BE502893A - - Google Patents

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BE502893A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05BPHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B11/00Fertilisers produced by wet-treating or leaching raw materials either with acids in such amounts and concentrations as to yield solutions followed by neutralisation, or with alkaline lyes
    • C05B11/16Fertilisers produced by wet-treating or leaching raw materials either with acids in such amounts and concentrations as to yield solutions followed by neutralisation, or with alkaline lyes using alkaline lyes

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE POUR RENDRE L ANHYDRIDE PHOSPHORIQUE DU PHOSPHATE MINERAL   SOLUBLE   
DANS L'ACIDE CITRIQUE. ET PRODUITS OBTENUS PAR CE PROCEDE. 



   L'invention concerne un procédé pour rendre l'anhydride phospho- rique (P2O5) du phosphate minéral soluble dans l'acide citrique, notamment en vue de la fabrication d'un produit commercial utilisable comme engrais. 



   Le procédé selon l'invention est essentiellement caractérisé par le fait que le phosphate minéral broyé fin est attaqué par de la soude caus- tique liquide   (NaOH),   en quantité nettement supérieure à la quantité théori- que qui serait nécessaire pour remplacer l'ion Ca du phosphate minéral par l'ion Na de la soude caustique, le mélange étant chauffé et maintenu à l'état chaud, de telle manière que le phosphate minéral soit transformé de façon que   l'anhydride   phosphorique (P2O5) du phosphate minéral devienne soluble dans l'acide citrique, de préférence au moins en proportion de 95% environ. 



   L'invention concerne également un procédé pour fabriquer un en- grais phosphaté commercial à partir de ce produit de transformation du phos- phate minéral, ce qui n'exclut évidemment pas   l'utilisation   de ce produit de transformation   à   d'autres fins. 



   Ce procédé est essentiellement caractérisé par le fait que le mé- lange chaud obtenu selon le susdit procédé est refroidi et dilué dans de l'eau, jusqu'au-dessous de   100 C,   en passant rapidement la zone de tempéra- ture de 130 à   140 C   environ, la masse est ensuite filtrée et le gâteau de fil- tration, convenablement lavé, est finalement séché et broyé, donnant un en- grais de très bonne qualité. 



   Un exemple de   réalisation   de l'invention sera décrit ci-après, à simple titre   démonstratifo   
Du phosphate minéral broyé à une finesse de 5% de refus au tamis 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 de 100 mesh par exemple, est mis en contact intime avec de la soude   causti-   que liquide à une concentration d'au moins   40    Baumé environ, de préférence de 45 à 50  Béo, et le mélange est soumis à agitation intense et chauffé par apport extérieur de calories, de façon à maintenir la masse à une   températu-   re qui atteint avantageusement le point d'ébullition de la solution, ou une valeur voisine de ce point, qui est de 180  à   200 C   'dans les conditions de concentration indiquées.

   Pour maintenir la solution   à   la concentration voulue, on peut, soit condenser les vapeurs produites, soit ajouter de l'eau. 



   Selon l'invention, il faut utiliser un grand excès de soude caustique par rapport à la quantité théorique qui serait nécessaire pour obtenir la substitution de l'ion Na de la soude caustique à l'ion Ca du phos- phate minéral, et il a été constaté que pour obtenir des résultats intéres- sants il convient que cet excès atteigne au moins   100%   environ de la quanti- té théorique. 



   La réaction est continuée jusque ce que pratiquement tout le ra- dical P2O5 du phosphate minéral soit transformé de façon à devenir soluble dans l'acide citrique, ou tout au moins   95%   (Méthode d'analyse du phosphate de scories). Suivant le degré de finesse du phosphate et l'intensité de l'agitation, la durée de cette réaction peut varier, mais dans des conditions courantes elle peut être achevée en une heure environ, ou même moinso 
Pour obtenir un engrais commercial à partir de cette solution, en éliminant notamment la soude, il faut refroidir la solution jusque au-des- sous de 100 C, de préférence jusqu'à 30 C environ, en diluant par de 1-'eau, de façon à rendre la masse filtrable.

   Le refroidissement et la dilution peuvent se faire simultanément ou séparémento 
Des essais approfondis ont prouvé que, pour obtenir le résultat recherché, à savoir la production d'un engrais commercial, il faut effectuer le refroidissement de manière   à   passer très rapidement la zone de tempéra- tures s'étendant de 130 à 1.la.0  C environ, qui constitue une zone critique, dangereuse en ce sens que le maintiende la solution à cette température   s'op-   pose à l'obtention d'un tel engrais. 



   On filtre ensuite la solution, le phosphate soluble dans l'acide citrique restant sur le filtre, tandis que le filtrat est constitué par des solutions diluées de soude caustiqueo Le lavage du gâteau restant sur le fil- tre est poursuivi jusqu'à   élimination   presque complète, par exo 95% ou plus, de la soude caustique. Ces solutions diluées de soude caustique peuvent être récupérées et concentrées de façon à pouvoir être utilisées pour l'attaque d' une nouvelle quantité de phosphate minéral.

Claims (1)

  1. Le gâteau est alors séché en prenant certaines précautions au point de vue de la température atteinte, notamment en évitant de maintenir la mas- se à une température de 130 à 140 C environ. Finalement, il est broyé et tamisé. Le produit pulvérulent ainsi obtenu constitue un engrais phosphaté sous forme commerciale, soluble dans l'acide citrique, au moins à raison de 95%. Cette solubilité concerne non seulement l'anhydride phosphorique, mais aussi la chaux que le produit contiento Il s'agit d'ailleurs d'un produit contenant pratiquement le même pourcentage de P2O5. quele phosphate minéral de départ, de sorte que ce produit constitue un engrais riche.
    Il convient éga- lement de noter que pratiquement toute la soude caustique est récupéréeo Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à l'exemple d'exécution décrit ci-dessus, mais que diverses modifications peuvent y être apportées sans se départir de l'esprit de l'inventiono RESUME.
    ------------ L'invention concerne le traitement de phosphate minéral pour ren- dre l'anhydride phosphorique du phosphate minéral soluble dans l'acide citri- que et comprend essentellement les particularités ci-après, prises séparé- <Desc/Clms Page number 3> ment ou suivant toute combinaison : 1) un procédé selon lequel le phosphate minéral broyé fin est at- taqué par de la soude caustique liquide en quantité nettement supérieure à la quantité théorique qui serait nécessaire pour remplacer lion Ca du phos- phate minéral par l'ion Na de la soude caustique, le mélange étant chauffé et maintenu à 1?état chaud, de telle manière que le phosphate minéral soit transformé de façon que l'anhydride phosphorique (P2O5) du phosphate miné- ral devienne soluble dans l'acide citrique, de préférence au moins en pro- portion de 95% environ;
    2) l'excès de soude caustique atteint au moins 100% environ de ladite quantité théorique; 3) la concentration de la soude caustique atteint au moins 40 Baumé environ, de préférence 45 à 50 Bé; 4) le mélange est chauffé et maintenu à une. température voisine ou égale à la température d'ébullition, de préférence 180 à 200 C environ; 5) la préparation d'un engrais phosphaté à partir du produit obtenu par le procédé selon un quelconque des points 1 à 4, consistant à re- froidi et diluer par de l'eau ledit produit jusqu'au-dessous de 100 C, en passant rapidement la zone de températures de 130 à 140 C environ, à filtrer la masse, à laver le gâteau de filtration et à sécher et broyer ledit gâ- teau; 6) le refroidissement se fait jusqu'à 30 C environ;
    7) le lavage du gâteau est poursuivi jusquà élimination d'au moins 95% environ de la soude caustique; 8) le séchage du gâteau se fait en évitant de le maintenir à des températures de 130 à 140 C environ; 9) la soude caustique est récupérée du filtrat dilué; 10) le produit obtenu par le procédé selon un quelconque des points 1 à 4; 11) l'engrais phosphaté obtenu par le procédé selon un quelcon- que des points 5 à 80
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