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PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA FABRICATION DE CORPS EN PEAU ARTIFICIELLE,
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TELS QU" ENVELOPPES 'DE SAUCISSES.
La présente invention concerne la fabrication de corps en peau artificielle, en particulier d'enveloppes synthétiques pour saucisses, par re- foulement à la presse à travers des filières annulaires de masses de fibres obtenues à partir de matières animales ou végétaleso
La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif servant à ces applications.
Le procédé selon l'invention est essentiellement caractérisé en ce qu'on' redresse la masse fibreuse dans sa totalité autour de l'axe avant qu'elle entre dans la filière annulaire conformatrice autour d'un axe coïncidant avec l'axe de la filière;, de préférence sous une pression de refoulement dirigée transversalement à la direction de refoulement et tan- gentiellement à l'ouverture de la filière;, puis on conforme cette masse par extrusion à travers la filière annulaire sous la même pression.
Conformément à 1'inventionil est avantageux, avec ce procédé, que l'on expose la masse fibreuse au cours de son amenage et de son redresse- ment de la manière sus-décrite à une pression variablede préférence à une pression augmentant au cours du trajet vers la filière.
Pour la mise en oeuvre pratique de ce procédé, on utilise selon l'invention, un dispositif servant à produire des corps en forme de tubes sou- ples, tels que des enveloppes synthétiques pour saucisses, dans lequel on uti- lise comme filière annulaire conformatrice pour l'extrusion, une telle filiè- re qui comporte un noyau fixe et qui porte entre le corps de,filière propre- ment dit et le support du noyau, un élément de refoulement qui soumet à la pres- sion de refoulement mentionnée ci-dessus la matière première amenée à cet élé- ment de refoulement, par exemple par un entonnoir ou un conduit et préparée de façon appropriée, cette matière étant par exemple une bouillie de fibres produite à partir de peaux réduites..
Un tel élément de refoulementpar exem- ple une vis sans fin, non seulement conduit la masse à la filière, mais place ses fibres en les redressant de façon qu'elles s'étendent tangentiellement, essentiellement dans le sens transversal au sens de refoulement, avant queel-
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les entrent dans la filière; par exemple,les fibres sont redressées sur une hélice autour de l'axe théorique.
Suivant une forme de réalisation particulière si on utilise une vis sans fin allant en s'amincissant sous une forme conique vers l'avant dans une enveloppe qui présente également un espace creux conique de dimension cor- respondante la masse fibreuse entrant tout d'abord d'une fagon désordonnée dans la chambre creuse subit un frottement plus important dans le sens circu- laire autour de l'axe de rotation que dans le sens de sortie et les particu- les saisies à l'entrée de cette chambre par le frottement de l'élément de re- foulement et également par le frottement contre la paroi se disposent par sui- te essentiellement dans le sens circulaire ou tangentiel autour de l'axe de rotation, la pression augmentant vers l'avant par suite de la diminution de la section aidant encore au redressement.
On a constaté de façon surprenante qu'un processus de travail beaucoup plus simple et également un agencement moins délicat des éléments de travail nécessaires sont rendus possibles par l'amenage d'une masse fibreuse qui présente déjà avant d'entrer dans la filière proprement dite un redresse- ment des fibres autour d'un axe correspondant à celui de la filière.
Jusque à présent, la fabrication d'enveloppes synthétiques de sau- cisses à partir de matière fibreuseen particulier à partir de masse fibreu- se animale gonflée, au moyen de filières annulaires, s'effectuait de telle ma- nière que l'on introduisait la masse sous des pressions relativement très éle- vées entre des éléments de filière déplacés l'un par rapport à l'autrepar exemple un noyau rotatif et une enveloppe tournant en sens contraire ou un noyau fixe et une enveloppe rotative et en ce qu'on conduisait en règle géné- rale la masse à partir de là à travers une section de filière antérieure com- portant un noyau et une enveloppe fixes l'un par rapport à l'autre.
Les deux sections formaient alors le corps conformateur de la filière c'est-à-dire la partie dans laquelle le corps, analogue à un tube, se formait déjà.
Par l'amenage au moyen de petits tubes étroits dans la partie ro- tative de la filière., les fibres subissaient tout d'abord un redressement pa- rallèle entre elles et l'on faisait prendre sous l'action de la rotation dans le sens d'entrée tangentiel ou radial une direction tournante essentiellement perpendiculaire au sens de refoulement, de sorte que lorsque les deux couches extérieures séparées dans le sens du courant par le frottement contre les pa- rois de la partie fixe conduisaient à une redisposition des couches de fibres, la disposition transversale mentionnée était obtenue dans les diverses couches.
Suivant quelques propositions, on a déjà utilisé également des parties de filières qui présentent une forme conique, c'est-à-dire un noyau conique avec un anneau conique qui forment au cours du mouvement relatif l'un par rapport à l'autre un intervalle conique allant en rétrécissant. Par, suite des fines fentes annulaires dans lesquelles la masse fibreuse tout d'abord non encore redressée était refoulée dans l'un comme dans l'autre de ces disposi- tifs connusl'agencement constructif était très compliqué et co@teux en con- sidération de la pression à appliquer,, pour le passage à travers les étroits petits tubes$ puis le dispositif était également très sujet au bouchage et au- tres perturbations.
Surtout de telles filières ne travaillaient pas sans os- cillations en raison de la présence d'éléments de travail, qui étaient suppor- tés dans les pièces en rotation, notamment lorsque le noyau intérieur fixe utilisé pour la redisposition des fibres devait être guidé sur de grandes lon- gueurs de travail dans l'enveloppe en rotation. Par suite des oscillations relatives qui se produisent dans ce cas sous l'action de la masse à redispo- ser,des fluctuations ont lieu dans l'épaisseur de paroi des peaux formées.
Ceci a pour résultat de produire ,des zones minces dans les corps en forme de tubes fabriqués, ou bien rend nécéssaire de ne pas descendre, pour des rai- sons de sûreté, au-dessous de très fortes épaisseurs de paroi,
Ces difficultés devaient naturellement être d'autant plus grandes que le diamètre des enveloppes était plus petit et que les épaisseurs de paroi étaient plus faibles. La durée d'existence de telles filières comportant des
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pièces travaillant en rotation dans elles était surtout très faible en raison de la forte pression de travail.
La présente invention a pour but d'éviter les opérations compli- quées décrites;, donc une préparation irrationnelle de la matière qui impli- quait entre autres également des affaiblissements des fibres lors du gonfle- ment partiellement très poussé de la. matière, ainsi que les perturbations pro- duites au cours du traitement par le support non exempt d'oscillations des organes de travail pour fabriquer des boyaux synthétiques et des peaux appro- priés à d'autres usages qui se rapprochent quant à l'aspect et aux propriétés des peaux naturelles, par exemple des boyaux et qui peuvent surtout être fabri- qués avec des épaisseurs de parois extrêmement minces.
Le dispositif aprprié à la mise en oeuvre de ce procédé est cons- tituée comme mentionnée dans sa constitution de principe, par une filière fi-
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xe, donc un noyau, avec le canal d'amenée dE8:ir.mda:J.hUB# <rl.ansce dernier, le noy- au étant relié fixement à l'enveloppe et le support de l'élément rotatif étant disposé à l'intérieur.de l'enveloppe entre la partie formant filière propre- ment dite et le support de la partie fixe.
Cet élément rotatif peut par exem- ple avoir la forme d'un cylindre allant en s'amincissant sous une forme coni- que vers l'avant ou d'un cône qui est supporté derrière le noyau de filière sur la tige du noyau, le cas échéant renforcée et présentant un alésage con- centrique et qui travaille dans le corps d'enveloppe de filière constitué der- rière la pièce de filière conformément à sa section extérieure. Pour aider à 3-'effet redresseur de la partie rotative, elle peut être constituée sur sa surface avec des anneaux saillants concentriques ou également avec des filets hélicoïdaux donc sous forme de vis sans fin.
Le dessin annexé représente schématiquement, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation d'une telle disposition selon 1'in vention, la figure unique étant une coupe longitudinale verticale du dispo- sitif.
Dans le détail, 1 désigne la partie rotative affectant la forme d'un cylindre allant en se rétrécissant sous une forme conique vers l'avant et comportant des anneaux 2. Cette partie rotative est mise en rotation par des organes de commande usuels, par exemple un pignon 3 attaquant une couron- ne dentée disposée à 1-'extrémité cylindrique et faisant partie d'un mécanisme de transmission. La partie rotative est supportée sur la tige creuse de la broche 4 présentant l'alésage central 5 cette broche 4 étant disposée fixe- ment de son côté dans l'enveloppe 6.
La broche forme donc statiquement un corps rigide, de sorte que sa partie antérieure placée dans 1-'embouchure 8 de l' enveloppe 6 forme le noyau de filière 9.Le support pour la partie tour- nante 1 est donc placé entre le support de la partie fixe et la filière pro- prement dite 8, 9 à noyau fixe.
Lors de la mise en oeuvre du procédé, la masse est amenée suivant un travail continu par l'ouverture de chargement 7 indiquée schématiquement, elle est saisie par le cône et par suite du rétrécissement conique, elle est refoulée avec une pression croissante dans la filière après que la masse a subi un redressement autour de l'axe de alésage dans la chambre de travail conique entre l'enveloppe et la section conique de la partie rotative. De 1' air comprimée soufflé par l'alésage axial 5, empêche un affaissement du tube produit jusqu'à ce que la masse soit en mesure de conserver d'elle-même la for- me qui lui a été donnée.
La disposition représentée permet naturellement diverses varian- tes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention, notamment en ce qui concerne la constitution de la partie rotative. Comme mentionné, cette der- nière peut être constituée à la manière dune vis sans fin pour obtenir un déplacement axial simultané avec un mélange intime de la masse, un effet d'a- vancement dirigé longitudinalement et transversalement se produisant en même temps avec une masse traitée de façon correspondante.
De même., 1?enveloppe ex- térieure du corps peut être mise en rotation; elle peut donc se déplacer au- tour d'un cône lisse, autour d'un cône à vis sans fin ou d'un élément fixe ou rotatif constitué de façon correspondante et elle peut enfin être également
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munie de filets de viso La vis sans fin même peut aussi être constituée par plusieurs vis sans fin partielles de hauteurs de pas différentes réparties dans le sens longitudinal avantageusement de telle'manière que la pression de refoulement croisse en se rapprochant de l'embouchure comportant le noyau fixe.
La partie rotative peut avoir également une forme cylindrique.
Mais la forme en vis sans fin est particulièrement avantageuse pour des dis- positifs servant à fabriquer des boyaux de faible calibre., par exemple des boyaux pour cordes, car en particulier, la stabilité et la sûreté de support de la broche noyau à monter fixement sont plus grandes de ce fait. Enfin, l'embouchure entourant le noyau peut aussi être constituée rotative et, au reste, l'embouchure peut avoir des formes de fentes transversales extrêmement variées.
Dans Inapplication pratique,on constats que l'on peut renoncer pour la masse, entre autres, à un gonflement poussé, comme cela était néces- saire jusqu'à présent, en partie également en considération de la constitu- tion des éléments de travail du dispositif,bien que naturellement de telles masses puissent aussi être traitées avec avantage dans ce dispositif,,parce que l'aménagé ne nécessite pas l'application de hautes pressions et l'utili- sation de minces conduits. On peut aussi utiliser des masses qui sont addi- tionnées de substances assumant la fonction d'une colle ou d'un adhésif ou d'un lubrifiant.