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PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES A DEBITER DES BOUTEILLES.
Cette invention concerne des machines à débiter ou vendre auto- matiquement des marchandises en 'bouteilles, l'objet principal étant de pré- senter des moyens nouveaux, sous la forme .d'un transporteur sans fin, destinés à recevoir une certaine quantité de bouteilles à débiter directement, à par- tir d'un casier à compartiments normal pour les bouteilles, utilisé pour le chargement, sans qu'il soit nécessaire de manipuler ces bouteilles individuel- lement.
La présente invention prévoit une machine pour débiter des bou- teilles,comprenant un transporteur sans fin mobile, un certain nombre d'élé- ments de transport., portés par le transporteur, et un certain nombre de lo- gements destinés à recevoir les bouteilles, formés respectivement dans chacun desdits éléments de transport, lesdits logements présentant des ouvertures dirigées vers l'extérieur, lesdits éléments et lesdits logements étant agen- cés et disposés en alignement,le long d'au moins un des côtés du transporteur, pour recevoir une extrémitédes bouteilles,tandis que les extrémités opposées de celles-ci sont disposées dans un casier compartimenté lors du chargement.
L'objet le plus important de la présente invention est la prévi- sion d'une machine à débiter les bouteilles comportant un transporteur sans fin muni d'un certain nombre d'éléments de transport., chacun d'eux présentant un certain nombre de logements destinés à recevoir des bouteilles, lesdits logements et éléments de transport étant réalisés et arrangés de façon à s'a- ligner en au moins un point, le long du transporteur, là où ce dernier reçoit les bouteilles, directement à partir d'un casier à compartiments.
Un autre objet important de cette invention est de présenter une machine à débiter les bouteilles comportant un certain nombre de-logements pour les bouteilles, disposés en rangées, côte à côte, et montés sur un transporteur sans fin, de tels logements étant en alignement direct avec les bouteilles d'un casier compartimenté lorsque le chargement a lieu et au moins le long d'un côté du transporteur.
Un autre objet important de cette invention est de présenter une machine à débiter les bouteilles, de l'espèce établie ci-dessus, dans laquelle les logements destinés à recevoir les bouteilles sont formés dans les éléments de transport d'un transporteur, lesdits éléments étant montés de telle sorte
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qu'ils soient disposés pratiquement horizontalement le long des parties as- cendantes et descendantes du transporteur.
Un objet supplémentaire de cette invention est de prévoir une machine pour débiter les bouteilles, de l'espèce mentionnée ci-avant, présen- tant de nouveaux moyens de liaisons à pivotement en deux points, par quoi les récipients destinés à recevoir les bouteilles sont pratiquement horizon- taux sur la plus grande partie de la longueur du transporteur, lesdites li- aisons étant formées de façon à permettre une disposition relativement ser- rée des éléments et des logements et également à permettre l'écartement et le jeu des éléments lorsque ces derniers se déplacent autour des extrémi- tés du transporteur.
Un autre objet encore de l'invention est de prévoir une machine à débiter les bouteillesprésentant des moyens pourvus de parties relâcha- bles destinées au maintien des bouteilles dans les logements sur la longueur du transporteur.
D'autres objets moins importants se rapportent à des détails spé- cifiques de construction des logements destinés à recevoir les bouteilles, a- fin de permettre un chargement facile; à la façon selon laquelle le disposi- tif est prévu pour relâcher les bouteilles individuellement au gré de l'opé- rateur et à d'autres détails de construction qui seront rendus plus clairs au cours de la description suivante.
Aux dessins :
La figure 1 est une vue verticale, en section transversale, à tra- vers la caisse ou enveloppe d'une machine à débiter les bouteilles, pour des casiers à compartiments, réalisée selon la présente invention, montrant le transporteur partiellement en élévation et partiellement en coupe.
La figure 2 est une vue fragmentaire, en coupe transversale prise selon la ligne irrégulière II-II de la figure 1, en regardant en direction des flèches.
La figure 3 est une vue fragmentaire en coupe transversale prise selon une ligne irrégulière III-III de la figure 1, en regardant en direction des flèches.
La figure 4 est une vue de dessus en plan d'un des éléments lors- qu'il est disposé le long du côté descendant du transporteur, des particulari- tés étant enlevées afin de révéler des détails de construction des logements destinés à recevoir les bouteilles.
La figure 5 est une coupe transversale, prise selon la ligne ir- régulière V-V de la figure 4, en regardant dans la direction des flèches.
La figure 6 est une coupe transversale, prise selon la ligne VI-VI de la figure 5, en regardant dans la direction des flèches.
La figure 7 est une coupe transversale détaillée, selon la ligne VII-VII de la figure 2.
Le type particulier d'enveloppe 10, contenant les parties actives de la machine à débiter qui va être décrite, ne présenté pas d'intérêt parti- culier quant à l'invention et n'est montré que dans des buts d'illustration.
Cette enveloppe 10 est creuse, de préférence polygonale, et dis- posée en hauteur de la manière illustrée à la figure 1. Les parois formant l'enveloppe 10 sont doubles et pourvues de l'isolement convenable 12, de la manière habituelle. La paroi 14 située normalement en avant de l'enveloppe 10 présente une ouverture principale 16 et une ouverture de décharge 18, comme il sera ci-après rendu plus clair.
Une paire d'arbres espacés, horizontaux, pratiquement parallèles, respectivement 20 et 22, sont montés dans l'enveloppe 10 de la façon repré- sentée à la figure 3 des dessins. Ces deux arbres 20 et 22 passent à travers les parois latérales de l'enveloppe 10 et sont montés à pivotement dans des paliers appropriés 24 voisins de leurs extrémités et fixés directement sur
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la face la plus extérieure de l'enveloppe 10. Les paliers 24 seuls de l'ar- bre 20 sont illustrés à la figure 3 et de tels moyens de montage, ou tout autre moyen de caractère semblable, permettant la rotation, peuvent être em- ployés pour l'arbre 22.
L'arbre 20 est muni d'une paire de pignons espacés 26, tandis que l'arbre 22 présente des pignons 28, qui y sont fixés direc- tement, près des faces internes des parois latérales voisines respectives de l'enveloppe 10.
Les pignons 26 de l'arbre 20 sont en alignement directe respec- tivement avec les pignons 28 de l'arbre 22 et une paire de chaînes écartées 30 tournent sur les paires de pignons 26 et 28. Au moins un des arbres 20 ou 22 est entraîné, et dans l'exemple montré, un moteur 32, fixé sur l'enve- loppe 10, est en relation directe d'entraînement avec l'arbre supérieur 20.
Une série d'éléments de transport, désignés par le nombre 34, oc- cupent, la distance comprise entre les deux chaînes 30 écartées du transpor- teur et relient celles-ci. Ces éléments 34 sont formés de la manière détail- lée au.;; figures 4, 5 et 6 et comprennent une paire d'extrémités rectangulaires 36 pratiquement plates. Les extrémités, situées normalement vers l'intérieur de ces éléments 36 sont pourvues d'une paire d'oreilles opposées 38 et 40 s'étendant latéralement.
L'oreille 38 présente une fente allongée 42, tandis que l'oreille 40 présente une ouverture 44. L'oreille 38 est coudée légèrement vers l'ex- térieur comme montré en 46, dans le but spécifié ci-après, tandis que l'oreil- le 40 est dans le même plan que la partie principale- du corps de la paroi d'ex- trémité 36 de l'élément 34. Les deux extrémités 36 des éléments de transport 34 sont reliées par une série de cloisons de séparation 48, 50 et 52. Gomme représenté aux figures 4 et 6, toutes ces cloisons de séparation 48, 50 etc. ont leurs bords périphériques repliés afin de présenter un rebord continu qui les entoure; ces rebords sont soudés, ou fixés de toute autre manière, direc- tement aux parois d'extrémités 36, comme indiqué en 54.
Les deux cloisons de séparation 48 et 50, disposées près des extré- mités normalement les plus extérieures des parois 36, présentent chacune une série d'ouvertures 56, disposées par intervalles sur leur longueur. Ces ouver- tares 56 des cloisons de séparation 48 et 50 sont en alignement relatif di- rect et présentent un rebord annulaire continu 58, tourné vers l'intérieur, estampé directement dans la matière dont les cloisons de séparation 48 et 50 sont faites.
Toutes ces cloisons de séparation 48, 50 et 52 sont pratique- ment parallèles, les cloisons de séparation 48 et 50 étant relativement rap- prochées, tandis que la cloison de séparation 52 est disposée de façon à être adjacente aux extrémités normalement les plus intérieures des parois 36 et à se trouver au voisinage des oreilles s'étendant latéralement 38 et 40. La cloison de séparation 52 présente également un certain nombre d'ouvertures 60, ces ouvertures étant en même nombre que les ouvertures 56 et en alignement relatif avec celles-ci.. Les ouvertures 60, pratiquées dans la cloison de sé- paration 52, sont sensiblement tronconiques et sont formées, par estampage dans la matière dont est faite la séparation 52, d'un certain nombre de poin- tes s'étendant latéralement 62.
Le sommet de ces ouvertures 60, formées par 'les pointes inclinées 62, est voisin des oreilles 38 et 40, l'ouverture 60 étant plus petite que les ouvertures 56 mais se trouvant en alignement coaxial correspondant avec cel- les-ci.
Il ressort clairement de l'exposé ci-avant que les ouvertures 56 et 60 présentent des logements individuels pour des bouteilles 64, les goulots de ces bouteilles 64 passant dans les ouvertures relativement petites 60, et s'étendant à une certaine distance au delà de celles-ci. La partie élargie du col de la bouteille 64 reste sur les pointes inclinées 62 formant l'ouver- ture 60 avec l'extrémité normalement supérieure de la bouteille 64 s'étendant à une certaine distance au delà de l'ouverture 60 et des pointes 62. La par- tie inférieure des côtés de la bouteille 64 est circonscrite par les ouvertu- res 56 pratiquées dans les cloisons de séparation 48 et 50, lorsque cette bouteille 64 est placée dans ledit logement.
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Les chaînes 30 sont munies chacune d'un certain nombre de broches écartées 66 destinées à recevoir les éléments de transport 34 et à permettre leur montage à pivotement. Ces broches passent à travers les fentes-42 et à travers les ouvertures 44 des éléments 34, les fentes 42 d'un des éléments 34 étant en engagement avec la même broche 66 qui reçoit l'oreille 40 de l'élé- ment 34 qui lui est voisin. En d'autres mots, comme il est montré clairement à la figure 1 du dessin, chacune des oreilles 38 des éléments 34 recouvre l'o- reille 40 de l'élément 34 qui lui est adjacente les fentes 42 et 44 se trou- vant respectivement en alignement et recevant une broche 66.
Lorsque les éléments de transport 34 sont disposés le long des parties ascendantes et des- cendantes du transporteur, les broches 66 sont toutes adjacentes aux extrémi- tés les plus extérieures des fentes 42. Lorsque les éléments 34 approchent des pignons 26 et 38, ces broches 66 se 'déplacent vers les extrémités les plus intérieures des fentes 40, ce qui donne un certain jeu et permet aux éléments 34 de s'écarter comme les doigts de la main,, de la façon illustrée à la fi- gare 1.
Il est envisagé que chacun des logements formés dans les éléments 34 du transporteur soit chargée en faisant tomber les bouteilles? directement, à partir d'un casier normal 68.
Ce casier 68 est compartimenté et présente une série de rangées de bouteilles 64, quatre rangées de six bouteilles 'chacune se trouvant dans le type de casier 68, choisi à titre d'illustra.lion. En conséquence, chacun des éléments 34 présente six logements pour les bouteilles 64, et lorsque le casier 68 est placé, par l'ouverture 16, dans l'enveloppe 10, de la façon mon- trée à la figure 1, quatre des éléments 34 sont complètement remplis avec les bouteilles 64, à l'aide d'un casier unique 68. Ce casier 68 est placé dans une position où les extrémités supérieures des bouteilles 64 s'étendent dans les ouvertures 56 de la cloison de séparation 48 et, au moment où le casier est incliné davantage, à partir de la position montrée à la figure 1,
toutes les bouteilles 64 tombent, sous l'action de la pesanteur., dans les logements en passant à travers les ouvertures 56 de la cloison de séparation 50 et, de là, dans les ouvertures 60 de la cloison de séparation 52. Lorsqu'un casier 68 a été vidé des bouteilles 64, le transporteur est mis en rotation par mise en action du moteur 32, su quoi quatre nouveaux éléments 34 se placent en a- lignement avec l'ouverture 16 pour recevoir un autre casier contenant 24 bouteilles.
Le sens de rotation du transporteur formé par les pignons 26 et 28, par les chaînes 30 et par les éléments 34, est indiqué par une flèche à la figure 1. Afin que les bouteilles 64 restent dans leurs logements formés dans les éléments 34, le long de la partie ascendante du transporteur, ces éléments 34 sont disposés dans une positon inclinée vers le haut. Ceci est obtenu non seulement en réalisant les pignons 26 avec un diamètre plus petit que le diamètre des pignons 28, mais en outre, en disposant les arbres 20 et 22 en décalage par rapport à la verticale. En d'autres mots, une ligne passant par les arbres 20 et 22 et perpendiculaire à ceux-ci forme un angle par rapport aux parois avant et arrière de l'enveloppe 10.
Finalement, l'axe longitudinal des logements des bouteilles 64, pratiqués dans les éléments 34, forme un angle avec la direction des chaînes 30.
Il apparaît clairement, de l'exposé ci-dessus., que., alors que les bouteilles 64 approchent des pignons 28, elles passent par une position réellement horizontale; en un point situé directement au-dessous des pignons 28, elles passent par une position verticale, et sont dirigées vers le haut; elles passent vers la partie ascendante du transporteur et sont à nouveau horizontales en un point voisin des pignons 26. Au sommet des pignons 26, les bouteilles 64 sont verticales et renversées, Ainsi, des moyens de retenue, destinés à maintenir les bouteilles 64 dans leurs logements, sont nécessaires sur une partie du transporteur. A l'arrière de l'enveloppe 10, du côté opposé à la paroi 14 et passant sous les pignons 28, sont disposées six barres allongées 70 en forme de J.
Ces barres 70 sont en alignement avec les fonds des bouteilles 64 et servent à empêcher tout mouvement vers l'extérieur de celles-ci, hors des éléments 34, les bouteil-
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les glissant sur les barres lorsque le transporteur se déplace.
Une plaque 72, s'étendant entre les parois latérales de l'enve- loppe 10 et fixée à celle-ci par -Lui moyen quelconque, est disposée à la partie inférieure de la course descendante du transporteur.
Cette plaque 72 est arquée en section transversale afin de s'a- dapter au trajet des fonds des bouteilles 64, lesquels glissent le long de la. plaque 72. Un arbre 74, disposé parallèlement au bord longitudinal in- férieur de la plaque 72 et pivotant dans des paliers 76 fixés à l'enveloppe reçoit, montées à pivotement, un certain nombre de portes de distribution 78. Ces portes 78 sont disposées entre la plaque 72 et les barres 70, en- droit où se trouve un panneau 80, s'étendant en travers de l'enveloppe 10 et à partir des barres 70, à travers l'ouverture 18, et se terminant exté- rieurement par rapport à la paroi 14.
Une console 82, fixée sur cette pa- roi 14, supporte l'extrémité extérieure du panneau 80, et un tampon amortis- seur 84, dirigé vers le haut, placé sur le panneau 80, reçoit les bouteilles distribuées, comme montré à la figure 1.
Il est évident que n'importe lequel des ensembles connus peut être employé pour distribuer les bouteilles à partir du mécanisme transpor- teur décrit ci-dessus. Puisqu'un tel ensemble pour la distribution des bou- teilles, uniquement à un acheteur insérant une pièce de monnaie dans la ma- chine, ne fait pas partie de cette invention, l'appareil choisi à titre d'il- lustration ne sera décrit que brièvement.
Cet ensemble est précisément identique à celui décrit dans la de- mande de brevet britannique pendante, série no 5884 déposée le 2 février 1948.
Il existe une porte pour chacun des six logements des éléments 34 et chaque porte est munie d'un disque analogue à une came 86, disposé pour maintenir nor- malement fermée la porte 78 correspondante. Des cames 86 sont fixées rigi- dement sur un arbre commun 88 et ont leur périphérie s'appuyant normalement contre un bras de leur porte respective 78, ce bras présentant une forme en L en section transversale. Chaque came 86 présente une encoche 90 permettant l'ouverture de la porte 78 lorsqu'elle se place en alignement avec les bras tournés vers l'extérieur des portes 78.
L'arbre 88 est entraîné par un moteur 92, et lorsque cet arbre est mis en rotation, les portes 78 s'ouvrent l'une après l'autre, par le fait que les encoches 90 des cames 86 sont décalées l'une par rapport à l'au- tre lorsque les cames 86 sont montées sur l'arbre 88.
Lorsque l'arbre 88 a accompli une révolution complète, après la- quelle toutes les bouteilles 64 d'un élément donné 34 ont été évacuées, des organes électriques appropriés, comprenant un commutateur 94, entrent en action afin de..fournir de l'énergie au moteur 32 et occasionnent le déplace- ment d'un autre élément 34 par le transporteur, dans une position de distri- bution, adjacente aux portes 78. Une came 96 présentant des encoches, pla- cées sur l'arbre 88, contrôle un interrupteur 98 qui, à son tour, contrôle un moteur 92 afin d'assurer une rotation de l'arbre 88 suffisante pour ne libérer qu'une porte 78, pour chaque insertion d'une pièce de monnaie, dans un ensemble de contrôle des pièces de monnaie approprié (non montré).
Après qu'une porte 78 donnée a été relâchée, le poids d'une bou- teille 64 s'y appuyant l'ouvre, la bouteille glisse vers le bas, sur le pan- neau 80, à la disposition de l'acheteur, contre le tampon 84. La came 86 continuant à tourner, ses bords poussent à nouveau la porte 78 en position de fermeture, pour recevoir les bouteilles de l'élément suivant de transport 34.
Des trappes (non montrées) peuvent être prévues pour l'ouverture 18 et un moyen de fermeture approprié, pour l'ouverture 16, est nécessaire afin de maintenir l'enveloppe 10 fermée puisqu'un groupe de réfrigération y est habituellement associé de la manière usuelle.
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