BE504125A

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Publication number: BE504125A
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Description


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  PROCEDE POUR LA FORMATION DE BOSSAGES PAR DES PARTIES MATRICEES SUR DES 
TABLEAUX FEUILLETES EN RESINE, SYNTHETIQUE. 



   L'invention concerne un procédé pour la formation de bossages sur des parties matricées, des tableaux en résine synthétique ou en fibre durcie, en particulier des plaques d'assises   d'interrupteuro   
Jusqu'à présent, on en était à la conception que les bossages sur les pièces en résine synthétique et surtout en fibre durcie ne pouvaient être formés qu'en fabriquant des pièces de forme par un procédé d'estampage à chaud. 



   Ce procédé exige naturellement une matrice particulière pour cha- cune des pièces de forme différenteo Les bossages formés de cette façon ont, il est vrai, l'avantage de pouvoir en général être fortement chargés mécani-   quemento   Mais dans bien des cas une telle solidité du bossage n'est pas du tout nécessaire, par exemple pour les interrupteurs ouïe bossage ne sert sim- plement que de surface-d'appui pour les ressorts de contacto Pour permettre une fabrication bon marché du bossage sur les tableaux en résine synthétique et de préférence en fibre durcie, les bossages sont formés, suivant l'invention en repoussant la matière à   l'aide   d'un poinçon cisaillant au moins sur une par- tie de lenr périphérie.

   Pratiquement, la course efficace de travail du poin- çon est maintenue plus petite que l'épaisseur de la matière du tableau. 



   Pour expliquer le procédé on a représenté dans les figso 1 et 2 une plaque en papier durci avec un bossage en coupe et en élévation. La   pla-   que est matricée dans un tableau de fibre durcie d'environ 2 mm d'épaisseur. 



  Elle présente par exemple plusieurs trous 10 débouchants et des échancrures mar- ginales 11 ainsi que deux bossages 12,, Ces   derniers,   sont estampés dans la pla- que par des poinçons 13   (Figso   3 et   4),   de telle façon que la matière-n'est découpée que sur les trois bords 14, 15 et 16 du bossage tandis que sur le der- nier côté 17 elle est légèrement déformée par la pression du poinçon.

   Dans ce but la face avant du poinçon est chanfreinée du coté 17 et l'arête y est abattue 

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Pour limiter la hauteur du bossage, on emploie de préférence com- me butée une matrice 18 avec une empreinte correspondant au bossage de la pièceo La matière est pratiquement compressée entre le poinçon et la-plaque assez fort pour que la matière formant le bossage soit déplacée quelque peu vers les bords et de ce fait soit adjacente sous la pression à la partie de la plaque qui entoure le bossage.

Claims

Les avantages du procédé se manifestent surtout avec les plaques jusqu'à 3 mm d'épaisseur. La hauteur du bossage est pratiquement limitée à la moitié de l'épaisseur de la plaqueo Cependant il est possible de faire des bossages de plus de la moitié de l'épaisseur de la plaque. L'avantage prin- cipal de l'invention consiste en ce que les pièces avec bossages qui composent de résine synthétique feuilletée peuvent être estampées dans les tableaux et par conséquent que les bossages peuvent être formés en une seule passeo R E S U M E. EMI2.1

============= L'invention s'étend notamment aux caractéristiques ci-après et à leurs combinaisons possibleso 1. - Procédé pour la formation de bossages sur des parties estam- pées dans des tableaux en résine synthétique ou de préférence en fibre durcie, en particulier, des plaques d'assises pour interrupteurs, procédé caractérisé part ce que les bossages sont formés par repoussage de la matière à l'aide de poinçons coupant au moins sur une partie de leur périphérie.

2. - La course efficace de travail du poinçon est plus petite que l'épaisseur de la matière de la plaque.

3. - Les découpures de matières repoussées par les poinçons sont soumises vers la fin de la course des poinçons à une compression superficielle.

40 - La pression superficielle est produite par une butée qui li- mite en même temps la hauteur des bossages 5. - Plaque, en particulier plaque d'assise d'interrupteur en fi- bre durcie, suivant le procédé (parago 1à 4) caractérisé par ce que la plaque présente une languette qui lui est plus reliée qu'à sa racine et qui est for- mée de telle sorte qu'il se produise un bossage d'un coté de la plaque et une empreinte correspondante de l'autre cote.