BE504681A - - Google Patents

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BE504681A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2700/00Ash removal, handling and treatment means; Ash and slag handling in pulverulent fuel furnaces; Ash removal means for incinerators
    • F23J2700/001Ash removal, handling and treatment means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE ET 'DISPOSITIF   POUR'L'EVACUATION;DES   PARTICULES DE 'POUSSIERE AVEC 
LES   GAZ'BRULES?     'S'ECHAPPANT   DES ECHANGEURS 'DE   CHALEUR.   



   La présente invention concerne un procédé et   un.   dispositif pour   1/évacuation   des particules de poussière avec les gaz 'brûles   s'échappant'     de'échangeurs   de chaleur, dont les surfaces chauffantes sont nettoyées au moyen des particules de nettoyage tombantes. 



   Dans les échangeurs de chaleur pourvus de dispositifs pour le nettoyage des surfaces chauffantes en contact avec les gaz, au moyen de par- ticules tombantes de la façon précitée, il est très important que la poux- sière et les autres particules de poussière accompagnant les gaz brûles et qui sont détachées des surfaces de chauffage par les particules de nettoya- ge, soient séparées des particules de nettoyage avant que ces dernières soient réintroduites dans un nouveau circuit à travers l'échangeur de chaleur Cela   applique   que les particules de poussièredoivent être évacuées par les gaz brûlés, pour être en général séparées ultérieurement desdits gaz et pour être éventuellement réutilisées comme combustible. 



   Toutefois, si les gaz brûlés, lorsqu-'ils doivent être retirés de l'échangeur de chaleur, ont une vitesse si faible que les particules de poussière n'y sont pas maintenues en suspension, une grande partie des par- ticules de poussière viendra, avec les particules de nettoyage, à tomber sur le fond de l'échangeur de chaleur; ce faisant, elles viendront à être introduites dans le nouveau circuit qui   doit   être effectué par les   par.lieu+   les de nettoyageo Cela entraîne naturellement une altération de l'effet de nettoyage, et la quantité de poussière dans la masse de particules de net- toyage en circulation augmentera successivement,' et la transmission de cha- leur déclinera   successivement.   Les avantages de ce procédé pour nettoyer les surfaces de chaleur seront perdus sur une grande échelle. 



   Grâce au procédé et au dispositif selon l'invention, ces   incon-   vénients   nont   pas la possibilité de se manifester. 



    @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'à la sortie de l'échangeur de chaleur, la vitesse des gaz   brûles   est d'autant plus augmentée par leur passage dans des organes faisant écran et placés sur leurs parcours, que les particules de poussière qui accompagnent les gaz   brûles,   malgré les changements de direction dans les gaz, sont mainte- nues en circulation et sont entraînées par les gaz brûlés, alors que les particules de nettoyage continuent leur mouvement descendant vertical à la suite de leur grande masse et de leur plus haute densitéo 
Le dispositif pour exécuter le procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'au bas de 1*'échangeur de chaleur et sur le chemin des gaz est disposé au moins un écran d'étranglement et de déviation,

   placé et   dimensionné   de telle manière que la superficie du passage offerte aux gaz brûlés est, diminuée jusqu'à et maintenue à une telle grandeur, que la   vi-   tesse des gaz brûlés correspondant à cette superficie du passage est suffi- sante pour maintenir en circulation les particules de poussière. 



   Un exemple d'exécution d'un dispositif selon   l'invention   va être décrit   ci-après   avec référence au dessin annexé qui montre   schémati-     quement   et en section une partie d'un échangeur de chaleur. ' 
Sur le dessin, 1 désigne l'échangeur de chaleur à travers   le-   quel passent les gaz et dans lequel les particules de nettoyage tombent vers une poche 11 en forme d'entonnoir. Au fond de cette poche est relié un conduit de circulation 12 pour ramener les particules de nettoyage au moyen d'air de transport pour un nouveau circuit. Sur l'un des cotés de la poche 11 est placée une. sortie 21 pour les gaz brûlés, à travers laquel- le ces derniers sont évacués jusque dans des canaux et des ventilateurs y rattachés pour ces gaz.

   Grâce à un écran oblique 2, dont la partie infé- rieure est ancrée dans les parois de la poche 11 au moyen d'une barre 3, les gaz sont alors obligés d'augmenter successivement leur vitesse et d'être déviés pour pouvoir être évacués avec la même grande vitesse par la sortie 21, les sections d'étranglement de ce passage étant dimensionnées de telle façon que la vitesse des gaz soit suffisante pour maintenir les particules de poussière et les autres particules détachées par les parti- cules de nettoyage, en circulation dans les gaz brûlés, alors que les par- ticules de nettoyage qui tombent sous l'effet de leur plus grande densité- descendent vers le fond de la poche et sont évacuées par le conduit de transport 120 
L'écran 2 est aménagé de préférence parallèlement à la paroi 13 de la poche 11, laquelle paroi est située sous la sortie des gaz 21;

   ce faisant, une section de débit constante est formée pour les gaz dans le cas où les parois latérales de la poche sont parallèles, alors que, si el- les sont inclinées vers   l'intérieur,   la section de passage est successive- ment   élargie.   Naturellement, dans chaque cas les dimensions sont choisies telles qu'une vitesse satisfaisante des gaz est assurée dans chaque sec- tion. Les particules de poussière dans les gaz brûlés se composent princi- palement de grains très fins,, pour lesquels la vitesse du gaz, à laquelle   elles   sont maintenues en circulation, s'élève à 8-10 m/s. 



   La granulométrie des particules de nettoyage la plus adéquate, si on utilise du sable d'acier, est de l'ordre de   3,5-6   mm; ces particules ont une vitesse de circulation aussi élevée que   20-35     misa   
La vitesse des gaz brûlés, lorsque ces derniers quittent l'é- changeur de chaleur, n'est en général que de 2-4 m/s. Du fait que la vi- tesse des gaz est augmentée successivement en raison de l'effet de l'écran étrangleur 2 et est maintenue durant et après la déviation autour du bord inférieur de l'écran, les particules de poussière accompagnent les gaz et traversent la sortie 21, alors que, par contre, les particules de   nettoya-   ge tombent directement et sont amenées dans le conduit de transport 12. 



   Un avantage, lorsqu'on utilise du sable   d'acier   ou des billes d'acier pour le nettoyage des surfaces de chauffage., est le bon pouvoir de rebondissement, qui augmente   1-'effet   de nettoyage.Toutefois, afin d'éviter 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 que les particules de nettoyage, lors de la chute dans la poche 11, ne rebon- dissent à travers la sortie 21 et, de cette façon, raccompagnent éventuel- lement les gaz brûlés, la paroi 14 dans la poche doit avoir une telle   incli-   naison contre le plan vertical, que les particules, lors de leur rebondisse- ment contre cette paroi, ne soient pas jetées à travers la sortie 21, mais rencontrent quelque autre paroi dans la poche.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS. la Procédé pour entraîner les particules de poussière dans les gaz brûlés sortant d'un. échangeur de chaleur, dont les surfaces de chauffa- ge sont nettoyées au moyen de particules de nettoyage tombantes, caractérisé en ce que la. vitesse des gaz brûlés, à la-sortie de l'échangeur de chaleur, est augmentée à un tel point, du fait qu'ils doivent passer des écrans agen- cés sur leur chemin, que les particules de poussières accompagnant les gaz brûlés, malgré les changements de direction des gaz, sont maintenues en circulation et sont entraînées par lesdits gaz, alors que les particules de nettoyage, à cause de leur plus grande masse et de leur plus haute densité, poursuivent leur chute verticale., 2.
    Dispositif pour la mise en pratique du procédé selon la revendication 1 dans un échangeur de chaleur traversé par les gaz du haut vers le bas, et lesquels gaz sont évacués par une sortie de gaz latérale, ainsi que les particules de nettoyage (sable d'acier ou billes d'acier) tombant contre les surfaces de chauffage afin de libérer ces dernières de leur revêtement, caractérisé en ce qu'au bas de l'échangeur de chaleur et sur le chemin des gaz est disposé au moins un écran d'étranglement et de déviation, placé et dimensionné de telle façon que la superficie du passa- ge offerte aux gaz brûlés est diminuée et maintenue à une telle grandeur que la vitesse des gaz brûlés correspondant à cette superficie du passage est suffisante pour maintenir en circulation les particules de poussière..
    3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'écran d'étranglement (2) est agencé dans une poche (11) en forme d'en- ronnoir et placée sous l'échangeur de chaleur, laquelle poche est munie d'une sortie de gaz latérale (21), l'écran (22) étant aménagé substantiel- lement parallèle aux parois obliques (13) de la poche, lesquelles sont placées sous la sortie de gaz, en vue de ce que les gaz s'ééhappant de l'échangeur de chaleur soient amenés dans la sortie de gaz avec une plus grande vitesse et un sens de marche différent.
    4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la paroi oblique (14) de la poche (11), située de l'autre côté de la sor- tie de gaz (21), est amenagée avec une telle inclinaison que les particu- les de nettoyage tombant contre la paroi rebondissent contre d'autres parois dans la poche.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE975773C (de) * 1953-05-15 1962-08-30 A Ekstroems Maskinaffaer Ab Vorrichtung zum Trennen der Reinigungsteilchen beim Kugelregenverfahren von den Beimengungen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE975773C (de) * 1953-05-15 1962-08-30 A Ekstroems Maskinaffaer Ab Vorrichtung zum Trennen der Reinigungsteilchen beim Kugelregenverfahren von den Beimengungen

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