BE497407A - - Google Patents

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BE497407A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/087Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould
    • B28B1/0873Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould the mould being placed on vibrating or jolting supports, e.g. moulding tables

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  DEMOULAGE SEMI-AUTOMATIQUE D'OBJETS EN BETON VIBRE. 



   Dans le brevet principal du 6 février 1950 on a décrit une machine semi automatique de démoulage d'objets en beton vibré en faisant usage de douilles vibrantes agissant comme des petits marteaux pilons ayant pour effet de décoller l'objet des parois du moule. 



   La présente invention a pour objet des modifications et des améliorations dans le but   1    de permettre d'effectuer dans de bonnes conditions le démoulage d'ob- jets de forme complexe ayant une surface de frottement importante par rap- port au poids (par exemple dans le cas de pièces de hourdis fabriqués en une matière légère). 



  2  d'annuler tout risque de transmission de vibrations à la table de dé- moulage. 



   A cet effet   l'un   des perfectionnements consiste en ce que les douil- les vibrantes sont montées sur un cadre ou autre support auquel un mouve- ment vertical est donné. 



   Cette machine ainsi modifiée comprend un certain nombre d'autres améliorations qui seront décrites ci-après en se référant aux dessins les- quels représentent à titre purement   exemplatif'   une machine construite confor- mément à ces perfectionnements. 



   La figure 1 est une vue en élévation de face. 



   La. figure 2 est une vue en élévation de côté. 



   La figure 2A est une vue de détail. 



     La.   figure 3 est une vue en plan. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Les figures 4, 5 et 6 sont des vues de détail. 



   L'invention concerne aussi des perfectionnements apportés à la machine à étrier décrit dans le brevet principal. 



   Ces perfectionnement sont illustrés par les figures 7 et 8. 



    Sur les figures 1 à 6, 1 désigne la table vibrante ; 2chacune   des deux tables de démoulage et 3 un pilier de support. 



   Le dispositif de démoulage est constitué par des douilles vi- brantes 4 montées sur un cadre 5 auquel un mouvement vertical peut être donné par une tige 6 disposée verticalement et sur laquelle s'articule vers le haut un levier de manoeuvre   7,   dont l'extrémité située du côté du pilier 
3 est en liaison par un pivot 8 avec un plat 9 monté sur un pivot 10 porté par une bague élastique 11 fixée sur le pilier 3. 



   La tige 6 peut coulisser dans un manchon 12 porté par un bras 13 fixé en position réglable sur la colonne 3. 



   Le levier de démoulage 7 est articulé afin de permettre un mou- vement vertical de son point d'attache avec la barre coulissante 6 qui est fixée au centre du cadre 5 porte-douilles. 



   Un ressort 71 s'étend entre le levier 7 et une bague 81 fixée sur le pilier;' au dessus de la bague 11 
Du cadre 5 est solidaire un bras 'recourbé 14 auquel est soudée une pièce 15 en forme de secteur qui peut venir s'appliquer contre une'ti- ge vibrante 16 soudée à la table vibrante 1   @   La disposition est telle que, quand cet ensemble est amené en ligne au-dessus du moule retourné M1 le secteur 15 soit en contact avec la tige vibrante 16 et que de ce fait les vibrations soient transmises par la table 1 aux douilles 4 
On comprend aisément qu,e ce contact est maintenu pendant la cour- se verticale (période de démoulage), mais est rompu dès que l'ensemble dé- mouleur est écarté de sa position de travail. 



   Le bras de contact 14 est réglable horizontalement afin de pou- voir écarter légèrement le secteur 15 du pilier de support   3,   ce qui à comme effet d'établir le contact avec la tige vibrante 16 un peu avant la fin de course rotative de l'ensemble pour assurer une bonne pression entre les deux éléments. 



   Une caractéristique importante est que les tables de démoulage 
2 sont munies de fourches de support 17 qui forment avec les tables un en- semble indépendant de la table vibrante de telle sorte que, aucune vibra- tion ne peut être transmise aux objets fraichement démoulés avant leur en- lèvement. Ces fourches 17 sont supportées chacune par un bras 18 qui peut basculer autour d'un axe 19 porté par une pièce 20 solidaire du bâti 21 
Les positions extrêmes de ces fourches sont déterminées par des butées 22 qui peuvent coulisser dans des rainures 23 prévues dans la pièce 20. Des ressorts 24 maintiennent les fourches 18 dans leur+ positions respectives. 



   Le retournement des moules M s'effectue par un levier 25 fixé par une patte 26 à un fer plat 28 plié de la manière indiquée par la figure 6 pour former deux branches aux extrémités desquelles sont soudés deux manchons 
281 pouvant pivoter autour d'un axe 29 reposant dans deux fourches de pivo- tement 30, soudées sur des tubes 31 coulissant dans des colliers de serrage 32 

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   solidaires   de pièces 33 fixées au 'socle 34 de la table vibrante 1 L'axe 
29 est soude dans des supports 291 qui sont eux mêmes soudes sur chaque cô té du moule pour renforcer en même temps la saillie 360 
Les fourches 30 sont formées en V et leur position en hauteur est réglée de manière que le   aïeule   puisse avoir libre assise sur la table vibrante pendant sa période de vibration.

   Un couvercle 35 s'emboîte sur les braches de chaque fourche 30 pour empêcher   l'infiltration   des   aggl.omé-   rés 
Comme le représente plus particulièrement la figure 6 les bran- ches du fer plat 28 prennent sous les saillies 36 fixées au moule afin de les soulever de la table vibrante. 



   Dès que le moule est pris en main par la poignée 37 le levier 
25 est   rabattu   sa position de reposa 
La poignée 37 prévue pour chaque moule est formée d'une barre parallèle à   l'un   des cotés du moule et dont sont solidaires deux tiges 38   prennant   sous des rebords 39 prévus le long de l'ouverture du moule   (fig.6).   



   Le rôle de ces organes sera expliqué ci-après lors de la descrip- tion du fonctionnement. 



   Le pilier 3 par exemple en tube. d'acier, repose sur un roule- ment à butée prévu dans une console 41 fixée au socle 34 et est maintenu dans sa position verticale par un collier 42 servant en même temps de butée pour un tenon 43 faisant partie d'une bague 44 fixée au pilier 3 par exemple par une vis 45 (fig. 4) 
Le tenon   43   constitue un arrêt destiné à déterminer la course rotative de l'ensemble à travers un arc de 90  
La bague   44   est orientable afin de situer l'angle d'arrêt exac- tement au-dessus du moule   à   démouler. 



   De chaque table de démoulage est solidaire un pilier coulissant 
50 auquel sont attachées les extrémités de deux câbles 46 qui sont guidés dans des poulies à gorges   47   et 48 disposées de manière à assurer une trac- tion verticale. 



   Les tables sont soumises à l'action de deux ressorts 49 servant à actionner alternativement chaque table de démoulage. Les axes 51 des pou- lies auxiliaires   48   peuvent se déplacer dans des coulisses 52 afin de régler la tension des ressorts 49 selon le poids des objets. 



   Le cycle d'opérations est le suivant dans. le cas d'une machine à deux moules servie par deux opérateurs. 



   Le cycle commence par le remplissage des deux moules   avec.l'agglo=   méré à vibrer. 



   Après la période de vibration l'opérateur situé en A   (figo   3) gratte et lisse la surface   d'un   moule. L'ensemble démouleur est dégagé   d'au-   dessus la table de démoulage correspondante et l'opérateur situé en B fait basculer les   fourches   de support   17-18   de manière qu' elles viennent occuper la position   17-18     (figo   2) 
A soulève alors au moyen du levier 25 le moule rempli et B le prend par la poignée 37 pour l'abaisser sur les fourches 17 dans lesquelles s'engagent les saillies 36 

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Au moyen du levier 7 l'ensemble démouleur est amené au-dessus du moule retournéo A cet effet,

   l'opérateur B fait tourner cet ensemble en exerçant une pression vers la gauche ou vers la droite sur le levier 7 jus- qu'à ce que le tenon 43 soit venu en contact avec la butée 431 formée par le collier 42. 



   Les organes démouleurs (douilles vibrantes 4) agissent alors par vibration sur le fond du moule (sous l'effet de la table 1 dont les vi- brations sont transmises par les organes 16-15-14) tandis que la table 2 descend. 



   Dès que les objets ont été dégagés du moule et que la table a été abaissée à fonds l'opérateur B laisse remonter le levier 7. 



   Pendant ce tempsA gratte et lisse le deuxième moule. L'opéra- tion de retournement de ce deuxième moule est effectué immédiatement et B démoule les objets y contenus. 



     A   retourne le premier moule et s'occupe à le remplir pendant que B enlève les objets démoulés de la première table de démoulage et les porte au lieu d'empilage après quoi il revient pour poser la ou les planchettes sur la table débarrassée. 



   Le retournement du moule est à nouveau effectué et les objets tout de suite démoulés. A retourne le deuxième moule sur la table vibrante pour fermer le cycle d'opérations. 



   Cette machine peut être utilisée en vue du démoulage de tout objet en béton vibré qui ne nécessite par le démontage du moule moyennant des modifications du cadre porte-douilles et pourvu que leur encombrement ne dépasse pas la limite imposée par les dimensions prévues pour la machine.      



   Elle peut desservir une table vibrante à deux moules ou avec démouleur non-pivotant une table à simple moule et même si l'ensemble dé- mouleur est situé convenablement au centre des tables de démoulage de deux tables vibrantes elle peut desservir quatre moules. 



   La machine est conçue pour le démoulage des objets courants blocs, dalles, briques etc.. mais elle convient plus spécialement dans le cas d'objets présentant une grande surface de frottement par rapport au poids. 



   Les figures 7 et 8 se rapportent à une variante de la construc- tion suivant le brevet principal basée sur   l'utilisation   d'un étrier vi- brante variante dans laquelle afin de diminuer l'usure de l'étrier 51 et de ses pivots et supports, cet étrier est monté sur deux fourches 52 por- tées par des tiges 53 maintenues dans des colliers de serrage 54 solidaire du socle de la table vibrante 55 
Dans sa position de repos, c'est-à-dire dans la position verti- cale et pendant sa rotation à gauche ou à droite suivant un angle d'environ 65 , l'étrier 51 repose sur ces fourches par l'intermédiaire de pivots 56. 



  Passé cet angle et avant que les douilles éjectrices aient fait contact avec les plaques de fond du moule renversé d'autres pivots 57 portés par l'étrier s'engagent dans des fourches 58 qué comporte une plaque 65 portée par des tiges 59 faisant partie de l'ensemble boulonné ] la table vibrante 55. 



   Quand les pivots 56 quittent les fourches 52, l'étrier se trouve entièrement supporté par les fourches 58. De ce fait, les vibrations de la table vibrante sont transmises à l'étrier 51 pour permettre   d'effec-   tuer le démoulage. 

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   Le démoulage   terminer     ,l'étrier   51   bascule   par   l'effet   de con   trepoids   60 et est amené à sa position -verticale dans laquelle les pivots 56 se trouvent à nouveau sur les fourches 52 rompant ainsi tout contact avec la table vibrante. 



   Afin d'empêcher une oscillation trop prononcée de l'étrier, deux semelles 61 sont soudées à des   colliers-ressorts   62 qui sont eux-mêmes soudés aux extrémités de tubes coulissants 63 faisant partie des tiges 53. 



  Les extrémités inférieures des branches de   l'étrier   51 sont pliées à angle droit (vers l'omtérieur) (en 64) afin de pouvoir frotter sur les semelles 61 ce qui permet de freiner son mouvement   basculanto   
Les fourches 52 ainsi que les plaques 65 comportant chacune les deux fourches 58 sont réglables en hauteur afin de régler l'angle d'attaque des douilles éjectrices sur les plaques de   fondo   
Un tirant 66 réunit les deux bras de l'étrier 51 afin   d'empê-   cher leur écaratement 
REVENDICATIONS 
1 Appareil semi-automatique suivant le brevet principal de démoulage d'objets en béton vibré en faisant usage de douilles vibrantes agissant sur le fond du moule caractérisé en ce que les douilles vibrantes sont montées sur un cadre ou autre support auquel est donné un mouvement linéaire 

  vertical. 



   2 Appareil de démoulage suivant le brevet principal caracté- risé en ce que le mouvement vertical de cadre ou autre support (5) et des douilles vibrantes (4) est produit par un levier de manoeuvre basculant (7) monté d'une manière articulée sur une ou des pièces portées par un pilier ou une colonne fixe (3) 
3 Appareil de démoulage suivant les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que le cadre (5) à mouvement vertical et le levier de ma- noeuvre   (7)   sont en liaison par une tige verticale (6) coulissant dans un manchon (12) porté par un bras (13) fixé à la colonne ou au pilier verti- cal.

Claims (1)

  1. 4 Appareil de démoulage suivant la revendication 1 caracté- risé en ce que le cadre de support des douilles vibrantes porte un élément, par exemple un bras recourbé (14) par lequel il peut être mis en contact avec une tige (16) ou autre pièce disposée verticalement et fixée à la table vibrante.
    5 Appareil de démoulage suivant le brevet principal caracté- risé en ce que les tables de démoulage constituent des éléments indépendants de manière à éviter la transmission des vibrations à ces tableso 6 Appareil de démoulage suivant la revendication 1 caractéri- sé en ce que l'on prévoit des fourches de support (18) qui peuvent être amenées par basculement dans une position (le-) où elles servent de support pour le moule après son retournement.
    7 Appareil de démoulage suivant la revendication 1 caractéri- sé en ce que le retournement des moules est produit à l'aide d'un levier (25) dont sont solidaires des branches (28) situées de part et d'autre du moule et pouvant basculer autour d'un axe (29) reposant dans deux ou plusieurs fourches de pivotement (30) fixées par exemple par soudure, à des tiges ou des tubes (32) coulissant verticalement et dont le mouvement est de préféren- ce guidé. <Desc/Clms Page number 6>
    8.- Appareil de démoulage suivant les revendications 1 et 7 caractérisé en ce que pour le retournement du moule, on prévoit en outre pour chaque moule une poignée (37) qui est saisie par l'un des opérateurs au moment où le moule a pivoté d'environ 90 et qu'il a été lâché par l'au- tre opérateur., 9.- Appareil suivant les revendications 1 8 et 9 caractérisé en ce que la poignée (37) est formée d'une barre parallèle à l'un des côtés du moule et dont sont solidaires deux tiges (38) prenant sous des rebords (39) prévus le long de l'ouverture du moule.
    10.- Appareil suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le pilier vertical est maintenu dans sa position verticale par un collier fixe (42) conformé de manière à constituer des butées (43 ) pour un élément par exemple un tenon (43) faisant partie d'un collier fixé sur le pilier de manière à limiter le mouvement horizontal de l'ensemble démouleur.
    11.- Appareil de démoulage suivant le brevet principal caracté- risé en ce que l'étrier (51) est monté sur deux fourches (52) portées par des tiges (53) maintenues par des pièces solidaires du socle de la table vibrante et en.ce que l'étrier porte en outre des pivots (57) pouvant s'en- gager dans des fourches (58) portées par un ensemble fixé à la table vibran- te de telle sorte que quand l'étrier est libéré des fourches (52) solidaires du socle fixe, l'étrier se trouve entièrement supporté par les fourches (580 et peut recevoir les vibrations de la table vibrante.
    12 Appareil de démoulage suivant la revendication 11 caracté- risé en ce que des moyens sont prévus pour freiner le mouvement basculant de l'étrier et pour empêcher une oscillation trop prononcée de l'étrier.
    En annexe 4 dessins.
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