BE498880A - - Google Patents

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BE498880A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C35/00Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/24Remote control specially adapted for machines for slitting or completely freeing the mineral

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES POUR L'EXTRACTION-DU CHARBON ET DES
MINERAIS. 



   La présente invention concerne les machines servant à effectuer l'abatage du charbon et des minerais, lesquelles machines comportent une tê- te porte-couteaux destinée à détacher à la façon d'un coin la matière miné- rale d'un gisement ou couche, suivant un plan situé derrière le front de taille de la couche et approximativement parallèle à ce front et comportant un mécanisme de propulsion qui coopère avec une unité d'ancrage de telle sorte qu'une partie constituante principale à laquelle est incorporée la tê- te porte-couteaux se meut longitudinalement par rapport à ladite unité d'an- crage et peut tourner latéralement autour de cette unité comme axe. 



   Lorsque, ainsi que cela est ordinairement désirable, la machine est à double effet, ce par quoi on entend ici qu'elle est établie pour tra- vailler par chacune de ses extrémités, dans les deux sens du mouvement, il est prévu deux porte-couteaux. 



   Dans le fonctionnement d'une machine d'abatage du type spécifié, il est désirable que la machine travaille dans une direction qui est plus ou moins parallèle au front de taille de la couche minérale. Néanmoins, les conditions variables d'une couche quelconque tendent à occasionner des   va-   riations de la profondeur à laquelle les couteaux de la machine s'enfoncent à l'intérieur du front de taille. 



   La présente invention a pour objet des moyens grâce auxquels la machine d'abatage peut être dirigée de manière que la tête porte-couteaux puisse être maintenue à une profondeur de taille appropriée. 



   Conformément à l'invention, une machine d'abatage est caracté- risée par un poussoir de direction mobile placé près de l'extrémité menante de la machine et par un autre poussoir de direction mobile placé près de l'extrémité menée de la machine,les deux poussoirs étant propres à venir au contact de la surface nouvellement taillée dans la couche de matière mi- nérale par la tête porte-couteaux, et à effectuer une poussée un mouvement de   recul,   respectivement, de manière à provoquer un pivotement latéral de la machine autour de   l'unité   d'ancrage; et par un appareil de direction pla- cé sous la commande d'un opérateur et servant à réagir les mouvements des poussoirs. 

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   En général, l'invention sera appliquée aux machines à double effet et, dans le cas de cette   application,   il est préférable que les pous- 
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 soirs soient disposés dans les tétes porte-couteaux prévues aux extrémités opposées de la machine, chacun d8eux étant placé à proximité du eu des cou- teaux associéso   On   décrira maintenant à titre d'exemple quelques modes de réali- sation de l'invention, représentés sur les dessins annexés dans lesquels 
Figures 1 et 2 sont respectivement une vue en élévation et une 
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 vue en plan avec coupe horizontale correspondante d'une machine d9abatage du charbon à laquelle est incorporée une forme de réalisation de 1?inve+ tion, la coupe horizontale de la figo 2 étant prise par la ligne 2-2 de fi- gure 1. 



   Figure 3 représente une portion de la figure 2 à plus grande échelle. 
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  Figures 4 et 5 sont des vues, semblables iL la figure 3, dlau- -. tres formes de réalisation. 



  Les figures 1 et 2 représentent l'application de 19.nvsiatirn à une machine d9abatage du charbon du type à double effet spécifié compor- tant   à.   chaque extrémité un couteau   menant, ±,   situé à un niveau   intermédi-   
 EMI2.4 
 aire, et des couteaux 1, .8 et Q situées dans un même plan, au-dessus et au- dessous du   couteau µ.   La machine comprend deux parties constituantes princi- pales relativement mobiles, dont   1-lune   peut être considérée comme étant le 
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 bâti et dont l'autre sera appelée ci-après "chariot". Le bâti comprend prin-- sipalement les deux têtes ports-couteaux et 11 et les barres de guidage 12 et 13 reliant ces têtes entre elles.

   Le chariot comprend principalement une unité de propulsion   à   cylindre et   plongeur ;   et une unité à vérin 
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 central 16. 17 se comportant comme un mécanisme d9anerage intermittente 1-lu- ne et   1-'autre   de ces unités étant   hydrauliques..   Le cylindre 16 de l'unité à vérin coulisse verticalement et peut tourner autour de son axe vertical dans la structure du chariot   à   laquelle Le cylindre de   propulsion   est   incor-   
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 poré, ce cylindre étant guidé par les dites barres 12 et Il. 



  La disposition est telle que lorsque le vérin 16. 11 a été dé- veloppé pour effectuer 1?ancrage du chariot entre le toit A de la galerie et le sol B, on fait fonctionner 1-'unité de propulsion pour faire avancer le bâti dans un des sens ou dans   1-'autre   de manière à tailler la couche, alors que, après que le vérin a été contracté ou libéré, on fait fonction- ner 1?unité de propulsion de manière à faire avancer le chariot, le bâti restant entre temps stationnaire et au repos= 
Le chariot est équipé   d9une   installation hydraulique complète en soi comprenant une pompe à commande par moteur,   un   réservoir d'huile et des tuyaux appropriés, mais cet appareil, bien connue en soi, n'a pas été 
 EMI2.8 
 représenté sur les dessins.

   L'unité de propulsion là-là et 19unité à vérin 16,   sont     1-lune   et   l'autre   actionnées par cette installation hydraulique. 
 EMI2.9 
 Dans l'exemple représenté, chasun des deux poussoirs 18 et 19 est monté sur la tête porte-couteaux 10 ou 11, dans laquelle il peut être 
 EMI2.10 
 actionné à 1?aide d-qun moteur hydraulique à cylindre et plongeur 0, 21   Lunité   hydraulique de chacun des pcussoirs 18, 19 (communique par des tuy- aux 22 et      et par l'intermédiaire   d'un   appareil de commande 24 ou      avec 1?installation hydraulique, les éléments de communication comprenant 
 EMI2.11 
 un tuyau flexible 2fi relié à un branchement 2 elii¯ sur le côté à haute pression de l'installation hydraulique,

   
Comme cela est représenté aux figures 2 et   3,   chacun des pous- soirs 18, 19 comprend un corps creux monté pour coulisser dans la tête 10 ou 11 et incliné vers   l'arrière   et vers 1?extérieur par rapport   à   la lon- gueur de la machine; et ce corps creux présente une surface extrême 28, qui est arrondie mais qui, en général, est située dans un plan sensiblement parallèle à la direction longitudinale de la machine. Le moteur qui action- 
 EMI2.12 
 ne chacun des poussoirs 1F, 3 comprend un cylindre hydraulique go, consti tué dans le corps creux, et un   plongeur.21,   qui est assujetti, en 29, à la tête 10 ou 11. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   L'appareil de commande 24 ou      affecte la forme   d'une   valve de distribution et sera appelé ci-après "distributeur", ce par quoi on en- tend une soupape, un tiroir, une piston-valve ou un organe similaire,qui peut être manipulé soit de manière à faire communiquer les tuyaux associés 22 et 23 avec le fluide sous pression et l'échappement, respectivement, de façon que le poussoir approprié 18 ou 19 soit projeté vers l'extérieur; soit de manière à fermer   1-'un   et l'autre des   tuyaux .22   et 23 et à empêcher ainsi tout mouvement du poussoir;soit encore de manière à faire communiquer à la fois le tuyau 22 et le tuyau      avec 1-'échappement pour mettre le poussoir hors d'action et permettre à ce poussoir   d'être   librement dégagé. 



   Les figures 1 et 2 représentent la machine au moment où elle est propulsée de gauche à droite. Le front de taille initial est représenté en G à la figure 2; et le nouveau front de taille est représenté en D. Normale- ment, lorsque la machine travaille suivant la trajectoire correcte, les distributeurs 24,   sont   l'un et   l'autre   réglés de manière à bloquer les deux poussoirs 18 et 19, de sorte que ces poussoirs se comportent à la fa- cçon de guides glissant sur le front de taille D sans exercer une poussée sur lui et sans en être dégagés.

   Si le conducteur de la machine désire di- riger celle-ci de manière à engager ses couteaux plus profondément dans le nouveau front de taille D (c'est-à-dire à une distance plus grande du front de taille initial C), il manoeuvre les distributeurs 24, 25 de telle manière que, pendant la course de taille suivante, le poussoir menant 18 soit proje- té sur une distance appropriée,-en même temps que le poussoir mené 19 est mis à même de reculer d'une distance égale. Comme le bâti reçoit alors un mouvement d'avancement de l'unité de propulsion 14, 15, et comme le chariot est ancré par   l'unité   à vérin 16, 17, la machine effectuera une rotation la- térale, ou un mouvement de pivotement, autour du vérin comme axe.

   Il est par conséquent évident que les distributeurs et les unités motrices hydrauliques associées constituent le mécanisme de direction. Il est aussi évident qu'on peut manoeuvrer chacun des deux distributeurs indépendamment de l'autre, ce qui permet de projeter   l'un   ou   l'autre   des deux poussoirs pendant que le se- cond est mis à même de reculer ou est bloqué. 



   On pourrait, si on le désire, prévoir un appareil de commande unique pour les deux poussoirs, la disposition appliquée étant telle que lorsque les poussoirs entrent en action pour modifier la direction de la ma- chine,un des poussoirs soit actionné de manière à exercer une poussée sur la face ou front de taille du gisement, alors que l'autre est mis hors d'ac-   tione   
Dans la construction selon les figures 1 à 3, la machine est pourvue d9un dispositif auxiliaire propre à faciliter la manoeuvré de direc-   tiono   Le couteau menant 6 de chaque tête 10 ou il est   angulairement   régla- ble autour d9un pivot 30 sous la commande du distributeur correspondant, 24 ou 25.

   Comme représenté, des tuyaux hydrauliques 341, 32 vont de chacun de ces distributeurs aux extrémités opposées   d'une   petite unité hydraulique, qui consiste en un cylindre hydraulique transversal 33 contenant un plongeur 34. Dans une entaille 35 du plongeur 34 est engagé un bras 36 porté par le couteau 6. De cette façon, par une manoeuvre appropriée de l'un ou l'autre des deux distributeurs on peut régler la position du couteau menant de ma- nière à la rapprocher ou à l'éloigner du nouveau front de taille D. 



   Si on le désire, le tuyau 31 de chacune des unité s 33, 34 peut être relié au tuyau 22 de l'unité motrice 20,  21,   le   tuyau 32   étant relié au tuyau 23. Ainsi, lorsque le tuyau   22   est ouvert pour projeter le pous- soir 18 (ou 19), le couteau correspondant est contraint à reculer.

   Dans cette disposition, le tuyau 23 est de préférence disposé de façon à pouvoir être relié par 13 intermédiaire du distributeur 24   (ou 25)   au branchement à haute pression 27, de façon que le poussoir puisse recevoir un mouvement de recul positif, auquel cas le couteau   correspondant 6   est projeté avec force et plus profondément à l'intérieur du front de taille De 
On se référera maintenant à la figure 4 qui représente un pous- soir 18A se mouvant perpendiculairement à la longueur de la machine. En ce 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 qui concerne les autres détails, la   construction   est essentiellement la même que celle de la figure 3 et c'est pourquoi les pièces   correspondan-   tes ont été désignées par les mêmes nombres de référence. 



   Dans l'exemple de la figure 5, un poussoir 18B est mobile an-   gulairement   autour d'un   pivot 32   porté par une tête porte-couteaux 10 (ou Il) et présente une surface de poussée 38 qui est généralement inclinée par rapport à la longueur de la machine. Dans cet exemple encore, la posi- tion du poussoir est commandée à partir du distributeur correspondant 24   ou. 2   par l'intermédiaire des tuyaux   22,   23 et   d'une   unité motrice hydrau- lique à cylindre et plongeur 20, 21. La tige   39   du plongeur de cet exemple est reliée de façon pivotante, à ses extrémités opposées, au plongeur et au poussoir, respectivement. 



   Dans la description générale qui précède de la machine   dabata-   ge représentée aux figures 1 et 2, on n'a indiqué que des détails succincts de la construction, étant donné que cette machine est décrite plus en dé- tail dans le brevet français   demandé   le 13 février 1950, au même nom, ayant   pour titre s "Perfectionnements aux machines pour l'extraction du charbon   et des minerais? 
REVENDICATIONS..

   l.- D'invention a pour objet une machine servant à effectuer l'abatage du charbon et des minerais, du genre comportant., d'une part, une tête porte-couteaux destinée à détacher à la façon d'un coin la matière mi- nérale d'un gisement ou couche., suivant un plan situé derrière le front de taille de la couche et approximativement parallèle à ce front de taille, et d'autre part, un dispositif de propulsion qui coopère avec une unité d'an- crage de telle sorte   quune   partie constituante principale à laquelle est incorporée la tête porte-couteaux se meut longitudinalement par rapport à ladite unité d'ancrage et peut tourner latéralement autour de cette unité comme axe,

   cette machine étant essentiellement caractérisée par le fait qu'elle comprend un poussoir de direction mobile placé près de l'extrémité menante de la machine et un autre poussoir de direction mobile placé près de l'extrémité menée de la machine, ces deux poussoirs étant propres à ve- nir au contact de la surface nouvellement taillée dans la couche de matière minérale par la tête porte-couteaux et à effectuer soit une poussée, soit un mouvement de recula   respectivement,   de manière à provoquer un pivotement latéral de la machine autour de   lunité   d'ancrage et un appareil de direc- tion placé sous la commande   d'un   opérateur et servant à regir les mouvements des poussoirs. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2.- Cette machine peut, en outre, présenter les caractéristi- ques suivantes, applicables séparément ou en combinaisons diverses a) Les poussoirs de direction sent placés individuellement sous la commande d'unités à fluide sous pression du type à cylindre et plon- geur. b) Les deux poussoirs sont mobiles dans une direction qui est inclinée par rapport à la longueur de la machine.. c) Selon une variante, chacun des poussoirs est mobile à angle droit par rapport à la longueur de la machine. d) Chacun des deux poussoirs est monté pour coulisser sur une tête porte-couteaux et comporte un cylindre à fluide sous pression qui con- tient un plongeur assujetti à la tête correspondante.
    e) Chacun des deux poussoirs est mobile angulairement autour d'un axe-pivot porté par la tête porte-eouteaux correspondante et présente au nouveau front de taille de la couche une surface de pcussée inclinée. f) Chacun des poussoirs est relié par une tringlerie à une uni- té motrice à cylindre et plongeur de la tête porte-couteaux correspondante. g) Il est prévu, en combinaison avec le poussoir menant, un <Desc/Clms Page number 5> dispositif auxiliaire propre à. faciliter la manoeuvre de direction, ce dispositif comprenant un couteau latéralement ajustable et des moyen placés sous la commande de l'opérateur pour régler la position du dit cou- teau par rapport au dit poussoir.
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