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PERFECTIONNEMENTS A UN MECANISME DESTINE A DECHARGER-UN MATERIAU DE
TRANSPORTEURS.
La présente invention se rapporte à un mécanisme destiné à dé- charger un matériau de transporteurs dans une direction latérale par rapport à la direction générale du mouvement du matériau et de l'espèce oû le dis- positif de guidage s'étend transversalement par rapport au transporteur.,dans la trajectoire du matériauo L'invention s'applique particulièrement aux transporteurs à courroie sans fin. Jusqu-'ici,, le dispositif de guidage com- prenait une plaque fixe s'étendant obliquement, transversalement par rapport au transporteur, par suite de quoi le matériau déviait et quittait le trans- porteur, uniquement par suite du mouvement du transporteur Avec un tel agencement,
le débit avec lequel le matériau peut être déchargé est stricte- ment limitée du fait qu'il dépend de la vitesse relative entre le matériau et la plaque de guidage, vitesse qui est relativement petiteo Il sensuit que le matériau a une tendance à s'accumuler à la plaque et à déborder en des endroits non désirables. Des effets plus nuisibles encore se produi- sent lors.du transport de matériaux gluants-., tels-que l'argile, alors que la déviation du matériau du transporteur par une plaque de guidage devient presque impossibleo En outre, si le matériau s'accumule sur le transporteur contre le soc,
la courroie du transporteur est susceptible d'être déchirée et endommagéeo L'un des objets de la présente invention est de remédier à ces inconvénients.
Selon la présente invention, un mécanisme de déchargement des- tiné à des transporteurs, du type précité, est caractérisé en ce que ledit dispositif de guidage est pourvu sur son coté qui fait face au matériau ar- rivant, d'un dispositif moteur destiné à communiquer au matériau un mouve- ment transversal par rapport au transporteur., par suite de quoi la tendance du matériau à s'accumuler se trouve écartée.
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De préférence, ledit dispositif moteur comprend une bande sans fin verticale, ou analogue, montée de manière que la direction de son mouve- ment soit transversale par rapport au transporteur., et un dispositif destiné à actionner ladite bande. La bande sans fin peut être montée de manière que la direction de son mouvement soit oblique par rapport à la direction du mouvement du transporteurpar suite de quoi le mouvement du transporteur contribue au déchargement du matériau.
De préférence, la monture de ladite bande sans fin est agen- cée de manière à permettre un réglage de l'angle d'obliquité de la direc- tion de son mouvement par rapport au transporteur.
La bande sans fin peut comprendre des chaînes supérieure et inférieure ayant un certain nombre de lamelles s'étendant à partir de cer- tains chaînons d'une chaîne jusque aux chaînons de l'autre chaîne et une bande sans fin fixée auxdites lamellesl'une au moins desdites chaînes passant sur un pignon moteur.
Dans une forme de construction-, la chaîne supérieure peut passer sur deux pignons fixés à des arbres verticaux montés dans des paliers espacés par une monture, arbres qui sont pourvus, à leur extrémité inférieu- re, de poulies de guidage sur lesquelles passe ladite chaîne inférieure, une transmission motrice étant associée à l'un desdits arbres.
Dans le cas où le mécanisme de déchargement est destiné à l'em- ploi avec un transporteur à courroie sans fin, ladite bande sans fin verti- cale est actionnée par une transmission comprenant un ou plusieurs rouleaux de friction en prise avec ladite courroie sans fin du transporteur; par exemple, un rouleau de friction peut être disposé sous et en contact avec le brin supérieur du transporteur à courroie sans fin et actionner un arbre vertical par l'intermédiaire d'engrenages,\) arbre vertical pouvant être l'un des arbres actionnant les chaînes ou pouvant être agencé de manière à actionner ledit arbre par l'intermédiaire d'une autre transmission à chaîne.
L'invention comprend la combinaison d'un dispositif de déchar- gement avec un appareil destiné à projeter un courant de matière meubles de l'espèce où une courroie sans fin est disposée autour d'un certain nom- bre de rouleaux de guidage dont l'un au moins est menés et comprenant deux rouleaux disposés l'un au-dessus de 1-'autre., et un système interposé de disques ou de rouleaux étroits espacés qui communiquent une inflexion con- cave à la courroie dans laquelle la matière est chargée par le mécanisme de déchargement susdit qui fait dévier la matière d'un transporteur sans fin disposé en face desdits disques.
La description suivante d'une forme de mécanisme de décharge- ment destiné à l'emploi avec un appareil destiné à projeter un courant de matériau meuble de l'espèce précitée, est faite avec référence aux dessins annexés.
La figure 1 est une vue en plan du mécanisme de déchargement disposé au-dessus de la courroie sans fin du transporteur.
La figure 2 montre une section verticale suivant la ligne bri- sée 2-2 de la figure 1.
La figure 3 montre une coupe verticale suivant la ligne 3-3 de la figure 1.
La figure 4 est une vue en bout., dans la direction de la flèche
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de la figure 1.
La figure 5 montre une section suivant la ligne 5-5 de la figu- re 1, à une échelle agrandie.
L'appareil montré aux dessins est destiné à l'emploi avec un appareil destiné à projeter de la matière meuble en un courant tel que dé- crit dans la description de la demande de brevet déposée ce même jour.- au nom de la demanderesse, et remplace le soc 24 de cet agencement. Un rou- leau de friction 11 est disposé sous le brin supérieur 10 d'un transporteur sans fin et supporte ledit brino Le rouleau est fixé à un arbre 12 (voir figure 3) qui est monté dans des coussinets 13 et 14 portés par une partie du cadre 15 de l'appareilo L'arbre saillit au delà du coussinet 14 et un pignon conique 16 y est fixé. Ce pignon conique engrène avec un second pignon 17 fixé à l'extrémité inférieure d'un arbre vertical 18.
L'arbre s'étend à travers une colonne creuse 19 pourvue de coussinets 20 et 21 à ses extrémités opposées. L'arbre s'étend au delà du coussinet supérieur 21 et un pignon 22 y est fixéo Une- chaîne 23 passe sur ce pignon et est logée dans une gaine horizontale 24 s'étendant le long d'un côté de la courroie sans fin 10. La chaîne passe sur un autre pignon 25 disposé à l'extrémité opposée de la gaine et fixé à un manchon 26 qui est monté de manière à pou- voir tourner sur une broche fixe 27, portée par un élément du châssis.
Le manchon 26 porte encore un autre pignon 29 sur lequel passe une chaîne 30 qui passe également sur un pignon 31 fixé à un arbre vertical 32. Ce dernier arbre est porté par un coussinet 33 situé à une extrémité d'une patte 34 fixée à la face inférieure d'une plaque 35. La plaque 35 compor- te, à l'extrémité droite, un trou par lequel passe l'extrémité supérieure de la broche fixe 27, de sorte que la plaque peut pivoter autour de cette broche. L'autre extrémité de la patte 34 porte un autre coussinet 36 dans lequel est monté un arbre vertical 37.
Les arbres 32 et 37 sont pourvus de pignons 38 et 39 respectivement, sur lesquels passe une chaîne 400 L'extrémité inférieure des arbres 32 et 37 portent des poulies de guidage 41 et 42 respectivement., qui y sont fixées et qui sont conformées d'une manière quelque peu semblable aux pignons, mais sont dépourvues de dents., et une seconde chaîne 43 passe sur ces deux poulies de guidage. L'extré- mité de la plaque 35 éloignée de la broche 27 est pourvue d'une buselure 44, à travers de laquelle passe une cheville de calage 45. Cette cheville peut être mise en prise avec un quelconque d'un certain nombre de trous taraudée, pratiqués dans une partie du châssis 46, par suite de quoi l'an- gle d'obliquité des chaînes 40, 43 par rapport à la courroie 10 du trans- porteur peut être réglé.
Fixées entre certains chaînons des chaînes su- périeure et inférieure 40,43, se trouvent un certain nombre de pièces cou- dées 47 et, s'étendant entre les pièces coudées, se trouvent un certain nom- bre de lamelles 48 auxquelles est rivetée une bande sans fin verticale 490 La bande., les lamelles et les pièces coudées sont serrées entre elles par des rivets 50. Avec cet. agencements une face de la bande verticale est ex- posée au matériau arrivant, sur la courroie 10 du transporteur. La bande 49 est actionnée dans un sens tel qu'elle déplace la matière obliquement par rapport au transporteur à courroie sans fin.
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IMPROVEMENTS TO A MECHANISM INTENDED TO DISCHARGE A MATERIAL OF
CARRIERS.
The present invention relates to a mechanism for unloading material from conveyors in a direction lateral to the general direction of movement of the material and where the guide device extends transversely to the material. transporter., in the path of the material. The invention applies particularly to endless belt conveyors. Hitherto, the guiding device has included a fixed plate extending obliquely, transversely to the conveyor, whereby the material deviates and leaves the conveyor, only as a result of the movement of the conveyor. such arrangement,
the rate with which the material can be discharged is strictly limited because it depends on the relative speed between the material and the guide plate, which speed is relatively smallo It is assumed that the material has a tendency to accumulate to the plate and to overflow in undesirable places. Even more deleterious effects occur when transporting sticky materials, such as clay, as the deflection of the material from the conveyor by a guide plate becomes almost impossible. Further, if the material s' accumulates on the conveyor against the coulter,
the conveyor belt is liable to be torn and damaged. One of the objects of the present invention is to remedy these drawbacks.
According to the present invention, an unloading mechanism intended for conveyors, of the aforementioned type, is characterized in that said guide device is provided on its side which faces the incoming material with a driving device intended to imparting to the material a transverse movement with respect to the conveyor, whereby the tendency of the material to accumulate is avoided.
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Preferably, said driving device comprises a vertical endless belt, or the like, mounted so that the direction of its movement is transverse to the conveyor, and a device for actuating said belt. The endless belt can be mounted so that the direction of its movement is oblique to the direction of movement of the conveyor, whereby the movement of the conveyor contributes to the unloading of the material.
Preferably, the mounting of said endless belt is arranged so as to allow adjustment of the angle of obliquity of the direction of its movement relative to the conveyor.
The endless belt may comprise upper and lower chains having a number of sipes extending from certain links of one chain to the links of the other chain and an endless belt attached to said sipes one through the other. less of said chains passing over an engine pinion.
In one form of construction, the upper chain may pass over two sprockets attached to vertical shafts mounted in bearings spaced apart by a frame, shafts which are provided at their lower end with guide pulleys over which said chain passes. lower, a drive transmission being associated with one of said shafts.
In the case where the unloading mechanism is intended for use with an endless belt conveyor, said vertical endless belt is actuated by a transmission comprising one or more friction rollers engaged with said endless belt. of the carrier; for example, a friction roller may be disposed under and in contact with the upper run of the endless belt conveyor and actuate a vertical shaft via gears, \) vertical shaft may be one of the shafts operating the chains or can be arranged so as to actuate said shaft by means of another chain transmission.
The invention comprises the combination of an unloading device with an apparatus for throwing a stream of loose material of the kind where an endless belt is disposed around a number of guide rollers of which the at least one is driven and comprising two rollers arranged one above the other, and an interposed system of spaced narrow discs or rollers which impart a concave inflection to the belt in which the material is placed. loaded by the aforesaid unloading mechanism which deflects the material from an endless conveyor arranged in front of said discs.
The following description of one form of discharge mechanism for use with an apparatus for projecting a stream of loose material of the above kind is made with reference to the accompanying drawings.
Figure 1 is a plan view of the unloading mechanism disposed above the endless conveyor belt.
Figure 2 shows a vertical section along the broken line 2-2 of Figure 1.
Figure 3 shows a vertical section taken along line 3-3 of Figure 1.
Fig. 4 is an end view, in the direction of the arrow
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in figure 1.
Figure 5 shows a section taken on line 5-5 of Figure 1, on an enlarged scale.
The apparatus shown in the drawings is intended for use with an apparatus for projecting loose material in a stream as described in the description of the patent application filed this same day - in the name of the applicant, and replaces the share 24 of this arrangement. A friction roller 11 is disposed under the upper run 10 of an endless conveyor and supports said strand The roller is fixed to a shaft 12 (see figure 3) which is mounted in bearings 13 and 14 carried by a part of the frame 15 of the apparatus o The shaft protrudes beyond the bearing 14 and a bevel gear 16 is attached to it. This bevel gear meshes with a second gear 17 fixed to the lower end of a vertical shaft 18.
The shaft extends through a hollow column 19 provided with bearings 20 and 21 at its opposite ends. The shaft extends beyond the upper bearing 21 and a sprocket 22 is attached to it. A chain 23 passes over this sprocket and is housed in a horizontal sheath 24 extending along one side of the endless belt 10. The chain passes over another sprocket 25 disposed at the opposite end of the sleeve and secured to a sleeve 26 which is rotatably mounted on a fixed spindle 27 carried by a frame member.
The sleeve 26 carries yet another pinion 29 on which passes a chain 30 which also passes over a pinion 31 fixed to a vertical shaft 32. The latter shaft is carried by a bearing 33 located at one end of a tab 34 fixed to the underside of a plate 35. The plate 35 has, at the right end, a hole through which the upper end of the fixed pin 27 passes, so that the plate can pivot around this pin. The other end of the tab 34 carries another bush 36 in which is mounted a vertical shaft 37.
The shafts 32 and 37 are provided with pinions 38 and 39 respectively, over which a chain 400 passes. The lower end of the shafts 32 and 37 carry guide pulleys 41 and 42 respectively., Which are fixed thereto and which are shaped as a manner somewhat similar to the sprockets, but are devoid of teeth., and a second chain 43 passes over these two guide pulleys. The end of plate 35 remote from spindle 27 is provided with a nozzle 44, through which a dowel 45 passes. This dowel may be engaged with any of a number of holes. thread, formed in a part of the frame 46, whereby the angle of inclination of the chains 40, 43 with respect to the belt 10 of the conveyor can be adjusted.
Attached between certain links of the upper and lower chains 40,43, there are a number of elbows 47 and, extending between the elbows, there are a number of lamellae 48 to which is riveted a vertical endless belt 490 The belt., the lamellas and the bent pieces are clamped together by rivets 50. With this. Arrangements one side of the vertical strip is exposed to the incoming material on the conveyor belt 10. The belt 49 is operated in a direction such that it moves the material obliquely with respect to the endless belt conveyor.