BE497871A - - Google Patents

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BE497871A
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES A EMBALLER. 



   Cette invention a trait aux machines à emballer ou à empaque- ter pour boîtes en carton ou analogues et elle a pour objet de prévoir une machine'de construction simple et à fonctionnement aisé, qui soit d'un usa- ge économique lorsqu'il s'agit d'emballer des quantités relativement pe- tites de boites en carton. 



   Un autre objet de cette invention est de prévoir des moyens pour fermer ou sceller la bande pendant l'opération d'emballage. 



   Un autre objet encore est de fournir une machine à emballer dans laquellesles premières opérations s'effectuent à la main et les opé- rations subséquentes, automatiquement., à mesure que les boites en carton partiellement emballées sont amenées à la main dans la machine. 



   Selon cette invention,\) une machine à emballer est caractéri- sée en ce qu'une boite en carton, ayant une bande de recouvrement à scel- lement à chaud pliée autour d'elle de telle façon qu'une partie dépassan- te de la bande s'étende d'une extrémité à l'autre de la boîte et que la ban- de dépasse les extrémitésest comprimée entre une paire de laines qui pla- cent les parties dépassantes de la bande sur un des côtés de la boîte en carton et les plient contre les extrémités de la boite de carton;

  , cette opé- ration de formation des premiers plis d'extrémité plaçant la. patte dépas- sante contre la barre chauffante pour fermer la bande autour de la boîte en carton tandis que les plis sont forméso 
Selon une caractéristique de cette invention., les lames et la barre chauffante se trouvent sur un chariot qui est prévu pour porter la boîte entre les lames et l'amener à une paire de guides espacés, qui achèvent les opérations de pliage de la bande s'étendant au delà du car- ton. 

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   De préférence, chaque boite de carton partiellement emballée amenée par le chariot pousse les boites plus loin à travers les guides de telle façon que les opérations de pliage soient effectuées automatiquement, avec l'amenée continue de boites de carton. 



   Les boites sont, de préférence, poussées entre les éléments de chauffe après qu'elles ont quitté les guides, si bien que les extrémités pliées de la bande sont scellées. 



   Les guides et éléments de chauffe peuvent être réglables, de façon à pouvoir être rapprochés et écartés l'un de l'autre pour répondre aux différentes grandeurs de boîtes. 



   Une réalisation pratique de l'invention sera maintenant dé-   crite,   à titre d'exemple seulement, avec référence aux dessins ci-annexés, dans lesquels : 
La figure 1 est une vue en plan d'une machine à emballer con- forme à la présente invention. 



   La figure 2 est une vue en élévation latérale de la machine montrée à la figure 1. 



   La figure 3 représente une coupe suivant la ligne III-III de la figure 1. 



   La figure 4 représente une coupe suivant la ligne   IV-IV   de la figure   1,   et 
Les figures 5 à 9 sont des vues schématiques représentant les diverses phases de l'opération d'emballage d'une boite en carton dans la machine représentée aux figures 1 à   4.   



   La machine à emballer comprend une base 10, qui supporte et guide un chariot 12, monté sur des roues 13. Le chariot présente un loge- ment pour une barre chauffante 14 et les connexions électriques à cette barre. La barre chauffante 14 s'étend horizontalement le long de la face antérieure du chariot. 



   Afin que le chariot 12 soit guidé dans son mouvement au-des- sus de la base 10,cette dernière présente une fente 11, destinée à rece- voir un bloc 24 (fig. 3), fixé au chariot et glissant entre les rails 25, fixés au-dessous de la base. Le chariot est, de cette fagon forcé de voyager le long de la fente. Une butée réglable 26 (fig. 1) est portée par la base, dans la ligne de déplacement du bloc   24,   pour limiter le mou- vement du chariot dans une direction. 



   Le chariot présente une table ou une partie supérieure plate 15, portant des coulisses réglables 16, 17 et 18, qui constituent un cali- bre pour la bande 19 et le carton 20 (fig. 5). Lorsque les coulisses sont convenablement réglées, la bande est posée sur la partie supérieure 15 du chariot 12 venant en engagement avec les coulisses et une boîte, placée sur la bande, de façon qu'elle pénètre dans un creux 21. La bande est faite de cellulose régénérée ayant été traitée de façon à être rendue suscepti- ble d'être scellée à chaud et qui est transparente de sorte que, lorsque la bande est posée sur le chariot   12,   la partie supérieure du chariot soit vue à travers la bande. La partie supérieure 15 porte une ligne 27, y inscrite ou autrement marquée, pour indiquer la position convenable pour l'extrémité de la boite.

   La bande est donc mise en position par des cou- lisses 16, 17 par rapport au creux 21 et celui-ci, conjointement avec la ligne   27,   place la. boîte sur la bande, comme il est nécessaire pour un em- ballage convenable. Lorsque la bande et la boite en carton sont ainsi mi- 

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 ses en position, la bande est pliée autour de la.boîte en   carton   Il est prévu qu'une "couture" 22 de superposition soit formée d'un bout à l'autre de la   boîte;,   la bande dépassant des extrémités de celle-ci, comme en 23 (fig. 5). 



   Une paire de lames 28 et 29 font saillie de la face du cha- riot qui présente la barre de chauffe.. La paire de lames est portée par une plaque 30, qui est attachée de façon amovible, à la face frontale du chariot. Un groupe interchangeable d'ensembles comprenant chacun les lames 28, 29 et la plaque 30 est prévu pour   àdapter   le chariot aux diffé- rentes longueurs de boîtes, la distance entre les lames 28, 29 correspondant aux longueurs des boîtes. 



   En variante, toutefois, les lames 28, 29 peuvent   .être   montées sur le chariot pour le réglage de leur écartement, de fagon à permettre l'admission de boîtes de différentes longueurs dans les limites de la ma- chine. 



   Pour répondre aux variations de la longueur d'une boîte don- née, la lame 29 est montée élastiquement sur un support 31 et est poussée vers l'autre lame, la. somme de mouvement permis étant petite. 



   Les lames   28,   29 sont dirigées vers une paire de guides es- pacés 32, portés par des organes 33, fixés à la base 10. Les organes 32 sont soit faits séparément,soit attachés aux organes 33 ou bien les deux organes sont en une pièce, faite d'un matériau à section en L. Les orga- nes 33 sont réglables et peuvent être rapprochés ou écartés l'un de l'au- tre, but dans lequel les montants sont fixés à la base 10 au moyen de bou- lons pénétrant dans des trous espacés 34 de la base et passant à travers des fentes 35 des éléments 33. Chaque guide présente une oreille rectan- gulaire 16, qui est prévue pour entrer dans un évidement correspondant 37 de la, lame associée 28, 29, lorsque le chariot 12 est complètement avancé vers les guides. 



   Chaque guide 32 présente une fente 38, à extrémité ouverte, dirigée vers le haut,  l'entrée   39 vers celle-ci se trouvant au-dessous de son oreille 36, et une fente   40,   à extrémité ouverte, dirigée vers le bas, l'entrée 41 vers celle-ci se trouvant au-dessus de son oreille. La fen- te supérieure est de plus grande longueur (voir Fig. 2), si bien que son extrémité courbée-vers le bas se trouve au delà de l'extrémité courbée vers le-haut de la, fente inférieure. 



   Un doigt élastique 42 est attaché de façon réglable à cha- que guide, si bien qu'il se trouve au-dessus de son oreille 36, et il peut être levé ou abaissé selon les différentes grandeurs de boîtes. 



   Les guides 32 sont des organes, analogues à des plaques, pla- cées verticalement sur la base. Les boites sont amenées entre les guides, à partir de l'extrémité du chariot et elles sont délivrées entre une paire d'éléments de chauffage 43, qui ont chacun une surface de guidage vertica- le   44,   qui constitue un prolongement du guide   associé*   
La paire d'éléments de chauffage est réglable quant à leur écartement sur la base. 



   Lors de l'utilisation, une bande 19 et un carton 20 sont pla- cés sur le chariot et la bande est pliée autour de la boîte en carton, comme décrit ci-dessus (Fig. 5). L'opérateur applique alors la boîte par- tiellement emballée à la face frontale du chariot 12, entre les lames 28, 29. De cette façon, les lames forment le premier pli d'extrémité 45 (Fig.6) et, en même temps, la patte de superposition 22 de la bande est amenée con- tre la barre chauffante et la "couture" est scellée. 

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   Le chariot est avancé vers les guides et la boîte y est ame- hée. Les oreilles 36 des guides engagent les parties dépassantes de la bande et commencent le second pli d'extrémité 46. Le second pli d'extré- mité est achevé par les guides 32, moment auquel les oreilles 36 ont été amenées dans les évidements 370 Tous les plis sont évidemment de la même hauteur et les seconds plis sont prévus pour recouvrir les premiers d'une petite mesure.

   Les oreilles 36 assurent qu'au centre des premiers plis, cette superposition s'effectue avant que la boîte en carton soit retirée des lames 28, 29 (Fig. 7) et il est ainsi évité que les premiers plis ne sautent et prennent une position en saillie par rapport aux extrémités de la boîte en carton- Les guides 32 maintiendront les seconds plis vers le bas, au-dessus des premiers plis, à mesure que les boîtes en carton sont amenées entre les guides. Les doigts élastiques 42 engagent la boite et la gardent, sur la base 10, de tout mouvement, comme le chariot est retiré. 



  Les opérations sont répétées et la deuxième boîte, lorsqu'elle est amenée aux guides, puisse la troisième entre les guides et est alors retenue, à son tour, par les doigts élastiques ; cette opération se répète pour chaque boite en carton. 



   Par la formation du pli   46,   il reste une partie dépassante de la bande à la partie supérieure et à la partie inférieure de chaque ex- trémité de la boîte en carton (comme indiqué en 47 et 48 aux figures 7 et 8 respectivement), parties qui pénètrent dans les fentes supérieure et in- férieure 40 et 38 de chaque guide   32.   A mesure que la boîte passe entre les guides, les fentes 38 et 40 plient la patte inférieure 48 vers le haut (Figo 8) et la patte supérieure 47 vers le bas (Figo 9). La boîte, avec la bande finalement pliée sur chaque extrémité est amenée aux éléments chauffants 43, où les extrémités de la bande sont scellées. Le carton mu- ni de la bande est ensuite délivré par la machine. 



   La barre chauffante 14 et les éléments chauffants 43 sont reliés au réseau de façon convenable et une température constante est maintenue de toute manière appropriée ou de toute manière connueo 
La bande peut être faite de toute matière convenable,sus- ceptible de provoquer l'adhérence par application de chaleur. La machine est spécialement appropriée pour être utilisée avec des films de cellulose ré- générée traitée de façon à être rendu susceptible d'adhérer par la chaleur. 



   REVENDICATIONS. 
 EMI4.1 
 



  -¯a=----------- 
1. Machine à emballer caractérisée en ce qu'une boîte en car- ton, ayant une bande de scellement à chaud pliée autour d'elle de telle façon qu'une partie de superposition de la bande s'étende d'une extrémité à l'autre du carton et que la bande dépasse des extrémités, est pressée entre une paire de lames qui engagent les parties dépassantes de la bande d'un côté de la boîte et les plient contre les extrémités de la boîte, cette opération de formation des premiers plis d'extrémité amenant la pat- te de superposition contre une barre chauffante pour sceller la bande au- tour de la boîte en carton tandis que les plis sont formés.

Claims (1)

  1. 2. Machine à emballer suivant la revendication 1, dans laquel- le les lames et la barre chauffante se trouvent sur un chariot qui est pré- vu pour porter la boîte, entre les lames, et l'amener à une paire de guides espacés, qui achèvent les opérations de pliage de la bande s'étendant au delà de la boite en carton.
    3. Machine à emballer suivant la revendication 2, dans laquel- le chaque boîte partiellement emballée délivrée par le chariot pousse les boîtes plus loin, entre les guides, de sorte que les opérations de pliage soient effectuées automatiquement, selon l'arrivée continue des boîtes. <Desc/Clms Page number 5>
    4. Machine à emballer suivant la revendication 3, dans la- quelle les cartons emballés sont poussés successivement entre les éléments de chauffe, après avoir quitté les guides, de telle façon que les extré- mités pliées de la bande soient scellées.
    5.Machine à emballer suivant les revendications 2,3 ou 4, dans laquelle chaque guide comprend un organe analogue à une plaque, pré- sentant une fente dirigée vers le haut, avec une extrémité oùverte, et une fente dirigée vers le bas, avec une extrémité ouverte,qui s'étend au delà de la fente dirigée vers le haut, dans le sens d'avancement des boites entre les guides, l'agencement étant tel qu'une paire de pattes d'extrémi- tés opposées de la bande partiellement pliée pénètrent dans les fentes et soient ainsi pliées contre la boite en carton.
    6. Machine à emballer suivant la revendication 5, dans la- quelle un doigt élastique est prévu à l'entrée de la fente descendante pour entrer en prise avec la boite et la maintenir contre tout mouvement de retour avec le charioto 7. Machine à emballer suivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes, dans laquelle la paire de lames est portée par une pla- que qui est attachée,, de façon amovible, au chariot, un jeu interchangeable d'ensembles plaque et lames étant prévu, dans lequel la distance entre les lames varie pour répondre à différentes longueurs de boiteso 8.
    Machine à emballer suivant la revendication 7, dans la- quelle une des lames est portée par un support, avec possibilité d'un pe- tit mouvement, pour modifier la distance entre les lames et dans laquelle la lame mobile est poussée par effet de ressort vers l'autre lameo 9. Machine à emballer suivant la revendication 4, dans laquel- le l'écartement des guides et éléments de chauffe est réglable, pour répon- dre à différentes dimensions de boîteso 10. Machine à emballer en substance comme décrite ci-dessus et représentée aux dessins ci-annexéso En annexe 3 dessinso
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