BE504334A - - Google Patents

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BE504334A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  FILTRE A AIR. 



   La présente invention a pour objet un filtre en papier plissé, propre à débarrasser l'air de particules solides ou vésicules liquides très fines;, et notamment de celles de produits agressifs tels   que,   par exemples, les arsines. 



   Ce filtre a les tranches de Ses plis disposées sur une surface- enveloppe   caurbeg   et lutées à un support de forme correspondanteo 
L'invention vise également un procédé pour le lutage des tranches des plis d'un tel filtre à son support. 



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exé- cution d'un filtre conforme à   l'invention..   



   La figo 1 montre, en coupe axiale, ce filtre monté dans une cartouche épuratriceo 
La fig. 2 est une variante de la fig. 1. 



   La figo 3 est un schéma relatif au procédé de lutage. 



   La figo 4 montre, en coupe axiale, un dispositif utilisable pour le lutage. 



   Dans l'exemple choisi, le filtre 1 (figo 1 et 2) est établi à partir d'une bande de papier, plissée en zigzags., parallèlement à sa largeur. 



  Le bloc parallélipipédique, d'abord obtenu par plissement de la bande de pa- pier, est taillé obliquement sur l'un de ses bords transversaux aux plis. 



  Le bord opposé est enduit d'un adhésif., tel que du latex de caoutchouc. Les tranches des plis se trouvent ainsi réunies côte à côte sur ce bord. On amené ensuite la bande de papier plissé à la forme d'un éventail circulaire, et   l'on   réunit ses extrémités l'une à   l'autre,\)   par collage. Les tranches centrales des plis du filtre, réunies par le lut 2. forment un canal axial., 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 et leurs tranches externes sont réparties sur une surface tronconique idéale. 



  Le canal axial 3 est obturépar la suite,9 par exemple., au moyen de deux cha- peaux métalliques 5,6, lutés à chacune de ses extrémités. 



   Le filtre est logé dans une cuvette tronconique 7, dont l'angle d'ouverture correspond à l'obliquité des tranches externes du   filtreo   Ces tranches s'ajustent donc contre la paroi latérale de la cuvette 70 Elles y sont fixées par un lut 80 La cuvette 7 a son fond percé d'un trou central 7', pour l'arrivée de l'air à épurero Elle est ferméeau-dessus du filtre, par un faux fond perforé 90 
Suivant la figo 1, la cuvette 7 est solidaire d'une hausse   cy-   lindrique 10,renfermant un agent d'épuration physico-chimique 11, qui est, par exemple, du charbon actif granulée Ce produit est légèrement comprimé par un second faux fond 12, également perforé, coulissant dans la hausse 10, et soumis à l'action du ressort 12'.

   Ce ressort prend appui sous un couvercle 13, serti sur la hausse 100 Le couvercle 13 est pourvu d'une tu- bulure centrale filetée 14, qui sert à raccorder la cartouche à une embase de masquepar exemple. Grâce à la disposition donnée au filtrela car- touche a une hauteur très réduitepour la surface filtrante   convenableo   
Suivant la fig. 2, la cuvette 7 et la hausse 10 constituent deux pièces   distinctes.   La hausse 10 est en une seule pièce avec son fond 13. La cuvette 7 et la hausse 10 sont réunies   entre elles;,   par exemple par sertissageo Le ressort 12' agit sur le faux fond 90 Il s'appuie dans un épaulement du bord de la cuvetteo Le faux fond 12 est maintenu à la dis- tance convenable du fond 13 par un redan 13', entourant ce fond. 



   Au lieu d'être fixé directement à la cuvette   7,   le pourtour du filtre pourrait être aussi luté à une douille tronconique, en une matière ' quelconque appropriée ; carton, métal mince ou autre. Ce support intermé- diaire serait ensuite appliqué contre la surface latérale interne de la cu- vette 7. Il pourrait présenter un rebord saillant, qui viendrait former joint de sécurité dans le sertissage réunissant la cuvette 7 à la haus- se 10. 



   Comme lut, on peut utiliser toute matière ou composition appro- priée c'est-à-dire plus ou moins fluide ou simplement plastique lors de son application, et susceptible de se solidifier, par l'effet d'une cause physique ou chimiqueo On obtient notamment de bons résultats avec du brai ou de l'asphalteo On les applique à l'état fondu, et ils font prise au refroidissement. 



   Le fait que le contour du filtre doit être luté à une surface courbe est de.nature à créer des difficultés quand on utilise un lut qui est plus ou moins fluide lors de son   applicationo   
On supprime cette difficulté, en maintenant en   rotation,pendant   l'application du lut   (et,   le cas échéante jusqu'à consolidation suffisante de   celui-ci),   la surface courbe qui le   recette   En agissant sur la vitesse de cette rotation et, éventuellement, sur 1?orientation par rapport à la verticale, de l'axe autour duquel elle s'effecture, on peut réglerselon le besoin, la répartition du lut fluide sur le profil de la surface de sup- porto 
Avec un lut assez fluide, on pourrait mettre le filtre en place dans son support, avant de couler le luto Toutefois,

   il est généralement préférable de couler d'abord le lut sur le support et d'y mettre ensuite le filtre en place. 



   Pour travailler suivant ce dernier mode, avec un filtre selon les figo 1 et 2, on monte la cuvette 7 sur un axe 15, dont l'inclinaison est telle que la génératrice inférieure de la cuvette soit en pente vers le fond de celle-ci On fait tourner 1?axe 15, et l'on déverse du lut fluide, par exemple du brai fondu, en 16, à la partie inférieure de la cu-   vette,   vers son   bordo   Par l'effet de la   graviter   le lut fluide tend à s'é- couler vers le fond de la cuvette, mais la force centrifuge tend au contrai- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 re à le ramener vers le bord de la cuvette.

   En   choisissant'convenablement   la pente de la génératrice inférieure de la cuvette., et la Vitesse de rota- tion .de cette dernière, on arrive à étaler le lut sur toute la surface tron- conique de la cuvette, en une couche sensiblement uniforme, et ceci   en-un   temps très court. Une vitesse de 300 à 400   tours/minute   et une pente de 15 à 20  conviennent dans le cas du brai fondu et des cuvettes 7 de diamètre courante 
Lorsque le lut est ainsi étalés on peut arrêter   1-'axe   15 et met- tre rapidement le filtre en place dans la cuvette 7. Il est toutefois'pré- férable de mettre le filtre en place pendant que la cuvette 7 est en rota- tiono Pour opérer de cette   façon    on peut avoir recours au dispositif que montre la figo 4.

   Ce dispositif comprend un chapeau 17, dont l'entrée a un diamètre qui correspond au plus grand diamètre de la cuvette 7. Le bord de cette entrée vient se loger dans l'épaulement périphérique de la cuvet- te, en centrant le chapeau sur   celle-cio   Le fond du chapeau 17 porte un axe tubulaire 19, sur lequel peut coulisser une poignée creuse 20. Dans cette poignée tourillonne une extrémité d9une tige axiale 21, qui traverse le fond du chapeau, et qui est solidaire de celui-ci$ en ce qui concerne la rotationo Un ressort 22 est appuyé   d9une   part contre le fond du cha- peau 17 et d9autre part contre une collerette 23, solidaire de la tige 210 Il tend à repousser cette tige vers   l'intérieur   de l'axe tubulaire 19. 



  A l'intérieur du chapeau 17, la tige 21 se termine en un mandrin 24, qu'on engage dans le canal axial 2 du filtre, pour fixer celui-ci sur le   disposi-   tif 
La cuvette 7 ayant été garnie de lut, on la coiffe du chapeau 17, qui se trouve entraîné dans la rotation, ainsi que le filtre. Il suf- fit alors d'exercer une poussée axiale sur la poignée 20, pour amener le filtre en place dans la cuvette 7, et 19y maintenir jusque solidification suffisante du lut. 



   Bien entendu, 19invention n'est pas limitée à ce qui est décrit et représentée mais peut donner lieu à toute variante basée sur les mêmes principes. Ainsi, la surface-enveloppe des tranches des plis à luter pour- rait être non seulement conique, mais avoir toute autre forme courbe, par exemple cylindrique,   sphérique,   etco D9autre part, le filtre, au lieu   d'être   plan, pourrait avoir une autre former par exemple une forme plus ou moins conique, une forme hélicoïdale, etco Son contour, au lieu   d'être   cir- culaire, pourrait avoir une forme plus ou moins   différente,   par exemple une forme ovoïde ou elliptique. Quand aux plis, ils ne sont pas obligatoire- ment radiaux,mais peuvent avoir toute orientation voulue.

   Au surplus, ils ne sont pas nécessairement rectilignes mais pourraient avoir une forme brisée ou plus ou moins courbe. 



   REVENDICATIONS. 



   1) Filtre à air en papier plissé, caractérisé en ce que les tran- ches des plis sont disposées sur une surface-enveloppe courbe, et sont lu- tées à un support de forme correspondanteo 
2) Filtre à air suivant 1, dans lequel les tranches des plis sont lutées à un support intermédiaire, s'ajustant dans un support rigide. 



   3) Filtre à air suivant 1 et 2, dans lequel le support   intermé-   diaire comporte une partie destinée à former joint entre ledit support in- termédiaire et le support rigide. 



   4) Filtre à air suivant 1 à 3, avec plis rayonnantso 
5) Filtre à air suivant 1 à 3, dont les plis ont leur tranche ex- térieure disposée sur une surface=enveloppe tronconique. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 6) Procédé pour le lutage d'un filtre suivant 1, au moyen d'un lut plus ou moins fluide lors de son utilisation., caractérisé en ce que le lut est coulé sur le support en rotation. <Desc/Clms Page number 4>
    7) Procédé suivant 6 dans lequel laxe de rotation est incliné.
    8) Procédé suivant 6 et 7, dans lequel la vitesse de rotation et l'inclinaison de l'axe de rotation sont appropriées l'une à l'autre, pour as- surer la répartition du lut sur le profil du support.
    9) Procédé suivant 6, dans lequel le filtre et son support sont animés d'un mouvement de rotation lors de la mise en place du filtre dans son support garni de lut.
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