BE496573A - - Google Patents

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BE496573A
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/08Control circuits or arrangements thereof
    • DTEXTILES; PAPER
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    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/16Washing liquid temperature
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  CONTROLEUR DE LAVAGE AVEC DISPOSITIF DE JAUGEAGE POUR LAVEUSES. 



   L'invention se rapporte à un contrôleur de lavage avec dispo- sitif de jaugeage pour laveuses, réglant automatiquement la quantité d'eau, sa température et la quantité de lessive pour un lavage complet, depuis la mise à tremper du linge., durant les différents processus de lavage et jusqu'au dernier rinçage. 



   On connaît déjà des dispositifs de jaugeage pour laveuses,   .où   le jaugeage de l'eau est obtenu à l'aide de valves hydrauliques ou magné- to-pneumatiques actionnées par contrôleurs ou par tabliers de manoeuvre. 



  Pour éviter le jaugeage bien inexact résultant de la différence de pression de   l'eau,   on a prévu la fermeture des valves par un flotteur dépendant du contenu du tambour-laveur, Ce procédé donne cependant un jaugeage inutili- sable, car à la suite du mouvement de lavage dans le tambour, le niveau du liquide dans le récipient du flotteur varie constamment. La pratique dé- montre aussi que la section des tuyaux dans les lavoirs est relativement minime ce qui demande un temps assez long pour le remplissage. 



   On connaît aussi des récipients de jaugeage avec lesquels la quantité d'eau nécessaire est mesurée   d'avance.   La manoeuvre se fait cepen- dant à la main et une observation constante du récipient du jaugeage est né-   cessaire.   Le chauffage du liquide de lavage se faisant dans la machine, il est indispensable d'observer minutieusement la température. 



   L'objet de l'invention est un   contrôleur,de-,lavage   avec dispo- sitif de jaugeage combiné avec un récipient de jaugeage permettant l'écou- lement automatique d'un lavage   completo   Les quantités d'eau nécessaires   @   sont exactement mésurées dans le récipient de jaugeage, où elles sont ame- nées à la température désirée pour être, au moment voulu, conduites à la laveuse. En même temps, on donne à la machine la lessive préparée d'avan- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ce. Pendant le bain de trempe qui dure environ 13 minutes, on prépare dans le récipient de jaugeage, l'eau nécessaire au premier lavage dans la quan- tité nécessaire età la température voulue.

   Lorsque le bain de trempe est terminé, la valve de vidage à la laveuse s'ouvre et vide la laveuse en 
30 secondeso La valve d'écoulement de la laveuse et la valve de vidage   .du     recopient   de.jaugeage .sont alors ouvertes en même temps et la laveuse est de nouveau remplie en 30 secondeso En même temps,on laisse pénétrer dans la laveuse la lessive préparée pour le premier bain. Ce procédé se renouvelle 6 à 8 fois, selon le processus de lavage désiré, y compris le dernier   rinçage.   Lorsque le lavage est terminé, la machine est arrêtée à l'aide du contrôleur. L'emploi du contrôleur de lavage permet de ré- duire la manoeuvre de la machine seulement à un chargement et à un dé- chargement de cette dernière en même temps que le remplissage du récipient à lessive.

   Ces opérations peuvent toutefois être effectuées automatique- ment par le contrôleur. La durée du lavage est considérablement réduite par suite du remplissage et du vidage rapide de la laveuse. Le réglage exact de la quantité d'eau et de lessive, de la température de l'eau, ainsi que de la durée du lavage et du rinçage permet d'obtenir une grande écono- mie, tout en ménageant le linge. 



   L'objet de l'invention est présenté dans le plan schématique dans un exemple simplifié. Le récipient de jaugeage "1" est logé au-des- sus de la laveuse "2" et est relié à celle-ci par la valve de vidage "3". 



   Au-dessous de la laveuse "1" se trouve la valve d'écoulement "4". Le ré- cipient à lessive   "5"   est relié à la laveuse "2" par la valve de lessive "6" et la tuyauterie "7". 



   L'échauffement du récipient de jaugeage "1" s'effectue à l'aide du serpentin de chauffage   "8"   fermé au dehors par la valve à vapeur "9". Le raccord de condensation est montré par "10". L'arrivage de l'eau au récipient de jaugeage   "1"   se fait par la valve "11" et la tuyauterie "12". 



   Le thermomètre à contact "13" et l'indicateur du contenu à contact "14" sont fixés au récipient de jaugeage "1". 



   Le contrôleur se compose du cylindre régulateur   "15"   action- né pas à pas par un mécanisme non désigné spécialement ici. Sur le cylin- dre régulateur   "15"   sont fixées les cames   "16,17,18,19,20,21,   et 22" qui actionnent les valves de manoeuvre   "23,     24,   25, 26 et   27".   Ces dernières sont logées dans un carter commun "28" dans lequel aboutissent également la tubulure d'affluence "29" et la tubulure d'écoulement "30" pour le mé- dium de pression qui est nécessaire pour l'actionnement des valves "3,4, 
6,9 et 11". 



   Les valves de manoeuvre "23 et 24" sont maintenues dans la position de travail par des loquets influencés par les aimants "31 et 32". 



   Le thermomètre à contact est en relation par l'interrupteur "33 avec l'aimant "32" et l'indicateur du contenu à contact "14"par l'in- terrupteur "34" avec l'aimant "31". Les interrupteurs "33 et 34" sont in- fluencés par les segments de manoeuvre "35 et 36". 



   Le mode de fonctionnement est le suivant: 
Selon l'illustration, les valves de manoeuvre "23 et   2 6"   sont ouvertes par les cames "18 et 19" et le medium de pression coule de la tu- bulure d'affluence "29" par les valves de manoeuvre "25 et   2 6"   à la soupape . de vidage   "3"   respectivement à la soupape de lessive "6" et ouvre celle-ci. 



   Par suite du mouvement pas à pas du cylindre régulateur   "15",   les soupapes "3 et 6" restent environ 1 minute ouvertes;durant laquelle le récipient de jaugeage   "1"   et le récipient de lessive "5" se vident entièrement dans 

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 la laveuse "2". Maintenant, le cylindre régulateur "15" avance d'un pas, de sorte que les valves de manoeuvre "25 et 26" et en même temps, les soupa- pes "3 et 6" actionnées par ces valves,se ferment et le médium de pression s'échappe de la tubulure d'écoulement "30". 



   Dans cette position du cylindre régulateur, les valves de ma- noeuvre "23 et   2411   influencées par les cames "16 et   1711   s'ouvrent et sont maintenues dans cette position par des loquets dépendant des aimants "31 et 32". Les valves de manoeuvre "23 et 24" ouvrent les valves "9 et 11" de sorte que le serpentin de chauffage "8" reçoit la vapeur et le récipient de jaugeage "1" se   remplito   
Les interrupteurs "33 et 34" sont également fermés par les segments "35 et 36". Lorsque la quantité déterminée d'eau est obtenue, l'in- dicateur du contenu à contact actionne par l'interrupteur "34" l'aimant "31" et déclenche la valve de manoeuvre "23" qui ferme alors la, valve "11". 



   Lorsque la température voulue est atteinte, le thermomètre à contact ferme la soupape à vapeur "9" par l'interrupteur "33", l'aimant "32" et la valve de manoeuvre "24". 



   Pendant le remplissage et le chauffage du récipient de jau- geage "1" le contenu de la laveuse "2" s"écoule. Le vida.ge de la laveuse terminé, le cylindre de manoeuvre qui continue sa marche pas à pas, ouvre la valve d'écoulement "4" à l'aide de la came de manoeuvre "22" qui ouvre la valve de manoeuvre "27". Le cylindre de manoeuvre continuant sa marche ferme la valve de manoeuvre "27" et les cames "20 et 21" ouvrent les valves de manoeuvre   1125   et   2 6"   et de ce fait les valves "3 et 6", de sorte que l'eau qui, entretemps a été jaugée et chauffée dans le récipient de jaugeage "1" coule dans la laveuse "2" pour le nouveau lavage. Cette opération se re- nouvelle environ 6 à 8 fois selon le procédé de lavage désiré. 



   Si le lavage doit être effectué avec plusieurs bains, on uti- lise un récipient de lessive'pour chaque baino On peut aussi utiliser pour les différentes températures plusieurs thermomètres à contact ou un seul thermomètre à contact avec plusieurs prises pour la. conduite électrique. 



  Le dispositif indicateur du contenu peut également être prévu pour.diffé- rents jaugeages et est muni dans ce cas de plusieurs prises pour le relier ou bien il est prévu comme dispositif flotteur. Pour le cas, où le réci- pient de jaugeage doit recevoir de l'eau froide ou chaude à essanger ou de l'eau crue, il est prévu une valve spéciale pour chaque sorte d'eau, chaque valve étant actionnée par une soupape de manoeuvre. Le déclenchement des- valves à eau peut être prévu par un seul aimant. Pour chaque température ou quantité d'eau désirée,un interrupteur spécial avec segments est prévu. 



  On peut aussi, au lieu des segments de manoeuvre prévoir des relais. 



   REVENDICATIONS. 



    @   
1) Contrôleur avec dispositif de jaugea.ge pour laveuse, carac- térisé par le fait que l'eau utilisée est jaugée et la température mesurée 'automatiquement, la lessive étant jaugée dans des récipients spéciaux. 



   2) Contrôleur avec dispositif de jaugeage selon 1) caractérisé par le fait qu'à l'aide d'un organe régulateur avec cames et segments de manoeuvre, le processus continu d'un lavage peut être contrôlé.   @   
3) Contrôleur avec dispositif de jaugeage selon 1) et 2)   cara.c-   térisé par le fait que la manoeuvre'des valves principales se fait à l'aide de valves de manoeuvre. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  WASHING CONTROLLER WITH GAUGE DEVICE FOR WASHERS.



   The invention relates to a washing controller with gauging device for washing machines, automatically regulating the quantity of water, its temperature and the quantity of detergent for a complete wash, from the time the laundry is soaked. different washing processes and up to the last rinse.



   There are already known gauging devices for washing machines, where the gauging of the water is obtained with the aid of hydraulic or magnetic-pneumatic valves actuated by controllers or by operating aprons.



  To avoid the very inaccurate gauging resulting from the difference in water pressure, provision has been made for closing the valves by a float depending on the content of the drum-washer. This process, however, gives unnecessary gauging, because following the washing movement in the drum, the liquid level in the float container varies constantly. Practice also shows that the section of the pipes in the wash-houses is relatively small, which requires a fairly long time for filling.



   There are also known gauging vessels with which the necessary quantity of water is measured in advance. However, the maneuver is done by hand and constant observation of the gauging vessel is necessary. As the washing liquid is heated in the machine, it is essential to observe the temperature carefully.



   The object of the invention is a washing controller with a gauging device combined with a gauging vessel allowing automatic flow of a complete washing. The quantities of water required are exactly measured in the gauging vessel, where they are brought to the desired temperature to be, when required, taken to the washer. At the same time, the detergent prepared beforehand is given to the machine.

 <Desc / Clms Page number 2>

 this. During the quenching bath, which lasts about 13 minutes, the water required for the first wash is prepared in the gauging vessel in the required quantity and at the desired temperature.

   When the soaking bath is complete, the washer drain valve opens and drains the washer by
30 seconds o The drain valve of the washer and the drain valve of the gauging recopy are then opened at the same time and the washer is refilled in 30 seconds o At the same time, the laundry is allowed to enter the washer prepared for the first bath. This process is repeated 6 to 8 times, depending on the desired washing process, including the last rinse. When washing is finished, the machine is stopped using the controller. The use of the washing controller makes it possible to reduce the maneuver of the machine only to loading and unloading the latter at the same time as the filling of the detergent container.

   However, these operations can be carried out automatically by the controller. Washing time is dramatically reduced by quickly filling and emptying the washer. The exact adjustment of the amount of water and detergent, the temperature of the water, as well as the duration of washing and rinsing allows great savings to be achieved while protecting the laundry.



   The object of the invention is shown in the schematic plan in a simplified example. The gauging vessel "1" is housed above the washer "2" and is connected to the latter by the emptying valve "3".



   Below washer "1" is drain valve "4". Laundry container "5" is connected to washer "2" by detergent valve "6" and piping "7".



   The heating of the gauging vessel "1" is carried out using the heating coil "8" closed to the outside by the steam valve "9". The condensate connection is shown as "10". The water is supplied to the gauging vessel "1" through valve "11" and pipe "12".



   The contact thermometer "13" and the contact content indicator "14" are attached to the gauging vessel "1".



   The controller consists of the regulator cylinder "15" stepped by a mechanism not specially designated herein. On the regulator cylinder "15" are fixed the cams "16,17,18,19,20,21, and 22" which actuate the operating valves "23, 24, 25, 26 and 27". These are housed in a common housing "28" into which also terminate the inflow pipe "29" and the flow pipe "30" for the pressure medium which is necessary for the actuation of the valves "3 , 4,
6.9 and 11 ".



   The maneuvering valves "23 and 24" are held in the working position by latches influenced by the magnets "31 and 32".



   The contact thermometer is connected by switch "33 with magnet" 32 "and the contact content indicator" 14 "by switch" 34 "with magnet" 31 ". "33 and 34" are influenced by the actuator segments "35 and 36".



   The operating mode is as follows:
According to the illustration, the maneuvering valves "23 and 26" are opened by the cams "18 and 19" and the pressure medium flows from the inflow tube "29" through the maneuvering valves "25 and 2 6 "to the valve. emptying valve "3" respectively to the detergent valve "6" and opens it.



   As a result of the step-by-step movement of the regulating cylinder "15", the valves "3 and 6" remain open for about 1 minute, during which the gauging container "1" and the detergent container "5" completely empty into the tank.

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 the washer "2". Now the regulating cylinder "15" advances one step, so that the operating valves "25 and 26" and at the same time the valves "3 and 6" actuated by these valves, close and the medium pressure escapes from the outlet "30".



   In this position of the regulating cylinder, the operating valves "23 and 2411 influenced by the cams" 16 and 1711 open and are held in this position by latches depending on the magnets "31 and 32". The maneuvering valves "23 and 24" open the valves "9 and 11" so that the heating coil "8" receives the steam and the gauging vessel "1" is filled.
Switches "33 and 34" are also closed by segments "35 and 36". When the determined quantity of water is obtained, the contact content indicator actuates the magnet "31" by switch "34" and triggers the operating valve "23" which then closes the valve "11. ".



   When the desired temperature is reached, the contact thermometer closes the steam valve "9" by the switch "33", the magnet "32" and the operating valve "24".



   While filling and heating the leveling container "1", the contents of the washer "2" flow out. When the washing machine has been emptied, the maneuvering cylinder, which continues to run step by step, opens the washer. flow valve "4" with the aid of the operating cam "22" which opens the operating valve "27". The operating cylinder continuing its operation closes the operating valve "27" and the cams "20 and 21 "open the maneuvering valves 1125 and 2 6" and thus the valves "3 and 6", so that the water which has meanwhile been calibrated and heated in the gauging vessel "1" flows into the washer "2" for the new wash. This operation is repeated about 6 to 8 times depending on the desired washing process.



   If the washing is to be carried out with several baths, one container of detergent is used for each bath. It is also possible to use for the different temperatures several contact thermometers or a single contact thermometer with several sockets for the. electric driving.



  The content indicating device can also be provided for different gauging and is provided in this case with several sockets for connecting it or it is provided as a float device. In the event that the gauging vessel is to receive cold or hot water for draining or raw water, a special valve is provided for each type of water, each valve being actuated by a relief valve. maneuver. The triggering of the water valves can be provided by a single magnet. For each desired temperature or quantity of water, a special switch with segments is provided.



  It is also possible, instead of the maneuvering segments, to provide relays.



   CLAIMS.



    @
1) Controller with gauging device for washing machine, characterized by the fact that the water used is calibrated and the temperature measured automatically, the detergent being calibrated in special containers.



   2) Controller with gauging device according to 1) characterized by the fact that with the aid of a regulator with cams and operating segments, the continuous process of washing can be controlled. @
3) Controller with gauging device according to 1) and 2) characterized by the fact that the operation of the main valves is carried out by means of operating valves.

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.


    

Claims (1)

4) Contrôleur avec dispositif de jaugeage selon 1) à 3) carac- <Desc/Clms Page number 4> térisé par le fait que les valves de manoeuvre pour le serpentin de chauffage et le récipient de jaugeage (23,24) sont maintenus à l'aide de loquets influencés par des aimants (31,32) qui à leur tour sont actionnés par un thermomètre à contact (13)respectivement par un dispositif indicateur du contenu à contact (14), le circuit étant .fermé par les interrupteurs (33,34) à l'aide de segments de manoeuvre (35,36). 4) Controller with gauging device according to 1) to 3) charac- <Desc / Clms Page number 4> terized by the fact that the maneuvering valves for the heating coil and the gauging vessel (23,24) are held by latches influenced by magnets (31,32) which in turn are actuated by a thermometer contact (13) respectively by a contact content indicator device (14), the circuit being closed by the switches (33,34) with the aid of operating segments (35,36). 5) Contrôleur avec dispositif de jaugeage selon 1) à 4) caractérisé par un cylindre régulateur actionné pas à pas. 5) Controller with gauging device according to 1) to 4) characterized by a regulating cylinder actuated step by step. En annexe 1 dessin. In appendix 1 drawing.
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