BE500582A - - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
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PROCEDE .INDUSTRIEL .D'AFFINAGE .DE METAUX NON.FERREUX OU DE .LEURS .ALLIAGES.
Les opérations d'affinage ou de purification des métaux sont deve- nues de plus en plus rigoureuses à mesure que la chimie a fait des progrès.
La séparation des métaux s'est d'autant mieux effectuée que les arts chimiques se sont perfectionnés.
L'objet de l'invention consiste en la réalisation d'une solution aqueuse d'un sel ou d'un mélange de plusieurs sels minéraux ou organiques ayant pour base le métal même ou des métaux différents de celui dont on veut obtenir l'affinage, et pour acide des acides minéraux ou organiques.
La matière à affiner est ensuite mise en contact avec cette solu- tion légèrement acidifiée. La. réaction qui se produit est ä la fois chimique et électrochimique, son intensité est fonction de la surface et de la perméa- bilité de cette matière.,
L'électrolyse par courant électrique continu, avec une anode métal- lique ou en graphite plongeant dans une des salutios et une cathode formée par la masse même des déchets à traiter:, permet une rapidité plus grande de raffinage en accélérant la mutation des ions.
Par ce procedé on peut affiner-. les alliages cuivreux, bronzes, laitons ordinaires ou haute résistance en vue de l'élimination du Plomb, de l'aluminium combinés ou libres, des alliages d'étain pour l'élimination du plomb, des alliages d'aluminium et autres.
Si l'on désire traiter des tournures de bronze par exemple mélan- gées de tournure de cuivre , de laiten à -haute résistance en vue de la fabrica- tion de bronzec titrés en lingeta, l'on procède de la façon suivante-.
L'en verse dans un appareil malaxeur rotatif ou tout autre produi- sant le même effet, en matière inoxydable de préférences
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100 Kgs de tournures ou matières divisées de bronze.
250 litres d'eau.
2 Kgs de Nitrate de cuivre cristallisé ou 4 Kgs de solution nitrique saturée de cuivre.
1 Kg 500 diacide nitrique à 36 Beaumé.
L'on procède à l'agitation de l'ensemble pendant environ cinq mi- nutes. On laisse décanter le liquide, on lave ensuite dans 200 Litres d'eau pendant deux minutes et on laisse décanter l'eau.
Après ce premier traitement les tournures qui titraient : étain: 6,50 - Antimoine: 0,25 - Plomb combiné 3,35 - Zinc: 8,40 - Aluminium: 0,30 - Fer combiné 0,18- Nickel: 0,55- cuivre: solde.
Titrent: Etain : 6,40 - Antimoine: 0,24 - Plomb: 2,05 - Zinc : 8,30 - Aluminium: 0,25 - Fer: 0,15 - Nickel et divers: 0,45 - Cuivre: solde.
Sans enlever les tournures de l'appareil l'on prépare une solu- tion avec: 250 Litres d'eau. l Kg 500 de nitrate de cuivre, 1 Kg d'acide nitrique,
L'on retrouve après ce dernier traitement : Etain: 6,35 - Antimoine: 0,22 - Plomb: 1,5 - Zinc : 8,20 - Aluminium: 0,20 - Fer : 0,14- Nickel et divers: 0,40- Cuivre: solde.
Si l'on désire traiter un mélange complexe de meulures de tournu- res de laiton à haute résistance à base d'aluminium et de cuivre en vue de l'en- lèvement en particulier de l'aluminium, l'on utiliserapour 100 Kgs de déchets: 300 Litres d'eau.
3 Kgs de.. chlorure de cuivre cristallisé.
2 Kgs d'acide chlorydrique industriel avec ou sans électrolyse.
Pour les limailles anti-friction en vue de l'enlèvement du plomb et de la concentration en étain, l'on utilisera pour 100 Kgs de produit: 250 Litres d'eau.
3 Kgs de Nitrate de cuivre, 3 Kgs de Chlorure de cuivre, 1 Kg d'acide chlorhrique 1 kg d'acide nitrique.
Dans ce cas on voit que le métal de base de la solution saline est tout à fait différent des métaux constituant l'alliage à affiner. L'on pourra ainsi traiter les cuivres, alliages cuivreux et alliages blancs en gé- néral.
Ainsi qu'il a été décrit, l'invention se caractérise par l'utili- sation dans une solution aqueuse d'un sel ou d'un mélange de plusieurs sels permettant et facilitant plus particulièrement l'enlèvement du plomb dans les alliages cuivreux et pouvant être appliqué à de multiples alliages pour l'en- lèvement des impuretés métalliques sous formes combinées et même sous formes libres. L'on crée par cette réalisation 'une auto-réaction due à un déplace- ment de molécules constitués par les impuretés mégalliques à enlever dans le complexe à affiner et le métal de base entrant dans la constitution du sel dis- sous. Le métal de la solution saline se déposant en général sur les déchets soumis à cet affinage et les impuretés à enlever prenantplace dans la solu- tion.
Il est ainsi provoqué un phénomène électrclytique du à une réac- tion ionique. Les ions métalliques de la solution aqueuse prenant la place des ions métalliques à déplacer dans les déchets traités.
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Cette réaction a pour déterminant la plus ou moins grande élec- tro-positivité ou négativité des éléments en contact, c'est-à-dire d'une part ceux de la solution aqueuse et d'autre part, les éléments métalliques à dépla- cer.
Toutefois, suivant les matières à traiter, les agents actifs en- trant dans la solution aqueuse pourront varier en quantité et qualité, en ce qui concerne le ou les sels minéraux ou organiques, et les acides minéraux ou organiques, sans changer pour cela la conception générale de l'invention qui vient d'être décrite.
Claims (1)
- RESUME.@ Procédé industriel d'affinage des métaux non ferreux ou de leurs alliages partant d'une solution aqueuse avec ou sans électrolyse, permettant plus particulièrement l'enlèvement du plomb des alliages cuivreux, caracté- risépar: 1 Confection d'une solution aqueuse partant d'un sel ou d'un mé- lange de plusieurs sels minéraux ou organiques ayant pour base le ou les mé- taux à affiner ou des métaux différents.2 Adjonction d'acides minéraux ou organiques dans la. dite solu- tion, dont la nature est déterminée par la propriété, plus ou moins grande, des impuretés combinées au métal, d'entrer dans les bains utilisés.3 Disposition des métaux à traiter et de la solution dans un agi- tateur.4 Electrolyse de l'ensemble pour activer les réactions.5 Combinaison et coopération des agents ci-dessus indiqués pour obtenir un procédé industriel d'affinage des métaux non ferreux ou de leurs alliages, partant d'une solution aqueuse avec ou sans électrolyse, permet- tant p lus particulièrement l'enlèvement du plomb des alliages cuivreux.
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