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PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX APPAREILS CONTINUS POUR LA FABRICATION
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DU SUPERPHOSPHATE ET PRODUITS'&NA106UËS.
Différents types de cuves rotatives continues utilisées pour la fabrication du superphosphate ou des engrais à base de phosphate et autres pro- duits analogues ont déjà été proposés, notamment par le demandeur.
La présente invention est relative à divers perfectionnements appor- tés aux appareils de ce genre.
Dans les modes de réalisation décrits ci-après., le nombre des joints qui assurent 1?étanchéité entre les parties fixes et mobiles des cuves qui glissent les unes sur les autres est réduit au strict minimum., ou même ils sont supprimés par endroitso
De plus, le pain de superphosphate solidifié est soutenu à sa par- tie inférieure pendant et après sa solidification et les frottements qui peu- vent exister entre ce pain de superphosphate et les parties en mouvement sont réduits,ou éventuellement supprimés par suite de l'inclinaison donnée au fond de l'appareil.
En outre-, l'appareillage de décavage qui est logé dans la cuve rota- tive est rendu très accessible et en permet l'entretien aisé, grâce au fait que dans la présente invention des portes latérales sont prévues de façon à assurer un accès direct à la décaveuse.
L'invention est représentée schématiquement aux dessins annexés à. titré d'exemple dans lesquels
La figure 1 représente-en coupe verticale suivant a-a de la figure 2 qui est une vue en coupe horizontale suivant b-b de la figure 1, un mode de réalisation de 1-'appareil-,.
La figure 3 est une vue d'une variante d'exécution en coupe vertica- le.
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Les figures 4 et 5 analogues aux figures 1 et 2 représentent une autre variante.
La figure 6 est une vue partielle en coupe verticale d'une autre variante.
Les figures 7 et 8 sont des vues de deux modes de construction de la paroi extérieure de la cuve.
La figure 9 est une vue en coupe à plus grande échelle du joint d'étanchéité.
Les figures 1 et 2 représentent un appareil à axe vertical qui se décharge latéralement vers le bas
La cuve proprement dite est formée de deux parties bien distinctes l'une de l'autre La partie extérieure et ici fixe et est constituée par une paroi verticale fixe I. La partie intérieure est mobile et est constituée par un cylindre tournant vertical 2, formant mandrin central et comportant à sa partie inférieure un plateau horizontal 3 solidaire de ce mandrin central ;
l'ensemble de ces deux pièces peut tourner aisément sur une crapaudine centra- le 4 et repose sur un support et des galets porteurs 5 et 6 disposés sur des supports fixés au solo L'ensemble de ces trois pièces 1, 2 et 3 constitue donc une cuve annulaire à fond plat, l'étanchéité entre la partie fixe et la partie mobile étant assurée par un joint glissant 7, particulièrement accessi- bleo Ce joint glissant est constitué à-titre d'exemple, par une suite de la- melles métalliques flexibles- se chevauchant partiellement l'une l'autre, fi- xées à la partie inférieure de la paroi 1 et s'appliquant sur le fond 30
Il y a lieu de remarquer que ce joint s'étend seulement sur une par- tie de la paroi extérieure de la cuve, depuis le point de chute de la matière jusqu'au point de solidification;
un jqint du même genre existe à la base de la cloison fixe 15 dont il sera parlé plus loin et de l'espace vertical exis- tant entre l'extrémité verticale de la dite cloison et la paroi verticale du mandrin 20
Un plancher 8 est disposé à la partie supérieure de la cuve dont il constitue le couvercle; il peut faire corps avec la paroi extérieure 1 de la dite cuve et l'ensemble est soutenu au moyen de supports 8a en nombre varia- bleo Sur ce couvercle 8 se trouve fixée la décaveuse 9 avec son dispositif d' entraînement 10.
Dans ce mode de réalisation, l'axe de la décaveuse se trouve à égale distance de la paroi extérieure 1 et du mandrin central 20
Un dispositif mécanique quelconque 11 permet de faire tourner toute la partie mobile constituée par les pièces 2 et 3. D'autre part., le couvercle 8 porte également, suspendue verticalement à lui, une cloison solidement fixée 15 qui comporte à sa partie inférieure et le long du mandrin central les joints d'étanchéité dont il a été fait mention précédemment. L'anneau de superphospha- te qui se forme pendant la solidification du pain de superphosphate prend donc une forme annulaire et se trouve soutenu par le fond 3.
L'alimentation de la cuve se fait au point A et la solidification du pain se produit aux environs du point B, afin de permettre au pain de super- phosphate de se décoller de la paroi fixe 1, cette paroi 1, un peu plus loin que ce point B, peut présenter un décrochement, de telle sorte qu'à partir de point elle se trouve un peu plus écartée du mandrin central 2 (voir fig. 7); sur cette figure le trait mixte indique la position qu'occuperait la paroi fixe 1 si elle se continuait avec le diamètre qu'elle avait avant le point Bo
A titre de variante et dans le même but, la paroi 1à partir de ce même point B pourrait être construite de façon à .s'écarter progressivement, de plus en plusdu mandrin 2, comme représenté à la figure 8.
La cuve comporte en outre, ménagées dans la paroi fixe 1 au voisina- ge de la décaveuse;, des portes d'accès 12 à celle-ci et qui en permettent la visite aisée.
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La sortie du superphosphate se fait à la partie inférieure de la décaveuse par la goulotte 20 d'où il tombe sur le tapis transporteur 21.
Dans un autre mode de réalisation, figure 3, le mandrin central 2 au lieu d'être cylindrique est tronconique avec le petit diamètre tourné vers le bas. La paroi 1 au lieu d'être cylindrique est au contraire tronconique avec le grand diamètre placé vers le bas. Dans ces conditions, on donne à la déca- veuse 9 une section trapézoïdale symétrique et cette disposition a pour avan- tage de faciliter le décollage du superphosphate, qui, par son propre poids, a tendance à se décoller de la paroi fixe I.
La figure 4 montre une autre disposition dans laquelle la paroi périphérique de la cuve circulaire fixe 1 est verticale. Le mandrin central 2 est cylindrique ; mais le fond 3 solidaire du mandrin central 2 est conique, son grand diamètre étant dirigé vers la paroi fixe 1. Par suite, la décaveu- se 9 peut être placée de telle façon que son axe se trouve placé extérieure- ment au grand diamètre du fond 3 et puisse être maintenu par un palier placé à la partie inférieure de son axe, en 13. De plus, la décaveuse pouvant être exécutée avec des couteaux placés selon la conicité du fond 3, il en résulte que la sortie du superphosphate .découpé par les couteaux se fait sur un plan incliné et le superphosphate découpé se¯trouve donc ainsi transporté avec le minimum de frottement pour sortir de la cave et pour rejoindre le trou d'éva- cuation 14.
La décaveuse peut être ou non enfermée dans un carter 16, figure 5, de forme cylindrique, accolé à la partie fixe 1 de la cuve et une porte d' accès latérale 12 permet un entretien extrêmement aisé des couteaux de la dé- caveuseo
Dans la disposition représentée aux figures 4 et 5, les joints d' étanchéité sont aux mêmes emplacements que'l'exemple précédent, et le dispositif d'entraînement de la rotation du mandrin central 2 et du fond de la cuve 3, qui sont solidaires l'une de l'autre, peut'se faire au moyen d'un engrenage ou d' une vis sans fin placé en 11.
Une autre variante est représentée partiellement, en coupe verticale à la figure 6 et comprend toujours le même système de mandrin central 2 soli- daire du fond de cuve conique 3,mais la paroi extérieure 1 de la cuve, au lieu d'être cylindrique comme le mandrin central, peut être constituée par une paroi tronconique,comme¯dans la fig. 3, avec le grand diamètre situé vers le bas les joints d'étanchéité étant toujours établis comme précédemment.
De ca fait., la superphosphate se décolle aussi aisément de la paroi 1 que dans la disposition de la figure 3, mais de plus.,le fond conique 3 permet l'évacua- tion aisée du superphosphate découpé et la disposition latérale de la décaveuse 9, montrée sur les figures 4 et 5, est parfaitement applicable au mode de réa- lisation de la figure 6.
Egalement, la disposition de la paroi périphérique I, avec décrochage comme montré figure 7 ou la forme d'écartementprogressif de la figure 8, peu- vent être prévues pour des appareils continue à superphosphate construits selon la disposition de la figure 6.
Il y a lieu d'insister sur le fait que toutes les dispositions décri- tes précédemment ont encore le grand avantage de supprimer le joint habituel de la partie supérieure de la cuve entre la paroi verticale 1 et le plancher supé- rieur 8, et de permettre ainsi une étanchéité très parfaite de la partie supérieu- re de la cuve en évitant les rentrées d'air et en peimettant une aération très aisée et très efficace du pain de superphosphate pendant toute la durée du déca- vage. elin'e Enfin.. la paroi extérieure de la cuve, qu'elle soit verticale ou in- clinée, peut être construite en ciment armé garnie intérieurement d'un enduit approprié.
Mais cette paroi peut également être exécutée en métal, et la partie intérieure en contact avec le pain superphosphate peut être revêtue d'un enduit lisse à base de matière plastique ou de caoutchouc, ou toute autre matière très dure, lisse et non poreuse, exécuté de telle façon que le superphosphate ne colle
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pas sur cette paroi et permettre au pain en solidification de se décoller ai- sément pendant son découpage.