BE503465A - - Google Patents

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BE503465A
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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
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    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C04B2111/52—Sound-insulating materials

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  MATERIAU INSONORE ET ISOLANT ET SON PROCEDE DE PREPARATION 
La présente invention concerne un composé ou matériau de con- struction insonore et isolant ainsi que le procédé pour la préparation de ce matériau qui se différencie avantageusement des revêtements de parois insonores déjà connus en raison de son action contre la propagation du feu et de sa faculté d'adaptation à des conditions déterminées d'acoustique intérieure. 



   Les tissus textiles connus et généralement utilisés se sont révélés désavantageux en raison de leur faible pouvoir d'absorption du bruit et du manque de possibilité de réglage ainsi que leurs possibilités d'adaptation relativement limitées, par exemple sur des formes de construc- tion irrégulière telles que congés ou rainures, etc. indépendamment des actions secondaires défavorables dues aux joints et aux coutures.

   Un autre inconvénient des matières insonores connues dans lesquelles on a incorporé des fibres organiques¯, par exemple des fibres de bois, de plantes ou de poil animal, réside dans leur grande inflammabilitéo 
Les recherches ultérieures et connues entreprises pour la mise en oeuvre, à la place des fibres textiles, des fibres minérales sous forme de plaques ou de tuiles, n'ont pas donné jusqu'ici les résultats es- comptés, attendu que les plaques offrent toujours une porosité trop faible lorsqu'elles sont durcies et qu'elles ne peuvent pas être chaque fois adap- tées sur place aux valeurs d'amortissement sonore exigées et nécessaires comme le permet, par exemple le matériau de construction suivant l'invention qui, au cours de sa fabrication et de son malaxage peut être adapté sur pla- ce à toutes les conditions exigées en ce qui concerne l'absorption du bruit.

   



  En outre, l'invention permet d'utiliser au maximum les propriétés intrinsè- ques des fibres minérales et particulièrement de la laine de verre, de sco- ries et   minérale.   On obtient un degré extrêmement élevé d'absorption du bruit dû à la formation particulièrement remarquable de pores dans le maté- riau suivant   l'invention.   Grâce à la constitution particulière, décrite ci- 

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 après du revêtement de parois en verre filé on obtient également un rejet particulièrement élevé de l'eau de condensation ou d'autres formations d'hu- midité qui se produisent plus particulièrement dans les théâtres, pisci- nes couvertes, etco 
Grâce à la suppression recherchée et atteinte de la formation d'échos par suite de la structure du verre filé, de la laine minérale, etc.

   obtenus suivant l'invention, on peut envisager une grande quantité d'appli- cations très variées de l'invention dans les théatres, cinémas, salles de conférences, salles de séances grandes galeries ou couloirs, halls, etco bref dans tous les locaux dans lesquels la parole, le son ou la musique re- produite mécaniquement sont influencés défavorablement par de tels chocso 
Bien entendu, le matériau de construction suivant l'invention présente également des propriétés isolantes exceptionnelles contre le froid, la chaleur et l'humidité et peut être aussi utilisé dans ce but. Jusqu'ici., on a simplement dans de tels cas introduit de la laine de verre dans les in- terstices d'isolation prévus à cet effet.

   Ce mode d'application présente cependant l'inconvénient que la matière de remplissage composée de laine de verre se tasse lors de vibrations, de sorte qu'une grande partie de la pa- roi à   isoler   reste libre ou dégarnieo La matière prévue suivant la présen- te invention, au contraire, se lie avec les surfaces à isoler et forme à l'état durci une masse solidaire et se supportant d'elle-mêmeo 
L'objet de l'invention consiste dans l'emploi d'un revêtement pour parois susceptible d'être appliqué au moyen d'une truelle, d'une plan- chette ou d'un autre outil approprié, revêtement se présentant sous la forme d'une pâte et se composant de laine de verre, de scories, minérale, ou analogue., déchiquetée en forme de petits flocons conservant la structu- re du fil, mais présentant dans tous les cas un aspect damassé,

   cette lai- ne étant mélangée avec un liant sec ou humide, par exemple un liant cellu- losique semblable à la colle végétale obtenue à partir de la   méthylcellulo-   se, ainsi qu'avec des matières colorantes sèches et une solution de bicar- bonate de sodium dans un rapport convenable, avec addition   d'eau.   Pour couvrir une surface de 5 m2 environ, on mélange environ 7 kgo de laine de verre, de scories ou minérale avec 400 à 700 gr.

   de liant, 100 à 200 gr d'une solution moussante de bicarbonate de sodium et environ 200 gr de ma- tières colorantes sèches, avec addition d'une quantité convenable d'eau de telle fagon que, même à l'état d'enduit, la structure fibreuse du mor- tier soit conservéeo La porosité de ce mortier enduit et par conséquent sa valeur comme agent d'amortissement de bruit peut être réglée en augmen- tant ou en diminuant les quantités de liant et de matière colorante, de telle sorte qu'en diminuant la quantité de liant et de matière colorante, on augmente la porosité   et,   par conséquent l'absorption du bruit, tandis qu'en augmentant la quantité de matière colorante et de liant, on obtient une porosité plus faible et, par conséquent on diminue l'absorption du bruit. 



   Le procédé de préparation du matériau de construction suivant   l'invention est le suivant @   
La laine de verre ou de scories ou minérale est brisée en une ou plusieurs opérations en conservant une longueur de fibre d'au moins 10 à 50 mmo Dans cet état, la laine de verre est expédiée à l'état sec au lieu d'utilisation. Par l'addition du liant de matières colorantes à sec, de substances moussantes (bicarbonate de sodium) et d'eau, dans les propor- tions indiquées plus haut, on prépare une pâte ou mortier que l'on malaxe bien intimemento Ce mortier est appliqué ensuite suivant les procédés connus.

   Alors qu'on prend ordinairement pour base une couche de 7 mm d'épaisseur,on peut obtenir dans certains cas,- surtout, lorsqu'il s'agit de salles dans lesquelles s'effectue la reproduction mécanique d'oeuvres musicales ou dans des halls de machines,- un degré d'absorption encore su- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 périeur, en renforgant la couche de mortier jusqu'à 10,20 et même 30 mm, de manière à éliminer complètement les échos indésirables. 



   Grâce au fait que, pour ainsi dire, les fibres isolées des par- ticules de laine de verre sont plus ou moins renforcées et réunies entre elles d'une manière lâche ou compacte par l'addition, suivant l'invention, des substances citées plus haut et le procédé de séchage, on peut régler la valeur sons de sommation par les proportions variables du mélange sans d'autre part nuire aux propriétés absorbantes vis-à-vis du son de la laine de verre., de scories ou minérale. L'enduit suivant l'invention peut être appliqué sur toute structure de support utilisée dans le bâtiment. Si cel- le-ci est constituée par du contreplaqué ou des panneaux utilisés dans la construction légère., les deux éléments, la paroi et l'enduit agissent comme un ensemble vibrant capable d'absorber des sons extraordinairement graves. 



  L'invention ouvre ainsi une nouvelle voie pour préparer par des moyens très simples un revêtement de parois ou de plafonds absorbant le son dont la valeur d'absorption sonore nécessaire dans chaque cas susceptible d'être dé- terminée par des mesures peut être réglée d'avance au cours de l'opération de mélange de la bouillie analogue à du mortier. 



   Considéré du point de vue de la technique et de la chaleur le matériau de construction absolument isolant obtenu à partir du mortier pré- paré suivant l'invention peut être utilisé de différentes façons non seule- ment dans l'industrie du bâtiment mais aussi comme substance isolante appro- priée dans la construction de machines, pour l'isolement de conduites,etc. 



   Pour empêcher que des taches ne se forment ultérieurement, la surface de la paroi ou du plafond, appelée à former support pour le maté- riau selon l'invention doit être planée et lissée par des procédés convena- bles, préalablement à l'application de l'induit absorbant, afin d'éliminer la moindre dénivellation. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Composition pour la préparation d'un revêtement destiné aux parois ou plafonds se présentant sous la forme d'un mortier et ayant des propriétés d'insonorisation et d'isolement, caractérisée en ce qu'elle con- siste en un mélange de laine de verre, de scories ou minérale à fibres lon- gues, d'un liant sec ou humide d'une ou de plusieurs matières colorantes introduites dans des proportions choisies,d'un agent moussant et d'eau. 



   2. Composition d'insonorisation et isolante suivant 1, carac- térisée en ce que les fils de la laine de verre., de scories ou minérale, qui doivent être mises en oeuvre, présentent une longueur minima de 10 mm et plus et qu'ils peuvent être traités en mélange. 



   3. Procédé de préparation d'une masse d'insonorisation et iso- lante suivant 1 et 2, caractérisé en ce   que.,   pour une surface de 5 m2 en- viron, un mélange d'environ 7 kgo de flocons de laine de verre, de scories ou minérale, à fibres longues, de 500 gro environ de liant (colle cellulosi- que), d'environ 200 gr de matière colorante sèche et de 150 gr d'une solu- tion moussante de bicarbonate de sodium est gâchée avec une quantité d'eau suffisante pour produire un mortier se travaillant bien. 



   4. Procédé suivant   3,   caractérisé en ce que la valeur   d'absorp=   tion du son requise peut être augmentée ou diminuée par une réduction ou par une augmentation de l'addition de liant, de matière colorante et d'agent moussants ainsi que par une variation de l'épaisseur de la couche de   revê-   tement appliquée. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 5. Procédé suivant 3 et 4, caractérisé en ce que les surfaces <Desc/Clms Page number 4> de la paroi ou du plafond servant de support au matériau absorbant suivant l'invention, sont planées et lissées suivant des procédés appropriés préala- blement à l'application de ce matériau.
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