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MATIERE ADSORBANTE OBTENUE A.PARTIR DE .LA FIBROINE.DE.LA SOIE.ET SON
PROCEDE DE PREPARATION.
La présente invention concerne une matière d'adsorption réfrac-' taire et son procédé de fabrication à partir de la fibroine de la soie et/ ou de la séricine.
On a proposé de traiter les fibres de soie par des agents oxy- dants afin de rompre leurs structures et de faciliter leur transformation en une poudreo Toutefois, ce procédé présente le désavantage que le pro- duit final n'offre pas la réfraction et l'opalescence que les fibres de soie offrent à leur état naturel. Ainsi, la suppression du lustre et de la translucidité, qui constitue une propriété importante en rapport avec les qualités caractéristiques de la soie, ne se constate pas dans le produit final pulvérisé, après que la soie a été soumise à l'oxydation.
Un autre désavantage réside dans la perte de poids notable que la matière brute subit au cours du traitement et qui s'élève à environ cira quante pour-cent du rendemento Un autre désavantage dû à l'oxydation réside dans le pouvoir d'adsorption réduit, alors que la fibre de soie non traitée se caractérise par un haut pouvoir d'adsorption et de liage,par exemple vis-à-vis de colorants et analogueso
La présente invention a pour objet d'éliminer les désavantages ci-dessus et est basée sur le fait que des fibres de soie naturelles, après avoir été soumises à un traitement par hydrolyse partielle contrôlée et à un traitement ultérieur par une solution de poudre à blanchir (chlorure de chaux) de la formule CaOCl2, présentent, dans le produit final,, une nette différence,
en ce qui concerne l'indice de réfraction et le pouvoir d'ad- sorption, comparativement aux produits obtenus par le procédé d'oxydation à l'aide de peroxyde d'hydrogène, de persels et analogues.
Le procédé suivant l'invention permet de réaliser un produit nouveau consistant en un composé de fibroine calcique caractérisé par un taux élevé de réfraction et de diffusion de lumièreo Cette opalescence ca- ractéristique laquelle devient visible sous l'influence de la lumière,
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est permanente et n'est modifiée ni par l'humidité atmosphérique ni par la transpirationo Ce pouvoir d'adsorption élevé permet l'emploi d'une telle fi- broine "chimiosorptive" comme véhicule pour des adsorbats tels que les colo- rants, les produits pharmaceutiques, les huiles essentielles, et analogues, dans les cas où l'incorporation directe de telles substances dans une prépa- ration présente des incompatibilités,
et spécialement là où le liage et la rétention adsorptifs de crasse colloïdale dissoute et d'autres impuretés sur les particules de fibroine et par celle-ci constitue une nécessité essen- tielle et recherchée, comme c'est le cas par exemple dans les savons et pro- duits de nettoyage à pouvoir chimiosorptif.
Partant de ces considérations, la fabrication de composés de fi- brolne adsorbante sera décrite ci-après à titre d'exemple:
Après avoir été nettoyées de la manière connue, les fibres de soie sont soumises à des opérations consistant à les traiter, de préféren- ce sous pression dans un autoclave, par des agents alcalins tels que l'hy- droxyde de sodium, le carbonate de sodium, l'hydroxyde de potassium, et ana- logues, cela jusqu'au point où seulement les liaisons et enchaînements des fibres polymères sont attaqués et rompus, sans qu'il y ait désintégration de la fibroine en ses constituants fondamentaux représentés par des acides ami- no ; à y mélanger à froid une solution claire de poudre à blanchir; à faire réagir la masse en présence de catalyseurs;
à neutraliser et à précipiter le mélange à l'aide d'acides dilués, organiques ou inorganiques; à éliminer le sel et autres impuretés, si nécessaire par lavage ; sécher la matière et à la réduire en une poudre fine.
De cette.façon on évite une perte excessive du poids de la ma- tière traitée, laquelle perte ne s'élève, dans le cas du procédé suivant la présente invention, pas à plus de 26 %. Le produit à base de fibrome qui a été ainsi engendré "in situ" présente une douce opalescence.
Les composés à base de fibrome peuvent être employés en une concentration convenable comme addition aux savons de toilette et autres, tels que les savons médicamenteux, les savons à barbe et les crêmes à ra- ser ; comme pigments et comme véhicules de colorants dans les bâtons de rou- ge à lèvres, fards et autres produits cosmétiques ou préparations capillai- res.
La fibroine adsorptive suivant la présente invention peut en outre être utilisée comme substance de polissage et de nettoyage, comme in- grédient de poudres pour les soins du visage et du corps, dans les pâtes dentifrices et les préparations dentaires, dans les préparations destinées aux soins des pieds, comme véhicule pour les substances désodorisantes, an- tiseptiques et/ou bactériostatiques, et analogues.
Il entre dans le cadre de l'invention de tirer parti du fait que les adsorbats sont fortement adsorbés sur la surface des particules de la fibroine, laquelle montre une nette saturation par opposition à la dé- sorption du noyau, de sorte que, dans la particule de la fibroine, un taux de désorption élevé du noyau favorise une concentration accumulative sur la surface de cette particule.
Les exemples ci-après sont donnés à titre illustratif, mais -nullemènt limitatifs EXEMPLE I.
25 kilogrammes de fibres nettoyées de soie brute ont été hydroly- sés dans 150 litres d'une lessive de soude caustique à 1% dans un autoclave, sous une pression de 1 atmosphère. On a interrompu le processus au bout de 30 à 40 minutes, on a refroidit lapasse, on y a mélangé une solution claire de 350 grammes de poudre à blanchir dans 10 litres d'eau et l'on y a introduit
0,5 gramme d'oxyde de cobalt. On a chauffé la masse en l'absence d'air à 60 degrés C et l'on a laissé réagir le chlorure de calcium et l'hypochlorite de calcium ainsi engendrés, pendant 25 à 30 minutes.
Finalement, on y a mélangé 7. 000 grammes d'une solution d'acide sulfurique à 25 %, on a lavé le préci-
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pité jusqu'à ce qu'il fût exempt de sel, on l'a aéché dans l'air chaud à environ 75 C et on l'a réduit finalement en une poudré fine dans un broy- eur ou un moulin à boulets EXEMPLE 2.
25 kilogrammes de déchets de soie ont été soumis à l'hydrolyse dans 150 litres d'une lessive d'hydroxyde de potassium à 1,2 %, dans un autoclave sous une pression de 0,7 atmosphèreLe processus a été interrom- pu avant que les fibres ne commencent à se transformer en une pâteo On a introduit dans la masse refroidie une solution claire de 300 grammes de pou- dre à blanchir dans 10 litres d'eau, et l'on a laissé réagir avec, comme ca- talyseur, 03 gramme d'oxyde de cuivre Au bout de 20 à 30 minutes on à mé- langé graduellement et avec précaution, une solution diluée d'acide chlorhy- drique, jusqu'à ce que la masse ait été complètement neutralisée.
Le préci- pité a été lavé, on a éliminé complètement le sel, la pâte de fibrome cal- cique a été centrifugéeséchée à la température contrôlée de 85 C et ré- duite en une poudre impalpable par un procédé appropriée
Le produit adsorbant final à base de fibroine peut être employé à l'état pur ou en combinaison avec d'autres matières solides ou liquides, en dispersion, suspension, émulsions, et analogues.
Pour de nombreuses ap- plications il est désirable de modifier les dispersions par l'addition de substances convenables, telles que agents de dispersion, plastifiants, ci- res, acides gras, résines, oxyde de titanium, lécithine, méthanol, ethanol acétone, hydrocarbures, alcools primaires ou secondaire, glycols et mélan- ges de liquides convenableso
REVENDICATIONS 0 lo Procédé pour la préparation d'une matière adsorbante à par- tir de la fibroine de la soie, caractérisé par des opérations consistant à traiter les fibres de soie par des solvants; à soumettre la masse à l'ac- tion de la poudre à blanchir se présentant sous la forme d'une lessive et en présence de catalyseurs; à neutraliser le précipité.;
et à laver et à sé- cher ensuite la matière séparée et à transformer le produit final en une poudre fine ou en une dispersion.