BE496894A - - Google Patents

Description

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  PROCEDE POUR LA REPARATION D"ENDROITS ENDOMMAGES DE RECIPIENTS A 
REVETEMENT INTERIEUR EN RESINE   SYNTHETIQUE.   



   Un problème dans l'industrie des récipients est l'exécution des réparations aux récipients revêtus de résines synthétiques, sans qu'il soit nécessaire de démonter le récipient, tube ou¯ autre éléments et de le réchauffer dans un four de recuisson, aux températures requi- ses pour le durcissement. Les difficultés sont particulièrement gran- des quand la matière de support pour les couches de résine synthétique est un bon conducteur de chaleur, par exemple l'aluminium ou le fer= 
On a constaté de façon surprenante que les problèmes énon- cés peuvent être résolus par des moyens extrêmement simples, notamment en soufflant de l'air ses convenablement chauffé,sous pression, sur la coucha protectrice à polymériser ou à condenser.

   De ce fait, il est possible de souffler dans l'unité de temps, des quantités proportionnel- lement grandes sur les endroits voulus, et qui confoxmément à leur grande teneur de chaleur, peuvent compenser les pertes- résultant de la   condue-   tion de chaleur du support, et chauffer la couche protectrice à la   tem-   pérature requise pour la-polymérisation ou la condensation. Pour la réalisation du procédé- il-est donc essentiel de souffler, dans l'unité de temps, de telles quantités d'air chaud sur les endroits à polymériser ou à condenser, uqe conformément à leur teneur en chaleur, les pertes causées par conduction de chaleur du support, soient compensées et qu'on atteigne pour la couche de protection la température requise pour la po- lymérisation ou condensation. 



   L'application de grandes quantités d'air chaud nécessaires pour la mise en pratique du procédé, peut être assurée par une soufflerie d'air chaud telle qu'illustrée schématiquement à titre d'exemple à la-fi- gure 1 du dessin annexé. Pareille soufflerie comporte de préférence un entonnoir de soufflage conique, lequel est avantageusement obturé par un 

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 distributeur d'air. Afin de pouvoir régler la quantité d'air à souffler il est prévu dans le canal à air froid un clapet d'étranglement spécial. 



   La figure 1 du dessin représente un exemple de réalisation d'une telle soufflerie d'air chaud. Les figures 2 et 3 schématisent à titre d'exemple deux dispositifs de radiateurs de chaleur montés dans l'entonnoir de soufflage. 



   Dans l'exécution suivant la figure 1,1 désigne le ventilateur, 2 le clapet d'étranglement pour le réglage de la quantité d'air à souffler, 3 le distributeur   d'air, ¯4   une cheminée de chauffe électrique, par exemple commutable sur quatre   étages,.2   le collecteur   d'air     chaud-et 6   un-entonnoir de soufflage interchangeable avec le distributeur d'air 7. Par 8 sont in- diqués-les instruments de mesure pour la température et la quantité d'air, et 2 désigne l'enveloppe isolante qui a été prévue. Dans l'exemple de réa- lisation illustré il est encore prévu un tâteur 10 portant à son point d'exploration une éponge pour récupérer l'eau de transpiration. Cette épon- ge prend appui au-dessus de l'endroit à chauffer sur la paroi du récipient et aspire l'eau de transpiration.

   Pour obtenir un chauffage plus rapide de la couche à durcir, il est avantageux de monter un radiateur de chaleur 11 dans l'entonnoir de soufflage. Dans l'exemple d'exécution de la figure 2, le radiateur de chaleur 11 se trouve dans le courant d'air, de façon que l'air traverse le radiateur, notamment par ses orifices   12.-   Dans la figure 3 le radiateur de chaleur 11 est en dehors du courant d'air, lequel, après avoir traversé   la.   cheminée de chauffe électrique,- pénètre latérale- ment dans l'entonnoir de soufflage 6, soit le   collecteur- 5.   



   La polymérisation et condensation selon l'invention permettent l'emploi d'un radiateur de chaleur, ce spécialement, grâce au fait qu'on évite le danger de surchauffe existant autrement pour les radiateurs, par écoulement de la température, tandis que tout excès de température qui se présente sur les faces à polymériser et à condenser est distribué- sans danger par l'air en circulation vive. 



   Les figures 4 et 5 schématisent encore d'autres formes parti- culières de la soufflerie. L'air chaud pour la polymérisation ou la con- densation des résines artificielles, peut, de manière avantageuse, être ramené   à   la source d'air chaud. Dans ce cas, on peut comme illustré à ti- tre d'exemple dans la figure 4, utiliser un entonnoir 9 à double paroi pouvant coulisser sur le tube à air chaud. Il touche par sa paroi exté- rieure la paroi du réservoir et il est équipé d'un joint d'étanchéité souple 10 en cet endroit. La paroi interne de cette applique est plus courte que la paroi externe; elle n'atteint la paroi du réservoir   qu'à   une distance de 10-20 mm. environ.

   L'espace entre les deux parois d'en- tonnoir sert de conduit- de retour pour l'air chaud, lequel est de nouveau aspiré par le ventilateur et réchauffé au dispositif de chauffe-. L'avan- tage de ce dispositif complémentaire réside en ce que l'on évite un ré- chauffement général du réservoir et qu'ainsi on économise de la chaleur. 



   Une autre réalisation du dispositif est montrée à la figure 5. Selon cette figure il est glissé par dessus le-tube à air chaud un réflecteur poli 11, comportant des sources de chaleur complémentaires 12, dans le genre d'un tourbillon de chauffe. Ce dispositif permet un équi- librage souple de la température par le mouvement intense des gaz et ap- porte ainsi des avantages à côté du chauffage simple de la radiation. 



   Le nouveau procédé permet également de réparer des parois, revêtues d'émail de verre et présentant des endroits endommagés, à l'aide des résines synthétiques polymérisables ou condensables, ce qui n'était pas encore possible jusqu'à présent.     

Claims (1)

1. REVENDICATIONS.

   1. Procédé pour la réparation d'endroits endommagés de réci- pients à revêtement intérieur en résine synthétique, caractérisé par le fait que, sans isolation contre la chaleur à l'extérieur, on souffle sur les endroits endommagés, après application de résine synthétique durcis- sable ou condensable-, de l'air chaud sous pression jusqu'à ce que la cou- che de résine synthétique soit complètement polymérisée ou condensée.

   2. Soufflerie chauffée électriquement pour la réalisation du procédé selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la sortie pour l'air chaud est réalisée sous la forme d'un entonnoir de soufflage interchangeable, éventuellement obturé par un distributeur d'air.

   3. Soufflerie selon la revendication 2, caractérisée par le fait qu'un clapet d'étranglement est prévu dans le courant d'air froid pour le réglage de la quantité d'air; l'embouchure de sortie de l'air étant éventuellement munie d'un bras mobile muni d'un¯tâteur récupérateur d'humidité,., en éponge, caoutchouc éponge ou similaire.

   . Soufflerie selon la revendication 2,caractérisée par le fait qu'un radiateur de chaleur est disposé dans l'entonnoir de souffla- ge.

   5.'Soufflerie selon l'une des revendications 2 à 4, caracté- risée par le fait que le tube de sortie d'air chaud comporte un entonnoir à double paroi et capable de coulisser, l'entonnoir étant équipé d'un con- duit de- retour pour les gaz.

   6. Soufflerie selon l'une des revendications 2 à 4, caracté- risée par le fait qu'il est prévu un réflecteur complémentaire pour radia- tion de chaleur.

   7. Procédé pour la¯réparation d'endroits endommagés de réci- pients à revêtement intérieur en résine synthétique, en substance tel que décrit et illustrée N.R. Il y a lieu d'ajouter page 3, les mots suivants : "émail de verre ou des matières analogues?' entre les mots "synthétique" et "caractérisé", en sorte que la revendication se lit comme suit "Procédé pour la réparation d'endroits endommagés de récipients "à revêtement intérieur en résine synthétique, émail de verre "ou des matières analogues, caractérisé par le fait que ... Il.

   En annexe 2 dessins.