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SEPARATEUR A GRILLE MAGNETIQUE A AIMANTS PERMANENTS.
L'invention est relative à des séparateurs en forme de grille, à aimants permanents, qui sont destinés à traiter aussi bien les matières solides, sous forme de poussières, grains et corps plus grossiers, que surtout des matières à l'état de bouillie, colloïdales ou liquides, ainsi que des boues sablonneuses, chimiques ou autres. Ces matières sont souvent souillées par des produits d'abrasion ferreux, bouts de fils ou clous, mais quelquefois aussi par des particules ferromagnétiques plus grossiè- res qui, lors des traitements ultérieurs des matières, provoquent des per- turbations dans les machines ou tuyauteries, ou influencent défavorablement la qualité d'un produit chimique final. L'enlèvement et la séparation de telles particules ferromagnétiques, surtout des boues consistantes, est très difficile.
Pour l'élimination du fer des boues, on a déjà utilisé des tam- bours électriques ou des rouleaux à aimants permanents pour le travail auto- matique à la chaine, ou aussi des filtres à passage continu, à aimants per- manents, pour des boues plus liquides. Dans la plupart des cas, la sépara- tion par ces appareils n'a pas donné de bons résultats, parce que par exem- ple dans le travail à magnétisme permanente, à la chaîne, des ¯adhérences créent les surépaisseurs indésirables qui,- d'une part, provoquent des pertur- bations de service et, d'autre part, diminuent l'intensité de 1-'attraction magnétique.
En utilisant des filtres de passage à aimants permanerits du gen-' re usuel, de telles boues, surtout celles du genre sablonneux, provoquent des engorgements et par conséquent des perturbations de service préjudicia- bles, par suite de la pesanteur des particules des boues.
L'inventeur s'est proposé de créer des séparateurs à aimants per- manents ayant la forme de grilles qui soient exempts de ces défauts et qui sont applicables non seulement dans les buts précités, mais peuvent servir à toutes autres opérations d'élimination du fer de n'importe quelles matiè- res.
Les séparateurs à aimants permanents construits sous forme de grilles sont montés par exemple dans des installations à passage continu à entonnoirs ou tubulaires, ou des dispositifs similaires de forme ronde ou
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anguleuse, de telle manière que les matières à débarrasser des particules ferreuses, dont on alimente ces installations par déversement ou coulée, soient forcées par leur poids de passer obligatoirement à travers les dis- positifs à aimants permanents en forme de grilles, de sorte que les parti- cules ferromagnétiques adhérent aux barreaux de grille magnétiques qui for- ment entre eux des champs de blocage.
Les grilles à aimantation permanente sont conçues de manière à présenter une section de passage de très grande surface et ne sont par conséquent pas susceptibles de provoquer des pertur- bations de service par engorgements
Le dessin représente de tels systèmes à magnétisme permanent
Sur la figure 1, des aimants permanents sous forme de barreaux 2, de préférence en alliages-magnétiques Al-Ni ou Al-Ni-Co admettant la trempe ou similaires, sont montés entre des barreaux conducteurs en fer doux 1 de telle manière, au point de vue de leur polarité NS, qu'alterna- tivement deux pôles S et deux pôles N soient adossés à un barreau de gril- le conducteur en fer doux. Seuls les deux barreaux extérieurs 1 ne sont flanqués que d'un seul pôle N ou S, suivant le nombre et l'ordre de polari- té des aimants.
Grâce à cette disposition, on obtient que les barreaux con- ducteurs de grille situés entre les deux barreaux conducteurs de grille ex- térieurs 1 absorbent le nombre double des lignes de force des pôles indivi- duels S et N, de sorte qu'il se forme entre les barreaux conducteurs de grille un champ magnétique N'S' d'une intensité double. Autour de l'ensem- ble de la grille à magnétisme permanent on peut encore monter un cadre an- ti-magnétique 3 qui pourra jouer le rôle de cadre d'insertion ou de rete- nue dans le carter de passage ou un autre dispositif. L'effet magnétique peut encore être augmenté en montant sur les barreaux conducteurs des ai- mants supplémentaires 4 du même genre, dans la zone médiane de la grille.
En allant plus loin, on peut monter de manière analogue entre les barreaux conducteurs n'importe quel nombre d'aimants;- avec la polarité correspondan- te, pour obtenir, suivant les besoins, un flux magnétique toujours plus grande entre les barreaux conducteurs et par conséquent une amélioration sensible de l'élimination du fer. On réalise ainsi pratiquement une grille similaire à un tamis.
La figure 2 montre la même organisation de la grille que la fi- gure 1, sauf que les barreaux conducteurs 1 sont conçus de telle manière qu'il forment entre eux des ouvertures alternativement étroites et larges.
Dans les ouvertures étroites, il se forme suivant les lois connues du mag- nétisme, des champs magnétiques plus intense, et dans les ouvertures lar- ges, des champs magnétiques plus faibles. Cette organisation serait avanta- geûse par exemple pour la séparation de particules ferromagnétiques grandes et encombrantes* On peut donner aux barreaux conducteurs en fer doux une forme ondulée, anguleuse ou similaire.
La figure 3 montre la même organisation de la grille que la fi- gure 1, sauf que les barreaux conducteurs en fer doux 1 sont munis de bran- ches transversales 5 en forme de languettes, également en fer doux, qui sont montées hétéropolairement intercalées entre les barreaux et ont pour effet un enchevêtrement des champs magnétiques, ce qui permet d'obtenir une désin- tégration des particules ferreuse's contenues dans les matières traitées et une séparation meilleure et plus complète. Dans le même but, les languettes en fer doux 5 de polarité appropriée peuvent recevoir des formes différentes, par exemple courbe, anguleuse ou ondulée. Cela permet d'obtenir, par un ac- croissemet de l'enchevêtrement magnétique, de nouveaux effets de séparation complémentaires.
La figure 4 montre une grille dans laquelle les barreaux en fer doux sont interrompus et dont les parties supprimées sont remplacées par un élément conducteur hélicoidal en fer doux qui se polarise en conséquence.
Cet élément conducteur hélicoïdal peut également être muni de pointes étré- sillonnées du genre de celles des fils de fer barbelés ou similaires.
Les figures 5 et 6 montrent des grilles sur lesquelles les bar- reaux conducteurs en fer doux sont entourés d'un élément hélicoïdal complé- mentaire en fer doux. Le champ magnétique entre les barreaux de grille se
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communique aussi à ces éléments hélicoïdaux en fer doux et les polarise en conséquences. Ces organisations de grille suivant les figures 4, 5 et 6 sont très appropriées pour des poussières.
Il va de soi que les modes de réalisation suivant les figures 1 à 3 peuvent également être munies de ma- nière analogue de ces éléments hélicoïdaux en fer doux, de même que les mo- des de réalisation suivants qui seront décrits avec référence aux figures
7 à 10,
La figure 7 représente une grille magnétique dans laquelle deux barreaux aimantés individuels NS,2, sont montés, orientés polaire- ment dans le même sens, entre les deux extrémités de deux rails magnéti- quement conducteurs 1, les barreaux en fer doux 5 partent des rails conduc- teurs et se dirigeant comme des languettes vers l'intérieur du système étant aussi alimentés par ces aimants avec des champs magnétiques de pola- rité correspondante. Les languettes en fer doux peuvent également recevoir des formes différentes, comme il a été dit au sujet de la figure 3.
Dans ce mode de réalisation, la force magnétique peut également être renforcée par l'addition entre les champs de grille d'un ou plusieurs barreaux aimantés convenablement polarisés.
La figure 8 représente une exécution de grille similaire à cel- le de la figure 7, sauf qu'un seul barreau aimanté NS,2, effectue l'alimen tation magnétique des languettes 5 de la grille. Le barreau aimanté NS peut cependant être monté aussi bien en un autre point, par exemple au milieu, les deux parties de la grille placées à gauche et à droite du barreau ai- manté étant ainsi alimentées en flux magnétique.
La figure 9 montre une organisation de grille magnétique dans laquelle des systèmes de grille individuels NS sont simplement alignés cô- te à côte suivant le même ordre de polarité NS et assemblés en une grille magnétique totale, les systèmes individuels étant cependant magnétiquement isolés les uns des autres par des pièces intercalaires anti-magnétiques 6.
Dans cette organisation, chaque système individuel de la grille agit magné- tiquement de manière indépendante. Les grilles montées suivant cette orga- nisation peuvent également être montées de manière multiple, les unes sur les autres, côte à côte ou les unes derrières les autres.
La figure 10 montre en perspective une organisation de grille magnétique suivant la figure 1, dans laquelle plusieurs grilles, dans ce cas deux, sont superposées. Cette organisation procure une double sécurité.
Il va de soi que les grilles de tous les autres genres peuvent également être superposées de cette manière. On peut, de même, disposer plu- sieurs grilles côte à côte ou l'une derrière l'autre, afin d'obtenir des sections de séparation ou d.e passage encore plus grandes. Bien que les gril- les soient représentées de forme rectangulaire, elles peuvent, tout en con- servant la même disposition des aimants et des barreaux conducteurs, avoir une forme ronde ou similaire. Les barreaux aimantés NS utilisés peuvent a- voir des formes rondes, annulaires, anguleuses ou autres formes convenables.
Ces barreaux peuvent également comporter un trou central ou plu- sieurs trous pour le passage d'un ou plusieurs boulons de fixation en matiè- re anti-magnétique. Au lieu des trous, ils peuvent également comporter des encoches à la périphérie, dans le même but de fixation.