BE502763A - - Google Patents

Description

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  PROCEDE POUR LA FABRICATION D'UN PRODUIT DE POLYMERISATION. 



   Il est connu de fabriquer des produits de polymérisation à l'é- tat solide ou dissous, en saponifiant des huiles ou graisses animales au moyen de soude caustique, ces huiles ou graisses devant alors avoir un carac- tère fortement non- saturé. 



   La présente invention est essentiellement caractérisée par le fait qu'en premier lieu on saponifie les graisses et huiles, qu'ensuite, après ajoute d'huile minérale, tel que de l'huile fine d'horlogerie, on les fait bouillir jusqu'à élimination de l'eau, qu'on soumet alors la masse à agitation jusqu'à ce qu'elle soit homogène, et qu'on laisse ensuite refroi- dir cette masse dans la forme voulue. 



   Pour préparer une solution, on peut broyer le produit et le mélanger avec du benzol, de l'acétate d'amyle ou d'autres solvants appropriés, en agitant jusqu'à homogénéisation. Au lieu des graisses ou huiles, on peut utiliser des acides gras, par ex. des acides gras synthétiques. On peut éga- lement remplacer les huiles minérales par des huiles synthétiques. Les pro- duits obtenus selon l'invention se distinguent par une   'très:   forte activité pour produire la solidification des hydrocarbures. Le produit de polyméri- sation à l'état solide convient, entre autres, pour la solidification d'hui- les minérales. Il suffit, par   ex.  d'ajouter 5% du produit de polymérisa- tion selon l'invention, à une huile de machines, pour transformer celle-ci. en une graisse consistante.

   Ces graisses se distinguent par une faible ré- sistance interne au frottement et un bon pouvoir lubrifiant, même aux bas- ses températures. Le point de liquéfaction est voisin de 90  Celsius. 



   Dans de nombreux cas particuliers, l'industrie exige mainte- nant des graisses qui présentent non seulement de bonnes propriétés de graissage à des températures normales et relativement basses, mais dont, en 

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 outre, les propriétés de graissage ne s'altèrent pas sensiblement aux tem- pératures élevées. La graisse ne peut pas devenir liquide aux températures élevées. Dans de tels cas, un point de liquéfaction   de-9000   n'est pas suf- fisant. 



   Le produit peut maintenant encore être modifié de telle façon qu'après l'addition à des huiles, il transforme celles-ci en des substances lubrifiantes qui conservent encore leur pouvoir de graissage à des tempéra- tures de   -50 C   et moins. En outre, le point de liquéfaction du produit se- lon l'invention, dans sa combinaison avec des huiles, doit être porté à 135 C ou même   145 C.   Un tel produit, qui doit servir d'addition à des huiles n'ayant pas un pouvoir lubrifiant propre suffisamment élevé ou à d'autres hydrocarbures, est fabriqué, conformément à l'invention, en saponifiant d'abord, à l'aide de soude caustique, des graisses ou huiles animales à ca- ractère principalement non-saturé,

   après quoi de l'huile minérale est ajou- tée à ce produit intermédiaire et le mélange est soumis à cuisson jusqu'à élimination de l'eau. Ensuite, selon l'invention, des cires seront ajoutées au mélange jusqu'à dissolution complète. Le nouveau mélange est alors re- froidi, broyé et dissous dans un solvant. Le produit selon l'invention est ensuite conservé pendant environ 24 heures avant de l'additionner aux huiles et graisses dont les propriétés de graissage doivent être améliorées. 



   Ce dernier procédé peut subir de nombreuses variantes. Ainsi, par exo, on peut utiliser comme cire aussi bien de la cire naturelle que de la cire artificielle. Si l'on se sert d'une cire naturelle, il a été constaté que l'on obtient d'excellents résultats par l'addition de cire bru- te d'abeilles, dont des quantités relativement faibles sont déjà suffisan- tes. Par ailleurs, si l'on a recours aux cires artificielles, il faut veil- ler à ce que le point de fusion de ces cires soit, si possible, supérieur à   100 C.   



   L'addition de cires au mélange doit seulement se faire dans des proportions, de l'ordre de grandeur d'environ deux   poureent   en poids, par rapport au poids des graisses. 



   En particulier, c'est seulement par l'emploi du produit selon l'invention qu'il est devenu possible d'utiliser comme lubrifiant, du pé- trole ou d'autres huiles à faible viscosité. De par sa nature, le pétrole possède la propriété avantageuse qu'il résiste au froid, tandis que cette propriété fait plus ou moins défaut aux lubrifiants connus jusqu'à présent. 



  Lorsqu'on ajoute le produit selon l'invention à du pétrole, celui-ci acquiert, en plus de sa résistance au froid, la propriété d'un excellent pouvoir lu- brifiant qui, tel qu'il a déjà été décrit pour ce cas, est encore complété par un point de liquéfaction d'environ 135 à 145 C. Dans ce cas, il est tou- tefois nécessaire de doubler l'addition de cires dont question ci-dessus. 



   Quelques exemples de réalisation de l'invention seront dé- crits ci-après. 



   Exemple 1 : 
500 g. d'huile de baleine sont chauffés à 100 C. On ajoute lentement à l'huile chaude 100 cm3 de lessive de soude à   40%.   On poursuit le chauffage de la masse en agitant, jusqu'à ce qu'ellesoit à moitié saponi- fiée, ce qui est atteint lorsque la masse commence à bouillir. On verse alors 1000 g. d'huile fine d'horlogerie dans la masse et il est avantageux de veiller à ce que la teneur en asphalte soit nulle. La masse est soumise à cuisson jusqu'à élimination de l'eau. A ce stade, la température atteint 170 à 180 degrés. On poursuit l'agitation jusqu'à formation d'une peau sous laquelle se trouve de l'huile liquide. On interrompt alors le chauffage; on poursuit l'agitation de la masse à 150 degrés jusqu'à ce qu'elle soit homo- gène.

   On la déverse ensuite sur une plaque de bois ou de pierre et on la laisse refroidir en une couche plus ou moins-épaisse. La couche refroidie est   caoutchouteuse   et se laisse rouler. Le produit broyé est mélange avec du benzol dans le rapport   1 :   4. On agite le mélange à froid pendant trois à quatre heures dans un appareil agitateur, jusqu'à ce que la masse soit 

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 parfaitement homogène et ait l'aspect du miel. 



   Exemple 2. 



   Dans la réalisation suivant l'exemple 1 du procédé selon l'in- vention, on remplace 500 g. d'huile de poisson par 500 g. d'acides gras synthétiques obtenus comme sous-produits dans la synthèse de la benzine selon Fischer-Tropsch. 



   Exemple 3. 



   Au lieu de 1000 g. d'huile fine d'horlogerie (huile minérale), on utilise, dans le mode d'exécution du procédé selon l'Exemple 1, une même quantité d'huile synthétique, telle qu'on l'obtient par ex. dans la synthèse de la benzine selon le procédé de Fischer-Tropsch. 



   Les solutions conviennent pour augmenter la viscosité d'huiles minérales, en particulier d'huiles minérales légères et moyennes. 



   Il est utile d'utiliser en mélange les solutions obtenues selon l'exemple 1, d'une part, et selon les exemples 2 et 3 d'autre part, et il s'est notamment avéré avantageux de'mélanger vingt-cinq parties de la solu- tion selon l'exemple 1 avec soixante quinze parties des solutions selon l'exemple 2 ou 3, ou selon les exemples 2 et 3. 



   Exemple 4. 



   250 g. d'huile de poisson sont saponifiés à chaud'avec 40 cm3 de lessive de soude à 40 %. On ajoute ensuite 500 cm3 d'huile fine pour pa- liers et 100 g. de cire artificielle. La masse est maintenue continuellement- en agitation à environ 180 C jusqu'à ce que l'eau soit évaporée. Après re- froidissement, le produit de condensation constitue une masse solide, te- nace, caoutchouteuse. Lorsqu'on dissout environ 2 % de cette masse à chaud dans une huile fine d'horlogerie, on obtient, après refroidissement de la solution, un produit gélatineux solide. Après trituration de la gélatine, on obtient une graisse consistante homogène ayant un point de liquéfaction de plus de 130  C. 



   Exemple 5. 



   500 g. d'huile de poisson (huile de baleine) sont saponifiés avec 140 cm3 de lessive de soude à 37 %, qui est ajoutée lentement, On ajou- te ensuite 1.000 g. d'huile fine d'horlogerie. Au lieu de celle-ci, on peut utiliser de l'huile de paraffine. Le mélange est chauffé à 170  C jusqu'à ce qu'un échantillon qui est appliqué sur une feuille de papier et qui se refroidit sur celle-ci se laisse arracher sous la forme d'un film et montre, par transparence, une structure parfaitement uniforme. A la masse chaude, on ajoute alors 100 g. de cire brute d'abeilles et la température est en- suite maintenue à 1800 C jusqu'à fusion complète de cette cire. On déverse alors la masse sur une plaque de bois ou de pierre et on la laisse refroidir sur celle-ci. Le produit est ensuite broyé, dissous dans une solution de tétraline à 10 % et laissé au repos pendant 24 heures. 



   A titre de variante d'exécution de cet exemple, on peut utiliser de la cire d'abeilles blanchie au lieu de cire brute d'abeilles. Le résul- tat s'en trouve toutefois amoindri. Au lieu de la solution de tétraline, on peut également utiliser du benzol. 



   Exemple 6. 



   Dans une huile fine d'horlogerie, on dissout à chaud environ 2 à 5 % du produit de polymérisation préparé selon le procédé décrit ci-dessus (exemples d'exécution 1 à 5). Après refroidissement, on obtient un produit gélatineux solide qui est transformé, après broyage, en une graisse consis- tante homogène ayant un point de liquéfaction de plus de   140    C et un point de solidification inférieur à moins de 40  C. 



   Exemple 7. 



   Du pétrole seul ou en mélange variable avec de l'huile fine d'horlogerie est mélangé à chaud avec environ 4   %   du produit de polymérisation 

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 selon l'invention. Lors du refroidissement, la solution se transforme en un produit gélatineux qui donne, après broyage, une graisse consistante homogène qui possède, d'une part, un pouvoir lubrifiant suffisant à moins 55  C et même à des températures plus basses et qui   a, d'autre   part, un point-de liqué- faction de 130  C. 



    REVENDICATIONSo   
1. Procédé pour la fabrication d'un produit de polymérisation sous forme solide ou en solution, à partir de graisses ou huiles animales sa- ponifiées, à caractère fortement non-saturé, et d'huiles minérales,   carac-   térisé en ce qu'on saponifie d'abord les graisses et huiles, qu'ensuite, après ajoute d'huile minérale, on les fait bouillir jusqu'à élimination de l'eau, qu'on soumet alors la masse à agitation jusqu'à ce qu'elle soit homogène, et qu'on laisse finalement refroidir cette masse dans la forme voulue.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant revendication I, caractérisé en ce que pour préparer une solution, le produit obtenu est broyé et est mélangé avec des solvants, tels que par exemple le benzol, l'acétate d'amyle ou autres, en agitant jusqu'à homogénéisation.

   3. Procédé suivant revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au lieu des graisses ou huiles, on utilise des acides gras, par exemple des acides gras synthétiques, tandis qu'au lieu des huiles minérales on peut utiliser des huiles synthétiques.

   4. Procédé suivant l'une quelconque ou plusieurs des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce qu'avant ou après l'élimination de l'eau par ébullition, le produit de polymérisation est additionné de cires natu- relles ou artificielles, par exemple 2 % (calculés par rapport au poids des graisses) de cire brute d'abeilles ou une cire artificielle ayant un point de fusion dépassant de préférence 100 C, et qu'on produit la fusion de ces cires, le produit refroidi et broyé étant de préférence dissous dans un solvant tel que la tétraline et conservé pendant 24 heures avant d'être ajouté aux huiles ou graisses dont les propriétés lubrifiantes doi- vent être améliorées.

   5. Procédé suivant l'une quelconque ou plusieurs des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce que des huiles, en particulier des huiles minérales, sont additionnées de faibles quantités (par exemple 2 à 5%) du produit obtenu par saponification et polymérisation, jusqu'à obtention - d'une graisse à bonnes propriétés lubrifiantes.

   6. Procédé pour la fabrication d'un pétrole ou autre huile à faible viscosité utilisable comme lubrifiant à une grande gamme de tempéra- tures, caractérisé en ce qu'on utilise environ le double de la quantité de cires que pour la fabrication de la masse selon revendication 5.