BE495243A - - Google Patents

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BE495243A
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cobalt
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  ALLIAGE INOXYDABLE DURCISSABLE PAR TRAITEMENT THERMIQUE NOTAMMENT POUR RES- 
SORTS D'HORLOGERIE. 



   Les alliages durcissables par traitement thermique sont bien connus et sont largement utilisés dans l'industrie depuis l'invention des duralumins. 



  Contrairement à   1-'acier,   ces alliages sont amenés à l'état mou par un   char±-   fage à haute température suivi   d'une   trempe rapide et sont durcis par un re- venu à une température appropriée.On admet généralement qu' à l'état mou leurs constituants sont en solution solide, tandis   qu'à   l'état durci une partie de ceux-ci sont sous une forme insoluble dans le métal de   base.   



   Les recherches que les auteurs du présent brevet ont effectuées ont montré que l'addition de colombium améliore les propriétés mécaniques des   al-   liages nickel-cobalt-fer d'une   manière   remarquable sans   diminuer   leur grande   résistance   à la corrosion. 



   L'addition de colombium est particulièrement efficace en présence de titane, de telle sorte que la présence simultanée de Cb et de Ti permet   d'atteindre   avec des   alliages   non carbures revenus entre 500  et   7000   une limite élastique et une ténacité semblables à celle de l'acier au carbone trempé ..Pour présenter ces propriétés, l'alliage pourra   contenir:   cobalt   20   à 45 % nickel 20 à 35 % fer 10 à 25 % titane 1 à 5 % colombium   la 5   %. 



   La quantité   toile   des deux derniers métaux étant comprise entre 3 et 7 %. 



   La grande élasticité due à la. présence simultanée du colombium et 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 du titane n'est pas diminuée par l' addition à cet alliage de quantités impor- -tantes de chrome jusqu'à 20 % 
 EMI2.1 
 tungstène TI 10 molybdène fi l0 tantale fi 5 ce qui permet de le rendre non magnétique et d'augmenter sa résistance à l'eau de mer et à de nombreux agents chimiques. Comme dans le cas de tous les allia- ges ferreux une addition de manganèse facilite la fabrication par son action désoxydante et   désulfurante.   



   Selon les proportions de nickel et de chrome comprises dans les limites indiquées, la structure de l'alliage est ferritique ou austenitique; dans les deux cas la grande élasticité due à la présence simultanée du   colom-   bium et du titane permet de fabriquer avec cet alliage des ressorts, en parti- culier pour l'horlogerie, présentant des propriétés supérieures à celles des ressorts employés jusqu'à présent. 



     C'est   ainsi que l'alliage magnétique: 
Co 30 % 
Ni   30 %   
Ti   2'%   
Cb 
W 9 % 
Mn 1 % 
Fe 25 % 
G traces 
 EMI2.2 
 a les caractéristiques suivantes, mesurées sur un fil de 0,3 1JJID. de diamètre et 100 mm de longueur., revenu â 6500: charge de rupture 260 kgfrnri limite élastique 2 0/00 242 kg/rom 2 module de Young 22 t/W 2* allongement 1,9 % et alliage non magnétique : 
Go 34 % 
 EMI2.3 
 Ni 21 toi. 



  Gr 31. % Ti 2,5 % Gb   2,5 %   Ta 0,5 % Mo 6 % Mn   0,5 %   Fe 19 % 
 EMI2.4 
 a les caractéristiques suivantes mesurées sur un fil de bzz mn de diamètre et 100 mm de longueur, revenu à   520 :   charge de rupture 276 kg/mm2 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 limite élastique à 2 0/00 258 kg/mm2 module de Young 21 t/mm2 allongement 1,4 %. 



   Ces exemples montrent que l'addition   simultanée   de colombium et de titane permet de préparer un alliage ayant des caractéristiques mécaniques élevées et en même temps une grande résistance à la corrosion due à l'absen- ce du carbone et à la présence de teneur élevée de nickel et de cobalt ainsi que d'additions telles que chrome;, tungstène, molybdène et tantale,  d'autre   part, cet alliage peut être usiné à l'état mou et subir un traitement ther- mique durcissant dont l'effet n'est pas limité à la surface et qui ne provo- que pas de déformatiorscomme   c' est   le cas pour l'acier au.carbone.

   Cet allia- ge convient donc   remarquablement   bien à l'exécution de pièces qui., tout en devant résister à l'oxydation, doivent présenter une grande dureté ou une grande élasticité, comme par exemple des ressorts, des pivots, des pièces en contact avec des agents chimiques, l'eau de mer ou des agents atmosphériques. 



  Il permet en particulier de remplacer;, grâce à sa haute limite élastique, à son module de Young élevé et à sa grande   ténacité,   les ressorts d'horlogerie en acier trempé par des ressorts de mêmes dimensions qui ne sont pas sujets aux ruptures provoquées par la rouille ou par les tensions internes résul- tant de la trempe.    



  REVENDICATIONS.    



   1) Alliage inoxydable durcissable par traitement thermique notam- ment pour ressorts d'horlogerie, à base de fer, nickel et cobalt dont l'agent durcissant est constitué par le complexe colombium-titane, ces deux consti- tuants étant ensemble dans une proportion comprise entre 3 et 7 %, la teneur de l'un de ces deux constituants n'étant jamais inférieure à 1 %. 



   2) Alliage inoxydable durcissant par traitement thermique selon la revendication 1) comprenant: 
20 à   45 %   de cobalt 
20 à 35 % de nickel 
10 à 25 % de fer 
1 à 5 % de titane 
1 à 5 % de colombium la teneur totale du colombium et du titane étant au moins égale à 3 % et ne dépassant'pas 7 %.

Claims (1)

  1. 3) Alliage selon la revendication 1) contenant jusqu'à 10 % de tung- stène.
    4) Alliage selon la revendication 1) contenant jusqu'à 10 % de mo- lybdène.
    5)Alliage selon la revendication 1) contenant jusque a 20 % de chrome.
    6) Alliage selon la revendication 1) contenant jusqu'à 5 % de tan- tale.
    R E S U M E .
    L'objet de l'invention est un alliage inoxydable durcissable par traitement thermique notamment pour ressorts d'horlogerie, à base de fer, nickel et cobalt dont l'agent durcissant est constitué par le complexe colom- bium-titane, ces deux constituants étant ensemble dans une proportion comprise entre 3 et 7 %, la teneur de l'un de ces deux constituants n'étant jamais in- EMI3.1 rérieurs à 1 je
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