BE511110A - - Google Patents

Description

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  PROCEDE ET DISPOSITIF POUR   LA   PRODUCTION CONTINUE DU FROID, A 
BASE DE BASSE PRESSION-ABSORPTION. 



   Les machines   d'absorption   à l'ammoniac pour la création de froid sont connues. Elles travaillent presque toutes sans'exception à haute pression. Les   désavantages 'provenant   de ce fait sont les tempéra- tures élevées pendant le travail, les mauvais rapports de chaleur,le degré inférieur de rendement, pression élevée pendant le   fonctionnement,   matériel de   construn   ayant une forte résistance. 



   On trouvera ci-après la'description d'un procédé moyennant lequel il est possible de provoquer continuellement du froid à basse pression, tout en atteignant le maximum de rendement. 



  Suivant cette invention, au lieu d'employer le gaz d'ammoniac, lequel possède une haute pression de fluidité;, on se sert de dioxide de sou- fre comme gaz réfrigérant, lequel est absorbé par un hydrogène carburé. 



  Il a été prouvé que si le dioxide de soufre a un caractère agressif lorsqu'il est en combinaison chimique avec de   l'eau.,   il reste complètement neutre, avec des hydrogènes carburés contre les métaux. Afin de réunir des hydrogènes car- burés avec du   dioxde   de soufre pour obtenir une matière binaire, ce qui réussit d'une manière incomplète ou même pas du 'tout en des circonstances normales, la préparation de la matière s'effectue suivant cette invention de telle façon à ce qu'une proportion appropriée catalytique y additionnée; il en résulte que de fortes quantités de dioxide de soufre peuvent être four- nies à l'hydrogène carbure. Comme moyen de support donc, et comme matières liquides nous citerons l'alcool méthylique.

   Comme catalyseur, on utilise la mousse de platine en quantités minimes.Des traces,   c.à.d.  quelques milli- grammes suffisent pour alimenter le moyen de support en dioxide de soufre, à concurrence de 30%. 



   Suivant le   procède   en question, il y a deux possibilités pour fournir du froid au moyen de la matière décrite ci-dessus. D'abord, on ex- pulse le S02 du moyen de support, on le fluidifie et le fait évaporer dans un évaporateur au moyen de l'additionnement d'un gaz neutre partie de la pression de fluidité. Ou bien, sans pression .de gaz auxiliaire on évapore une partie du moyen de support afin de former une concentration forte et 

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 instable, laquelle dégaze le moyen de support dans l'évaporateur à sa concen- tration normale,le résultat en étant un refroidissement. 



   Le dessin montre la façon dont les opérations de la machine s' effectuent; en utilisant la matière réfrigérante décrite plus haut, des éco- nomies considérables peuvent être réalisées. 



   Voici les détails de la construction et du fonctionnement de 1' appareil : 
Au moyen d'une source de chaleur 1, en intercalant une pompe à liquide 2, par ex. de fonction thermique, le méthanol, de concentration norma-   le,   enrichi de dioxide de soufre, est dirigé par une conduite 3 vers le bouil- leur 4, Provenant   de -la   chaleur nécessaire pour activer la pompe 2, il s'ef-   fectue un   nouvel arrrivage de chaleur au bouilleur 4, de sorte que-le dioxi- de de soufre est expulsé du bouilleur 4 jusqu'au condensateur 6, en passant par la conduite 5, en même temps qu'à lieu l'évaporation d'une partie du méthanol.

   Le condensateur est construit de façon à ce que la chaleur de con- densation se dégage par des ailettes de refroidissement vers l'air environ- nant, ou, moyennant un arrangement spécial, se dirige vers l'eau réfrigéran- te. 



   L'alcool méthylique précipité dans le condensateur 6 absorbe le dioxide de soufre sous forme d'une formation partielle de chaleur, et consti- tue un produit de condensation ayant une teneur très élevée en dioxide de soufre. Le produit concentré coule par la conduite 7, laquelle avec la con- duite 9 forme un échangeur de chaleur, vers le dégazeur 8, où s'effectue une dégazification du produit concentré à sa concentration normale, sous l'ab- sorption de chaleur. 



   L'embouchure de la conduite 7 est disposée dans le dégazeur 8 de façon à ce qu'un niveau déterminé est assuré avec le condensateur 6, afin de garantir un refroidissement de la plus longue durée possible, ainsi qu'ure bonne formation du produit de condensation. L'écoulement-de la solution pro- venant de l'absorption de chaleur dans le dégazeur 8 s'effectue par la con- duite 9 jusqu'au réabsorbeur 11, tandis que l'élément réfrigérant dégazé prend le chemin du réabsorbeur 11 par la conduite 10. La solution pauvre provenant du bouilleur   4   passe par un échangeur de chaleur 14, par la conduite 15, jusqu'au réabsorbeur 11, où elle va rejoindre à nouveau l'élément réfrigérant dégazé dans le dégazeur 8.

   Lors de la réabsorption la chaleur partielle, ainsi que la chaleur absorbée de la chambre frigorifique au-dessus du dégazeur 8.sont dégazées par les surfaces frigorifiques 12 et dirigées vers l'air envi- ronnant ou, moyennant une installation spéciale, vers l'eau réfrigérante. La solution porteuse, laquelle est enrichie maintenant en gaz réfrigérant à con- centration normale, coule par la conduite 13 et l'échangeur de chaleur 14, vers la pompe 2, d'où s'effectue son passage plus loin par la conduite 3 jusqu'au bouilleur 4. L'appareil est muni d'un gaz protecteur, par exemple 1' hydrogène. La pression du gaz protecteur s'élève à 1 ou 2 atmosphères. La pression du.gaz protecteur détermine l'intensité de la solution normale ainsi que. la quantité de la solution de l'alcool méthylique s'évaporant en même temps.

   Si l'on ne veut pas utiliser le procédé de réabsorption,, on élève la pression du gaz auxiliaire; l'appareil travaille alors comme machine d'ab- sorption. Autrement dit, le gaz réfrigérant se fluidifie dans le condensa- teur et pénètre lors de son déversement dans l'évaporateur à cause de l'at- mosphère du gaz auxiliaire. La pression du gaz auxiliaire s'élève à environ - 4 atm. 



   PORTEE DU BREVET.      



   1. Procédé et disposition pour la création continue de froid   à base   de basse pression-absorption, caractérisés par le fait qu'un gaz réfrigérant est dirigé en même temps que son moyen de support liquide vers un évaporateur. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 2. Selon le point 1, caractérisés en outre par le fait que le <Desc/Clms Page number 3> gaz réfrigérant est le dioxide de soufre ou un autre gaz facilement fluidi- fiable.

   3. Suivant les pointes 1 et 2, caractérisés en outre par le fait qu'on se sert d'un hydrogène carburé liquide comme moyen de support.

   4. Suivant les points 1 à 3, caractérisés en outre par le fait que l'alcool méthylique est employé comme moyen de support.

   5. Caractérisés par le fait que lors de la préparation de la matière binaire, consistant en un hydrogène carburé et un gaz réfrigérante on utilise un catalyseur.

   6. Suivant le point 5, caractérisés en outre par le fait qu'on se sert de la mousse de platine comme catalyseur.

   7. Caractérisés par le fait que l'appareil est pourvu d'une pression de gaz protecteur.

   8. Suivant le point 7,caractérisés en outre par le fait qu'on emploie de l'hydrogène comme pression de gaz protecteur.

   9. Caractérisés en outre par le fait que lorsqu'on élève la pression du gaz protecteur, l'appareil fonctionne comme machine d'absorp- tion.

   10. Caractérisés en outre par le fait que le produit de con- centration élevée introduit dans 1?évaporateur, ou l'élément frigorifique subit une réfrigération effective. en annexe 1 dessin.-