BE503872A - - Google Patents

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BE503872A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/10Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in the open air; in pans or tables in rooms; Drying stacks of loose material on floors which may be covered, e.g. by a roof
    • F26B9/103Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in the open air; in pans or tables in rooms; Drying stacks of loose material on floors which may be covered, e.g. by a roof using fixed or removable drying air channels placed in the stack, e.g. horizontally or vertically
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/20Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/202Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure with means for changing the flow pattern, e.g. by reversing gas flow or by moving the materials or objects through subsequent compartments, at least two of which have a different flow direction
    • F26B21/208Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure with means for changing the flow pattern, e.g. by reversing gas flow or by moving the materials or objects through subsequent compartments, at least two of which have a different flow direction by air valves, movable baffles or nozzle arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  INSTALLATION DE SECHAGE DE MATIERES, DE PREFERENCE GRANULEUSES. 



     Linvention   se rapporte à uns installation de séchage, plus par-   ticulièrement   pour matières granuleuses, dans laquelle la matière à traiter est disposée dans des compartiments verticaux à paroi ajourée, l'espace com- pris entre deux compartiments formant une chambre verticale qui peut être mi- se en communication alternativement avec un canal d'amenée ou d'évacuation de   1? air   de traitement. 



   Le séchage sur claies horizontales ne permettant pas   uhe   répar- tition uniforme de la matière à sécher, il en résulte inévitablement un sécha- ge irrégulier et une perte   d'air   chaud là où la matière à traiter présente moins d'épaisseur. On a, pour remédier à ces inconvénients, prévu le séchage en compartiments verticaux. Les compartiments en question présentent une pa-   roi ajourée et sont disposés à l'intérieur d'un espace clos ; ce cas, 1'   air de séchage traverse lesdits compartiments d'une manière perpendiculaire à l'axe des compartiments. Une installation de séchage de ce genre offre ce- pendant l'inconvénient que, lors du séchage, la matière traitée diminue de volume.

   Cette diminution, qui a lieu   d'une   manière dégressive, entraîne un tassement de la matière et a pour conséquence de dégarnir le haut des compar- timents. De ce fait, Pair de traitement s'échappe en grandes quantités par le haut des compartiments, au travers des parois ajourées et ce sans affecter la matière soumise au séchage. Une partie importante de cet air est donc perdue au détriment du séchage qui se trouve être sensiblement ralenti. 



     L'invention   a pour but de remédier à ces inconvénients. 



   A cet effet, le sommet des dits compartiments est muni d'un dis- positif d'obturation réglable qui peut intervenir pour couper le passage de   l'air   de traitement dans cette partie du compartiment lorsqu'elle se dégarnit, par suite du tassement de la matière traitée. 



   Selon une forme de réalisation avantageuse, le dit dispositif d'obturation est constitué par une plaque reposant par une embase sur le som- met de la matière à traiter et placée dans le compartiment de manière normale à la direction du courant   d'air,   des moyens de guidage de la dite plaque étant 

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 prévus au sommet du compartiment précité, 
Une variante de l'invention réside dans le fait que le dispositif susdit est constitué par une série de jeux de registres formés de paires de , plaques ajourées,la hauteur de divers jeux de registres allant en décroissant depuis le haut vers le bas du dispositif. 



   D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description d'une installation de séchage de matières de préférence gra- nuleuses. Cette description n'est donnée qu'à titre d'exemple d'ailleurs nul- lement limitatif et se réfère aux dessins ci-annexés. Dans ces figures, les mêmes notations de référence se rapportent à des éléments identiques. 



   La figure 1 est une vue schématique d'une installation selon l'invention. 



   La figure 2 est une vue en coupe d'un haut de compartiment dans une première forme de réalisation. 



   La figure 3 représente une variante de l'invention. 



   La figure 4 montre une autre forme de réalisation, 
La figure 5 est une vue schématique en plan de l'installation selon l'invention. 



   L'installation représentée par ces figures comporte une série de compartiments verticaux 1, 2, 3, et 4 présentant des orifices de remplis- sage 5 et des orifices d'évacuation 6. 



   Les compartiments 1 à 4 sont constitués de tôle ajourée et sont fixés par leur base sur une cloison horizontale   7,   tandis qu'une cloison ana- logue 8 forme la partie supérieure d'un espace clos limité d'autre part par les parois verticales 9 et 10. Une paroi verticale postérieure 11 et une se- conde paroi de face 12 apparaissent à la vue en plan de la figure 5. 



   Devant la paroi 12 sont disposés les canaux 15 et 16 qui peuvent être mis en communication au moyen des registres   17-17a   et 18-18a avec les chambres verticales 19 et 19a entre les divers compartiments. 



   L'air chaud est amené, depuis une source de chaleur 13 formée par un foyer à feu nu ou un calorifère, au moyen d'un ventilateur   14   dans le canal 15 d'où il peut pénétrer dans les chambres 19, de deux manières dif- férentes. 



   Dans le premier cas, les registres 17 seront ouverts et les re- gistres 17a fermés; l'air de traitement qui aura traversé les compartiments   1,   2, 3 et 4 sera récolté dans le canal 16 via les ouvertures des registres 18a, les registres 18 ayant été fermés. Dans le second cas, on ouvrira les registres 17a et 18,les registres 17 et 18a étant fermés. 



   L'air de traitement peut donc à volonté traverser les comparti- ments de gauche à droite ou de droite à gauche. Vers la fin du processus on peut amener le clapet 20 à occuper la position représentée en pointillée à la figure 1. L'air de séchage circule alors en circuit au lieu de s'échapper par la cheminée 21. 



   Au sommet des compartiments 1 à 4 sont placés les dispositifs ob- turateurs réglables 22 qui doivent empêcher l'air chaud de traverser les som- mets dégarnis des compartiments lorsque la matière à traiter a subi un premier tassement résultant de son séchage. 



   Ces dispositifs peuvent être constitués de différentes manières représentées d'ailleurs aux figures 2, 3 et   4.   



   Dans la première forme de réalisation,une plaque d'obturation 23 repose par une embase   24   sur la matière à sécher 25; elle est conduite dans son déplacement vertical par les guides 26 de la plaque 27 fermant l'orifice 5 des compartiments. Au cours du séchage de la matière 25, le tassement de celle-ci amènera la plaque 23 à descendre de par son propre poids, réalisant 

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 ainsi une obturation automatique au fur et à mesure de l'avancement du traite- ment. 



   La figure 3 montre un dispositif à registres de hauteurs décrois- santes constitués de plaques 28-28',29-29', 30-30' et 31-31', munies d'orifi- ces qui peuvent ou non être placés en regard les uns des autres. Les jeux de registres différents ont été calculés de hauteurs décroissantes, attendu que par unité de temps identique la vitesse de tassement est plus grande au dé- but qu'à la fin du processus. 



   A la figure 4 on fait usage d'une cloison verticale formée d'un nombre de cylindres creux   32, 33, 34   et 35 présentant des orifices 36 et 36', disposés en bandes parallèles   à   l'axe des cylindres et occupant sur la surface de ceux-ci des positions telles qu'à chaque rotation de 90  des cylindres on obtienne, soit une double surface ajourée, soit une double surface pleine. Dans le premier cas,   l'air   chaud pourra traverser la matière 25; dans le second cas, une cloison étanche sera formée. 



   Aussi bien le dispositif de la figure 3 que celui de la figure 4 peut être commandé par une installation à cellule photo-électrique agissant sur un relais électrique ou un dispositif analogue. 



   Il est évident que l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite ci-avant et que bien des modifications peuvent y être appor- tées notamment en ce qui concerne le nombre, la forme, la dispositionet la constitution des éléments intervenant dans sa réalisation. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Installation de séchage, plus particulièrement pour matières granuleuses, dans laquelle la matière à traiter est disposée dans des comparti- ments verticaux à paroi ajourée, l'espace compris entre deux compartiments for- mant une chambre verticale qui peut être mise alternativement en communication avec un canal d'amenée ou un canal d'évacuation de l'air de traitement, carac- térisée en ce que le sommet desdits compartiments est muni d'un dispositif d'obturation réglable qui peut intervenir pour couper le passage de l'air de traitement dans cette partie du compartiment lorsqu'elle se dégarnit par sui- te du tassement de la matière traitée.

Claims (1)

  1. 2. Installation selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le dit dispositif d'obturation est constitué par une plaque reposant par une embase sur le sommet de la matière à traiter et placée dans le compar- timent de manière normale à la direction du courant d'air, des moyens de guida- ge de la dite plaque étant prévus au sommet du compartiment précité.
    3. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif susdit est constitué par une série de jeux de registres for- més de paires de plaques ajourées, la hauteur de divers jeux de registres allant en décroissant depuis le haut vers le bas du dispositif.
    4. Installation selon la revendication l, caractérisée en ce que le dispositif susdit est constitué par une série de cylindres dont les axes forment un plan vertical, la surface des dits cylindres présentant des orifi- ces ménagés de telle manière qu'une paroi ajourée ou pleine peut être formée par rotation de 90 des cylindres précités.
    5. Installation telle que décrite ci-dessus ou représentée aux dessins ci=annexés.
BE503872D BE503872A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008047196A3 (fr) * 2006-10-15 2008-06-12 Budzinski Dariusz Procédé de déshydratation de lignite ou charbon et unité permettant la mise en oeuvre du procédé de déshydratation de lignite ou charbon

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008047196A3 (fr) * 2006-10-15 2008-06-12 Budzinski Dariusz Procédé de déshydratation de lignite ou charbon et unité permettant la mise en oeuvre du procédé de déshydratation de lignite ou charbon

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