BE497531A - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
- B21D19/16—Reverse flanging of tube ends
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX PROCEDES DE FABRICATION DE FUSEAUX' OU CANETTES. L'invention-concerne des perfectionnements aux procédés de fabri- cation de fuseaux ou canettes à partir de tubes métalliques. Certains fuseaux ou canettes sont propres, pendant l'opération d' envidage, à être engagés sur une broche tournante, de manière que le gros bout du fuseau ou canette agrippe de façon ferme un organe mâle de la broche élasti- quement influencé en direction radialeo Des broches existantes destinées à cet usage sont établies pour être utilisées avec des fuseaux ou canettes en bois, dans lesquels la différen- ce entre les diamètres externe et interne est de beaucoup plus importante que la différence entre les diamètres externe et interne du gros bout d'un fuseau ou canette métallique établi à partir d'un tube métallique par une opération de martelage rotatif. Un objet de l'invention est de procurer une méthode de fabrication grâce à laquelle une extrémité d'un fuseau ou canette métallique peut recevoir un diamètre interne effectif réduit sans influencer le diamètre externe et sans faire usage d'une garniture ou chemise séparée, en permettant ainsi la fabrication d'un fuseau ou canette d'une pièce. L'invention consiste en une méthode de fabrication d'un fuseau ou canette métallique tubulaire comprenant la réduction du diamètre de l'extrémi- té d'un tube métallique par un processus de martelage rotatif, et l'applica- tion subséquente d'une pression en bout au tube à l'aide d'un poinçon mâle à collerette ou épaulement, s'adaptant étroitement dans la portion réduite du tube et dont l'épaulement ou collerette vient porter contre l'extrémité du tube, d'une manière telle que la portion réduite du tube soit refoulée dans la portion voisine du tube, en replis et en recouvrement de celle-ci. L'invne- tics consiste également en un fuseau ou canette métallique tubulaire, d'une pièce, fabriqué par un procédé comprenant la méthode précitée. . A l'effet que l'invention'puisse.être bien comprise et aisément mise en pratique, on se référera ci-après au dessin annexé, sur lequel <Desc/Clms Page number 2> Fig. 1 illustre une élévation en coupe longitudinale d'un fuseau ou canette conforme à la présente invention; et, Figs. 2,3,4,5 et 6, illustrent les phases ou opérations successi- ves de la fabrication d'un tel fuseau ou canette. On observera qu'une méthode conforme à la présente invention peut être appliquée à l'une ou l'autre extrémité d'un fuseau ou canette pour en réduire le diamètre interne effectif, mais une méthode préférée sera ci-après décrite en référence au gros bout du fuseau ou canette. Une extrémité d'un tube métallique cylindrique a, fig. 2 d'un dia- mètre externe égal au diamètre externe requis du gros bout ou portion a 1, fi- gure 1, du fuseau ou canette à fabriquer, est réduite en diamètre comme en a2, figo 3, dans une machine à marteler rotative. On observera que cette opération de martelage a pour résultat la formation d'un épaulement à face inclinée a3, entre la portion principale a du tube et la portion réduite a2, et cet épaulement est ensuite rendu plus abrupt ou équarri en profil comme en a4. fig. 4, dans une presse au moyen d' un poinçon annulaire, non représenté, qui s'adapte autour de la portion ré- duite a2, du tube. Subséquemment, une pression en bout est appliquée au tube à l'aide d'un poinçon mâle b, qui s'ajuste étroitement dans la portion rédui- te du tube et est pourvu d'un épaulement b 1 venant porter contre l'extrémité de la dite portion. L'application de cette pression en bout se traduit par le refoulement de la portion réduite a2 du tube dans la portion voisine de la partie principale a de ce tube, jusqu'à ce qu'elle se trouve en double recou- vrement a2, a5. voir fig. 5, dans la portion a 1, de la partie principale qui doit devenir le gros bout ; ainsià l'emplacement du gros bout-, subsiste une triple épaisseur de métal, et le diamètre interne effectif du bout est équi- valent au diamètre du poinçon mâle b utilisé dans l'opération de pressage. Pendant l'opération de pressage, la paroi externe peut, à l'empla- cement du gros bout, être soutenue à l'aide d'un manchon annulaire. Finalement, des gorges ou rainures périphériques externes a6 peu- vent être formées sur le gros bout pour la réception de boucles ou anneaux de ressorts d'une manière connue, un jeu a7 étant maintenu dans ce but, et la portion principale du tube a peut être amenée à la forme désirée par une opé- ration de martelage rotatif comme en a8. Ainsi que précédemment indiqué, l'extrémité a9. fig. 1, du tube a, peut être traitée d'une manière analogue à celle du gros bout. REVENDICATIONS. 1.- Une méthode de fabrication d'un fuseau ou canette métallique tubulaire, comprenant une réduction de diamètre de l'extrémité d'un tube mé- tallique par un processus de martelage rotatif et l'application subséquente d'une pression en bout sur le tube à l'aide d'un poinçon mârle à épaulement qui s'ajuste étroitement dans la portion réduite du tube, et dont l'épaule- ment prend appui contre l'extrémité de ce tube, d'une manière telle que la portion réduite du tube soit refoulée dans la portion voisine du tube en re- pli et en recouvrement de celle-ci.
Claims (1)
- 2.- La méthode revendiquée dans la revendication 1, dans laquelle un espace subsiste entre une portion d'épaisseur double et une portion exter- ne du gros bout, afin de permettre la formation de rainures ou gorges annulai- res dans ce dernier.3.- La méthode revendiquée dans la revendication 1 ou 2, dans la- quelle le corps du tube est réduit par martelage, et l'extrémité éloignée du gros bout est repliée vers l'intérieur en une double épaisseur de métal. <Desc/Clms Page number 3>4.- Un fuseau ou canette métallique tubulaire d'une pièce lorsqu' il est fabriqué conformément à l'une des revendications l, 2 ou 3.5.- La méthode de fabrication d'un fuseau ou canette à gros bout replié vers l'intérieur, en substance comme décrit et illustré.6.- Un fuseau ou canette dont les extrémités, du gros bout, et é- loignée du gros bout, sont repliées vers l'intérieur, en substance comme dé- crit et illustré. en annexe 1 dessin.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE497531A true BE497531A (fr) |
Family
ID=140478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE497531D BE497531A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE497531A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2974807A1 (fr) * | 2014-07-18 | 2016-01-20 | Modulo S.R.L. | Procédé et machine permettant de produire un terminal d'échappement pour systèmes d'évacuation des gaz brûlés de moteurs à combustion interne |
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- BE BE497531D patent/BE497531A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2974807A1 (fr) * | 2014-07-18 | 2016-01-20 | Modulo S.R.L. | Procédé et machine permettant de produire un terminal d'échappement pour systèmes d'évacuation des gaz brûlés de moteurs à combustion interne |
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