BE496958A - - Google Patents

Description

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  PROCEDE ET APPAREIL POUR   LA   PRODUCTION DU FROID 
On sait que, si, partant d'un produit binaire ou comportant un nom- bre de constituants encore supérieure un ou plusieurs de ceux-ci sont soumis à évaporation ou volatilisation, le support subit un refroidissement, par exem- ple lorsque NH3 pris hors d'une solution aqueuse d'ammoniaque est volatilisé ou   gazéifié.   Inversement, la solution-mère ou support subit un réchauffement, lors- que le gaz expulsé lui est recédé et*est absorbé par elle. Cette chaleur de formation ainsi que la chaleur partielle de formation peut parfois être très considérable et doit, dans les machines frigorifiques connues, être produite:' par une énergie étrangère, lorsque l'agent frigorifique est expulsé hors du support. 



   L'invention est basée sur l'idée de ne céder à l'agent frigorifi- que et à son support aucune énergie en vue de décomposer le produit, mais d'u- tiliser dans ce but la chaleur provenant de l'espace à refroidir et de céder à l'air ambiant ou à l'eau de réfrigération la chaleur élevée ou la chaleur partielle de formation due à la réabsorption., 
Il importe dans ce but de créer des surfaces de volatilisation les plus grandes possibles pour l'agent frigorifique à volatiliser. Il a été cons- taté que si seulement 3% du total de l'agent frigorifique sont mis en circula- tion, cette quantité est largement suffisante pour un refroidissement régulier.. 



  Il est particulièrement avantageux d'utiliser pour créer des surfaces de vola- tilisation importantes des éponges métalliques disposées dans le vaporisateur, lesquelles donnent, outre des surfaces extrêmement grandes, également une bonne conductibilité calorifique. 



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécu- tion de l'invention, dans laquelle la circulation de l'agent frigorifique, ainsi que de son.liquide-support, est réalisé par une petite pompeo Tandis que l'agent frigorifique est séparé à l'état de gaz du support en passant sur les grandes surfaces de vaporisation prévues dans le vaporisateur grâce à la cha- leur enlevée à l'espace à refroidir et ramené à son point de départ par une voie qui lui est propre, le retour du support appauvri s'effectue de   lui-même '   par le déplacement du niveau,   c'est-à-dire   que l'absorbeur possède une profon- deur plus grande que le vaporisateur,

     l'embouchure   de la conduite de retour se trouvant approximativement à même hauteur que la sortie de la même conduite se 

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 trouve sur le vaporisateuro A la suite de l'arrivée simultanée des matières dans l'absorbeur, s'effectue leur recombinaison avec formation de chaleur. 



   Cette chaleur partielle de formation est cédée par l'intermédiaire de gran- des surfaces de rayonnement à l'air ambiant ou par une installation frégorifi- que appropriée à l'eau de réfrigération., 
En vue d'obtention une bonne et efficace réabsorption de l'agent frigorifique, la conduite à gaz, qui transporte l'agent frigorifique dégazéifié, est prolongée jusque sous le niveau du liquide dans l'absorbeuro 
L'appareil fonctionne comme suit 
Dans un réservoir 1 se trouve un liquide   qu   doit au moins être d'ordre binaire, tel un agent frigorifique avec son support, par exemple une solution aqueuse d'amoniaque ou du   méthylamine   Au moyen d'une pompe   2,   la solution riche en agent frigorifique est amenée par une conduite 5 dans un ' vaporisateur 3,

  où elle ruiselle sur un nombre le plus grand possible de sur- faces disposées en cascadres ou mieux encore sur des éponges métalliques   pla-   cées dans le vaporisateuro Grâce à la chaleur prise hors d'un  espace 4,   l'a- gent frigorifique se   volatilise,   ce qui provoque naturellement le refroidisse- ment de l'espace   4.   La solution maintenant appauvrie en agent frigorifique' s'écoule hors du vaporisateur 3 par la conduite 6 pour revenir d'elle-même dans le réservoir absorbeur 1 se trouvant à un niveau plus bas. L'agent fri- gorifique sous forme de gaz   abandonne   alors le vaporisateur 3 par la conduite 
7 et retourne dans le réservoir 1,   où   il est réabsorbé par le support sous le niveau liquide 10.

   Eventuellement, un réfrigérant est encore intercalé dans la conduite 5 entrele réservoir 1 et la pompe 2. 



   Le bouchon de remplissage 9 sert au chargement de l'appareil en produit de travail. Pour augmenter le rendement, il est avantageux de retirer l'air contenu dans l'appareil et de le remplacer par une atmosphère d'un gaz indifférent, non condensable, par exemple de   l'hydrogène.   



   On ne sortirait pas du domaine de l'invention en intercalant des échangeurs de chaleur entre les conduites principales. 



   Revendications. 



   1. Procédé pour la production du froid, caractérisé en ce qu'un agent frigorifique est amené avec son support dans le vaporisateur.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que l'agent frigorifique est gazéifié hors de son support dans le vaporisateur au moyen de la chaleur enlevée à l'espace à refroidir en passant sur de grandes surfaces d'évaporàtion.

   3. Procédé suivant revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les surfaces d'évaporation sont constituées par des éponges métalliques.

   4. Procédé suivant revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le retour de l'agent frigorifique et de son support a lieu séparément.

   5. Procédé suivant revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la réabsorption a lieu dans le réservoir servant simultanément de récipient à emmagasiner.

   6. Procédé suivant revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la chaleur de formation dégagée lors de la réabsorption est cédée à l'air ambiant ou à l'eau de réfrigération.

   7. Procédé suivant revendications 2 à 6, caractérisé en ce que l'air se trouvant dans-l'appareil est retiré et remplacé par un gaz indifférent non condensable.

   8. Appareil destiné à l'exécution du procédé défini dans les reven- dications 1 à 7, considérées séparément ou en combinaison.

   9. Appareil pour la production du froid tel que représenté au des- sin annexé.