BE500582A - - Google Patents

Info

Publication number
BE500582A
BE500582A BE500582DA BE500582A BE 500582 A BE500582 A BE 500582A BE 500582D A BE500582D A BE 500582DA BE 500582 A BE500582 A BE 500582A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
metals
alloys
aqueous solution
electrolysis
copper
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE500582A publication Critical patent/BE500582A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00Obtaining copper
    • C22B15/0002Preliminary treatment
    • C22B15/0004Preliminary treatment without modification of the copper constituent
    • C22B15/0008Preliminary treatment without modification of the copper constituent by wet processes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    PROCEDE .INDUSTRIEL .D'AFFINAGE .DE     METAUX NON.FERREUX   OU DE .LEURS .ALLIAGES. 



   Les opérations d'affinage ou de purification des métaux sont deve- nues de plus en plus rigoureuses à  mesure   que la chimie a fait des progrès. 



  La séparation des métaux   s'est   d'autant mieux effectuée que les arts chimiques se sont perfectionnés. 



   L'objet de l'invention consiste en la réalisation d'une solution aqueuse d'un sel ou d'un mélange de plusieurs sels minéraux ou organiques ayant pour base le métal même ou des métaux différents de celui dont on veut obtenir l'affinage, et pour acide des acides minéraux ou organiques. 



   La matière à affiner est ensuite mise en contact avec cette solu- tion légèrement   acidifiée.   La.   réaction qui   se produit est ä la fois chimique et électrochimique, son intensité est fonction de la surface et de la perméa- bilité de cette   matière.,   
L'électrolyse par courant électrique continu, avec une anode métal- lique ou en graphite plongeant dans une des salutios et une cathode formée par la masse même des déchets à   traiter:, permet   une rapidité plus grande de raffinage en accélérant la mutation des ions. 



   Par ce procedé on peut affiner-. les alliages cuivreux, bronzes, laitons ordinaires ou haute résistance en vue de   l'élimination   du Plomb, de l'aluminium combinés ou libres, des alliages d'étain pour l'élimination du plomb, des alliages d'aluminium et autres. 



   Si   l'on   désire traiter des   tournures   de bronze par exemple mélan- gées de tournure de cuivre , de laiten à   -haute   résistance en vue de la fabrica- tion de bronzec titrés en lingeta, l'on procède de la façon suivante-. 



   L'en verse dans un   appareil malaxeur   rotatif ou tout autre produi- sant le même effet, en   matière inoxydable   de   préférences   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 100 Kgs de tournures ou matières divisées de bronze. 



  250 litres d'eau. 



  2 Kgs de Nitrate de cuivre cristallisé ou 4 Kgs de solution nitrique saturée de cuivre. 



  1 Kg 500 diacide nitrique à 36  Beaumé. 



   L'on procède à l'agitation de l'ensemble pendant environ cinq mi- nutes. On laisse décanter le liquide, on lave ensuite dans 200 Litres d'eau pendant deux minutes et on laisse décanter l'eau. 



   Après ce premier traitement les tournures qui titraient : étain: 6,50 - Antimoine: 0,25 - Plomb combiné 3,35 - Zinc: 8,40 - Aluminium: 0,30 - Fer combiné 0,18- Nickel: 0,55- cuivre: solde. 



   Titrent: Etain : 6,40 - Antimoine: 0,24 - Plomb: 2,05 - Zinc : 8,30 -   Aluminium:   0,25 - Fer: 0,15 - Nickel et divers: 0,45 - Cuivre: solde. 



   Sans enlever les tournures de l'appareil l'on prépare une solu- tion avec: 250 Litres d'eau. l Kg 500 de nitrate de cuivre, 1 Kg d'acide nitrique, 
L'on retrouve après ce dernier traitement : Etain: 6,35 - Antimoine: 0,22 - Plomb: 1,5 - Zinc : 8,20 - Aluminium: 0,20 - Fer : 0,14- Nickel et divers: 0,40- Cuivre: solde. 



   Si l'on désire traiter un mélange complexe de meulures de tournu- res de laiton à haute résistance à base   d'aluminium   et de cuivre en vue de   l'en-   lèvement en particulier de l'aluminium, l'on utiliserapour 100 Kgs de déchets: 300 Litres   d'eau.   



  3 Kgs   de.. chlorure   de cuivre cristallisé. 



  2 Kgs d'acide   chlorydrique   industriel avec ou sans électrolyse. 



   Pour les limailles anti-friction en vue de l'enlèvement du plomb et de la concentration en étain, l'on   utilisera pour   100 Kgs de produit: 250 Litres d'eau. 



  3 Kgs de Nitrate de cuivre, 3 Kgs de Chlorure de cuivre, 1 Kg d'acide chlorhrique 1 kg d'acide nitrique. 



   Dans ce cas on voit que le métal de base de la solution saline est tout à fait différent des métaux constituant   l'alliage   à affiner. L'on pourra ainsi traiter les cuivres, alliages cuivreux et alliages blancs en gé- néral. 



   Ainsi qu'il a été décrit, l'invention se caractérise par l'utili- sation dans une solution aqueuse d'un sel ou d'un mélange de plusieurs sels permettant et facilitant plus particulièrement   l'enlèvement   du plomb dans les alliages cuivreux et pouvant être appliqué à de multiples alliages pour   l'en-   lèvement des impuretés métalliques sous formes combinées et même sous formes libres. L'on crée par cette réalisation 'une auto-réaction due à un déplace- ment de molécules   constitués   par les impuretés mégalliques à enlever dans le complexe à affiner et le métal de base entrant dans la constitution du sel dis- sous. Le métal de la solution saline se déposant en général sur les déchets soumis à cet affinage et les impuretés à enlever prenantplace dans la solu- tion. 



   Il est ainsi provoqué un phénomène   électrclytique   du à une réac- tion ionique. Les ions métalliques de la solution aqueuse prenant la place des ions métalliques à déplacer dans les déchets traités. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Cette réaction a pour déterminant la plus ou moins grande élec- tro-positivité ou négativité des éléments en contact,   c'est-à-dire   d'une part ceux de la solution aqueuse et d'autre part, les éléments métalliques à   dépla-   cer. 



   Toutefois, suivant les matières à traiter, les agents actifs en- trant dans la solution aqueuse pourront varier en quantité et qualité, en ce qui concerne le ou les sels minéraux ou organiques, et les acides minéraux ou   organiques,   sans changer pour cela la conception générale de l'invention qui vient d'être décrite.

Claims (1)

  1. RESUME.
    @ Procédé industriel d'affinage des métaux non ferreux ou de leurs alliages partant d'une solution aqueuse avec ou sans électrolyse, permettant plus particulièrement l'enlèvement du plomb des alliages cuivreux, caracté- risépar: 1 Confection d'une solution aqueuse partant d'un sel ou d'un mé- lange de plusieurs sels minéraux ou organiques ayant pour base le ou les mé- taux à affiner ou des métaux différents.
    2 Adjonction d'acides minéraux ou organiques dans la. dite solu- tion, dont la nature est déterminée par la propriété, plus ou moins grande, des impuretés combinées au métal, d'entrer dans les bains utilisés.
    3 Disposition des métaux à traiter et de la solution dans un agi- tateur.
    4 Electrolyse de l'ensemble pour activer les réactions.
    5 Combinaison et coopération des agents ci-dessus indiqués pour obtenir un procédé industriel d'affinage des métaux non ferreux ou de leurs alliages, partant d'une solution aqueuse avec ou sans électrolyse, permet- tant p lus particulièrement l'enlèvement du plomb des alliages cuivreux.
BE500582D BE500582A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE500582A true BE500582A (fr)

Family

ID=142642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE500582D BE500582A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE500582A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE500582A (fr)
Eltaweel et al. Recovery of Copper from Wastewater by Cementation
FR955509A (fr) Procédé d’épuration des électrolytes.
FR2514786A1 (fr) Procede de debismuthage du plomb
CH301029A (fr) Procédé de traitement des métaux non ferreux impurs ou d&#39;alliages de tels métaux en vue d&#39;abaisser leur teneur en un constituant métallique.
EP0018923B1 (fr) Procédé de décontamination en ruthénium d&#39;effluents radioactifs liquides
EP0274776A1 (fr) Bains et procédé pour le polissage chimique de surfaces en acierin oxydable
JP7486200B2 (ja) 鉛含有量を低減した黄銅ビレットを得る方法およびその方法により得られるビレット
BE568103A (fr)
JP5039818B2 (ja) 銅合金製配管器材のカドミウム溶出防止方法とこれを用いた銅合金製配管器材
SU350871A1 (ru) Всесоюзная !|]дтентно-т&#39;11ш&#39;;
FR2634225A1 (fr) Procede de diminution de la formation d&#39;incrustations dans les installations de phosphatation
BE377680A (fr)
DE843091C (de) Verfahren zum Regenerieren von aus Cuprochlorid und Ammoniumchlorid oder Alkalichloriden oder beiden bestehenden Katalysatorloesungen
RU2041289C1 (ru) Способ получения металлических покрытий на поверхности стальных изделий
RU2167110C1 (ru) Способ очистки производственных стоков и устройство для его осуществления
EP0578537B1 (fr) Procédé de traitement de purification d&#39;un bain acide usé de décapage de substrats en acier
BE427135A (fr)
BE403376A (fr) Procede de separation d&#39;alliages de cuivre et d&#39;argent
BE1000322A6 (fr) Procede de traitement d&#39;une emulsion usee d&#39;huile soluble.
SU1285037A1 (ru) Способ получени порошка меди
LU83260A1 (fr) Procede pour la recuperation directe de rognure et de poudre de zinc metallique,en particulier a fines particules
JPS62256982A (ja) ビスマスを含有する硫酸酸性溶液の処理法
EP0867409A1 (fr) Processus de récupération de métaux à partir de boues provenant de traitements électrolytiques de surface
CH122842A (fr) Procédé pour la récupération de l&#39;étain de toutes pièces étamées.