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SOUPAPE DE SURETE.
Afin de réaliser, dans les soupapes de sûreté, un guidage exempt de coincement de la tige de soupape, on dispose le ressort de lestage au-des- sous du cône de soupape, de façon qu'il fasse saillie vers l'intérieur de l'en- ceinte sous pression, de telle manière que la tige soit tirée à travers son guidage par le ressort. Afin de pouvoir, tout en adoptant cette disposition, modifier le lestage de la soupape lorsque l'installation est en service, on a proposé d'actionner, à l'aide d'une broche passant depuis l'extérieur, à travers la tige creuse de la soupape, un écrou de.réglage agissant de façon à modifier la tension du ressort disposé dans l'enceinte sous pression.
Pour diverses raisons, (entre autres, par.ex. , le fait que le mécanisme d'action- nement-doit être rendu étanche vis-à-vis de la pression effective), cette solution ne peut être réalisée qu'à l'aide de moyens compliqués, et.cela d'une manière extrêmement sujette aux perturbations. La présente invention vise à éliminer ces constructions compliquées et sujettes aux perturbations et à établir une soupape de sûreté, dans laquelle, nonobstant le fait que le res- sort de lestage est disposé au-dessous de l'organe obturateur proprement dit et fait saillie vers l'intérieur de l'enceinte sous pression dont- il s'agit d'assurer la sécurité, la mise au point de ce ressort peut s'effectuer d'une manière simple et -sensible depuis l'extérieur, même lorsque l'installation est en service.
Selon l'invention, ceci est réalisé par le fait que l'on pré- voit, en dehors du ressort principal, des'moyens élastiques supplémentaires situés à l'extérieur de l'enceinte sous pression.-et-dont la tension peut être réglée depuis l'extérieur en vue de la mise au point du lestage total de la soupape.
Le dessin annexé représente en coupe, à titre d'exemple d'exécu- tion, une soupape de sûreté pour chaudières, réalisée selon l'invention.
La soupape de sûreté se compose d'un boîtier 3 fixé à la paroi 1 d'une chaudière à vapeur par des moyens non représentés, et qui comporte un siège annulaire 5 pour le cône de soupape 7. Ce cône est chargé d'un puissant ressort 9, dont l'action est transmise à ce cône par une tige 11.
Comme montré dans le dessin, le ressort 9 s'avance en saillie dans l'encein-
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te de vapeur de la chaudière et attaque la tige 11 en un point situé au-des- sous du guidage 13 pour celle-ci. Grâce à cette disposition, la tige se trouve être tirée à travers le guidage, ce qui supprime le risque d'un coin- cemento Une fois la soupape montée sur la chaudière, il est impossible de modifier la tension du ressort 9 par une rotation de l'écrou 15.
Toutefois, afin de permettre néanmoins la mise au.point de la soupape sans nécessiter une construction compliquée et coûteuse, on prévoit, à l'extérieur de la chaudière 1, un autre ressort, plus faible, 17, dont une extrémité s'appuie contre l'organe conique 7, tandis que son autre extrémité peut être déplacée axialement par la rotation d'une tige de pression 19 se vissant dans le boî- tier 3, ce qui permet de modifier la tension du ressort.
Lors du montage de la soupape sur la chaudière, on règle d'abord la tension du ressort puissant 9, en tournant l'écrou 15 d'une quantité déter- minée, qui ne.peut plus être modifiée en cours de servicee Toutefois, le lestage totale de la soupape peut être ajusté ultérieurement à la valeur cor- recte, même lorsque l'installation est en service, par une rotation de la ti- ge de pression 19, et donc par une modification de la tension du ressort sup- plémentaire 17. Ici; la puissance relativement réduite du ressort supplémen- taire 17 permet un réglage très sensible, cela moyennant un effort minime.
Après la mise au point définitive, la tige de pression 19 est verrouillée à l'aide d'un organe de blocage 21 contre toute rotation inopportune. Lors- qu'un réajustement du réglage s'avère nécessaire dans la suite, il suffit de retirer l'organe de blocage 21 et d'imprimer une nouvelle rotation appropriée à la tige 19.
Le dessin annexé représente une soupape de sûreté dite à grande course, dans laquelle, à l'état de fermeture, seule la portion 23 du cône de soupape est exposée à la pression de la vapeur, tandis que, une fois ce cône soulevé du siège étroit 5, la totalité de la surface est exposée à l'action de la vapeur. Afin de réaliser l'allure voulue de la décompression, allure qu'il n'y a pas lieu de décrire ici plus en détail, la portion 25 de l'aire latérale du cône 7 de la soupape présente une forme courbe qui coopère avec la nappe cylindrique intérieure de l'élément 27 solidaire du boîtier 30 Le fait,conforme à la présente invention, de disposer la courbe 25, dont la forme exacte est très importante pour le fonctionnement correct de la soupa- pe de sûreté, sur l'aire latérale extérieure du cône de soupape, assure des avantages essentiels.
Cette courbe peut être réalisée à cet endroit avec de très faibles tolérances et être parfaitement vérifiée à l'aide d'un cali- bre de courbe, contrairement à la disposition courante à ce jour, consistant à disposer cette courbe sur la nappe intérieure de l'organe 27 entourant le cône de soupape, laquelle disposition présentait beaucoup plus de diffi- cultéso
REVENDICATIONS.
1.- Soupape de sûreté dont le ressort de lestage est disposé au- dessous de l'organe obturateur proprement dit et pénètre dans l'enceinte sous pression, caractérisée par la prévision, en dehors de ce ressort, de moyens élastiques supplémentaires à l'extérieur de l'enceinte sous pression, moyens dont l'action sur l'organe obturateur peut être modifiée depuis l'extérieur en vue du réglage du-lestage total de la soupape.
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SAFETY VALVE.
In order to achieve jam-free guiding of the valve stem in the safety valves, the ballast spring is placed below the valve cone, so that it protrudes towards the inside of the valve. 'pressurized enclosure, such that the rod is pulled through its guide by the spring. In order to be able, while adopting this arrangement, to modify the ballasting of the valve when the installation is in service, it has been proposed to actuate, using a pin passing from the outside, through the hollow rod of the valve, an adjustment nut acting so as to modify the tension of the spring disposed in the pressure chamber.
For various reasons, (among others, e.g., the fact that the actuating mechanism must be sealed against the effective pressure), this solution can only be achieved at the aid in complicated means, and. in a manner extremely prone to disturbance. The present invention aims to eliminate these complicated and disturbance-prone constructions and to establish a safety valve, in which, notwithstanding the fact that the ballast spring is disposed below the shutter member itself and protrudes towards inside the pressure vessel which is to ensure safety, the adjustment of this spring can be done in a simple and sensitive way from the outside, even when the installation is in service.
According to the invention, this is achieved by the fact that there are provided, outside the main spring, additional elastic means located outside the pressure chamber. adjusted from the outside in order to adjust the total ballast of the valve.
The accompanying drawing shows in section, by way of example of an embodiment, a safety valve for boilers, produced according to the invention.
The safety valve consists of a housing 3 fixed to the wall 1 of a steam boiler by means not shown, and which comprises an annular seat 5 for the valve cone 7. This cone is loaded with a powerful spring 9, the action of which is transmitted to this cone by a rod 11.
As shown in the drawing, the spring 9 protrudes into the enclosure.
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te of steam from the boiler and attacks the rod 11 at a point located below the guide 13 for the latter. Thanks to this arrangement, the rod is pulled through the guide, which eliminates the risk of jamming. Once the valve is mounted on the boiler, it is impossible to modify the tension of the spring 9 by a rotation of nut 15.
However, in order to nonetheless allow the development of the valve without requiring a complicated and expensive construction, there is provided, outside the boiler 1, another weaker spring 17, one end of which bears against the conical member 7, while its other end can be moved axially by the rotation of a pressure rod 19 screwed into the housing 3, which makes it possible to modify the tension of the spring.
When installing the valve on the boiler, the tension of the powerful spring 9 is first adjusted by turning the nut 15 by a certain amount, which cannot be changed during operation. The total ballast of the valve can be adjusted subsequently to the correct value, even when the installation is in operation, by turning the pressure rod 19, and therefore by changing the tension of the additional spring 17. Here; the relatively reduced power of the additional spring 17 allows very sensitive adjustment, with minimal effort.
After final adjustment, the pressure rod 19 is locked using a locking member 21 against any untimely rotation. When a readjustment of the setting becomes necessary in the following, it suffices to remove the locking member 21 and to impart a new appropriate rotation to the rod 19.
The accompanying drawing shows a so-called long-stroke safety valve, in which, in the closed state, only the portion 23 of the valve cone is exposed to the steam pressure, while, once this cone has been lifted from the seat narrow 5, the entire surface is exposed to the action of steam. In order to achieve the desired rate of decompression, a rate that need not be described here in more detail, the portion 25 of the lateral area of the cone 7 of the valve has a curved shape which cooperates with the internal cylindrical ply of the element 27 integral with the housing 30 The fact, according to the present invention, of placing the curve 25, the exact shape of which is very important for the correct operation of the safety valve, on the air outer side of the valve cone, provides essential benefits.
This curve can be produced at this location with very low tolerances and be perfectly verified using a curve cali- brator, unlike the current arrangement to date, consisting in placing this curve on the inner layer of the water. 'member 27 surrounding the valve cone, which arrangement presented much more difficulty.
CLAIMS.
1.- Safety valve, the ballast spring of which is disposed below the shutter member proper and enters the pressure chamber, characterized by the provision, outside this spring, of additional elastic means to the exterior of the pressure chamber, means whose action on the shutter member can be modified from the outside for the purpose of adjusting the total ballast of the valve.