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PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES A TONDRE;LES FEUTRES.
La tondaison des feutres de chapeaux en particuliers, s'effectue en général mécaniquement, par le déplacement rectiligne alternatif dune lame maintenue en pression sur une contre-lame fixée Le déplacement rec- tiligne alternatif est donné à la lame par la rotation d'un doigt excentré qui entraîne directement et alternativement la lame dans 1?un et 19autre sens.
Ce dispositif présente l'inconvénient d9agir sur la lame deune manière irrationnelle en exerçant des efforts variés qui accélèrent l'usure, obligent à des affûtages fréquents de la lame et provoquent à la longue des jeux de la contre-lame sur les ergots de positionnement.En outreces dis- positifs ne permettent aucun réglage de la coupe dans son amplitude, alors que ce réglage offre un réel intérêto
C'est en vue de remédier à ces inconvénients et d'améliorer les conditions de fonctionnement des machines à tondre les feutres qu9ont été conçus les perfectionnements du présent breveto
Pour bien fixer 1?objet de 1?invention sans toutefois le limi- ter,
dans les dessins annexés
La figure I montre par une vue densemble en élévation le mé- canisme de la machine à tondre selon les perfectionnements.
La figure 2 montre une vue en plan correspondant à la figure 1, le tracé en traits mixtes montre le déplacement du levier et du galet de fric- tiono
La figure 3 montre à plus grande échelle et par une vue en coupe le montage doublement excentré du galet de friction, ce montage formant sys-
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tème de réglage
Ia figure 4 montre une vue en plan correspondant à la figure 3.
La figure 5 montre une vue d'ensemble en coupe, suivant la ligne c - d de la figure 6, de la tête de la machine à tondre selon les perfectionnements.
La figure 6 montre une vue en plan correspondant à la figure 5.
La figure 7 montre une coupe suivant la ligne a - b de la figure 5.
La figure 8 montre une coupe partielle suivant la ligne e - f de la figure 6.
Suivant ces perfectionnements, la lame 1 est animée d'un déplacement rectiligne alternatif d'amplitude réglable,, par l'effet d'un levier 2 axé en 21 sur une semelle ± fixée au bâti de la machine. Un ressort /± assure une tension réglable par écrou, du levier 2 sur la semelle 3, le dit levier cur 1- @ @ @ portant sur la semelle par le bossage
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Un ressort 1 (figure 2) appuyé d'une part au bâti de la machine et centré d'autre part sur une portée 23 du levier, maintient l'extrémité de ce dernier en appui contre un galet mobile 6 (figures I, 2, 3 et 4). Ce galet présente la particularité d'un montage doublement excentré qui constitue le dispositif de réglage de l'amplitude du pivotement du levier et par suite du déplacement de la lame.
A cet effet, l'arbre d'entraînement sur lequel est calée la poulie 7 recevant le mouvement, présente à l'autre extrémité un large épaulement 8 dans lequel est pratiqué avec une certaine excentration m, un alésage (figures 3 et 4) destiné à recevoir la portée 2. d'un axe 10. Ce dernier est pourvu d'une excentration n par rapport à la portée 9. L'axe 10 porte le galet de friction 6 monté sur billes/et maintenu par un écrou. Une vis 12 agissant sur une papille permet de bloquer la portée 9 dans l'alésage de l'épaulement 8.Des graduations 13 (figure 4) disposées circulairement sur l'épaulement 10 facilitent le réglage circulaire de la portée 3.pour obtenir une rotation plus ou moins excentrée du galet 6.
L'extrémité avant de la semelle 1 est angulairement disposée et spécialement agencée pour recevoir le mécanisme de coupe (figures 5, 6, 7, 8.).Ce mécanisme comporte la lame I qui est, d'une part, butée et guidée transversalement par l'extrémité en V de la plaquette rapportée 14 engagée dans une creusure de forme correspondante pratiquée sur toute la longueur de la lame, d'autre part, la lame est appuyée sur des portées lisses de coulissement de la contre-lame 15.
Cette dernière appuie par son extrémité arrière sur un talon 31 de la semelle, et sa position transversale est fixée par deux ergots 16 (figure 7). La contre-lame 15 est maintenue par la vis 17 qui traverse la lame et la semelle, et reçoit un écrou moleté 18 agissant sur le ressort 19, ce qui permet de régler la pression entre la lame et la contre-lameo La denture de la lame et contre-lame reste établie à la façon connue.
Le déplacement rectiligne alternatif de la lame 1 s'opère par l'extrémité avant du levier 2 sur lequel est fixé un doigt d'entraînement 20 qui vient se loger dans l'évidement constitué entre deux faces d'appui d'une pièce 21 fixée par vis sur la lame 1.
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Pour assurer unelubrification constante et régulière-entre la lame et la contre-lame et avec la plaquette ou glissière 14, sans crainte d'un-oubli de la part de 1?ouvrier, une disposition automatique est prévue sous la forme de deux graisseurs 22 fixés sur l'extrémité de la semelle etqui, par des canalisations judicieusement établies permettent un grais- sage constant et régulier des parties frottantes (figure 8).
Toutefois,pour ne pas tacher le feutreune cuvette protectri- ce 23 en tôle ou autre matière est prévue pour enrober largement la partie inférieure du mécanisme à l'exception de l'extrémité des lame et contre- lame.La cuvette est fixée latéralement sur la semelle par écrous moletés 24 ou autres.L'inclinaison de la lame et contre-lame amène naturellement l'excédent du lubrifiant dans la cuvette.
Par suite du va et vient répété de la lame, il peut arriver qu'un jeu s'établisse entre la contre-lame et ses ergots 160 A cet effet (figure 7),le logement dans la semelle d'un des ergots 16 est prévu avec un jeu trans- versal important, de manière à permettre,en agissant sur une vis 25,de rat- traper le jeu éventuel entre les ergots 16 et la contre-lame 15.
Les perfectionnements ainsi décrits font ressortir les avantages du mécanisme à levier pour 19 entraînement de la lamele levier assurant un entraînement régulier sans-à-coups,dans des directions normales aux faces d'appui, ce qui a pour conséquence de prolonger l'usage des lames en évitant les affûtages fréquents et coûteux, la même lame pouvant être dans ces con- ditions utilisée plusieurs jours sans affûtage. De même le réglage de l'am- plitude de la course de la lame permet d'adapter la coupe aux conditions de travail et enfin les dispositions quant à la lubrification, le rattrapage de jeu,, complètent ces réalisations et augmentent l'intérêt des perfection- nements décrits.
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