceptibles de contenir sont entraînées à l'intérieur des conduits de triage 59 et 60 par le courant d'air pénétrant dans l'enveloppe 10 par le conduit d'admission 72 sous l'in- fluence de l'exhausteur 40 qui aspire cet air de bas en haut par des orifices d'admission 65 et 66 desdits conduits 59 et 60, puis vers l'extérieur de ces conduits par les orifices de sortie 67 et 68, d'où le courant pénètre dans la chambre 47 de l'exhausteur en passant par les conduits   48 et   49 après son passage sous les bords inférieurs des chicanes ou papillons 50 et 51.

   Le courant d'air entraîne les fines et les transporte de bas en haut à l'inté- rieur des conduits de triage 59 et 60, pour les décharger ensuite par les orifices d'échappement 67 et 68 de ces conduits. Le courant d'air et les fines entraînées viennent buter contre la portion courbe 54 de la plaque su- périeure 12 et sont ainsi contraints à dévier vers le bas à l'intérieur de l'enveloppe, par l'effet déflecteur de cette portion.

   Le courant véhiculant les fines est alors de nouveau contraint à changer de direction et à passer au-dessous du bord inférieur des chicanes 51 et 52 de manière à pénétrer dans la chambre 47 du boîtier 43 de l'exhausteur, par l'intermédiaire des conduits d'admission commandés 48 et   49.   Les changements de direction auxquels est soumis le courant d'air véhiculant la matière à sa sortie des orifices   d'échap-   pements 67 et 68 des conduits 59 et 60 avant son entrée dans les conduits 48 et 49 ont pour effet de provoquer le rejet de la matière entraînée la plus lourde à l'écart du courant. La matière lourde rejetée retombe dans les com- partiments de broyage 30 et 31 par les conduits de rejet ou de refus 69 et 70.

   Comme le rapport entre la matière lourde rejetée et la matière admise aux compartiments 30 et 31 par les goulottes 34 et 35 est élevé, la matière re- jetée qui est sèche en raison du fait qu'elle a été séchée par le courant   d'air.,   absorbe une partie de l'humidité libre existant à la surface de la matière d'alimentation admise et réduit ainsi au minimum l'effet retardateur de cette humidité de la matière d'alimentation. 

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   La matière pulvérisée de la finesse désirée est chassée hors de la chambre à exhausteur 47 par l'orifice 80 pratiqué dans la paroi supérieu- re de l'enveloppe. Après fermeture des conduits   48   et 49 par les papillons 50 et 51, la matière pulvérisée que peuvent contenir ces conduits peut être balayée hors desdits conduits et de l'exhausteur, lorsque les papillons 57 et 58 sont ouverts, en permettant ainsi à l'air de descendre par les conduits à air auxiliaires 55 et 56, de passer dans les conduits d'admis- sion 48 et 49 et, de là, dans l'orifice d'échappement 80 à travers la   chambre 47,   cet air entraînant la matière pulvérisée dans son passage par les conduits d'admission et la chambre à exhausteur jusqu'à l'orifice d'é- chappement de l'exhausteur. 



   Dans la construction d'ensemble à anneaux et rouleaux de la fig. 6, un seul rouleau d'entraînement a été représenté. Ce rouleau 15 est placé au sommet de l'ensemble des anneaux et possède la même forme que dans la construction des fig. 1 à 5, c'est-à-dire que sa surface 19 est conique et va en se rétrécissant depuis les collerettes 17 jusqu'en un point du rouleau situé à mi-distance entre les collerettes, comme précédemment dé- crit, de manière que les anneaux 13 de l'ensemble à anneaux soient normale- ment sollicités l'un vers l'autre. Toutefois, la surface périphérique du rouleau 25 de cette forme de réalisation possède une forme telle qu'elle tend normalement à éloigner les anneaux contigus l'un de l'autre.

   Dans la construction-du rouleau 25 de la fig. 6, la surface périphérique 81 va en se rétrécissant coniquement dans les deux sens à partir d'un point situé à mi-distance entre les collerettes 26 et 27, jusqu'à celles-ci. Avec cette disposition, les anneaux contigus 13 de l'ensemble sont sollicités l'un vers l'autre par le rouleau 15, de sorte que la matière est broyée entre les anneaux contigus, mais lesdits anneaux sont sollicités l'un à l'écart de l'autre, près de la portion inférieure de l'ensemble, sous l'influence de la surface 81 du rouleau 25, de sorte que la pression exercée sur la matière écrasée par les anneaux contigus est moindre que dans la construc- tion de la fig. 5. Le fait que les anneaux sont sollicités l'un à l'écart de l'autre dans leur portion inférieure provoque aussi un rapprochement des anneaux dans leur portion supérieure.

   Les anneaux 13 ont tous le même dia- mètre extérieur et le même diamètre intérieur. 



   Dans la construction de l'ensemble à anneaux et à rouleaux de la fig. 7, le rouleau 15 est aussi disposé au sommet de l'ensemble à an- neaux, mais ce rouleau est cylindrique et présente des rainures périphé- riques 82, séparées l'une de l'autre par des nervures ou cordons annulai- res, 83, dont le diamètre extérieur est plus grand que celui des rainures 82.La surface périphérique 84 du rouleau 25 est cylindrique'. Les anneaux consécutifs 85 et 86 ont des diamètres intérieurs différents, mais le même diamètre extérieur. Le diamètre intérieur des anneaux 85 est plus petit que celui des anneaux 86 et tel que ces anneaux reposent à l'intérieur des rainures 82, alors que le diamètre intérieur des anneaux 86 est tel que ces anneaux reposent sur les cordons 83.

   De cette manière, les anneaux sont maintenus espacés l'un de l'autre, et comme les anneaux 85 et 86 ont des diamètres intérieurs différents le rouleau 15 fait tourner ces deux séries d'anneaux à des vitesses différentes. 



   Dans la construction de l'ensemble à anneaux et rouleaux de la fig. 8, la surface périphérique 19 du rouleau d'entraînement 15 et la sur- face périphérique 25' du rouleau 25 sont cylindriques, et ces rouleaux sont pourvus d'anneaux s'étendant circonférentiellement à leurs extrémités oppo- sées. Les surfaces 19 et 25' de la fig. 8 présentent respectivement une sé- rie de rainures 87 qui sont contiguës latéralement et possèdent essentielle- ment la forme d'un V, ces rainures s'étendant dans la direction circonfé- rentielle desdites surfaces et leurs sommets étant tournés vers l'axe de rotation des rouleaux. 



   Bien qu'on ait représenté un seul rouleau d'entraînement 15 dans les constructions des fig. 5 à 8, il va de soi qu'on pourrait faire usage de plusieurs rouleaux de ce genre. Dans toutes les formes de réali- sation de l'invention, le rouleau 25 possède un poids élevé, afin qu'il 

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 exerce une action de frottement sur la périphérie intérieure de l'ensemble des anneaux et qu'il soumette la matière contenue dans ces anneaux et celle contenue dans les compartiments de broyage à une action de pulvérisation par l'effet de la gravité. Le rouleau 25 conserve sa position dans la par- tie inférieure de l'ensemble à anneaux, en assurant ainsi un contact constant entre la périphérie   intérieure des   anneaux et le pourtour des rouleaux d'en- traînement. 



   Dans les formes de réalisation de l'invention représentées par les fig. 9 et 10, les éléments pulvérisateurs (anneaux et rouleaux sont essentiellement les mêmes que ceux des   fig.   1 à 4. Toutefois, les moyens prévus pour provoquer le passage d'un courant d'air à travers l'intérieur de l'enveloppe et la disposition de divers autres éléments sont essentielle- ment différents. 



   Comme on le voit à la fig. 9, on a prévu dans la portion infé- rieure de l'enveloppe 10 une porte 88' qui est placée près des éléments pul- vérisateurs et s'ouvre vers l'extérieur. Une trémie de forme cylindrique 89 surmonte la paroi supérieure (ouverte) de l'enveloppe 10 et s'élève à partir de cette paroi. La trémie 89 est pourvue d'un fond incliné 90 qui communique avec les goulottes d'alimentation 34 et 35, ce fond séparant la portion de trémie 89' d'une chambre à air 91 qui communique avec l'intérieur de l'en- veloppe 10 et avec laquelle communique un conduit d'admission d'air 92 comman- dé par un obturateur.

   Un dispositif de triage, comprenant un organe tubulaire 93, s'étend verticalement à l'intérieur de la chambre 91, à peu près à l'alignément vertical de l'ensemble à anneaux, et est.pourvu d'un orifice d'admission 94 qui communique avec ladite chambre et avec l'intérieur de l'enveloppe 10 en un point voisin de la portion supérieure de la périphé- rie de l'ensemble à anneaux. L'organe tubulaire 93 est pourvu d'une cloison transversale verticale 95, qui s'élève de l'orifice d'admission 94 jusqu'en un point situé légèrement en deçà d'une chicane courbe 96 prévue dans la portion supérieure dudit organe tubulaire, cette cloison s'étendant ainsi approximativement suivant un plan diamétral dudit organe. La cloison 95 est pourvue d'une bride ou aile 97 qui fait saillie vers le bas à une certaine distance du corps de la plaque. 



   Un conduit d'échappement 98 communique par une de ses extrémités avec l'espace qui sépare la bride 97 du corps de la plaque 95, entre les extrémités opposées dudit espace, et ce conduit s'étend vers l'extérieur de la trémie 89. A son extrémité opposée, le conduit 98 communique avec la cham- bre à tourbillon d'un séparateur cyclone 99, dans laquelle il débouche tan- gentiellement. L'air est aspiré de bas en haut à l'intérieur de cette cham- bre par un ventilateur exhausteur 100, qui l'aspire à travers un filtre 101. 



   En fonctionnement, de l'air est aspiré par le conduit d'admission d'air 92 et pénètre dans la chambre 91 et l'enveloppe 10. puis monte dans le conduit 102 de l'organe tubulaire 93 dans lequel la chicane 96 l'oblige à dé- vier vers le bas en décrivant un chemin courbe et à sortir ensuite de l'or- gane 93 par le conduit 98, après son passage vers le haut sous le bord infé- rieur de la bride 97, cet air pénétrant ainsi dans l'espace compris entre cette bride et le corps de la cloison 95 et dans ledit conduit 98. L'air passant du conduit 92 au conduit 98 entraîne la matière pulvérisée que con- tient la chambre 91 et celle que contient l'enveloppe 10, ladite matière étant ensuite entraînée vers le haut dans le conduit 102 de telle sorte qu'elle vient heurter la chicane 96.

   Le heurt du courant d'air contre la chicane 96 provoque une déviation de ce courant vers le bas dans le conduit 102' de l'organe tubulaire 93. Le changement de sens du mouvement du cou- rant d'air et de la matière entraînée qui résulte de l'action de la chicane   96   et de la bride 97 a pour effet de séparer du courant les particules de matière les plus grosses, lesquelles particules descendent dans le conduit 102' et retombent sur la périphérie de l'ensemble à anneaux. La matière en- traînée par le courant d'air se sépare de celui-ci dans la chambre à tour- billon du séparateur cyclone, 99, la matière séparée passant de haut en bas à l'intérieur d'une buse 103, qui la décharge dans un récipient 104.

   La ma- tière qui ne se séparerait pas du courant dans la chambre à tourbillon est retenue par le filtre 101. 

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   Dans la forme de réalisation selon la fig. 10, il est fait usage d'un ventilateur 105 pour créer le courant de fluide à l'aide duquel la ma- tière pulvérisée est amenée hors du broyeur. Le ventilateur 105 communique par son orifice de sortie avec la chambre de pulvérisation, constituée à l'intérieur de l'enveloppe 10, par l'intermédiaire d'un orifice d'admission d'air 106 qui est commandé par des papillons 107 et placé sensiblement à l'alignement horizontal de l'ensemble des anneaux. Dans cette construction, le dispositif de triage comprend une saillie 108 - s'étendant vers le haut - à partir des parois situées le plus à l'intérieur des goulottes de rejet 69 et 70, lesquelles parois, prévues de part et d'autre de l'ensemble des anneaux, de même que les saillies sont perpendiculaires à l'axe de rotation de l'ensemble des anneaux.

   Les saillies 108 forment une chicane qui s'é- tend légèrement vers l'intérieur et vers l'orifice d'entrée 106 du ventila- teur, puis vers le haut jusqu'en un point situé au-dessus de cet orifice 106. Ces saillies s'inclinent ensuite légèrement en s'éloignant de l'orifice 106, puis vers le bas, de manière à former une aile pendante 109 qui est si- tuée à un certain écartement de la portion de la saillie 108 s'inclinant en s'éloignant de l'orifice 106. Le point le plus haut des saillies 108 se trou- ve à un certain écartement des portions courbes 54 situées au sommet de l'en- veloppe, alors que les ailes 109 s'étendant vers le bas à un certain écar- tement de la paroi intérieure de l'enveloppe et à l'alignement vertical des conduits,de rejet 69 et 70.

   L'orifice 110 par lequel sort la matière pul- vérisée communique avec l'espace compris entre l'aile 109 et la portion in- clinée vers l'intérieur de la saillie 108. 



   En fonctionnement, l'air refoulé par le ventilateur 105 pénètre par l'orifice d'admission 106 dans la chambre 10, dans laquelle il entraîne la matière pulvérisée. Le courant d'air et de matière pulvérisée s'élève, vient heurter les portions courbes 54 au sommet de l'enveloppe et est dé- vié vers le bas par ces portions. Après ce changement de direction, le courant change de nouveau de direction pour passer sous le bord le plus bas de l'aile 109 de manière à   pénétrer   dans l'espace compris entre cette aile et la portion s'inclinant vers le haut des saillies 108, et passer de là, vers l'extérieur, par l'orifice de sortie 110.

   Les changements de direction du courant ont pour effet de rejeter hors du courant les parti- cules trop grosses de la matière, lesquelles particules descendent dans les goulottes de rejet 69 et 70 et retombent respectivement dans les compartiments 30 et 31. Le courant contenant la matière de la grosseur de particule désirée passe hors de l'enveloppe 10 par l'orifice d'échappement 110. 



   Bien que diverses formes de réalisation préférées de l'inven- tion aient été décrites ci-dessus, il doit être bien entendu que la forme et la disposition relative des pièces et d'autres détails de l'appareil dé- crit sont susceptibles de recevoir de nombreuses modifications rentrant dans le cadre et l'esprit de cette invention.



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  PULVERIZING CRUSHER.



   The present invention relates to mills for pulverizing or finely grinding ores, fuels, minerals and various other materials of other types., And more particularly, to improvements in ring and roller type mills in which the material is crushed and pulverized by the action of the rings and rollers, and the pulverized product is transported to a place of use or storage by a fluid vehicle such as a stream of air.

   The main object of this invention is a pulverizer having a high grinding efficiency and requiring a low expenditure of motive power which further preferably has one or more of the following characteristics or advantages, applicable separately or in combination. combination
It does not require mechanical power devices.
The output rate can easily be adjusted by varying the flow rate of the fluid vehicle stream,

   and this fluid vehicle can be heated to effect the drying of wet materials during spraying or be cooled to prevent the risk of overheating of the materials tending to soften.
The size of the pieces or particles of material fed into this apparatus is not an important factor, and the apparatus can grind and pulverize a material composed of relatively large pieces.



   The material to be ground is transported by gravity to the grinding compartments where it is ground by extensions of a gravity-loaded roller and by teeth carried by the outer peripheral surface of a series of rings. laterally adjacent having lateral and rotational movements with respect to each other. The gravity roller is supported by the inner periphery of the rings, which are themselves supported and controlled by one or more drive rollers. These are in contact with the rings at points where their diameters

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 differ slightly, and the rings are therefore driven at slightly different speeds.

   As they rotate, the rings also rotate the roller by gravity, which causes the teeth carried by the extensions of said roller to break up pieces of material introduced into the crushing compartments and to throw the debris in many directions. inside the grinder. The projected particles fall back into said compartments until the material contained in these compartments has been reduced to a degree of fineness such as to give a fluidized mass of particles. The teeth provided on the perimeter of the rings which cut a path through the fluidized material assist the pulverization by causing further disintegration of this material and continuously project the crushed fines in several directions inside the mill. .

   The fluidised material contained in the grinding compartments spills over the inner surface of the rings, which has the effect of centrifuging it and causing it to be transported in the form of a thin ribbon which engages and is crushed between. the contiguous side surfaces of the rings and between the inner periphery of said rings and the rollers. The high pressure thus developed on the web of material continuously pushes the material forcing it to engage and be compressed between the contiguous side surfaces of the consecutive rings which, due to their different rotational speeds, grind and triturate the particles against each other until they have become extremely fine.

   This extremely fine material is ejected radially out of the interstices existing between the rings and is entrained by a current of gas or air through a sorting device in which all the particles of sizes above the average are. rejected and returned to the grinding compartments, while the fine material is transported to a place of use or storage.



   The invention will be better understood from the description which will be given hereinafter with reference to the appended drawings which show several embodiments of the apparatus and in which:
Fig. 1 is a vertical section through a pulverizer established according to one embodiment of the invention, the section being taken through line 1-1 of FIG. 2.



   Fig. 2 is a vertical section taken by line 2-2 of FIG. 1.



   Fig. 3 is a plan view taken along line 3-3 of FIG. 1.



   Fig. 4 is a section through line 4-4 of FIG. 2.



   Fig. 5 is a vertical section of the spray elements shown in FIG. 1.



   Fig. 6 is a view similar to FIG. 5 another form of spray elements.



   Fig. 7 and 8 represent views similar to FIGS. 5 and 6 another embodiment of the spray elements.



   Fig. 9 is a side elevational view of a portion of another mill construction according to the invention, some portions of which are believed to be broken away.



   Fig. 10 shows another variant in a view similar to Figure 9.



   As shown in the drawings, the pulverizer of this invention comprises a cylindrical vertical shell 10 closed at the base by a bottom plate 11 and at the top by an arched top plate 12. As shown in Figures 1 and 3, this shell is divided vertically into two sections, which are respectively provided with 10 'and 10 "flanges with the help of which they are bolted to each other. In this way, one of the portions of the casing can be detached from the the other, which facilitates access to the spraying elements which will be described later.

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   Ring and roller atomizing or grinding elements are arranged in the lower portiôn of the casing 10. As seen in FIGS. 1 to 4, a set of spray rings, composed of a series of rings 13 laterally contiguous and forming a lamination of rings, is arranged in the casing at a certain distance from the bottom plate 11 and in its central portion, at a certain distance from the inner wall of the casing, both laterally and at the periphery. Said assembly is arranged in the casing to rotate about a horizontal axis.



   The rings of said assembly have both rotational and lateral movements relative to each other and are also provided with a series of equidistant teeth 14 extending radially from their periphery. The inner diameter of the rings of the assembly (fig. 1 to 6) decreases from the outer rings, located on either side of the assembly inwards, to the central portion of the together, and these rings are supported by drive rollers 15 and 16, provided with outer flanges 17 and 18.

   The inner peripheral edges of the rings are substantially semicircular in section, so that a groove 13 'having substantially the shape of a V, the apex of which faces the outer periphery of the rings is formed between the adjoining rings. . The outside diameter of the rollers 15 and 16 decreases inwardly from the flanges to a central point so as to form substantially a peripheral surface with a double truncated cone.
19 on these rollers, the two truncated cones of each roll being joined by their small bases. With this roll shape, the rings 13 of the assembly will normally be biased laterally towards the middle of said assembly, as will be described in more detail below.

   The roller 15 is mounted on a drive shaft 20 so as to participate in the rotation of this shaft and, the roller 16 is similarly mounted on a drive shaft 21. The two shafts 20 and 21 extend in the same horizontal plane across the chamber formed inside the envelope
10 and are mounted, at their opposite ends, in bearings 23 and 24 arranged in the casing.



   A grinding roller 25, acting by gravity, is supported by the set of rings in the lower portion of this set. This roller is provided with opposed side flanges 26 and 27, which are spaced from each other approximately the same distance as the flanges 17 and 18 of the rollers 15 and 16, and this roller is in further provided with extensions 28 and 29, which project axially from the roller so as to penetrate into grinding compartments 30 and 31 provided on either side of the ring assembly. In the embodiment of figs. 1 to 5, the roller 25 has a peripheral surface 25 'of the same shape as the peripheral surface 19 of the rollers 15 and 16. The extensions 28 and 29 are provided with projections in the form of radial teeth.

   The grinding compartments 30 and 31 are provided with curved bottom plates 32 and 32 ', of which. the center of curvature is located on a horizontal axis contained in a horizontal plane parallel to the axis of rotation of the rings 13 and the rollers
15, 16 and 25, these plates coming into contact with the inner periphery of the casing 10 at the opposite ends and along one of the sides of said plates. These plates 32 and 32 'are located at a certain distance from the bottom plate 11 of the casing 10 in the portions of said casing constituting the grinding compartments, a plate 32 "coming into contact with the grinding plate. bottom 11 in the central portion, below the ring assembly, so as to constitute a sort of trough 33 below said assembly.



   Vertical feed chutes 34 and 35 are arranged on either side of the ring assembly near one end of this assembly and communicate with the grinding compartments 30 and 31 respectively from the ends. bottom plates 32 and 32 'upwardly through the spray chamber and outwardly of this chamber through the upper plate 12. The chutes 34 and 35 are provided with outlet openings located substantially at the same level as the top of the roller 25, of the two outlet openings being opposite and parallel to the ends of the assembly

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 with rings.

   The passage of the material arriving from the chutes 34 and 35 through the exhaust openings and its entry into the compartments 30 and 31 are regulated by means of valves or sliding plates 36 and 37, respectively, which are raised or lowered. using cam links 38 and 39, respectively, extending outwardly of the casing 10.



   According to the embodiment of FIGS. 1 to 4, an exhaust fan 40 causes an air current to pass through the mill, this device being placed above the ring assembly, substantially in the vertical alignment of this assembly, in the portion upper center of the crusher. This height 40 comprises a series of radial vanes 41 mounted on a shaft 42 so as to rotate with this shaft. This extends in a horizontal plane parallel to the horizontal plane in which the rollers 15, 16 and 25 rotate.

   The pallets 41 are enclosed within a housing 43 comprising a curved end plate 44 and two opposing side plates 45 and 46 which are mutually spaced from each other and form between them a chamber 47. , which is enclosed within the housing 43 and communicates with the interior of the casing 10 by intake ducts 48 and 49. These ducts are formed around the shaft 42 by pipes 48 'and 49 ', respectively, communicating themselves with the chamber 47 through the opposed side plates 45 and 46. These tubes, extend outwardly, from the walls and penetrate inside the casing 10. parallel to shaft 42.

   The conduits 48 and 49 are controlled by butterflies or baffles 5Q and 51 arranged above the outer end of the respective conduits. These butterflies are actuated by shafts 50 and 51 'to which their upper end is secured, so that, when these shafts receive a rotation in one direction, said butterflies move outwards, their lower edge moving away from them. conduits to uncover these, and that, when they receive a rotation in the opposite direction, their lower edge approaches the conduits to seal them. The shaft 42 pivots at its opposite ends in bearings 52 and 53 which are placed inside the casing 10.



   The upper plate 12 of the casing 10 (fig. 1) is curved, as seen at 54, about a horizontal axis extending transversely to the axis of rotation of the shaft 42.



   The intake ducts 48 and 49 communicate with the outside air via auxiliary vertical air intake ducts 55 and 56, respectively, the inlet orifices of which: are made in the upper plate 12. The ducts 55 and 56 are controlled respectively by butterflies 57 and 58.



   The sorting of the pulverized material is carried out by causing this material to rise inside conduits 59 and 60 arranged along the mutually opposite sides of the plates 45 and 46 of the housing 43. The conduits 59 and 60 are formed, on their outer side, by vertical plates 61 and 62 and, on their inner side, by said side plates 45 and 46 of the housing which contains the exhauster.

   These conduits are closed at one end, between the side plates 45 and 46, by a plate forming part of the supply chutes 34 and 35 and, at the opposite end, by the inner wall of the casing. 10, said conduits extending from a point above the ring assembly to a point at a certain spacing from the curved portion 54 of the top plate 12. The plates 61 and 62 are provided with portions 63 and 64 which incline inwards, that is to say towards the ring assembly,

   while the yard ducts 59 and 60 'are provided with inlet ports 65 and 66 located above the inclined portions and the ring assembly and exhaust ports 67 and 68 located in the upper part said conduits at a certain distance from the curved portions 54 of the upper plate 12. Reject or reject conduits 69 and 70 are formed laterally to the plates 61 and 62 and between these plates and the interior surface of the casing 10, respectively. These conduits 69 and 70 extend vertically, at one of their ends, near the chutes 34 and 35 and

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 on one side of these, laterally and along the sorting conduits 59 and 60; and they are provided with inclined lower plates 71 which direct the rejected material into the interior of the crushing compartments 30 and 31.



   The main air supply for the fluid stream carrying the material enters the interior chambers of the casing 10 through an inlet tubing or conduit 72 provided with butterflies 73 for adjusting this inlet. air. The air entering the casing 10 through line 72 may have been either heated, so as to dry wet materials during spraying, or cooled, so as to prevent excessive heating of the material, depending on whether it is. may be desirable.



   As shown in fig. 1, to each of the shafts 20 and 21 of the rollers 15 and 16, respectively, is attached near one of their ends a drive toothed wheel 74, the two wheels 74 meshing with a pinion 75 carried by the shaft of a motor not shown. A pulley 76 is wedged on the shaft of this engine, while on the end of the shaft 42 of the exhaust fan is wedged, above the pulley 76, a pulley 77. A belt 78 passes over these. two pulleys. The rotation of the motor shaft is directly transmitted to the shafts 20 and 21 via the toothed wheels 75 and 74, and this rotation causes the indirect drive of the exhaust fan by means of the belt transmission 76,77 , 78.



   In operation, the material descends under the action of gravity in the feed chutes 34 and 35 and arrives in the grinding compartments 30 and 31. The valves 36 and 37 are adjusted to admit the material. to the desired level inside said compartments, the complete opening of said valves allowing the crushing compartments to fill approximately to the level of the top of the roller 25. The motor drives the shafts 20 and 21 and the rollers 15 and 16 carried by these shafts and also rotates the shaft 42 of the exhauster, as has been said previously.

   The rotation of the shafts 20 and 21 (see in particular FIG. 2) is effected in the dextrorsal direction, and the same is true of the rotation of the rings 13 of all the rings, the latter also rotating. the roller 25 in the senso motor When the grinding roller 25 rotates, the teeth carried by its extensions 28 and 29 break up the large pieces of material and throw the fragments into the free space of the casing 10.

   The pieces thus projected fall back into the grinding compartments, the mass of material contained in these compartments becoming more and more fine and becoming fluid under this action. The teeth of the extensions 28 and 29 of the roller 25 continue to dig furrows in the fluidized mass during the rotation of the roller and thus to promote fluidization, causing further disintegration of the material, at the same time as they are continually project the fine material into the free interior space of the envelope.



   The fluidized material contained in the compartments 30 and 31 pours out of them and falls on the inner peripheral surface of the rings 13 of the ring assembly. This material is thus subjected to a centrifugal force and conducted by this force, in the form of a thin strip of material, on said inner peripheral surface of the rings, in the direction of rotation of said rings. This thin strip of material covering the inner surface of the set of rings is crushed between this surface and the peripheral surface in the form of a double truncated cone 19 of the rollers 15, 16, and the surface of the roller 25 (fig. . 1 to 5).

   The pressure exerted on the strip of material forces it to enter the V-shaped grooves 13 'formed between the consecutive rings 13 and, hence, between the adjacent side surfaces of these rings.



   In the. overall shape with rings and rollers shown in fig. 1 to 5, as the material engages and crashes between consecutive rings, these move away from each other moving outward along the inclined generatrices of the conical surfaces of the rollers 15 and 16, towards the flanges 17 and 18 of said rollers, and along

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 generatrices inclined from the conical surfaces of the roller 25 towards the collars 26 and 27 of this roller, overcoming the normal tendency of the rings to move sideways and downwards, along the conical peripheral surface, towards the center of the assembly, due to the peripheral shape of the rollers.

   Due to the different internal diameters of the rings 13, these rings rotate at different speeds, this relative rotation having the effect of crushing and triturating the particles between the rings, until they have become extremely fine. The extremely fine material is thrown radially away from the ring assembly by the new material which is engaged between the rings by the rollers from the sliver of material.



   The material which is likely to be contained in the trough 33 is subjected to disintegration by the action of the teeth 14 of the rings 13, some of this material being entrained around the periphery of the assembly. ring by said teeth during the rotation of the assembly.



  The speed of the circulating material is a little less than the circumferential speed of the peripheral teeth carried by the extensions of the grinding roller and by the rings, and the centrifugal force causes a sorting action by slowly moving the larger pieces of the material. feed and relatively heavy foreign bodies such as particles of iron, gravel, sand, rock and pyrite outwards from the peripheries of the roller and rings to the trap 79.

   As the crushable fragments contained in the material to be treated are subjected to the rapid impacts exerted on them by the teeth of the extensions 28 and 29 of the roller 25 and by the teeth 14 of the rings 13, these fragments are pulverized and their particles are created. passage to and up to the top of the mass of material contained in compartments 30 and 31 and, subsequently, spill and fall into all of the rings, while the non-crushable material remains at the bottom of the compartments, to be subsequently removed through a hatch 79. In this way, the rock and iron particles are effectively thrown away from the grinding organs.



   The fines projected radially by all the rings and the fines that the compartments 30 and 31 are likely to contain are entrained inside the sorting ducts 59 and 60 by the air current entering the casing 10 via the intake duct 72 under the influence of the exhauster 40 which sucks in this air from the bottom up through the intake orifices 65 and 66 of said ducts 59 and 60, then outwards from these ducts through the orifices outlet 67 and 68, from where the current enters the chamber 47 of the exhauster passing through the conduits 48 and 49 after passing under the lower edges of the baffles or butterflies 50 and 51.

   The air flow entrains the fines and carries them upwards inside the sorting ducts 59 and 60, to then discharge them through the exhaust ports 67 and 68 of these ducts. The air stream and the entrained fines come up against the curved portion 54 of the upper plate 12 and are thus forced to deflect downwards inside the casing, by the deflector effect of this portion.

   The current conveying the fines is then again forced to change direction and to pass below the lower edge of the baffles 51 and 52 so as to enter the chamber 47 of the box 43 of the exhauster, via the ducts controlled intake 48 and 49. The changes of direction to which the air current conveying the material is subjected as it leaves the exhaust ports 67 and 68 of the conduits 59 and 60 before entering the conduits 48 and 49 have the effect of causing the heaviest entrained material to be thrown away from the stream. The rejected heavy material falls back into the crushing compartments 30 and 31 through the reject or reject conduits 69 and 70.

   As the ratio of the heavy material discharged to the material admitted to compartments 30 and 31 through the chutes 34 and 35 is high, the discarded material which is dry due to being dried by the air stream ., absorbs part of the free moisture existing on the surface of the feed material admitted and thus minimizes the retarding effect of this moisture of the feed material.

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   Pulverized material of the desired fineness is forced out of the enhancer chamber 47 through port 80 in the top wall of the casing. After the conduits 48 and 49 have been closed by the butterflies 50 and 51, the pulverized material which these conduits may contain can be swept out of said conduits and the exhauster, when the butterflies 57 and 58 are open, thus allowing air to descend through the auxiliary air ducts 55 and 56, to pass into the intake ducts 48 and 49 and, from there, into the exhaust port 80 through the chamber 47, this air entraining the atomized material in its passage through the intake ducts and the exhauster chamber up to the exhaust port of the exhauster.



   In the assembly construction with rings and rollers of FIG. 6, only one drive roller has been shown. This roller 15 is placed at the top of all the rings and has the same shape as in the construction of FIGS. 1 to 5, that is to say that its surface 19 is conical and tapers from the flanges 17 to a point on the roll located midway between the flanges, as previously described, so that the rings 13 of the ring assembly are normally biased towards each other. However, the peripheral surface of the roller 25 of this embodiment is shaped such that it normally tends to move the adjoining rings away from each other.

   In the construction of the roller 25 of FIG. 6, the peripheral surface 81 tapers conically in both directions from a point midway between the flanges 26 and 27, up to them. With this arrangement, the contiguous rings 13 of the assembly are urged towards each other by the roller 15, so that the material is crushed between the contiguous rings, but said rings are urged one apart. on the other, near the lower portion of the assembly, under the influence of the surface 81 of the roller 25, so that the pressure exerted on the material crushed by the contiguous rings is less than in the construction of fig. 5. The fact that the rings are biased away from each other in their lower portion also causes the rings to come together in their upper portion.

   The rings 13 all have the same outside diameter and the same inside diameter.



   In the construction of the ring and roller assembly of FIG. 7, the roller 15 is also disposed at the top of the ring assembly, but this roller is cylindrical and has peripheral grooves 82, separated from each other by annular ribs or cords, 83, the outer diameter of which is larger than that of the grooves 82. The peripheral surface 84 of the roller 25 is cylindrical. The consecutive rings 85 and 86 have different inner diameters, but the same outer diameter. The inner diameter of the rings 85 is smaller than that of the rings 86 and such that these rings rest within the grooves 82, while the inner diameter of the rings 86 is such that these rings rest on the cords 83.

   In this way the rings are kept spaced apart from each other, and since the rings 85 and 86 have different inner diameters the roller 15 rotates these two sets of rings at different speeds.



   In the construction of the ring and roller assembly of FIG. 8, the peripheral surface 19 of the drive roller 15 and the peripheral surface 25 'of the roller 25 are cylindrical, and these rollers are provided with rings extending circumferentially at their opposite ends. The surfaces 19 and 25 'of FIG. 8 respectively present a series of grooves 87 which are contiguous laterally and have essentially the shape of a V, these grooves extending in the circumferential direction of said surfaces and their apices being turned towards the axis of rotation. rollers.



   Although a single drive roller 15 has been shown in the constructions of FIGS. 5 to 8, it goes without saying that several such rollers could be used. In all embodiments of the invention, the roller 25 has a heavy weight, so that it

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 exerts a frictional action on the inner periphery of the set of rings and that it subjects the material contained in these rings and that contained in the grinding compartments to a spraying action by the effect of gravity. Roller 25 maintains its position in the lower portion of the ring assembly, thereby ensuring constant contact between the inner periphery of the rings and the periphery of the drive rollers.



   In the embodiments of the invention represented by FIGS. 9 and 10, the spray elements (rings and rollers are essentially the same as those of Figs. 1 to 4. However, the means provided for causing the passage of a current of air through the interior of the casing and the arrangement of various other elements are fundamentally different.



   As seen in fig. 9, there is provided in the lower portion of the casing 10 a door 88 'which is placed near the spray elements and opens outwards. A cylindrically shaped hopper 89 surmounts the upper (open) wall of the casing 10 and rises from this wall. The hopper 89 is provided with an inclined bottom 90 which communicates with the feed chutes 34 and 35, this bottom separating the portion of the hopper 89 'from an air chamber 91 which communicates with the interior of the inlet. casing 10 and with which communicates an air intake duct 92 controlled by a shutter.

   A sorting device, comprising a tubular member 93, extends vertically inside the chamber 91, approximately in the vertical alignment of the ring assembly, and is provided with an inlet port. 94 which communicates with said chamber and with the interior of the casing 10 at a point near the upper portion of the periphery of the ring assembly. The tubular member 93 is provided with a vertical transverse partition 95, which rises from the inlet port 94 to a point located slightly below a curved baffle 96 provided in the upper portion of said tubular member. , this partition thus extending approximately along a diametral plane of said member. The partition 95 is provided with a flange or wing 97 which protrudes downward at a distance from the body of the plate.



   An exhaust duct 98 communicates through one of its ends with the space which separates the flange 97 from the body of the plate 95, between the opposite ends of said space, and this duct extends towards the outside of the hopper 89. At its opposite end, the duct 98 communicates with the vortex chamber of a cyclone separator 99, into which it tangentially opens. The air is sucked from the bottom up inside this chamber by an exhaust fan 100, which sucks it through a filter 101.



   In operation, air is drawn in through the air intake duct 92 and enters the chamber 91 and the casing 10. then rises in the duct 102 of the tubular member 93 in which the baffle 96 l ' forces you to deviate downwards by describing a curved path and then to exit from the organ 93 through the duct 98, after its passage upwards under the lower edge of the flange 97, this air thus penetrating in the space between this flange and the body of the partition 95 and in said duct 98. The air passing from the duct 92 to the duct 98 entrains the atomized material which the chamber 91 contains and that which the casing 10 contains. , said material then being entrained upwards in duct 102 such that it strikes baffle 96.

   The impact of the air stream against the baffle 96 causes this stream to deflect downwards in the duct 102 'of the tubular member 93. The change in direction of movement of the air stream and of the entrained material which results from the action of the baffle 96 and the flange 97 has the effect of separating the larger particles of material from the stream, which particles descend into the conduit 102 'and fall back on the periphery of the ring assembly. The material entrained by the air stream separates therefrom in the vortex chamber of the cyclone separator, 99, the separated material passing up and down inside a nozzle 103, which thereupon. discharge into a container 104.

   Material that would not separate from the current in the vortex chamber is retained by filter 101.

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   In the embodiment according to FIG. 10, a fan 105 is used to create the fluid stream by which the pulverized material is supplied out of the mill. The fan 105 communicates through its outlet with the spray chamber, formed inside the casing 10, through an air intake orifice 106 which is controlled by butterflies 107 and placed substantially to the horizontal alignment of all the rings. In this construction, the sorting device comprises a projection 108 - extending upwardly - from the walls located most inside of the reject chutes 69 and 70, which walls, provided on either side of the set of rings, as well as the projections are perpendicular to the axis of rotation of the set of rings.

   The protrusions 108 form a baffle which extends slightly inward and towards the fan inlet 106 of the fan, then upwards to a point above this orifice 106. These projections protrusions then slope slightly away from the orifice 106, then downwards, so as to form a hanging wing 109 which is situated at a certain distance from the portion of the protrusion 108 inclining in s 'away from the orifice 106. The highest point of the protrusions 108 is some distance from the curved portions 54 at the top of the casing, while the flanges 109 extending downwardly. a certain distance from the inner wall of the casing and to the vertical alignment of the conduits, discharge 69 and 70.

   The orifice 110 through which the sprayed material exits communicates with the space between the wing 109 and the inwardly inclined portion of the projection 108.



   In operation, the air delivered by the fan 105 enters through the inlet 106 into the chamber 10, in which it entrains the atomized material. The stream of air and pulverized material rises, strikes the curved portions 54 at the top of the casing, and is deflected downward by these portions. After this change of direction, the current changes direction again to pass under the lower edge of the wing 109 so as to enter the space between this wing and the upwardly sloping portion of the projections 108 , and pass from there, towards the outside, through the outlet port 110.

   The changes in the direction of the stream have the effect of throwing out of the stream excessively large particles of the material, which particles descend into the discharge chutes 69 and 70 and fall back into the compartments 30 and 31, respectively. The stream containing the material of the desired particle size passes out of the envelope 10 through the exhaust port 110.



   Although various preferred embodiments of the invention have been described above, it should be understood that the shape and relative arrangement of parts and other details of the apparatus described are likely to accommodate. many modifications falling within the scope and spirit of this invention.

Claims (1)

R E V E N D I C A T I O N S. R E V E N D I C A T I O N S. 1/ Broyeur pulvérisateur comprenant une chambre de pulvérisa- tion, des éléments (anneaux et rouleaux) pulvérisateurs destinés à tourner dans cette chambre, des moyens pour actionner ces éléments, un dispositif d'alimentation pour amener la matière à pulvériser auxdits éléments et des moyens pour faire passer à travers ladite chambre un courant de gaz servant à transporter la matière pulvérisée hors de l'appareil. 1 / Pulverizer comprising a spray chamber, spraying elements (rings and rollers) intended to rotate in this chamber, means for actuating these elements, a feed device for bringing the material to be sprayed to said elements and means for passing through said chamber a stream of gas for transporting the atomized material out of the apparatus. 2/ Broyeur- pulvérisateur comprenant une chambre de pulvéri- sation, des éléments (anneaux et rouleaux) pulvérisateurs disposés dans cette chambre de manière à tourner autour d'axes horizontaux, des moyens pour faire tourner ces éléments, un dispositif d'alimentation servant à amener la matière à pulvériser auxdits éléments et des moyens pour faire pas- ser un courant gazeux à travers ladite chambre dans le but de transporter hors de l'appareil la matière ayant été pulvérisée à la grosseur de par- ticule désirée. <Desc/Clms Page number 10> 2 / Crusher-pulverizer comprising a pulverization chamber, pulverizing elements (rings and rollers) arranged in this chamber so as to rotate around horizontal axes, means for rotating these elements, a feed device serving to supplying the material to be sprayed to said elements and means for passing a gas stream through said chamber for the purpose of conveying the material which has been sprayed to the desired particle size out of the apparatus. <Desc / Clms Page number 10> 3/ Broyeur pulvérisateur comportant une chambre de pulvérisa- tion, des éléments (anneaux et rouleaux) pulvérisateurs disposés dans cette chambre et comprenant une série d'anneaux latéralement contigus ayant un mouvement de rotation relatif, un rouleau d'entraînement en contact d'en- traînement à friction avec lesdits anneaux, un rouleau pulvérisateur dispo- sé à l'intérieur des anneaux de manière qu'une force de pulvérisation s'exer- ce entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, un mécanisme servant à faire tourner le rouleau d' entraînement, un dispositif d'alimentation servant à amener la matière à pulvériser aux éléments pulvérisateurs, la chambre pré- sentant un orifice d'échappement de matière pulvérisée, 3 / Pulverizer mill comprising a spray chamber, spraying elements (rings and rollers) disposed in this chamber and comprising a series of laterally contiguous rings having a relative rotational movement, a drive roller in contact with - friction drag with said rings, a spray roller arranged inside the rings so that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, a a mechanism for rotating the drive roller, a feed device for supplying the material to be sprayed to the spray elements, the chamber having an outlet for the spray material, et des moyens pour faire passer un courant gazeux à travers ladite chambre afin de transporter hors de l'appareil la matière pulvérisée ayant la grosseur de particule désirée. and means for passing a stream of gas through said chamber to convey out of the apparatus the pulverized material having the desired particle size. 4/ Broyeur pulvérisateur comportant une chambre de pulvérisa- tion, des éléments (anneaux et rouleaux) pulvérisateurs disposés dans cette chambre et comprenant une série d'anneaux latéralement contigus ayant un mouvement de rotation relatif, un rouleau d'entraînement en contact d'en- traînement à friction avec lesdits anneaux, un rouleau pulvérisateur disposé à l'intérieur des anneaux de manière qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvérisateur et la sur- face périphérique intérieure des anneaux, un mécanisme servant à faire tour- ner le rouleau d'entraînement, un dispositif d'alimentation servant à ame- ner la matière à pulvériser aux éléments pulvérisateurs, la chambre.présen- tant un orifice d'échappement de matière pulvérisée, 4 / Pulverizer mill comprising a spray chamber, spraying elements (rings and rollers) arranged in this chamber and comprising a series of laterally contiguous rings having a relative rotational movement, a drive roller in contact with - friction drag with said rings, a spray roller arranged inside the rings so that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, a mechanism serving rotating the drive roller, a feed device for supplying the material to be sprayed to the spray elements, the chamber having an outlet for the spray material, des moyens pour faire passer un courant gazeux à travers la chambre afin de transporter la ma- tière pulvérisée audit orifice d'échappement et un dispositif de triage placé sur le parcours dudit courant allant audit orifice d'échappement, ce dispositif étant construit et disposé de façon à séparer du courant les par- ticules exagérément grosses et à ramener ces particules aux éléments pulvé- risateurs. means for passing a gas stream through the chamber in order to transport the atomized material to said exhaust port and a sorting device placed in the path of said stream going to said exhaust port, this device being constructed and arranged in so as to separate excessively large particles from the stream and to return these particles to the spray elements. 5/ Broyeur pulvérisateur comprenant une chambre de pulvérisa- tion, des éléments (anneaux et rouleaux) pulvérisateurs disposés dans cette chambre et comprenant un ensemble d'anneaux pourvu d'une série d'anneaux latéralement contigus, les anneaux contigus dudit ensemble ayant des dia- mètres intérieurs différents et un mouvement de rotation relatif, un rou- leau d'entraînement disposé à l'intérieur des anneaux en contact d'entrai- nement à friction avec ces anneaux,un rouleau pulvérisateur disposé à - l'intérieur des anneaux de manière qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, un mécanisme servant à faire tourner le rouleau d'entraînement, 5 / Pulverizer grinder comprising a spray chamber, spraying elements (rings and rollers) arranged in this chamber and comprising a set of rings provided with a series of laterally contiguous rings, the adjacent rings of said set having diameters. - different interior meters and a relative rotational movement, a drive roller disposed inside the rings in friction drive contact with these rings, a spray roller disposed inside - the rings of such that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, a mechanism for rotating the drive roller, un dispositif d'alimentation servant à amener la matière à pulvériser aux éléments pulvérisateurs, la chambre comportant un orifice d'échappement de matière pulvérisée, et des moyens pour faire passer un courant gazeux à travers cette chambre afin de trans- porter hors de l'appareil la matière pulvérisée ayant la grosseur de par- ticule désirée. a feed device for supplying the material to be sprayed to the spray elements, the chamber having an outlet for the spray material, and means for passing a gas stream through this chamber to convey out of the chamber. apparatus the pulverized material having the desired particle size. 6/ Broyeur pulvérisateur comprenant une chambre de pulvérisa- tion, des éléments (anneaux et rouleaux) pulvérisateurs disposés dans cette chambre pour tourner autour d'axes horizontaux et comprenant un ensemble d'anneaux pourvu d'une série d'anneaux latéralement contigus ayant un mou- vement de rotation relatif, un rouleau d'entraînement disposé à l'intérieur des anneaux en contact d'entraînement à friction avec eux, un rouleau pulvérisateur disposé à l'intérieur des anneaux de manière qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, un mé- canisme servant à faire tourner le rouleau d'entraînement, un dispositif d'alimentation servant à amener la matière à pulvériser aux élémentspulvé- risateurs, 6 / Pulverizer mill comprising a spray chamber, spraying elements (rings and rollers) arranged in this chamber to rotate around horizontal axes and comprising a set of rings provided with a series of laterally contiguous rings having a relative rotational movement, a drive roller disposed within the rings in frictionally driving contact with them, a spray roller disposed within the rings so that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, a mechanism for rotating the drive roller, a feed device for supplying the material to be sprayed to the spray elements, la chambre comportant un orifice d'échappement de matière pul- vérisée, et des moyens pour faire passer un courant gazeux à travers la- dite chambre afin de transporter hors de l'appareil la matière pulvérisée ayant la grosseur de particule désirée. <Desc/Clms Page number 11> the chamber having an exhaust port for sprayed material, and means for passing a gas stream through said chamber to carry out of the apparatus the sprayed material of the desired particle size. <Desc / Clms Page number 11> 7/ Broyeur pulvérisateur comprenant une chambre de pulvérisa- tion, des éléments (anneaux et rouleaux) pulvérisateurs disposés dans cette chambre pour tourner autour d'axes horizontaux et comprenant un rouleau d'entraînement, un ensemble d'anneaux suspendu à ce rouleau d'entraînement et en contact à friction avec lui, ledit ensemble étant pourvu d'une série d'anneaux latéralement contigus ayant un mouvement de rotation relatif, un rouleau pulvérisateur disposé à l'intérieur des an- neaux de manière qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvérisateur et la surface périphé- rique intérieure des anneaux, un mécanisme servant à faire tourner le rouleau d'entraînement, un dispositif d'alimentation servant à amener la matière à pulvériser aux éléments pulvérisateurs, 7 / Pulverizer grinder comprising a spray chamber, spraying elements (rings and rollers) arranged in this chamber to rotate around horizontal axes and comprising a drive roller, a set of rings suspended from this roller. driving and in frictional contact therewith, said assembly being provided with a series of laterally contiguous rings having a relative rotational movement, a spray roller disposed within the rings so that a spray force s 'exerts between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings a mechanism for rotating the drive roller, a feed device for supplying the material to be sprayed to the spray elements, la chambre comportant un orifice d'échappement de matière pulvérisée, et des moyens pour faire passer à travers cette chambre un courant gazeux destiné à transporter hors de l'appareil la matière pulvérisée de la grosseur de particule dé- sirée. the chamber having an outlet for atomized material, and means for passing through this chamber a gas stream intended to carry out of the apparatus the atomized material of the desired particle size. 8/ Broyeur pulvérisateur comportant une chambre de pulvéri- sation, des éléments (anneaux et rouleaux) pulvérisateurs disposés dans cette chambre pour tourner autour d'axes horizontaux et comprenant plu- sieurs rouleaux d'entraînement, un ensemble ou feuilletage d'anneaux sus- pendu auxdits rouleaux d'entraînement de telle sorte que.la périphérie extérieure desdits rouleaux et la périphérie intérieure dudit ensemble soient en prise par friction, ledit ensemble étant pourvu d'une série d'anneaux latéralement contigus ayant un mouvement de rotation relatif, un rouleau pulvérisateur disposé à l'intérieur des anneaux de manière qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, un mécanis- me servant à faire tourner les rouleaux d'entraînement, 8 / Pulverizer crusher comprising a pulverization chamber, pulverizing elements (rings and rollers) arranged in this chamber to rotate around horizontal axes and comprising several drive rollers, a set or lamination of suspension rings. hung from said drive rollers such that the outer periphery of said rollers and the inner periphery of said assembly are frictionally engaged, said assembly being provided with a series of laterally contiguous rings having relative rotational motion, a roller sprayer arranged inside the rings so that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, a mechanism for rotating the drive rollers, un dispositif d'a- limentation servant à amener la matière à pulvériser aux éléments pulvéri- sateurs, la chambre étant pourvue d'un orifice de sortie de matière pulvé- risée, et des moyens pour faire passer à travers cette chambre un courant gazeux destiné à transporter hors de l'appareil la matière pulvérisée de la grosseur de particule désirée. a feed device for supplying the material to be sprayed to the spraying elements, the chamber being provided with an outlet for the sprayed material, and means for passing through this chamber a gas stream intended transporting the pulverized material of the desired particle size out of the apparatus. 9/ Broyeur pulvérisateur comportant une chambre de pulvérisa- tion, des éléments (anneaux et rouleaux) pulvérisateurs disposés dans cette chambre pour tourner autour d'axes horizontaux et comprenant un ensemble d'an- neaux pourvu d'une série d'anneaux latéralement contigus qui possèdent un mouvement de rotation relatif, un rouleau d'entraînement disposé' à l'intérieur des anneaux en contact d'entraînement à friction avec eux, un rouleau pul- vérisateur disposé à l'intérieur des anneaux, et maintenu en prise par fric- tion avec la périphérie intérieure de l'ensemble à anneaux sous la force de la pesanteur de manière qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la sur- face périphérique extérieure du rouleau pulvérisateur et la surface péri- phérique intérieure des anneaux, 9 / Pulverizer crusher comprising a spray chamber, spraying elements (rings and rollers) arranged in this chamber to rotate about horizontal axes and comprising a set of rings provided with a series of laterally contiguous rings which have relative rotational motion, a drive roller disposed within the rings in frictionally driving contact therewith, a spray roller disposed within the rings, and held in cash engagement - tion with the inner periphery of the ring assembly under the force of gravity so that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, un mécanisme servant à faire tourner le rouleau d'entraînement, un,dispositif d'alimentation servant à amener la ma- tière à pulvériser aux éléments pulvérisateurs, la chambre étant pourvue d'un orifice de sortie de matière pulvérisée, et des moyens pour faire pas- ser à travers cette chambre un courant gazeux destiné à transporter hors de l'appareil la matière pulvérisée de la grosseur de particule désirée. a mechanism for rotating the drive roller, a feed device for supplying the material to be sprayed to the spray elements, the chamber being provided with an outlet for the spray material, and means for making a gas stream is passed through this chamber to carry out of the apparatus the pulverized material of the desired particle size. 10/ Broyeur pulvérisateur comportant une chambre de pulvérisa- tion, des éléments (anneaùx et rouleaux) pulvérisateurs disposés pour tour- ner dans cette chambre autour d'axes horizontaux et comprenant un rouleau d'entraînement,un ensemble d'anneaux suspendu à ce rouleau et en contact à friction avec lui, ledit ensemble étant pourvu.d'une série d'anneaux la- téralement contigus qui ont un mouvement de rotation relatif et des diamè- tres intérieurs différents,un rouleau pulvérisateur disposé à l'intérieur des anneaux de manière qu'il soit en prise par friction avec la périphérie intérieure dudit ensemble, sous l'action de la pesanteur, et qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, 10 / Pulverizer comprising a spray chamber, spraying elements (rings and rollers) arranged to rotate in this chamber around horizontal axes and comprising a drive roller, a set of rings suspended from this roller and in frictional contact therewith, said assembly being provided with a series of laterally contiguous rings which have relative rotational movement and different interior diameters, a spray roller disposed within the rings of the sprayer. such that it is in friction engagement with the inner periphery of said assembly, under the action of gravity, and that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, un méca- nisme servant à faire tourner le rouleau d'entraînement, un dispositif d'a- limentation servant à amener la matière à pulvériser aux éléments <Desc/Clms Page number 12> pulvérisateurs, la chambre présentant un orifice d'échappement de matière pul- vérisée, et des moyens pour faire passer à travers cette chambre un courant gazeux destiné à transporter hors de l'appareil la matière pulvérisée de la grosseur de particule désirée. a mechanism for rotating the drive roller, a feed device for supplying the material to be sprayed to the elements <Desc / Clms Page number 12> sprayers, the chamber having an outlet for the sprayed material, and means for passing through this chamber a gas stream for carrying out of the apparatus the sprayed material of the desired particle size. 11/ Broyeur pulvérisateur comportant une chambre de pulvérisa- tion, des éléments (anneaux et rouleaux) pulvérisateurs disposés dans cette chambre pour tourner autour d'axes horizontaux et comprenant une série de rouleaux d'entraînement, un ensemble ou feuilletage d'anneaux suspendu aux- dits rouleaux d'entraînement,de façon que la périphérie extérieure des rouleaux et la périphérie intérieure de l'ensemble d'anneaux soient mutuelle- ment en prise par friction, l'ensemble des anneaux comportant une série d'an- neaux latéralement contigus et ayant un mouvement de rotation relatif, les anneaux contigus de cet ensemble ayant des diamètres intérieurs différents, 11 / Pulverizer crusher comprising a spray chamber, spraying elements (rings and rollers) arranged in this chamber to rotate around horizontal axes and comprising a series of drive rollers, a set or lamination of rings suspended from the said drive rollers, so that the outer periphery of the rollers and the inner periphery of the set of rings are mutually frictionally engaged, the set of rings comprising a series of laterally contiguous rings and having a relative rotational movement, the contiguous rings of this set having different internal diameters, un rouleau broyeur pesant disposé à l'intérieur des anneaux au-dessous des rouleaux d'entraînement de manière qu'il soit en prise par friction avec la périphérie de l'ensemble d'anneaux sous l'action de la pesanteur et qu'u- ne force de pulvérisation s'exerce entre la surface périphériqùe extérieure du rouleau pulvérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, un mécanisme servant à faire tourner le rouleau d'entraînement, un disposi- tif d'alimentation servant à amener la matière à pulvériser aux éléments pulvérisateurs, la chambre étant pourvue d'un orifice de sortie de matière pulvérisée, des moyens pour faire passer à travers la chambre un courant gazeux destiné à amener la matière pulvérisée audit orifice de sortie, a heavy crusher roll disposed within the rings below the drive rollers so that it is frictionally engaged with the periphery of the ring assembly under the action of gravity and that a - a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, a mechanism for rotating the drive roller, a feed device for supplying the material to be sprayed spraying elements, the chamber being provided with an outlet for atomized material, means for passing through the chamber a gas stream intended to bring the atomized material to said outlet orifice, et un dispositif de triage placé sur le chemin dudit courant allant audit ori- fice de sortie et construit et disposé de manière à séparer les particules trop grosses dudit courant et à ramener ces particules aux éléments pulvé- risateurs. ' 12/ Broyeur pulvérisateur comportant une chambre de pulvérisation, des éléments pulvérisateurs (anneaux et rouleaux) disposés dans cette chambre et comprenant un ensemble d'anneaux pourvu d'une série d'anneaux latérale- ment contigus, les anneaux dudit ensemble ayant un mouvement de rotation re- latif et un mouvement latéral relatif, un rouleau d'entraînement en contact d'entraînement à friction avec lesdits anneaux et de forme telle qu'il permet un mouvement latéral limité des anneaux contigus, and a sorting device placed in the path of said stream to said outlet and constructed and arranged so as to separate oversized particles from said stream and return these particles to the spray elements. ' 12 / Crusher sprayer comprising a spray chamber, sprayer elements (rings and rollers) arranged in this chamber and comprising a set of rings provided with a series of laterally contiguous rings, the rings of said set having a movement of relative rotation and relative lateral movement, a drive roller in friction drive contact with said rings and of such shape as to allow limited lateral movement of the adjacent rings, un rouleau pulvéri- sateur disposé à l'intérieur des anneaux de manière qu'une force de pulvéri- sation s'exerce entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvé- risateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, un mécanisme ser- vant à faire tourner le rouleau d'entraînement, un dispositif d'alimentation servant à amener la matière à pulvériser aux éléments pulvérisateurs, la chambre étant pourvue d'un orifice de sortie de matière pulvérisée, et des moyens pour faire passer à travers la chambre un courant gazeux destiné à transporter hors de l'appareil la matière pulvérisée de la grosseur de par- ticule désirée. a spray roller disposed within the rings such that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, a mechanism serving to effect rotating the drive roller, a feed device for supplying the material to be sprayed to the spray elements, the chamber being provided with an outlet for the outlet of the spray material, and means for passing a gas stream through the chamber for conveying the pulverized material of the desired particle size out of the apparatus. 13/ Broyeur pulvérisateur comportant une chambre de pulvérisa- tion, des éléments (anneaux et rouleaux), pulvérisateurs disposés dans cette chambre pour tourner autour d'axes horizontaux et comprenant un rouleau d'en- traînement, un ensemble d'anneaux suspendu à ce rouleau d'entraînement de manière qu'il soit en prise par friction avec ce rouleau, ledit ensemble é- tant pourvu d'une série d'anneaux latéralement contigus ayant un mouvement de rotation relatif et un mouvement latéral relatif, le rouleau d'entraîne- ment ayant une forme telle qu'il permet un mouvement latéral limité des anneaux contigus, un rouleau pulvérisateur disposé à l'intérieur'des anneaux de manière qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la surface périphé- rique extérieure du rouleau pulvérisateur et la surface périphérique inté- rieure des anneaux, 13 / Crusher pulverizer comprising a pulverization chamber, elements (rings and rollers), pulverizers arranged in this chamber to rotate around horizontal axes and comprising a driving roller, a set of rings suspended from this drive roller so as to be in friction engagement with that roller, said assembly being provided with a series of laterally contiguous rings having relative rotational movement and relative lateral movement, the drive roller - Having such a shape as to allow limited lateral movement of the adjoining rings, a spray roller disposed within the rings such that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, un mécanisme servant à faire tourner le rouleau d'entraî- nement, un dispositif d'alimentation servant à amener la matière à pulvéri- ser aux éléments pulvérisateurs, la chambre étant pourvue d'un orifice de sortie pour la matière pulvérisée, et des moyens pour faire passer à travers cette chambre un courant gazeux destiné à transporter hors de l'appareil la matière pulvérisée de la grosseur de particule désiréeo <Desc/Clms Page number 13> 14/ Broyeur pulvérisateur comportant une chambre de pulvérisation, des éléments (anneaux et rouleaux) pulvérisateurs disposés dans cette chambre pour tourner autour d'axes horizontaux et comprenant un rouleau d'entraîne- ment, un ensemble à anneaux suspendu à ce rouleau d'entraînement de -manière qu'il soit en prise par friction avec lui, a mechanism for rotating the drive roller, a feed device for supplying the material to be sprayed to the spray elements, the chamber being provided with an outlet for the sprayed material, and means for passing through this chamber a gas stream intended to carry out of the apparatus the pulverized material of the desired particle size <Desc / Clms Page number 13> 14 / Pulverizer comprising a spray chamber, spraying elements (rings and rollers) arranged in this chamber to rotate around horizontal axes and comprising a drive roller, a ring assembly suspended from this drive roller so that it is in friction with it, ledit ensemble étant pourvu d'une série d'anneaux latéralement contigus qui ont des diamètres intérieurs dif- férents, un mouvement de rotation relatif et un mouvement latéral relatif, le rouleau d'entraînement étant de forme telle qu'il permet un mouvement la- téral limité des anneaux contigus,,-un rouleau pulvérisateur disposé à l'in- térieur des anneaux de façon qu'il soit en prise par friction avec la péri- phérie intérieure de l'ensemble d'anneaux sous l'action de la pesanteur et qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la surface périphérique exté- rieure du rouleau pulvérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, un mécanisme servant à faire tourner le rouleau d'entraînement, said assembly being provided with a series of laterally contiguous rings which have different internal diameters, relative rotational movement and relative lateral movement, the drive roller being shaped such as to permit lateral movement. limited teral of the contiguous rings ,, - a spray roller arranged inside the rings so that it is in friction engagement with the inner periphery of the set of rings under the action of gravity and that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, a mechanism for rotating the drive roller, un dispositif d'alimentation servant à amener la matière à pulvériser aux élé- ments pulvérisateurs, la chambre étant pourvue d'un orifice de sortie de ma= tière pulvérisée, et des moyens pour faire passer à travers la chambre un courant gazeux servant à amener la matière pulvérisée de la grosseur de par- ticule désirée hors de l'appareil. a feed device for supplying the material to be atomized to the atomizing elements, the chamber being provided with an outlet for the atomized material, and means for passing through the chamber a gas stream for supplying spray material of the desired particle size out of the apparatus. 15/ Broyeur pulvérisateur comportant une chambre de pulvérisa- tion, des éléments (anneaux et rouleaux) pulvérisateurs disposés dans cette chambre pour tourner autour d'axes horizontaux et comprenant plusieurs rou- leaux d'entraînement, un ensemble ou feuilletage d'anneaux suspendu audit rouleau d'entraînement de telle sorte que la périphérie extérieure desdits rouleaux et la périphérie intérieure dudit ensemble soient en prise par friction, ledit ensemble comportant une série d'anneaux latéralement con- tigus, les anneaux de cet ensemble ayant des diamètres intérieurs diffé- rents, un mouvement de rotation relatif et un mouvement latéral relatif, les rouleaux d'entraînement étant de forme telle qu'ils permettent un mou- vement latéral limité des anneaux contigus, 15 / Pulverizer mill comprising a spray chamber, spraying elements (rings and rollers) arranged in this chamber to rotate about horizontal axes and comprising several drive rollers, a set or laminating of rings suspended from said chamber. drive roller such that the outer periphery of said rollers and the inner periphery of said assembly are frictionally engaged, said assembly comprising a series of laterally contiguous rings, the rings of this assembly having different internal diameters , a relative rotational movement and a relative lateral movement, the drive rollers being of such a shape as to allow a limited lateral movement of the contiguous rings, un rouleau broyeur pesant dispo- sé à l'intérieur des anneaux au-dessous desdits rouleaux d'entraînement, de manière qu'il soit en prise par friction avec la périphérie intérieure de l'ensemble d'anneaux sous l'action de la pesanteur et qu'une force de pulvé- risation s'exerce entre la surface périphérique extérieure du rouleau pul- vérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, un mécanisme servant à faire tourner le rouleau d'entraînement, un dispositif d'alimen- tation servant à amener la matière à pulvériser aux éléments pulvérisateurs, la chambre comportant un orifice d'échappement de matière pulvérisée, des moyens pour faire passer à travers cette chambre un courant gazeux destiné a amener la matière pulvérisée audit orifice, a heavy crusher roll disposed within the rings below said drive rollers so that it is frictionally engaged with the inner periphery of the ring assembly under the action of gravity and that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, a mechanism for rotating the drive roller, a feeder for in supplying the material to be sprayed to the spray elements, the chamber comprising an outlet for the sprayed material, means for passing through this chamber a stream of gas intended to bring the material sprayed to said orifice, ét un dispositif de triage placé sur le chemin du courant allant audit orifice et construit et disposé de manière qu'il sépare les particules trop grosses de ce courant et les ramène aux éléments pulvérisateurs. and a sorting device placed in the path of the stream going to said orifice and constructed and arranged so that it separates the oversized particles of this stream and returns them to the atomizing elements. 16/ Broyeur pulvérisateur comprenant une enveloppe présentant intérieurement une chambre sensiblement verticale, des éléments (anneaux et rouleaux) pulvérisateurs disposés dans la portion inférieure de ladite chambre de façon qu'ils tournent autour d'axes horizontaux et comprenant un ensemble d'anneaux qui est espacé circonférentiellement de la périphérie et du fond de la chambre et latéralement de la périphérie de la chambre, ledit ensemble comportant une série d'anneaux latéralement contigus ayant un mouvement de rotation relatif, un rouleau d'entraînement disposé à l'in- térieur des anneaux et en contact d'entraînement à friction avec eux, 16 / Crusher pulverizer comprising an envelope internally having a substantially vertical chamber, spraying elements (rings and rollers) arranged in the lower portion of said chamber so that they rotate about horizontal axes and comprising a set of rings which is spaced circumferentially from the periphery and the bottom of the chamber and laterally from the periphery of the chamber, said assembly comprising a series of laterally contiguous rings having a relative rotational movement, a drive roller disposed inside the chambers. rings and in friction drive contact with them, un rouleau pulvérisateur disposé à l'intérieur et dans la partie inférieure de l'ensemble d'anneaux de manière qu'il s'exerce une force de pulvérisa- tion entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, un mécanisme servant à fai- re tourner le rouleau d'entraînement, des goulottes d'alimentation s'éten- dant verticalement dans ladite chambre et présentant un orifice d'admission voisin du sommet de la chambre et un orifice d'échappement voisin de la base de cette chambre, ces goulottes étant disposées dans la chambre de part et d'autre de l'ensemble à anneaux, la chambre présentant un orifice d'échappe- ment pour la matière pulvérisée, a spray roller arranged inside and at the bottom of the ring assembly so that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, a mechanism for rotating the drive roller, feed chutes extending vertically into said chamber and having an inlet port near the top of the chamber and an outlet port near the chamber. base of this chamber, these chutes being arranged in the chamber on either side of the ring assembly, the chamber having an escape orifice for the pulverized material, et des moyens pour faire passer un-courant <Desc/Clms Page number 14> gazeux à travers la chambre en vue de transporter la matière pulvérisée de la grosseur de particule désirée. hors dudit appareilo 17/ Broyeur pulvérisateur comprenant une enveloppe présentant intérieurement une chambre sensiblement verticale, des éléments (anneaux et rouleaux) pulvérisateurs disposés dans la partie inférieure de la chambre pour tourner autour d'axes horizontaux et comprenant un ensemble d'anneaux qui est espacé circonférentiellement de la périphérie et du fond de la chambre et latéralement de la périphérie de la chambre, ledit ensemble comportant une série d'anneaux latéralement contigus à mouvement de rotation relatif, un rouleau d'entraînement disposé à l'intérieur des anneaux en contact d'entrai- nement à friction avec ces anneaux, and means to pass a current <Desc / Clms Page number 14> gas through the chamber to transport the pulverized material of the desired particle size. out of said device 17 / Crusher pulverizer comprising a casing internally having a substantially vertical chamber, spraying elements (rings and rollers) arranged in the lower part of the chamber to rotate about horizontal axes and comprising a set of rings which is spaced circumferentially from the periphery and the bottom of the chamber and laterally from the periphery of the chamber, said assembly comprising a series of laterally contiguous rings with relative rotational movement, a drive roller disposed inside the rings in contact with each other. friction with these rings, un rouleau pulvérisateur disposé à l'in- térieur de l'ensemble d'anneaux dans sa partie inférieure 'de manière qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, un mécanisme servant à faire tourner le rouleau d'entraînement, des goulottes d'alimentation s'étendant verticalement dans la chambre et présentant un o- rifice d'admission près du somment de la chambre et un orifice d'échappement près du fond de la chambre, les goulottes occupant dans la chambre des po- sitions latéralement contigues aux côtés opposés de l'ensemble à anneaux, près de la périphérie de cet ensemble d'un coté de la chambre, et ledit o- rifice d'échappement étant disposé dans les goulottes en regard du côté oppo- sé de ladite chambre, a spray roller disposed inside the ring assembly at its lower part so that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, a mechanism for rotating the drive roller, feed chutes extending vertically into the chamber and having an inlet port near the top of the chamber and an exhaust port near the bottom of the chamber , the chutes occupying laterally contiguous positions in the chamber with the opposite sides of the ring assembly, near the periphery of this assembly on one side of the chamber, and said exhaust port being disposed in the chutes facing the opposite side of said chamber, des papillons ou organes équivalents commandant l'o- rifice d'échappement de la goulotte, la chambre ayant un orifice d'échappe- ment de matière pulvérisée dans sa portion supérieure, des moyens pour faire passer à travers la chambre un courant gazeux servant à amener la ma- tière pulvérisée audit orifice d'échappement et un dispositif de triage placé sur le chemin du courant allant audit orifice d'échappement et cons- truit et disposé de façon à séparer dudit courant les particules trop gros- ses et à les ramener aux éléments pulvérisateurs. butterflies or equivalent members controlling the outlet of the chute, the chamber having an outlet of material atomized in its upper portion, means for passing through the chamber a gas stream serving to supplying the atomized material to said exhaust port and a sorting device placed in the path of the stream going to said exhaust port and constructed and arranged in such a way as to separate oversized particles from said stream and to return them to the spray elements. 18/ Broyeur pulvérisateur comprenant une enveloppe présentant intérieurement une chambre sensiblement verticale, des éléments (anneaux et rouleaux) pulvérisateurs disposés dans la partie inférieure de la chambre pour tourner autour d'axes horizontaux et comprenant un ensemble d'anneaux qui est espacé circonférentiellement de la périphérie et du fond de la cham- bre et latéralement de la périphérie de la chambre, ledit ensemble compor- tant une série d'anneaux latéralement contigus à mouvement de rotation re- latif, un rouleau d'entraînement disposé à l'intérieur des anneaux en con- tact d'entraînement à friction avec ces anneaux, 18 / Crusher pulverizer comprising a casing internally having a substantially vertical chamber, spraying elements (rings and rollers) arranged in the lower part of the chamber to rotate around horizontal axes and comprising a set of rings which is spaced circumferentially from the periphery and the bottom of the chamber and laterally the periphery of the chamber, said assembly comprising a series of laterally contiguous rings with relative rotational movement, a drive roller disposed inside the rings in friction drive contact with these rings, un rouleau pulvérisateur disposé à l'intérieur dudit ensemble dans la partie inférieure de cet en- semble de manière qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvérisateur et la surface périphéri- que intérieure des anneaux, un prolongement participant à la rotation du rouleau pulvérisateur et s'étendant suivant son axe à partir de ses extré- mités opposées, une série de dents faisant saillie radialement sur ces pro- longements à un certain écartement l'une de l'autre et s'étendant circon- férentiellement par rapport auxdits prolongements, un mécanisme servant à faire tourner le rouleau d'entraînement,des goulottes d'alimentation s'é- tendant verticalement dans la chambre et ayant un orifice d'entrée près du sommet et un orifice de-sortie près du fond de la chambre, a spray roller disposed inside said assembly in the lower part of this assembly so that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, an extension participating in the rotation of the spray roller and extending along its axis from its opposite ends, a series of teeth projecting radially on these extensions at a certain distance from each other and extending circumferentially with respect to said extensions, a mechanism for rotating the drive roller, feed chutes extending vertically into the chamber and having an inlet near the top and an outlet near the back of the room, lesdites goulottes étant disposées de part et d'autre de l'ensemble d'anneaux à l'intérieur de la chambre, celle-ci comportant un orifice d'échappement de matière pulvérisée, et des moyens pour faire passer à travers la chambre un courant gazeux servant à amener hors de l'appareil la matière pulvérisée de la grosseur de particule désiréeo 19/ Broyeur pulvérisateur comportant une enveloppe présentant intérieurement une chambre sensiblement verticale, des éléments (anneaux et rouleaux) pulvérisateurs disposés dans la portion inférieure de ladite chambre pour tourner autour d'axes horizontaux et comprenant un ensemble ou feuilletage d'anneaux qui est espacé circonférentiellement de la péri- phérie et du fond de la chambre et latéralement de la périphérie de la chambre, said chutes being arranged on either side of the set of rings inside the chamber, the latter comprising an exhaust port for sprayed material, and means for passing a current through the chamber gaseous for supplying the atomized material of the desired particle size from the apparatus 19 / Pulverizer comprising an envelope internally having a substantially vertical chamber, spraying elements (rings and rollers) arranged in the lower portion of said chamber to rotate about horizontal axes and comprising a set or lamination of rings which is circumferentially spaced from the periphery and the bottom of the chamber and laterally from the periphery of the chamber, ledit ensemble comportant une série d'anneaux latéralement con- tigus de différents diamètres intérieurs à mouvement de rotation relatif <Desc/Clms Page number 15> et à mouvement latéral relatif, lesdits éléments pulvérisateurs occupant, à l'intérieur de la chambre une position telle que'l'ensemble d'anneaux est es- pacé circonférentiellement de la périphérie et du fond de la chambre et la- téralement de la périphérie de la chambre, une série de dents faisant sail- lie'radialement sur la périphérie extérieure des anneaux, à un certain é- cartement l'une de l'autre dans la direction circonférentielle desdits an- neaux, said assembly comprising a series of laterally contiguous rings of different internal diameters with relative rotational movement <Desc / Clms Page number 15> and with relative lateral movement, said atomizing elements occupying, inside the chamber a position such that the set of rings is spaced circumferentially from the periphery and the bottom of the chamber and laterally from the periphery. of the chamber, a series of teeth projecting radially on the outer periphery of the rings, at a certain distance from each other in the circumferential direction of said rings, un rouleau d'entraînement disposé à l'intérieur de l'ensemble d'an- neaux en contact d'entraînement à friction avec les anneaux de cet ensemble et de forme telle qu'il permet un mouvement latéral limité des anneaux con- tigus, un rouleau pulvérisateur disposé à l'intérieur dudit ensemble et dans la portion inférieure de cet¯ensemble de manière qu'il soit en prise par friction sous l'action de la pesanteur avec la périphérie intérieure des anneaux et qu'il reçoive de ce fait un mouvement de rotation desdits anneaux, et qu'il s'exerce entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvé- risateur et la surface périphérique intérieure des anneaux une force de pul- vérisation, un prolongement participant à la rotation du,roulpau pulvérisateur et s'étendant axialement à partir des extrémités opposées de ce rouleau, a drive roller arranged inside the set of rings in friction drive contact with the rings of this set and of such shape as to allow limited lateral movement of the adjacent rings, a spray roller disposed inside said assembly and in the lower portion of this assembly so that it is frictionally engaged under the action of gravity with the inner periphery of the rings and that it therefore receives a rotational movement of said rings, and that between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings there is a spray force, an extension participating in the rotation of the sprayer roller and s 'extending axially from opposite ends of this roller, une série de dents faisant saillie radialement sur'ces prolongements à un, certain écartement l'une de l'autre et s'étendant dans la direction ircon- férentielle des prolongements, un mécanisme servant à faire tourner le rou- leau d'entraînement, des goulottes d'alimentation s'étendant verticalement à l'intérieur de la chambre et pourvues d'un orifice d'admission près du som- met et d'un orifice de sortie près du fond de la chambre, ces goulottes é- tant placées dans la chambre latéralement près des côtés opposés de l'ensem- ble d'anneaux et près de la périphérie dudit ensemble d'un côté de la cham- bre, avec ledit orifice de -sortis de la goulotte tourné vers le côté opposé de la chambre, a series of teeth projecting radially on these extensions at a certain spacing from each other and extending in the circumferential direction of the extensions, a mechanism for rotating the drive roller, feed chutes extending vertically inside the chamber and provided with an inlet near the top and with an outlet near the bottom of the chamber, these chutes being placed in the chamber laterally near opposite sides of the ring assembly and near the periphery of said assembly on one side of the chamber, with said chute outlet facing the opposite side of the chamber. bedroom, celle-ci comportant un orifice d'échappement de matière pul- vérisée et des moyens pour faire passer un courant gazeux à travers la cham- bre afin d'amener la matière pulvérisée de la gorsseur de particule désirée hors de l'appareil. ' 20/ Broyeur pulvérisateur comprenant.une enveloppe qui renferme une chambré' sensiblement verticale, renfermant elle-même dans sa portion in- férieure des éléments (anneaux et rouleaux) pulvérisateurs disposés pour tourner autour d'axes horizontaux et comprenant plusieurs.rouleaux d'entrai- nement, un ensemble ou feuilletage d'anneaux-suspendu auxdits rouleaux d'en- traînement, de telle sorte que la périphérie extérieure de ces rouleaux et la périphérie intérieure de l'ensemble à anneaux exercent l'une sur l'autre une prise par friction, this having an outlet for atomized material and means for passing a gas stream through the chamber to supply the atomized material of the desired particle nozzle out of the apparatus. ' 20 / Crusher pulverizer comprising.une casing which contains a chamber 'substantially vertical, itself containing in its lower portion elements (rings and rollers) sprayers arranged to rotate around horizontal axes and comprising several.rolls entrained - ment, a set or lamination of rings suspended from said drive rollers, such that the outer periphery of these rollers and the inner periphery of the ring assembly exert a hold on one another by friction, lesdits éléments occupant dans la chambre une po- sition telle que l'ensemble à anneaux soit espacé circonférentiellement de la périphérie et du fond de la chambre et latéralement de la périphérie de la chambre, ledit ensemble comportant une série d'anneaux latéralement conti- gus qui ont des diamètres intérieurs différents, un mouvement de rotation relatif et un mouvement latéral relatif, les rouleaux d'entraînement étant de forme telle qu'ils permettent un mouvement latéral limité des anneaux contigus, une série de dents faisant saillie radialement sur la périphérie extérieure des anneaux, à un certain écartement l'une de l'autre dans la direction circonférentielle desdits anneaux, said elements occupying in the chamber a position such that the ring assembly is spaced circumferentially from the periphery and the bottom of the chamber and laterally from the periphery of the chamber, said assembly comprising a series of laterally contiguous rings which have different inner diameters, relative rotational movement and relative lateral movement, the drive rollers being shaped such as to allow limited lateral movement of the adjoining rings, a series of teeth protruding radially on the outer periphery rings, at a certain distance from each other in the circumferential direction of said rings, un rouleau pulvérisateur dis- posé à l'intérieur de l'ensemble à anneaux et dans la portion inférieure de cet ensemble de manière qu'il soit en prise par friction sous l'action de la pesanteur avec la périphérie intérieure dudit ensemble et ainsi tourne sous l'action de cet ensemble et de manière .qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, un prolongement participant à la rotatipn du rouleau pulvérisateur et s'étendant axialement à partir des extrémités opposées de ce rouleau, une série de dents faisant saillie radia- lement sur les deux prolongements à un certain écartement l'une de l'autre et dans la direction circonférentielle desdits prolongements, un mécanisme servant' à faire tourner le rouleau d'entraînement, a spray roller arranged inside the ring assembly and in the lower portion of this assembly so that it is frictionally engaged under the action of gravity with the inner periphery of said assembly and thus rotates under the action of this assembly and in such a manner that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, an extension participating in the rotation of the spray roller and extending axially from the opposite ends of this roller a series of teeth projecting radially on the two extensions at a certain distance from each other and in the circumferential direction of said extensions, a mechanism for rotating the roller training, des goulottes d'alimen- tation disposées verticalement dans ladite chambre et -pourvues d'un orifice d'admission près du sommet et d'un orifice de sortie près du fond de la chambre, lesdites goulottes étant placées dans la chambre latéralement près des côtés opposés de l'ensemble à anneaux, près de la périphérie dudit <Desc/Clms Page number 16> ensemble d'un côté de la chambre, avec ledit orifice de sortie de la goulotte tourné vers le côté opposé de la chambre, celle-ci présentant un orifice d'é- chappement de matière pulvérisée et des moyens pour faire passer un courant gazeux à travers la chambre de manière à transporter la matière pulvérisée de la grosseur de particule désirée hors de l'appareil. feed chutes disposed vertically in said chamber and provided with an inlet near the top and with an outlet near the bottom of the chamber, said chutes being placed in the chamber laterally near the sides opposites of the ring assembly, near the periphery of said <Desc / Clms Page number 16> assembly on one side of the chamber, with said outlet of the chute facing the opposite side of the chamber, the latter having an outlet of atomized material and means for passing a gas stream through it. through the chamber so as to transport the spray material of the desired particle size out of the apparatus. 21/ Broyeur pulvérisateur comprenant une enveloppe présentant intérieurement une chambre sensiblement verticale, des éléments (anneaux et rouleaux) pulvérisateurs disposés dans la portion inférieure de ladite chambre pour tourner autour d'axes horizontaux et comprenant un ensemble à anneaux espacé circonférentiellement de la périphérie et du fond de la cham- bre et latéralement de la périphérie de la chambre, ledit ensemble comportant une série d'anneaux latéralement contigus à mouvement de rotation relatif, un rouleau d'entraînement disposé à l'intérieur des anneaux en contact d'en- traînement à friction avec ces anneaux, 21 / Crusher pulverizer comprising a casing internally having a substantially vertical chamber, spraying elements (rings and rollers) arranged in the lower portion of said chamber to rotate about horizontal axes and comprising a ring assembly spaced circumferentially from the periphery and the bottom of the chamber and laterally of the periphery of the chamber, said assembly comprising a series of laterally contiguous rings with relative rotational movement, a drive roller disposed inside the rings in drive contact friction with these rings, un rouleau pulvérisateur disposé à l'intérieur dudit ensemble et dans la portion inférieure de cet ensemble de manière qu'il s'exerce une force de pulvérisation entre la surface pé- riphérique extérieure dudit rouleau et la surface périphérique intérieure des anneaux, un mécanisme servant à faire tourner le rouleau d'entraînement, des goulottes d'alimentation s'étendant verticalement dans ladite chambre et pourvues d'un orifice d'entrée près du sommet et d'un orifice de sortie près du fond de la chambre, lesdites goulottes étant placées dans la chambre de part et d'autre de l'ensemble à anneaux, la chambre présentant un orifice d'échappement de matière pulvérisée dans sa partie supérieure, a spray roller disposed inside said assembly and in the lower portion of said assembly so that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of said roller and the inner peripheral surface of the rings, a mechanism serving rotating the drive roller, feed chutes extending vertically in said chamber and provided with an inlet port near the top and an outlet port near the bottom of the chamber, said chutes being placed in the chamber on either side of the ring assembly, the chamber having an outlet for the material sprayed in its upper part, des moyens pour faire passer un courant gazeux à tràvers la chambre et amener ainsi la matière pulvérisée audit orifice d'échappement et un dispositif de tria- ge placé sur le chemin du courant allant à cet orifice d'échappement, ce dis- positif étant construit et disposé de manière qu'il sépare les particules trop grosses dudit courant et les ramène aux éléments pulvérisateurs. means for passing a gaseous stream through the chamber and thereby conveying the atomized material to said exhaust port and a sorting device placed in the path of the stream going to this exhaust port, this device being constructed and arranged so that it separates oversized particles from said stream and returns them to the spray elements. 22/ Broyeur pulvérisateur comprenant une enveloppe présentant intérieurement une chambre sensiblement verticale, des éléments (anneaux et rouleaux).pulvérisateurs disposés dans la portion inférieure de cette chambre pour tourner autour d'axes horizontaux et comprenant plusieurs rou- leaux d'entraînement, un feuilletage ou ensemble d'anneaux reposant sur lesdits rouleaux d'entraînement de telle sorte que la périphérie extérieure des rouleaux et la périphérie intérieure de l'ensemble d'anneaux soient en contact à friction, lesdits éléments pulvérisateurs occupant dans la cham- bre une position telle que l'ensemble à anneaux soit espacé circonférentiel- lement de la périphérie ét du fond de la chambre et latéralement de la pé- riphérie de la chambre, 22 / Pulverizer crusher comprising an envelope internally having a substantially vertical chamber, elements (rings and rollers). Sprayers arranged in the lower portion of this chamber to rotate around horizontal axes and comprising several drive rollers, a lamination or set of rings resting on said drive rollers such that the outer periphery of the rollers and the inner periphery of the set of rings are in frictional contact, said spray elements occupying in the chamber such a position. that the ring assembly is spaced circumferentially from the periphery and the bottom of the chamber and laterally from the periphery of the chamber, ledit ensemble étant pourvu d'une série d'anneaux latéralement contigus ayant des diamètres intérieurs différents, un mouve- ment de rotation relatif et un mouvement latéral relatif, les rouleaux d'entraînement ayant une forme telle qu'ils permettent un mouvement latéral limité des anneaux contigus, une série de dents prévues sur la périphérie extérieure des anneaux et faisant saillie radialement sur cette périphérie à un certain écartement l'une de l'autre, dans la direction circonférentiel- le des anneaux, said assembly being provided with a series of laterally contiguous rings having different internal diameters, relative rotational movement and relative lateral movement, the drive rollers having a shape such as to allow limited lateral movement of the contiguous rings, a series of teeth provided on the outer periphery of the rings and projecting radially on this periphery at a certain spacing from each other, in the circumferential direction of the rings, un rouleau pulvérisateur disposé à l'intérieur de l'ensemble à anneaux et dans la portion inférieure de cet ensemble de façon qu'il soit en prise par friction sous l'action.de la pesanteur avec la périphérie inté- rieure dudit ensemble et qu'il reçoive de ce fait une rotation de cet ense ble et de manière qu'il s'exerce une force de pulvérisation entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, un prolongement participant à la rotation du rouleau pulvérisateur et s'étendant axialement à partir des côtés opposés de ce rou- leau, une série de dents faisant saillie radialement sur ces prolongements, à un certain écartement l'une de l'autre, et s'étendant dans la direction circonférentielle desdits prolongements, a spray roller disposed inside the ring assembly and in the lower portion of this assembly so that it is frictionally engaged under the action of gravity with the inner periphery of said assembly and that 'it therefore receives a rotation of this assembly and so that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, an extension participating in the rotation of the spray roller and extending axially from the opposite sides of this roller, a series of teeth projecting radially on these extensions, at a certain spacing from each other, and extending in the circumferential direction of said extensions, un mécanisme servant à faire tourner le rouleau d'entraînement, des goulottes d'alimentation disposées verticale- ment dans ladite chambre et pourvues d'un orifice d'admission près du som- met et d'un orifice de sortie près du fond de la chambre, ces goulottes étant placées dans la chambre latéralement près des côtés opposés de l'ensemble à anneaux, près de la périphérie dudit ensemble d'un côté de la chambre, avec ledit orifice de sortie de la goulotte tourné vers le côté opposé de <Desc/Clms Page number 17> la chambre, celle-ci présentant un orifice d'échappement de matière pulvé= risée dans sa partie supérieure, des moyens pour faire passer à travers.la chambre un courant gazeux servant à amener la matière pulvérisée audit orifice, a mechanism for rotating the drive roller, feed chutes disposed vertically in said chamber and provided with an inlet near the top and an outlet near the bottom of the chamber. chamber, these chutes being placed in the chamber laterally near the opposite sides of the ring assembly, near the periphery of said assembly on one side of the chamber, with said outlet of the chute facing the opposite side of the chamber. <Desc / Clms Page number 17> the chamber, the latter having an orifice for the escape of pulverized material = rised in its upper part, means for passing through the chamber a gas stream serving to bring the pulverized material to said orifice, et un dispositif de triage placé sur le chemin du courant allant audit orifice et construit et disposé de façon à séparer les particules trop grosses de ce courant et à ramener ces particules aux éléments pul- vérisateurs . and a sorting device placed in the path of the stream to said orifice and constructed and arranged to separate oversized particles from this stream and return these particles to the spray elements. 23/ Broyeur pulvérisateur comprenant une enveloppe qui ren- ferme une chambre sensiblement verticale, renfermant elle-même dans sa por- tion inférieure des éléments pulvérisateurs (anneaux et rouleaux) disposés pour tourner autour d'axes horizontaux et comprenant un ensemble à anneaux espacé circonférentiellement de la périphérie et du fond de la chambre et latéralement de la périphérie de la chambre, cet ensemble comportant une série d'anneaux latéralement contigus à mouvement de rotation relatif, un rouleau d'entraînement disposé à l'intérieur des anneaux et en contact d'en- traînement à friction avec eux, 23 / Pulverizer crusher comprising a casing which encloses a substantially vertical chamber, itself containing in its lower portion pulverizing elements (rings and rollers) arranged to rotate around horizontal axes and comprising an assembly with rings spaced circumferentially of the periphery and the bottom of the chamber and laterally of the periphery of the chamber, this assembly comprising a series of laterally contiguous rings with relative rotational movement, a drive roller disposed inside the rings and in contact with 'friction training with them, un rouleau pulvérisateur disposé à l'inté- rieur et dans la portion inférieure dudit ensemble de manière qu'il s'exerce une force de pulvérisation entre la surface périphérique extérieure de ce rouleau et la surface périphérique intérieure des anneaux, un mécanisme ser- vant à faire tourner le rouleau d'entraînement, des goulottes d'alimentation s'étendant verticalement dans la chambre et ayant un orifice d'entrée près du sommet et un orifice de sortie près du fond de la chambre, ces goulottes étant disposées dans la chambre de part et d'autre de l'ensemble à anneaux, un dispositif propre à constituer un compartiment à exhausteur dans la portion supérieure de la chambre, a spray roller disposed inside and in the lower portion of said assembly so that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of this roller and the inner peripheral surface of the rings, a mechanism serving rotating the drive roller, feed chutes extending vertically in the chamber and having an inlet near the top and an outlet near the bottom of the chamber, these chutes being disposed in the chamber on either side of the ring assembly, a device suitable for constituting an enhancer compartment in the upper portion of the chamber, un ventilateur exhausteur disposé dans ce compartiment celui-ci ayant un orifice d'entrée qui communique avec la chambre de pulvérisation et un orifice de sortie débouchant à l'extérieur -de la chambre de pulvérisation, un conduit à air communiquant avec la cham- bre de pulvérisation au-dessous de l'exhausteur et des moyens pour actionner le ventilateur exhausteur. an exhaust fan disposed in this compartment, the latter having an inlet orifice which communicates with the spray chamber and an outlet orifice opening out to the outside of the spray chamber, an air duct communicating with the chamber spray below the exhauster and means for actuating the exhauster fan. 24/ Broyeur pulvérisateur comprenant une enveloppe présentant intérieurement une chambre sensiblement verticale, des éléments (anneaux et rouleaux) pulvérisateurs disposés dans la portion inférieure de cette cham- bre pour tourner autour d'axes horizontaux et comprenant un ensemble ou feuilletage d'anneaux espacé circpnférentiellement de la périphérie et du fond de la chambre, et latéralement de la périphérie de la chambre, cet en- semble comportant une série d'anneaux latéralement contigus ayant des dia- mètres intérieurs différents, un mouvement de rotation relatif et un mou- vement latéral relatif, 24 / Pulverizer crusher comprising a casing internally having a substantially vertical chamber, spraying elements (rings and rollers) arranged in the lower portion of this chamber to rotate about horizontal axes and comprising a set or laminating of rings spaced circumferentially from the periphery and the bottom of the chamber, and laterally from the periphery of the chamber, this assembly comprising a series of laterally contiguous rings having different internal diameters, a relative rotational movement and a lateral movement relative, lesdits éléments pulvérisateurs occupant dans la chambre des positions telles que l'ensemble d'anneaux soit espacé circon- férentiellement de la périphérie et du fond de la chambre et latéralement de la périphérie de la chambre une série de dents portées par la périphérie extérieure des anneaux et faisant saillie radialement sur cette périphérie, ces dents étant espacées l'une de l'autre dans la direction circonféren- tielle des anneaux, un rouleau d'entraînement disposé à l'intérieur dudit ensemble en relation d'entraînement à friction avec les anneaux de cet en- semble et de forme telle qu'il permet aux anneaux contigus d'effectuer un mouvement latéral limité, said spray elements occupying in the chamber positions such that the set of rings is spaced circumferentially from the periphery and the bottom of the chamber and laterally from the periphery of the chamber a series of teeth carried by the outer periphery of the rings and protruding radially on this periphery, these teeth being spaced apart from one another in the circumferential direction of the rings, a drive roller disposed within said assembly in frictional drive relation with the rings of this set and of such shape as to allow the contiguous rings to perform a limited lateral movement, un rouleau pulvérisateur disposé à l'intérieur de l'ensemble à anneaux dans la portion inférieure de cet ensemble de manière qu'il soit en prise par friction avec la périphérie intérieure des anneaux sous l'influence de la pesanteur et que ces anneaux reçoivent de ce fait dudit rouleau un mouvement de rotation et de manière qu'il s'exerce une force de pulvérisation entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvé- risateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, un prolongement participant à la rotation des rouleaux pulvérisateurs et s'étendant axia- lement à partir des extrémités opposées de ce rouleau, une série de dents fai- sant saillie radialement sur lesdits prolongements, placées à un certain écartement l'une de l'autre et s'étendant dans la direction circonféren- tielle des prolongements, a spray roller disposed inside the ring assembly in the lower portion of this assembly so that it is in friction engagement with the inner periphery of the rings under the influence of gravity and that these rings receive this causes said roller to rotate and so that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, an extension participating in the rotation of the spray rollers and s extending axially from the opposite ends of this roller, a series of teeth projecting radially on said extensions, placed at a certain spacing from each other and extending in the circumferential direction of the legs. extensions, un mécanisme servant à faire tourner le rouleau d'entraînement, des goulottes d'alimentation s'étendant verticalement dans ladite chambre et ayant un orifice d'entrée près du sommet et un orifice de sortie près du fond de la chambre, ces goulot-tes étant placées dans la <Desc/Clms Page number 18> chambre latéralement aux côtés opposés contigus de l'ensemble à anneaux et près de la périphérie de cet ensemble d'un côté de la chambre avec ledit ori- fice de sortie de la goulotte tourné vers le côté opposé de la chambre, un dispositif constituant un compartiment à exhausteur au-dessus et à un cer- tain écartement de l'ensemble à anneaux, ce compartiment étant sensiblement à l'alignement vertical dudit ensemble, a mechanism for rotating the drive roller, feed chutes extending vertically into said chamber and having an inlet near the top and an outlet near the bottom of the chamber, these chutes being placed in the <Desc / Clms Page number 18> chamber laterally to the contiguous opposite sides of the ring assembly and near the periphery of this ring assembly on one side of the chamber with said chute outlet facing the opposite side of the chamber, a device constituting a exhauster compartment above and at a certain distance from the ring assembly, this compartment being substantially in vertical alignment with said assembly, un ventilateur exhausteur disposé dans ledit compartiment pour tourner autour d'un arbre s'étendant dans un plan horizontal à un certain écartement du sommet de la chambre de pulvérisation et parallèle à l'axe de rotation des éléments pulvérisateurs,.des moyens pour le montage de l'arbre dans la boite du pulvérisateur, le compartiment à ex- hausteur présentant des orifices d'entrée autour dudit arbre et un orifice de sortie débouchant à l'extérieur de la chambre de pulvérisation, des con- duits d'aspiration verticaux disposés de part et d'autre de l'ensemble à anneaux et ayant un orifice d'entrée près du sommet de cet ensemble et un orifice de sortie situé à un certain écartement du sommet de la chambre du compartiment, des organes déflecteurs placés au-dessus de l'orifice de sortie desdits conduits et se recourbant vers le bas, an exhaust fan disposed in said compartment to rotate around a shaft extending in a horizontal plane at a certain spacing from the top of the spray chamber and parallel to the axis of rotation of the spray elements, .means for mounting of the shaft in the sprayer box, the expander compartment having inlet openings around said shaft and an outlet opening opening out to the outside of the spray chamber, vertical suction ducts arranged on either side of the ring assembly and having an inlet orifice near the top of this set and an outlet orifice located at a certain distance from the top of the chamber of the compartment, deflector members placed above the outlet orifice of said ducts and curving downwards, un papillon ou organe équivalent placé au-dessus de chacun des orifices d'entrée du compartiment à exhausteur et s'ouvrant vers l'extérieur à partir du bord inférieur des- dits orifices, des goulottes de rejets disposées de part et d'autre des con- duits d'aspiration et ayant un orifice d'entrée situé au-dessous des orifi- ces d'entrée de l'exhausteur et un orifice de sortie communiquant avec la chambre de pulvérisation près du fond de celle-ci, un conduit à air communi- quant avec la chambre de pulvérisation au-dessous de l'exhausteur et des moyens pour actionner le ventilateur exhausteur. a butterfly or equivalent member placed above each of the inlet openings of the exhauster compartment and opening outwardly from the lower edge of said orifices, discharge chutes arranged on either side of the suction ducts and having an inlet port located below the inlet ports of the exhauster and an outlet port communicating with the spray chamber near the bottom thereof, a duct to air communicating with the spray chamber below the exhauster and means for actuating the exhauster fan. 25/ Broyeur pulvérisateur comprenant une enveloppe renfermant une chambre sensiblement verticale, des éléments (anneaux et rouleaux) pul- vérisateurs disposés dans la portion inférieure de cette chambre pour tour= ner autour d'axes horizontaux et comprenant plusieurs rouleaux d'entraîne- ment, un ensemble d'anneaux suspendu à ces rouleaux d'entraînement de façon que la périphérie extérieure desdits rouleaux et la périphérie intérieure de l'ensemble d'anneaux soient en prise par friction l'une avec l'autre, lesdits éléments pulvérisateurs occupant dans la chambre des positions tel- les que l'ensemble d'anneaux soit espacé circonférentiellement de la péri- phérie et du fond de la chambre et latéralement de la périphérie de la chambre, l'ensemble d'anneaux comportant une série d'anneaux latéralement contigus ayant des diamètres intérieurs différents, 25 / Pulverizer crusher comprising a casing enclosing a substantially vertical chamber, pulverizing elements (rings and rollers) arranged in the lower portion of this chamber to rotate around horizontal axes and comprising several drive rollers, a set of rings suspended from these drive rollers such that the outer periphery of said rollers and the inner periphery of the set of rings are in friction engagement with each other, said spray elements occupying in the chamber in positions such that the set of rings is spaced circumferentially from the periphery and bottom of the chamber and laterally from the periphery of the chamber, the set of rings comprising a series of laterally contiguous rings having different internal diameters, un mouvement de ro- tation relatif et un mouvement latéral relatif, les rouleaux d'entraînement étant de forme telle qu'ils permettent un mouvement latéral limité des anneaux contigus, une série de dents prévues à la périphérie extérieure des anneaux et faisant saillie radialement sur cette périphérie à un certain écartement l'une de l'autre dans la direction circonférentielle des anneaux, un rouleau pulvérisateur disposé à l'intérieur de l'ensemble d'anneaux, dans la portion inférieure de cet ensemble, de manière qu'il soit en prise par friction sous l'action de la pesanteur avec la périphérie intérieure de l'ensemble d'anneaux et ainsi tourne sous l'action dudit ensemble et qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la surface périphérique ex- térieure du rouleau et la surface périphérique intérieure des anneaux, relative rotational movement and relative lateral movement, the drive rollers being shaped such as to allow limited lateral movement of the adjoining rings, a series of teeth provided at the outer periphery of the rings and protruding radially on this periphery at a certain distance from one another in the circumferential direction of the rings, a spray roller disposed inside the set of rings, in the lower portion of this set, so that it is frictionally engaged under the action of gravity with the inner periphery of the ring assembly and thus rotates under the action of said assembly and a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the roller and the inner peripheral surface of the rings, un pro- longement participant à la rotation du rouleau pulvérisateur et s'étendant axialement à partir des extrémités opposées de ce rouleau, une série de dents faisant saillie radialement sur ces prolongements à un certain écartement l'une de l'autre, dans la direction circonférentielle des prolongements, un mécanisme servant à faire tourner le. an extension participating in the rotation of the spray roller and extending axially from the opposite ends of this roller, a series of teeth projecting radially on these extensions at a distance from each other, in the direction circumferential of the extensions, a mechanism used to rotate the. rouleau d'entraînement, des goulottes d'alimentation placées verticalement dans ladite chambre et ayant un orifi- ce d'entrée près du sommet et un orifice de sortie près du fond de la cham- bre, ces goulottes étant placées dans la chambre latéralement près des côtés opposés de l'ensemble d'anneaux et près de la périphérie de cet ensemble d'un côté de la chambre, avec ledit orifice de sortie de la goulotte tourné vers le 'côté opposé de ladite chambre, un dispositif constituant un compartiment à exhausteur placé au-dessus et à un certain écartement de l'ensemble d'an- neaux, ce compartiment étant à peu près aligné verticalement avec ledit en- semble, drive roller, feed chutes placed vertically in said chamber and having an inlet near the top and an outlet near the bottom of the chamber, these chutes being placed in the chamber laterally near opposite sides of the set of rings and near the periphery of this set on one side of the chamber, with said outlet of the chute facing the opposite side of said chamber, a device constituting a compartment for exhauster placed above and at a certain spacing from the set of rings, this compartment being approximately aligned vertically with said set, un ventilateur exhausteur disposé dans ledit compartiment pour <Desc/Clms Page number 19> tourner sur un arbre s'étendant dans un plan horizontal à un certain écarte- ment du sommet de la chambre de pulvérisation et parallèlement à l'axe de rotation des éléments pulvérisateurs, un dispositif pour le montage de cet arbre dans la boite du pulvérisateur, le compartiment à exhausteur présen- tant des orifices d'entrée disposés autour de l'arbre et un orifice de sor- tie débouchant à l'extérieur de la chambre de pulvérisation, des conduits d'aspiration verticaux s'étendant de part et d'autre de l'ensemble à anneaux et ayant un orifice d'entrée près du sommet de cet ensemble et un orifice de sortie situé à un certain écartement du sommet de ladite chambre, an exhaust fan arranged in said compartment for <Desc / Clms Page number 19> turn on a shaft extending in a horizontal plane at a certain distance from the top of the spray chamber and parallel to the axis of rotation of the spraying elements, a device for mounting this shaft in the sprayer box, the exhauster compartment having inlet orifices arranged around the shaft and an outlet orifice opening out to the outside of the spray chamber, vertical suction ducts extending on either side. another of the ring assembly and having an inlet orifice near the top of this set and an outlet orifice located at a certain spacing from the top of said chamber, des or- ganes déflecteurs situés au-dessus de l'orifice de sortie desdits conduits et recourbés vers. le bas autour d'un axe situé dans un plan horizontal per- pendiculaire à l'axe de rotation du ventilateur, une plaque-chicane appro- ximativement horizontale placée au-dessus de chacun des orifices d'entrée du compartiment à exhausteur, cette plaque étant montée à pivot près de son sommet de façon qu'elle s'ouvre vers l'extérieur desdits orifices à par- tir de leur bord inférieur, les moyens pour actionner ces plaques-chicanes, des conduits de rejet disposés de part et d'autre des conduits d'aspiration et ayant un orifice d'entrée situé au-dessous des orifices d'entrée de l'ex- hausteur et un orifice de sortie qui communique avec la chambre de pulvéri- sation près du fond de cette chambre, deflector members located above the outlet orifice of said conduits and curved towards. the bottom around an axis situated in a horizontal plane perpendicular to the axis of rotation of the fan, an approximately horizontal baffle plate placed above each of the inlet openings of the exhaust compartment, this plate being pivotally mounted near its top so that it opens outwardly of said orifices from their lower edge, the means for actuating these baffle plates, discharge conduits arranged on either side another of the suction ducts and having an inlet port located below the inlet ports of the exhauster and an outlet port which communicates with the spray chamber near the bottom of this chamber, un conduit à air communiquant avec la chambre de pulvérisation au-dessous de l'exhausteur et des moyens pour actionner le ventilateur exhausteur. an air duct communicating with the spray chamber below the exhauster and means for actuating the exhauster fan. 26/ Broyeur pulvérisateur comprenant une enveloppe qui présente intérieurement une chambre de pulvérisation, des éléments (anneaux et rouleaux) pulvérisateurs disposés dans cette chambre et comprenant plusieurs rouleaux d'entraînement, un ensemble d'anneaux reposant sur lesdits rouleaux de telle sorte que la périphérie extérieure de ces rouleaux et la périphérie inté- rieure de l'ensemble d'anneaux sont mutuellement en prise par friction, les- dits éléments occupant dans la chambre une position telle que l'ensemble d'anneaux soit espacé circonférentiellement de la périphérie et du fond de la chambre et latéralement de la périphérie de la chambre, ledit ensemble comportant une série d'anneaux latéralement -contigus ayant des diamètres intérieurs différents, 26 / Pulverizer mill comprising a casing which internally has a spray chamber, spraying elements (rings and rollers) arranged in this chamber and comprising several drive rollers, a set of rings resting on said rollers so that the periphery the outer periphery of these rollers and the inner periphery of the ring assembly are frictionally engaged with each other, said members occupying in the chamber a position such that the ring assembly is circumferentially spaced from the periphery and from the chamber. bottom of the chamber and laterally of the periphery of the chamber, said assembly comprising a series of laterally -contiguous rings having different internal diameters, un-mouvement de rotation relatif et un mouvement la- téral relatif, les rouleaux d'entraînement ayant une forme telle qu'ils permettent un mouvement latéral limité des anneaux contigus, une série de dents prévues sur la périphérie extérieure des annneaux et s'étendant ra- dialement en saillie sur cette périphérie, à un certain écartement l'une de l'autre dans la direction circonférentielle des anneaux, un rouleau pul- vérisateur disposé à l'intérieur et dans la portion inférieure de l'ensem- ble d'anneaux de façon que, sous l'influence de la pesanteur, ce rouleau soit en prise par friction avec la périphérie intérieure dudit ensemble et reçoive ainsi sa rotation de cet ensemble, relative rotational movement and relative lateral movement, the drive rollers having a shape such as to allow limited lateral movement of the contiguous rings, a series of teeth provided on the outer periphery of the rings and extending radially projecting on this periphery, at a certain distance from each other in the circumferential direction of the rings, a spray roller disposed inside and in the lower portion of the assembly of the rings. rings so that, under the influence of gravity, this roller engages by friction with the inner periphery of said assembly and thus receives its rotation from this assembly, et de manière qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, un prolon- gement tournant avec le rouleau pulvérisateur et s'étendant axialement à partir des extrémités opposées de ce rouleau, une série de dents faisant saillie radialement sur ces prolongements, à un certain écartement l'une de l'autre, et s'étendant dans la direction circonférentielle desdits pro- longements, des goulottes d'alimentation de matière disposées verticalement de part et d'autre de l'ensemble à anneaux et ayant un orifice d'entrée près du sommet de la chambre et un orifice de sortie près de la portion inférieure de l'ensemble d'anneaux, ces goulottes étant placées dans la, and so that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, an extension rotating with the spray roller and extending axially from opposite ends of that roller , a series of teeth projecting radially on these extensions, at a certain spacing from each other, and extending in the circumferential direction of said extensions, material feed chutes arranged vertically on either side and side. another of the ring assembly and having an inlet near the top of the chamber and an outlet near the lower portion of the ring set, these chutes being placed in the, chambre latéralement près des côtés opposés de l'ensemble et près de la périphérie de cet ensemble d'un côté de la chambre, avec ledit orifice de sortie de la goulotte tourné vers le côté opposé de la chambre, un sépa- rateur cyclone, un dispositif d'aspiration qui communique avec ce sépara- teur, l'entrée du séparateur cyclone communiquant avec la chambre de pul- vérisation à l'intérieur de la boite, ladite chmabre de pulvérisation ayant un orifice d'entrée d'air, et un dispositif de triage placé sur le chemin du courant d'air allant de l'orifice d'admission d'air à l'orifice d'entrée du séparateur cyclone. chamber laterally near opposite sides of the assembly and near the periphery of that assembly on one side of the chamber, with said chute outlet facing the opposite side of the chamber, a cyclone separator, a suction device which communicates with this separator, the inlet of the cyclone separator communicating with the spray chamber inside the box, said spray chamber having an air inlet orifice, and a sorting device placed in the path of the air flow from the air inlet to the inlet of the cyclone separator. 27/ Broyeur pulvérisateur comprenant une enveloppe renfermant 'Une chambre de pulvérisation, des éléments (anneaux et rouleaux) pulvérisa- <Desc/Clms Page number 20> teurs disposés dans cette enveloppe, ces éléments comprenant plusieurs rou- leaux d'entraînement, un ensemble d'anneaux reposant sur ces rouleaux d'en- traînement de façon que la périphérie extérieure des rouleaux et la péri- phérie intérieure des anneaux soient mutuellement en prise par friction, ces éléments pulvérisateurs occupant dans la chambre.des positions telles que l'ensemble à anneaux soit espacé circonférentiellement de la périphérie et du fond de la chambre et latéralement de la périphérie de la chambre, ledit ensemble comportant une série d'anneaux latéralement contigus ayant des diamètres intérieurs différents, 27 / Crusher pulverizer comprising a casing enclosing a pulverization chamber, elements (rings and rollers) pulverized <Desc / Clms Page number 20> tors arranged in this casing, these elements comprising several drive rollers, a set of rings resting on these drive rollers so that the outer periphery of the rollers and the inner periphery of the rings are mutually interlocking. friction grip, these spray elements occupying in the chamber positions such that the ring assembly is spaced circumferentially from the periphery and the bottom of the chamber and laterally from the periphery of the chamber, said assembly comprising a series of rings laterally contiguous having different internal diameters, un mouvement de rotation relatif et un mouvement latéral relatif, les rouleaux d'entraînement ayant une forme telle qu'ils permettent un mouvement latéral. limité des anneaux contigus, une série de dents prévues sur la périphérie extérieure des anneaux et faisant saillie radialement sur cette périphérie, à un certain écartement l'une de l'autre dans la direction circonférentielle des anneaux, un rou- leau pulvérisateur disposé à l'intérieur et dans la portion inférieure de l'ensemble à anneaux, de façon que sous l'influence de la pesanteur, ce rouleau soit en prise par friction avec la périphérie intérieure dudit en- semble et reçoive sa rotation de cet ensemble et de manière qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la surface périphérique extérieure dùdit rou- leau et la surface périphérique intérieure des anneaux, relative rotational movement and relative lateral movement, the drive rollers having a shape such as to allow lateral movement. limited by contiguous rings, a series of teeth provided on the outer periphery of the rings and projecting radially on this periphery, at a certain spacing from each other in the circumferential direction of the rings, a spray roller disposed at the 'inside and in the lower portion of the ring assembly, so that under the influence of gravity, this roller is frictionally engaged with the inner periphery of said assembly and receives its rotation from this assembly and in such a manner. that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of said roller and the inner peripheral surface of the rings, un prolongement tournant avec le rouleau pulvérisateur et s'étendant axialement à partir des extrémités opposées de ce rouleau, une série de dents faisant saillie radia- lement sur ces prolongements, à un certain écartement l'une de l'autre, et s'étendant dans la direction circonférentielle des prolongements, des gou- lottes d'alimentation de matière disposées verticalement de part et d'autre de l'ensemble d'anneaux et ayant un orifice d'entrée près du sommet de la chambre et un orifice de sortie près de la portion inférieure de l'ensemble d'anneaux, ces goulottes étant placées dans la chambre latéralement près des côtés opposés de l'ensemble d'anneaux près de la périphérie de cet ensemble, d'un côté de la chambre, avec ledit orifice de sortie disposé dans les goulottes de façon qu'il soit tourné vers le côté opposé de cette chambre, an extension rotating with the spray roller and extending axially from the opposite ends of this roller, a series of teeth projecting radially from these extensions, at a certain spacing from each other, and extending in the circumferential direction of the extensions, material feed gutters disposed vertically on either side of the ring assembly and having an inlet near the top of the chamber and an outlet near of the lower portion of the set of rings, these chutes being placed in the chamber laterally near the opposite sides of the set of rings near the periphery of this set, on one side of the chamber, with said orifice outlet arranged in the chutes so that it faces the opposite side of this chamber, un séparateur cyclone, un dispositif d'aspiration qui communique avec ce séparateur, l'entrée de ce séparateur communiquant avec la chambre de pulvérisation à l'intérieur de l'enveloppe, ladite chambre de pulvérisa- tion ayant un orifice d'admission d'air et un dispositif de triage placé sur le chemin du courant d'air allant de l'orifice d'admission d'air à l'orifice d'entrée du séparateur cyclone, ce dispositif de triage compor- tant un organe tubulaire vertical qui comporte une cloison s'étendant ver- ticalement et en travers dudit organe tubulaire à partir de sa position in- férieure jusqu'en un point à une certaine distance du sommet de la chambre, a cyclone separator, a suction device which communicates with this separator, the inlet of this separator communicating with the spray chamber inside the casing, said spray chamber having an inlet orifice for air and a sorting device placed in the path of the air flow going from the air inlet to the inlet of the cyclone separator, this sorting device comprising a vertical tubular member which comprises a partition extending vertically and across said tubular member from its lower position to a point some distance from the top of the chamber, la plaque-chicane formant un passage d'entrée et un passage de sortie de part et d'autre de cette plaque dans l'organe tubulaire et étant pourvue d'une aile qui s'étend vers le bas à partir du sommet de la chicane et à un certain écartement de cette chicane, un déflecteur constitué par une plaque courbe disposée de manière à diriger ledit courant du passage d'entrée au' passage de sortie, l'entrée du séparateur cyclone communiquant avec l'es- pace existant entre l'aile et la chicane, l'organe tubulaire occupant une position telle que les passages d'entrée et de sortie communiquent avec la chambre de pulvérisation près de l'ensemble d'anneaux. the baffle plate forming an inlet passage and an outlet passage on either side of this plate in the tubular member and being provided with a wing which extends downward from the top of the baffle and at a certain distance from this baffle, a deflector consisting of a curved plate arranged so as to direct said current from the inlet passage to the outlet passage, the inlet of the cyclone separator communicating with the space existing between the The wing and the baffle, the tubular member occupying a position such that the inlet and outlet passages communicate with the spray chamber near the ring assembly. 28/ Broyeur pulvérisateur comprenant une enveloppe renfermant une chambre de pulvérisation, des éléments (anneaux et rouleaux) pulvérisa- teurs disposés dans cette enveloppe, ces éléments comprenant plusieurs rou- leaux d'entraînement, un ensemble d'anneaux reposant sur ces rouleaux de façon que la périphérie extérieure desdits rouleaux et la périphérie inté- rieure des anneaux soient mutuellement en prise par friction, ces éléments pulvérisateurs occupant dans ladite chambre des positions telles que l'en- semble d'anneaux soit espacé circonférentiellement de la périphérie et du fond de la chambre et latéralement de la périphérie de la chambre, ledit ensemble comprenant une série d'anneaux latéralement contigus ayant des diamètres intérieurs différents, un mouvement de rotation relatif et un mouvement latéral relatif, 28 / Pulverizer crusher comprising a casing containing a spray chamber, spraying elements (rings and rollers) arranged in this casing, these elements comprising several drive rollers, a set of rings resting on these rollers so that the outer periphery of said rollers and the inner periphery of the rings are in friction engagement with each other, these spray elements occupying in said chamber positions such that the set of rings is spaced circumferentially from the periphery and the bottom of the ring. the chamber and laterally from the periphery of the chamber, said assembly comprising a series of laterally contiguous rings having different internal diameters, relative rotational movement and relative lateral movement, les rouleaux d'entraînement ayant une forme telle qu'ils permettent un mouvement latéral limité des anneaux contigus, <Desc/Clms Page number 21> une série de dents portées par la périphérie extérieure des anneaux et fai- sant saillie radialement sur cette périphérie, à un certain écartement l'une de l'autre, dans la direction circonférentielle des anneaux, un rouleau pulvérisateur disposé à l'intérieur et dans la portion inférieure dudit en- semble de façon que, sous l'influence de la pesanteur, ce rouleau soit en prise par friction avec la périphérie intérieure dudit ensemble et réserve ainsi la rotation de cet ensemble,et de manière qu'une force de pulvéri- sation s'exerce entre la surface périphérique extérieure dudit rouleau pul- vérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, the drive rollers having a shape such as to allow limited lateral movement of the adjacent rings, <Desc / Clms Page number 21> a series of teeth carried by the outer periphery of the rings and projecting radially on this periphery, at a certain spacing from each other, in the circumferential direction of the rings, a spray roller disposed inside and in the lower portion of said assembly so that, under the influence of gravity, this roller engages by friction with the inner periphery of said assembly and thus reserves the rotation of this assembly, and in such a way that a spraying force - sation is exerted between the outer peripheral surface of said spray roller and the inner peripheral surface of the rings, un prolonge- ment tournant avec le rouleau pulvérisateur et s'étendant axialement à par- tir des extrémités opposées de ce rouleau, une série de dents faisant sail- lie radialement sur ces prolongements à un certain écartement l'une de l'au- tre et s'étendant dans la direction circonférentielle desdits prolongements, des goulottes d'alimentation de matière disposées verticalement de part et d'autre de l'ensemble d'anneaux et ayant un orifice d'entrée placé près du sommet de la chambre et un orifice de sortie placé près de la portion in- férieure de l'ensemble d'anneaux, ces goulottes étant placées dans la cham- bre latéralement près des côtés opposés de l'ensemble d'anneaux et près de la périphérie de cet ensemble d'un côté de ladite chambre, an extension rotating with the spray roller and extending axially from the opposite ends of this roller, a series of teeth projecting radially on these extensions at a certain spacing from each other and extending in the circumferential direction of said extensions, material feed chutes disposed vertically on either side of the ring assembly and having an inlet port placed near the top of the chamber and a port outlet placed near the lower portion of the ring set, these chutes being placed in the chamber laterally near the opposite sides of the ring set and near the periphery of this ring set. side of said room, avec ledit orifice de sortié des goulottes tourné vers le côté opposé de cette chambre, un ventilateur comportant un orifice d'entrée qui communique avec la cham- bre de pulvérisation près de la portion supérieure de l'ensemble à anneaux, la chambre de pulvérisation comportant un orifice de sortie de matière pul- vérisée qui est situé à un niveau plus élevé que l'orifice d'entrée du venti- lateur, et un dispositif de triage placé sur le chemin du courant d'air al- lant de l'orifice d'entrée du ventilateur à l'orifice de sortie de la cham- bre. with said outlet from the chutes facing the opposite side of this chamber, a fan having an inlet port which communicates with the spray chamber near the upper portion of the ring assembly, the spray chamber comprising a pulverized material outlet which is located at a higher level than the fan inlet, and a sorting device placed in the path of the air flow going from the orifice fan inlet to the chamber outlet. 29/ Broyeur pulvérisateur comprenant une enveloppe renfermant une chambre'de pulvérisation, des éléments (anneaux et rouleaux) pulvéri- sateurs disposés dans cette enveloppe, ces éléments comprenant plusieurs rouleaux d'entraînement, un ensemble ou feuilletage à anneaux reposant sur ces rouleaux de façon que la périphérie extérieure desdits rouleaux et la périphérie intérieure de l'ensemble d'anneaux soient mutuellement en prise par friction, ces éléments pulvérisateurs occupant dans ladite chambre des positions telles que l'ensemble d'anneaux soit espacé circonférentiellement de la périphérie et du fond de la chambre et latéralement de la périphérie de la chambre, ledit ensemble comprenant une série d'anneaux latéralement contigus qui ont des diamètres intérieurs différents, un mouvement de rota- tion relatif et un mouvement latéral relatif, 29 / Pulverizer mill comprising a casing containing a spray chamber, spraying elements (rings and rollers) arranged in this casing, these elements comprising several drive rollers, an assembly or lamination with rings resting on these rollers so that the outer periphery of said rollers and the inner periphery of the ring assembly are mutually frictionally engaged, these spray elements occupying in said chamber positions such that the ring assembly is circumferentially spaced from the periphery and the bottom from the chamber and laterally from the periphery of the chamber, said assembly comprising a series of laterally contiguous rings which have different internal diameters, relative rotational movement and relative lateral movement, les rouleaux d'entraînement ayant une forme telle qu'ils permettent un mouvement latéral limité des anneaux contigus, une série de dents portées par la périphérie extérieure des anneaux et faisant saillie radialement sur cette périphérie; à un cer- tain écartement l'une de l'autre dans la direction circonférentielle des anneaux,un rouleau pulvérisateur disposé à l'intérieur et dans la portion inférieure dudit ensemble, de façon que ce rouleau soit en prise par friction avec la périphérie intérieure dudit ensemble sous l'influence de la pesan- teur et reçoive ainsi sa rotation de cet ensemble et qu'une force de pulvé- risation s'exerce entre la surface périphérique extérieure du rouleau pul- vérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, the drive rollers having a shape such as to allow limited lateral movement of the contiguous rings, a series of teeth carried by the outer periphery of the rings and protruding radially on this periphery; at a certain distance from each other in the circumferential direction of the rings, a spray roller disposed inside and in the lower portion of said assembly, so that this roller is in friction engagement with the inner periphery of said assembly under the influence of gravity and thus receives its rotation from this assembly and that a spraying force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, un prolongement tournant avec le rouleau pulvérisateur et s'étendant axialement à partir des extrémités opposées de ce rouleau, une série de dents faisant saillie ra- dialement sur ce prolongement, à un certain écartement l'une de l'autre et s'étendant dans la direction circonférentielle des prolongements, des gou- lottes d'alimentation de matière disposées verticalement de part et d'autre de l'ensemble d'anneaux et ayant un orifice d'entrée placé près du sommet de la chambre et un orifice de sortie placé près de la portion inférieure dudit ensemble, ces goulottes étant placées dans la chambre latéralement près des côtés opposés de l'ensemble à anneaux et près de la périphérie de cet ensem- ble d'un côté de ladite chambre, avec ledit orifice de sortie des goulottes tourné vers le côté opposé de cette chambre, an extension rotating with the spray roller and extending axially from the opposite ends of this roller, a series of teeth projecting radially on this extension, at a certain spacing from each other and extending into the circumferential direction of the extensions, material feed gutters arranged vertically on either side of the ring assembly and having an inlet port placed near the top of the chamber and an outlet port placed near the lower portion of said assembly, these chutes being placed in the chamber laterally near the opposite sides of the ring assembly and near the periphery of this assembly on one side of said chamber, with said outlet port of the rings. chutes facing the opposite side of this chamber, un ventilateur comportant un orifice d'entrée qui communique avec la chambre de pulvérisation près de la portion supérieure de l'ensemble d'anneaux, la chambre de pulvérisation <Desc/Clms Page number 22> comportant un orifice de sortie de matière pulvérisée qui est situé à un ni- veau plus élevé que l'orifice d'entrée du ventilateur, et un dispositif de triage placé sur le chemin du courant d'air allant de l'orifice d'entrée du ventilateur à l'orifice de sortie de la chambre, ce dispositif de triage com- prenant une plaque-chicane qui s'élève d'un point voisin de l'orifice d'en- trée du ventilateur jusqu'en un point situé un peu en-deçà du sommet de la chambre de pulvérisation, une aile s'étendant vers le bas à partir de cette plaque, à un certain écartement de ladite chicane et vers l'ensemble d'an- neaux, a fan having an inlet port that communicates with the spray chamber near the top portion of the ring assembly, the spray chamber <Desc / Clms Page number 22> comprising a pulverized material outlet which is located at a higher level than the inlet of the fan, and a sorting device placed in the path of the air stream from the inlet orifice from the fan to the outlet of the chamber, this sorting device comprising a baffle plate which rises from a point near the inlet of the fan to a point situated little below the top of the spray chamber, a wing extending downwards from this plate, at a certain distance from said baffle and towards the set of rings, l'orifice de sortie de la chambre étant en communication avec l'es- pace compris entre ladite aile et ladite chicane. the outlet orifice of the chamber being in communication with the space between said wing and said baffle. 30/ Eléments pulvérisateurs distinés à un broyeur pulvérisateur, ces éléments comprenant une série d'anneaux latéralement contigus ayant un mouvement de rotation relatif, des moyens pour faire tourner ces anneaux, ces moyens comprenant un rouleau d'entraînement en relation d'entraînement à friction avec les anneaux; 30 / Spray elements distinguished from a pulverizer, these elements comprising a series of laterally contiguous rings having a relative rotational movement, means for rotating these rings, these means comprising a drive roller in friction drive relation with the rings; et un rouleau pulvérisateur disposé à l'inté- rieur des anneaux de façon qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvérisateur et la surface pé- riphérique intérieure des anneaux, 31/ Eléments pulvérisateurs destinés à un broyeur pulvérisateur, lesquels éléments sont disposés pour tourner autour d'axes horizontaux et comprennent un ensemble d'anneaux pourvu d'une série d'anneaux latéralement contigus qui possèdent un mouvement de rotation relatif, des moyens pour fiare tourner ces anneaux, lesquels moyens comprennent un rouleau d'entraî- nement en relation d'entraînement à friction avec les anneaux, and a spray roller disposed within the rings such that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, 31 / Spraying elements intended for a pulverizing mill, which elements are arranged to rotate about horizontal axes and comprise a set of rings provided with a series of laterally contiguous rings which have a relative rotational movement, means for fiare rotating these rings, which means comprise a drive roller in frictionally driving relationship with the rings, et un rou- leau pulvérisateur disposé à l'intérieur des anneaux de façon qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la surface périphérique extérieure du rou- leau pulvérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux. and a spray roller disposed within the rings such that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings. 32/ Eléments pulvérisateurs destinés à un broyeur pulvérisateur, lesquels éléments sont disposés pour tourner autour d'axes horizontaux et com- prennent un rouleau d'entraînement, un ensemble d'anneaux suspendu µ ce rou- leau de façon qu'il soit en prise avec la surface périphérique dudit rouleau cet ensemble étant pourvu d'une série d'anneaux latéralement contigus ayant un mouvement de rotation relatif, et un rouleau pulvérisateur pesant disposé à l'intérieur des anneaux de façon qu'il soit en prise par friction avec la périphérie intérieure de l'ensemble d'anneaux sous l'influence de la pesan- teur et qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux. 32 / Spraying elements intended for a pulverizing crusher, which elements are arranged to rotate about horizontal axes and comprise a drive roller, a set of rings suspended from this roller so that it engages with the peripheral surface of said roller this assembly being provided with a series of laterally contiguous rings having relative rotational movement, and a heavy spray roller disposed within the rings so as to be in friction engagement with the inner periphery of the ring assembly under the influence of gravity and a spray force exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings. 33/ Eléments pulvérisateurs destinés à un broyeur pulvérisateur, lesquels éléments sont disposés pour tourner autour d'axes horizontaux et comprennent un rouleau d'entraînement, un ensemble d'anneaux disposé sous forme d'un feuilletage comprenant une série d'anneaux latéralement contigus suspendu au rouleau d'entraînement de façon à être en prise par friction avec la surface périphérique dudit rouleau, les anneaux contigus de cet en- semble ayant des diamètres intérieurs différents et ayant un mouvement de rotation relatif et un mouvement latéral relatif, le rouleau d'entraînement étant de forme telle qu'il permet un mouvement latéral limité des anneaux contigus, une série de dents circonférentiellement espacées qui font sail- lie radialement sur les anneaux, un rouleau pulvérisateur pesant, 33 / Spray elements for a pulverizer, which elements are arranged to rotate about horizontal axes and include a drive roller, a set of rings arranged in the form of a laminate comprising a series of laterally contiguous rings suspended to the drive roller so as to be in friction engagement with the peripheral surface of said roller, the contiguous rings of this assembly having different internal diameters and having a relative rotational movement and a relative lateral movement, the roller of drive being shaped such as to allow limited lateral movement of the contiguous rings, a series of circumferentially spaced teeth which project radially over the rings, a heavy spray roller, disposé à l'intérieur des anneaux au-dessous du rouleau d'entraînement, de façon que, sous l'influence de la pesanteur, il soit en prise par friction avec la pé- riphérie intérieure de l'ensemble à anneaux, et qu'une force de pulvérisa- tion s'exerce entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvéri- sateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, un prolongement aixial porté par le rouleau pulvérisateur et s'étendant latéralement au-delà de l'ensemble d'anneaux à partir des extrémités opposées dudit rouleau, et une série de dents faisant saillie radialement à partir desdits prolonge- ments à un certain écartement l'une de l'autre et dans la direction circon- férentielle de ces prolongements. <Desc/Clms Page number 23> arranged inside the rings below the drive roller so that, under the influence of gravity, it is frictionally engaged with the inner periphery of the ring assembly, and that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, an aixial extension carried by the spray roller and extending laterally beyond the set of rings from opposite ends of said roller, and a series of teeth protruding radially from said extensions at a distance from each other and in the circumferential direction of these extensions. <Desc / Clms Page number 23> 34/ Eléments pulvérisateurs destinés à un broyeur pulvérisa- teur, lesquels éléments sont disposés pour tourner autour d'axes horizon- taux et comprennent un rouleau d'entraînement, un ensemble d'anneaux sus- pendu à ce rouleau de façon à être en prise par friction avec la surface périphérique dudit rouleaux, cet ensemble étant pourvu d'une série d'anneaux latéralement contigus qui ont un mouvement de rotation relatif, le diamètre intérieur des anneaux de cet ensemble allant en diminuant à partir des cô- tés opposés dudit ensemble jusqu'en un point qui est intermédiaire entre ces côtés, le rouleau d'entraînement s'étendant axiale ment au-delà des côtés opposés de l'ensemble d'anneaux, la surface périphérique du rouleau d'entraînement allant en diminuant dans la direction axiale de cette sur- face, 34 / Spraying elements intended for a pulverizing mill, which elements are arranged to rotate about horizontal axes and comprise a driving roller, a set of rings suspended from this roller so as to be engaged by friction with the peripheral surface of said rollers, this assembly being provided with a series of laterally contiguous rings which have a relative rotational movement, the internal diameter of the rings of this assembly decreasing from the opposite sides of said assembly to a point which is intermediate between these sides, the drive roller extending axially beyond the opposing sides of the ring assembly, the peripheral surface of the drive roller decreasing in the direction axial of this surface, depuis les extrémités opposées du rouleau jusqu'en un point inter- médiaire entre lesdites extrémités opposées, et ce essentiellement dans la même mesure que la diminution du diamètre intérieur des anneaux, le plus grand diamètre périphérique du rouleau d'entraînement étant supérieur au plus grand diamètre intérieur-de l'ensemble d'anneaux, et un rouleau pulvérisateur disposé à l'intérieur des anneaux de façon que, sous l'in- fluence de la pesanteur, la surface périphérique de ce rouleau soit en prise par friction avec la périphérie intérieure de l'ensemble d'anneaux, et qu'une force de pulvérisation s'exerce entre ladite surface périphérique du rouleau pulvérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, la surface périphérique du rouleau pulvérisateur ayant une forme analogue à celle du rouleau d'entraînement. from the opposite ends of the roller to an intermediate point between said opposite ends, essentially to the same extent as the decrease in the inner diameter of the rings, the larger peripheral diameter of the drive roller being greater than the larger inner diameter of the ring assembly, and a spray roller disposed within the rings so that, under the influence of gravity, the peripheral surface of this roller is frictionally engaged with the periphery of the ring assembly, and that a spray force is exerted between said peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, the peripheral surface of the spray roller having a shape similar to that of the spray roller. training. 35/ Eléments pulvérisateurs destinés à un broyeur pulvérisateur, lesquels éléments sont disposés pour tourner autour' d'axes horizontaux et comprennent un rouleau d'entraînement, un ensemble d'anneaux suspendu à ce rouleau de façon qu'il soit en prise par friction avec la surface périphé- rique dudit rouleau, cet ensemble étant pourvu d'une série d'anneaux laté- ralement contigus qui ont un mouvement de rotation relatif, le diamètre in- térieur des anneaux dudit ensemble allant en diminuant à partir'des côtés opposés de cet ensemble jusqu'en un point qui est intermédiaire entre ces côtés le rouleau d'entraînement s'étendant axialement au-delà des côtés oppo- sés de l'ensemble à anneaux, 35 / Spray elements for a pulverizer, which elements are arranged to rotate about horizontal axes and comprise a drive roller, a set of rings suspended from this roller so that it is in friction engagement with the peripheral surface of said roller, this assembly being provided with a series of laterally contiguous rings which have a relative rotational movement, the inner diameter of the rings of said assembly decreasing from the opposite sides of this assembly up to a point which is intermediate between these sides, the drive roller extending axially beyond the opposite sides of the ring assembly, la surface périphérique du rouleau d'entraîne- ment allant en diminuant axialement depuis les extrémités opposées de ce rouleau jusqu'en un point intermédiaire entre lesdites extrémités et essen- tiellement dans la même mesure que ladité diminution du diamètre intérieur des anneaux, le plus grand diamètre périphérique du rouleau d'entraînement étant supérieur au plus grand diamètre intérieur de l'ensemble d'anneaux, une série de dents circonférentiellement espacées faisant saillie radiale- ment à partir des anneaux, un rouleau-broyeur pesant disposé à l'intérieur des anneaux au-dessous du rouleau d'entraînement de façon que sous l'in- fluence de la pesanteur, ce rouleau broyeur soit en prise par friction avec la périphérie intérieure de l'ensemble d'anneaux, the peripheral surface of the driving roller going axially decreasing from the opposite ends of this roller to an intermediate point between said ends and essentially to the same extent as said decrease in the internal diameter of the rings, the greater peripheral diameter of the drive roll being greater than the largest internal diameter of the ring assembly, a series of circumferentially spaced teeth projecting radially from the rings, a heavy crusher roll disposed within the rings below the drive roller so that under the influence of gravity this grinding roller is frictionally engaged with the inner periphery of the ring assembly, et de façon qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la surface périphérique.extérieure du rou- leau pulvérisateur et la surfacé périphérique intérieure de l'anneau, la surface périphérique du rouleau pulvérisateur ayant une forme semblable à celle du rouleau d'entraînement, un prolongement axial porté par le rou- leau pulvérisateur et faisant saillie latéralement au-delà de l'ensemble à anneaux à partir des extrémités opposées de ce rouleau, et une série de dents s'étendant radialement à partir desdits prolongements, à un certain écartement l'une de l'autre, dans la direction circonférentielle des pro- longements . and so that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the ring, the peripheral surface of the spray roller having a shape similar to that of the drive roller. , an axial extension carried by the spray roller and projecting laterally beyond the ring assembly from opposite ends of that roller, and a series of teeth extending radially from said extensions at a certain spacing from each other in the circumferential direction of the extensions. 36/ Eléments pulvérisateurs destinés à un broyeur pulvérisateur, lesquels éléments sont disposés pour tourner autour d'axes horizontaux et . comprennent un rouleau d'entraînement, un ensemble d'anneaux disposés sous forme d'un feuilletage composé d'une¯série d'anneaux latéralement contigus qui reposent sur le rouleau d'entraînement de façon à être en prise par friction avec ce rouleau, le bord périphérique intérieur desdits anneaux ayant, en section transversale, une forme approximativement semi-circulaire, les¯anneaux contigus de l'ensemble ayant des diamètres intérieurs différents, un mouvement de rotation relatif et un mouvement latéral relatif, la forme du rouleau d'entraînement étant telle que ce rouleau permet un mouvement la- téral limité des anneaux contigus, 36 / Spraying elements intended for a pulverizing mill, which elements are arranged to rotate around horizontal axes and. comprise a drive roller, a set of rings arranged in the form of a laminate composed of a series of laterally contiguous rings which rest on the drive roller so as to be in friction engagement with that roller, the inner peripheral edge of said rings having, in cross section, an approximately semicircular shape, the contiguous rings of the assembly having different inner diameters, relative rotational movement and relative lateral movement, the shape of the roller of drive being such that this roller allows a limited lateral movement of the contiguous rings, une série de dents circonférentiellement <Desc/Clms Page number 24> espacés qui font saillie radialement à partir des anneaux, un rouleau broyeur pesant disposé à l'intérieur des anneaux, au-dessous du rouleau d'entraînenent de façon µ être en prise par friction avec la périphérie intérieure de l'en- semble d'anneaux sous l'influence de la pesanteur et de façon qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, un prolonge- ment axial porté'par le rouleau pulvérisateur et s'étendant latéralement au- delà de l'ensemble d'anneaux à partir des extrémités opposées'dudit rouleau, a series of teeth circumferentially <Desc / Clms Page number 24> spaced apart which protrude radially from the rings, a heavy crusher roll disposed within the rings, below the drive roll, frictionally engages the inner periphery of the assembly. rings under the influence of gravity and in such a manner that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, an axial extension carried by the spray roller and s' extending laterally beyond the set of rings from opposite ends of said roller, et une série de dents faisant saillie radialement à partir desdits prolon- gements à un certain écartement l'une de l'autre et s'étendant dans la di- rection circonférentielle de ces prolongements. and a series of teeth protruding radially from said extensions at a distance from each other and extending in the circumferential direction of these extensions. 37/ Eléments pulvérisateurs destinés à un broyeur pulvérisateur, lesquels éléments sont disposés pour tourner autour d'axes horizontaux et comprennent un rouleau d'entraînement, un ensemble d'anneaux suspendu à ce rouleau de façon qu'il soit en prise par friction avec la surface périphéri- que dudit rouleau, cet ensemble étant pourvu d'une série d'anneaux latéra- lement contigus ayant un mouvement de rotation relatif, le diamètre inté- rieur des anneaux de cet ensemble allant en diminuant à partir des côtés opposés dudit ensemble jusqu'en un point qui est intermédiaire entre ces côtés, le rouleau d'entraînement s'étendant axialement au-delà des cotés opposés de l'ensemble d'anneaux, 37 / Spray elements for a pulverizer, which elements are arranged to rotate about horizontal axes and include a drive roller, a set of rings suspended from this roller so that it is in friction engagement with the peripheral surface of said roller, this assembly being provided with a series of laterally contiguous rings having a relative rotational movement, the internal diameter of the rings of this assembly decreasing from the opposite sides of said assembly to 'at a point which is intermediate between these sides, the drive roller extending axially beyond the opposite sides of the set of rings, la surface périphérique du rouleau d'en- traînement allant en diminuant dans sa direction axiale depuis les extré- mités opposées de ce rouleau jusqu'en un point intermédiaire entre lesdites extrémités opposées, et ce, essentiellement dans la même'mesure que la di- minution du diamètre intérieur des anneaux, le plus grand dimaètre périphé- rique du rouleau d'entraînement étant supérieur au plus grand diamètre in- térieur de l'ensemble à anneaux, the peripheral surface of the driving roller decreasing in its axial direction from the opposite ends of this roller to a point intermediate between said opposite ends, and this essentially to the same extent as the diameter. reduction of the internal diameter of the rings, the largest peripheral dimaeter of the drive roller being greater than the largest internal diameter of the ring assembly, et un rouleau pulvérisateur disposé à l'in- térieur des anneaux de façon que la surface périphérique de ce rouleau soit en prise par friction avec la périphérie intérieure de 1-'ensemble d'anneaux sous l'influence de la pesanteur et qu'une force de pulvérisation s'exerce entre ladite surface périphérique du rouleau pulvérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, la surface périphérique des rouleaux pulvérisateurs allant en décroissant axialement en allant d'un point inter- médiaire entre lesdites extrémités opposées vers ces extrémités. and a spray roller disposed within the rings such that the peripheral surface of this roller is frictionally engaged with the inner periphery of the ring assembly under the influence of gravity and that spray force is exerted between said peripheral surface of the spray roll and the inner peripheral surface of the rings, the peripheral surface of the spray rollers decreasing axially from an intermediate point between said opposite ends towards these ends. 38/ Eléments pulvérisateurs destinés à un broyeur pulvérisateur, lesquels éléments sont disposés pour tourner autour d'axes horizontaux et comprennent un rouleau d'entraînement, un ensemble d'anneaux reposant' sur ce rouleau de façon qu'il soit en prise par friction avec la surface péri- phérique dudit rouleau, cet ensemble-étant pourvu d'une série d'anneaux latéralement contigus ayant un mouvement de rotation relatif, le diamètre intérieur des anneaux de cet ensemble allant en diminuant des côtés opposés de cet ensemble jusqu'en un point intermédiaire entre ces côtés, le rouleau d'entraînement s'étendant axialement au-delà desdits côtés opposés de l'en- semble, 38 / Spray elements for a pulverizer, which elements are arranged to rotate about horizontal axes and include a drive roller, a set of rings resting 'on this roller so that it is in friction engagement with the peripheral surface of said roller, this assembly being provided with a series of laterally contiguous rings having a relative rotational movement, the internal diameter of the rings of this assembly decreasing on the opposite sides of this assembly until one intermediate point between these sides, the drive roller extending axially beyond said opposite sides of the assembly, la surface périphérique du rouleau d'entraînement allant en dimi- nuant axialement depuis les extrémités opposées de ce rouleau jusqu'en un point intermédiaire entre lesdites extrémités opposées, et ce, essentielle- ment dans la même mesure que la diminution du diamètre intérieur des anneaux, le plus grand diamètre périphérique du rouleau d'entraînement étant supérieur au plus grand diamètre intérieur de l'ensemble d'anneaux, une série de dents circonférentiellement espacées qui font saillie radialement à partir des an- neaux, un rouleau broyeur pesant disposé à l'intérieur des anneaux au-dessous du rouleau d'entraînement, the peripheral surface of the drive roller decreasing axially from the opposite ends of this roller to an intermediate point between said opposite ends, and this essentially to the same extent as the decrease in the internal diameter of the rings , with the largest peripheral diameter of the drive roller being greater than the largest internal diameter of the ring assembly, a series of circumferentially spaced teeth which protrude radially from the rings, a heavy crusher roll disposed at the end of the ring. 'inside the rings below the drive roller, de façon que ce rouleau broyeur soit en prise par friction avec la périphérie intérieure de l'ensemble d'anneaux sous l'influen- ce de la pesanteur et qu'une force de pulvérisation s'exerce-entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvérisateur et la surface périphérique intérieure de l'anneau, la surface périphérique du rouleau pulvérisateur allant en diminuant axialement en partant d'un point intermédiaire entre les- dites extrémités opposées vers ces extrémités, un prolongement axial dudit rouleau pulvérisateur s'étendant latéralement au-delà de l'ensemble d'anneaux à partir des extrémités opposées dudit rouleau, et une série de dents s'é- tendant radialement à partir desdits prolongements, à un certain écartement l'une de l'autre, dans la direction circonférentielle des prolongements. <Desc/Clms Page number 25> such that this grinding roll is frictionally engaged with the inner periphery of the ring assembly under the influence of gravity and that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roll and the inner peripheral surface of the ring, the peripheral surface of the spray roller decreasing axially from a point intermediate between said opposite ends towards these ends, an axial extension of said spray roller extending laterally beyond of the ring assembly from opposite ends of said roller, and a series of teeth extending radially from said extensions, spaced apart from each other in the circumferential direction of the extensions. <Desc / Clms Page number 25> 39/ Eléments pulvérisateurs destinés à un broyeur pulvérisateur, lesquels éléments sont disposés pour tourner autour d'axes horizontaux et comprennent un rouleau d'entraînement cylindrique,présentant une série de rainures circonférentielles espacées l'une de l'autre dans la direction a- xiale, un ensemble d'anneaux suspendu audit rouleau d'entraînement, le dia- mètre intérieur des anneaux contigus étant différent, le diamètre intérieur d'un anneau étant en prise avec le fond d'une des rainures dudit rouleau et le diamètre intérieur de l'anneau directement adjacent audit anneau étant en prise avec la surface périphérique extérieure du rouleau en un point voisin de ladite rainure, 39 / Spray elements for a pulverizer mill which elements are arranged to rotate about horizontal axes and comprise a cylindrical drive roller, having a series of circumferential grooves spaced apart from each other in the axially direction , a set of rings suspended from said drive roller, the internal diameter of the contiguous rings being different, the internal diameter of a ring being in engagement with the bottom of one of the grooves of said roller and the internal diameter of the ring. 'ring directly adjacent to said ring being engaged with the outer peripheral surface of the roller at a point adjacent to said groove, et un rouleau pulvérisateur disposé à l'in- térieur des anneaux de manière à être en prise par friction avec la péri- phérie intérieure de l'ensemble d'anneaux sous l'influence de la pesanteur et de façon qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la surface péri- phérique extérieure du rouleau pulvérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux. and a spray roller disposed within the rings so as to be in friction engagement with the inner periphery of the ring assembly under the influence of gravity and so that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings. 40/ Eléments pulvérisateurs destinés à un broyeur pulvérisateur, lesquels éléments sont disposés pour tourner autour d'axes horizontaux et comprennent un rouleau d'entraînement cylindrique présentant une série de rainures circonférentielles espacées l'une de l'autre dans-la direction axiale, un ensemble d'anneaux suspendu audit rouleau d'entraînement, le dia- mètre intérieur d'un anneau étant en prise avec le fond d'une rainure, et le diamètre intérieur de l'anneau directement adjacent audit anneau donné étant en prise avec la surface périphérique extérieure du rouleau en un point voisin de la dite rainure, une série de dents circonférentielles fai- sant saillie radialement à partir des anneaux, 40 / Spray elements for a pulverizer mill, which elements are arranged to rotate about horizontal axes and comprise a cylindrical drive roller having a series of circumferential grooves spaced from each other in the axial direction, a set of rings suspended from said drive roller, the inner diameter of one ring engaging the bottom of a groove, and the inner diameter of the ring directly adjacent to said given ring engaging the surface outer peripheral of the roller at a point close to said groove, a series of circumferential teeth projecting radially from the rings, un rouleur broyeur pesant de forme cylindrique disposé à l'intérieur des anneaux au-dessous du rouleau d'entraînement de façon à être en prise par friction sous l'influence de la pesanteur avec la périphérie intérieure de l'ensemble d'anneaux et de façon qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, le rouleau pulvérisateur étant pourvu d'un prolongement axial s'étendant latéralement au-delà de l'ensemble d'anneaux à partir des ex- trémités opposées dudit rouleau;, les deux prolongements étant pourvus de dents radiales qui sont espacées l'une de l'autre et s'étendent dans la direction circonférentielle des prolongements. a cylindrically shaped, heavy roller mill disposed within the rings below the drive roller so as to be frictionally engaged under the influence of gravity with the inner periphery of the ring assembly and such that a spray force is exerted between the outer peripheral surface of the spray roller and the inner peripheral surface of the rings, the spray roller being provided with an axial extension extending laterally beyond the set of rings from the opposite ends of said roller, the two extensions being provided with radial teeth which are spaced apart from each other and extend in the circumferential direction of the extensions. 41/ Eléments pulvérisateurs destinés à un broyeur pulvérisateur, lesquels éléments sont disposés pour tourner autour d'axes horizontaux et comprennent un rouleau d'entraînement de forme cylindrique présentant inté- rieurement une série de rainures circonférentielles ayant essentiellement la forme d'un V, un ensemble d'anneaux suspendu à ce rouleau d'entraînement, les diamètres intérieurs des anneaux contigus étant différents et étant en prise en différents points avec les surfaces inclinées desdites rainures, 41 / Spray elements for a pulverizer mill, which elements are arranged to rotate about horizontal axes and comprise a cylindrically shaped drive roller internally having a series of circumferential grooves having essentially the shape of a V, a set of rings suspended from this drive roller, the internal diameters of the contiguous rings being different and being engaged at different points with the inclined surfaces of said grooves, et un rouleau pulvérisateur pesant disposé à l'intérieur des anneaux de ma- nière que ce rouleau soit en prise par friction avec la périphérie inté- rieure de l'ensembled'anneaux sous l'influence de la pesanteur et qu'une force de pulvérisation s'exerce entre la surface périphérique extérieure du rouleau pulvérisateur et la surface périphérique intérieure des anneaux, le rouleau pulvérisateur étant en forme cylindrique et sa surface périphé- rique extérieure présentant une série de rainures en V qui s'étendant cir- conférentiellement et qui sont semblables aux rainures en V du rouleau d'en- traînement. and a heavy spray roller disposed within the rings such that this roller is frictionally engaged with the inner periphery of the ring assembly under the influence of gravity and a spray force exerts between the outer peripheral surface of the spray roll and the inner peripheral surface of the rings, the spray roller being cylindrical in shape and its outer peripheral surface having a series of circumferentially extending V-grooves which are similar to the V-grooves in the pickup roller.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115364946A (en) * 2022-08-26 2022-11-22 宋江增 Coal mine crushing device and crushing method for coal mining

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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